1、機械生產(chǎn)安全知識培訓21.什 么是機械傷害第1頁/共41頁32.機械傷害事故有什么特點 機械傷害事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當發(fā)現(xiàn)有人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設備慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，乃至身亡。 第2頁/共41頁4違違規(guī)規(guī)操操作作導導致致一一起起機機械械傷傷害害事事故故第3頁/共41頁5第4頁/共41頁63.機械傷害基本類型 1、引入或卷入碾軋的危險。 2、擠壓、剪切和沖擊的危險。第5頁/共41頁7 3、卷繞和絞纏的危害。 4、飛出物打擊的危險。第6頁/共41頁8 7、碰撞和刮蹭的危險。 8、切割和擦傷的危險。第7頁/共41頁

2、9 4.形成機械傷害的事故主要原因有哪些 1）檢修、檢查機械忽視安全措施。2）缺乏安全裝置。3）電源開關布局不合理。4）自制或任意改造機械設備，不符合安全要求。5）在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。6）任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)。7）不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機械。 第8頁/共41頁105.常見的不安全心理狀態(tài)1）僥幸心理；2）逞能心理；3）從眾心理；4）逆反心理；5）惰性心理；6）好奇心理；7）疲勞厭倦心理；8）情緒波動，思想不集中心理；第9頁/共41頁11機械傷害事故防范第10頁/共41頁12 1 1、按要求著裝。按要求著裝。 2 2、機

3、器運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整或測量禁止用手調(diào)整或測量工件工件，應停機測量，并把刀架移到安全位置。 3 3、工件和刀具工件和刀具裝卡要牢固裝卡要牢固，禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件件。 機械傷害事故防范注意事項：機械傷害事故防范注意事項：第11頁/共41頁13 4 4、保證作業(yè)必要的安全空間安全空間，機器開始運轉(zhuǎn)時，嚴格實行規(guī)定的信號。 5 5、清理輥軸、切刀等接近危險部位雜物的作業(yè)，應使用夾具使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）切勿用手拉。 6 6、禁止把工具、量具、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機器或變速箱卡具和工件放在機器或變速箱上上，防止落下傷人。 7 7、停機進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須鎖

4、定該機器的啟動裝置鎖定該機器的啟動裝置，并掛警示標志. . 第12頁/共41頁14 8、嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進入。 9、操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。上網(wǎng)作業(yè)中，必須精心操作，嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。 10、感到有危險時，立即感到有危險時，立即操作緊急停車鍵操作緊急停車鍵。 11、切忌長期加班加點，疲勞作業(yè)。第13頁/共41頁15義烏境內(nèi)常見機械安全生產(chǎn)基礎知識第14頁/共41頁161 1）切削加

5、工機械）切削加工機械常見傷害： a a 機器纏繞，如機床的齒輪，絲杠、卡盤等旋轉(zhuǎn)部件將操作者的衣服、手 臂或頭發(fā)卷入；工件碰傷或飛出傷人； b b 切屑造成燙傷、劃傷、割刺； c c 砂輪碎裂崩傷等。 主要原因： a a 操作者違章作業(yè)或未按規(guī)定穿戴勞動防護用品； b b 金屬切屑機床本身有缺陷，如沒有安全保險裝置或安全防護裝 置、零部件損失或失靈； c c 工件裝卡不牢，模具破裂，工件、工具飛出傷人。飛濺的切屑傷 人； d d 工作場地照明不良，溫、濕度不合適，地面有油、水、乳化液 等。第15頁/共41頁17第16頁/共41頁18防范措施： a a 按要求穿戴好防護用品； b b 設備的布局

6、要合理，便于操作、清理、維修和檢查; ; c c 嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，及時搞好設備的三級保養(yǎng); ; d d 各類機械設備的刀具要按規(guī)定選用，保證完好，裝夾要牢固可 靠， 防止刀具飛出傷人; ; e e 各類切屑應用鉤子等專用工具清除，纏到或粘在工件上的切屑應 在停車后清除，防止切屑傷人; ; f f 裝夾完工件后，應將各種工具、量具放在規(guī)定的工具箱內(nèi)，不要 隨手放在工作臺或主軸變速箱上，防止掉落或卡在設備中，造成 事故; ; g g 暫時不用的機床其他部位，應停留在適當位置并鎖緊，各手柄應 在空檔位置，避免誤啟動或與工件相撞; ; h h 工作完成后，要切斷動力電源，將設備擦拭干凈，工件

