1、    芻議機械制造自動化的現代生產管理探析    郝文令【摘 要】機械制造及自動化專業是一個傳統的工科專業，任何一門專業都是在不斷進步發展之中，機械設計制造專業也在不斷的面臨一系列問題的基礎上也面臨著一系列嚴峻的挑戰。專業的改變需要培養造就了不同的人才，只有適應了社會的需要，才能得到更充分的發展。提升每一名學習者的綜合素質也成為了關鍵，毋庸置疑，機械設計制造及自動化在未來的里程碑上會不斷創新進。【關鍵詞】機械制造；生產管理；自動化立體倉庫1.引言機械自動化，主要指在機械制造業中應用自動化技術，實現加工對象的連續自動生產，實現優化有效的自動生產過程，加快

2、生產投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術的應用與發展，是機械制造業技術改造、技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。機械自動化的技術水準，不僅影響整個機械制造業的發展，而且對國民經濟各部門的技術進步有很大的直接影響。因此，一些機械制造廠家通過應用自動化水平高的加工設備和生產管理軟件紛紛建立了具有網絡化、智能化和自動化水平很高的機械制造工廠。在這些制造自動化水平高的工廠里，傳統的生產管理系統已經無法適應需要，于是，面向機械制造自動化的現代生產管理系統就快速發展起來。2.現代生產管理系統的職能和運行方式傳統的生產管理的基本職能是按照銷售訂單的交貨期要求，安排生產計劃，組織和協調各職能部門，總

3、體上控制產品的生產進度，以保證按照交貨期要求準時交貨 而現代生產管理系統，由于使用了計算機和網絡化技術，使生產管理中心可以直接和各制造子系統的制造單元或生產設備實現實時的數據交換，并且利用計算機處理大量的數據信息 由此，與傳統生產管理相比，現代生產管理的運行方式和職能都發生了很大變化。以計算機及網絡為手段，現代生產管理系統的運行完全進入了數字化、網絡化模式、從生產計劃到采購訂單，包括制造過程的各種信息，全部通過計算機的數據庫進行管理，各中間過程出現的次品信息、交貨推遲信息、生產進度信息都可以通過計算機進行實時搜集和傳遞，利用數據庫自動進行處理和修正，使整個過程實現了自動化、智能化。同時，相比之

4、下，以前生產管理部門根本無法實現的管理職能在現代生產管理體系中可以很容易地實現，使現代生產管理系統的職能更加強大和集中，保證了對整個生產系統的控制和運行更加有效。現代生產管理系統的基本職能如圖1 所示。3.生產計劃管理編制生產計劃和控制整個生產進度以保證準時將產品交到顧客手中仍是現代生產管理的基本職能，但由于在系統中應用了計算機和網絡技術，生產管理部門的計算機可以直接連接到正在生產的機床上，所以使生產計劃的編制、生產能力的平衡比以往更準確，對生產進度可以實現實時、遠程控制，生產管理人員隨時可以在任何地方通過遠程網絡或局域網絡檢查生產進度、設備運行情況和下達各種生產指令。例如目前正在寧夏小巨人機

5、床有限公司使用的cpc系統最具有代表性。cpc最主要的功能是利用網絡和計算機對各制造單元進行實時監控。一般有多臺加工中心、制造單元或fms單元通過局域網組成一個制造中心，利用cpc系統進行集中控制。控制中心在收到制造訂單后可以自動將其安排在相應的機床或制造單元上，并根據加工程序要求，自動列出刀具準備清單和夾具準備清單。通過cpc系統，生產管理人員可以隨時檢查零件