7、擺放整 齊，場地清掃干凈，潤滑各部位及導軌后，關上工作燈，才能離 開工作場地。第17頁/共41頁19第18頁/共41頁20防范措施： a a 按要求穿戴好防護用品； b b 設備的布局要合理，便于操作、清理、維修和檢查; ; c c 嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，及時搞好設備的保養(yǎng); ; d d 實現(xiàn)機械化與自動化，努力實現(xiàn)從送料到卸料整個過程的機械化和自動化，是防止人身傷害事故、提高勞 動生產(chǎn)率和減輕勞動強度的有效措施； e e 禁止在沒有安全防護裝置設備下連續(xù)作業(yè)；第19頁/共41頁213）起重 運輸機械常見傷害： a a 擠傷; ; b b 吊運物體砸傷; ; c c 吊運物體壓傷; ; d

8、 d 鋼絲繩打傷; ; e e 起重機傾翻或折臂傷害。主要原因：a 操作因素主要有： （1）起吊方式不當、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺 動傷人； （2）違反操作規(guī)程，如超載起重、人處于危險區(qū)工作等造成 的人員傷亡和設備損壞，以及因司機不按規(guī)定使用限重 器、限位器、制動器或不按規(guī)定歸位、錨定造成的超載、 過卷揚、出軌、傾翻等事故； （3）指揮不當、動作不協(xié)調(diào)造成的碰撞等。第20頁/共41頁22第21頁/共41頁23第22頁/共41頁24第23頁/共41頁25防范措施： a a 起重 運輸作業(yè) 人員須經(jīng)有資格的培訓單位培訓并考試合格，取得 特種作業(yè)人員操作證后，才能上崗； b b 起重 運輸

9、機械必須設有安全裝置; ; c c 嚴格檢驗和修理起重 運輸機件，報廢的應立即更換; ; d d 建立健全維護保養(yǎng)、定期檢驗、交接班制度和安全操作規(guī)程; ; e e 起重機運行時，禁止任何人上下，也不能在運行中檢修; ; f f 起重機懸臂能夠伸到的區(qū)域不得站人; ; g g 吊運物品時，不得從有人的區(qū)域上空經(jīng)過，吊物上不準站人，不 能對吊掛物進行加工; ; h h 起吊的東西不能在空中長時間停留，特殊情況下應采取安全保護 措施； i i 開車前必須先打鈴或報警，操作中接近人時，也應給予持續(xù)打鈴 或報警； j j 按指揮信號操作，對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應立即 執(zhí)行；第24頁/共41

10、頁26 k 確認起重機上無人時，才能閉合主電源進行操作； l 工作中突然斷電時，應將所有控制器手柄扳回零位，重 新工作前，應檢查起重機是否工作正常； m 在軌道上作業(yè)的起重機，當工作結(jié)束后，應將起重機錨 定住，當風力大于6級時，一般應停止工作，并將起重機 錨定?。坏?5頁/共41頁27高處作業(yè)設備事故高處作業(yè)設備事故 第26頁/共41頁28機械性傷害救護機械性傷害救護 由于撞擊、摔打、墜落、擠壓、摩擦、穿刺、拖曳等造成的人體閉合性或開由于撞擊、摔打、墜落、擠壓、摩擦、穿刺、拖曳等造成的人體閉合性或開放性創(chuàng)傷和骨折、出血及休克、失明等，現(xiàn)場救護的基本方法有放性創(chuàng)傷和骨折、出血及休克、失明等，現(xiàn)場

11、救護的基本方法有止血、包扎、止血、包扎、固定、搬運固定、搬運等四個方面。等四個方面。第27頁/共41頁29安全色與安全標志第28頁/共41頁30安全色與安全標志 安全色：紅、藍、黃、綠紅色紅色用于用于禁止標志，禁止標志，表示禁止、停止的意思禁止通行禁止煙火禁止乘人第29頁/共41頁31當心火災當心觸電當心傷手第30頁/共41頁32必須系安全帶必須戴安全帽必須穿防護鞋第31頁/共41頁33緊急出口緊急出口緊急疏散方向緊急疏散方向第32頁/共41頁34第33頁/共41頁35安全來自警惕 事故出自麻痹沒有任何人希望事故發(fā)生，生命只有一次，保護生命的只有我們自己！安全是為了你全家，安全是為了我全家，安全是為了咱大家。祝大家平安幸福！第34頁/共41頁36第35頁/共41頁375.常見的不安全心理狀態(tài)1）僥幸心理；2）逞能心理；3）從眾心理；4）逆反心理；5）惰性心理；6）好奇心理；7）疲勞厭倦心理；8）情緒波動，思想不集中心理；第36頁/共41頁38防范措施： a a 按要求穿戴好防護用品； b b 設備的布局要合理，便于操作、清理、維修和檢查; ; c c 嚴格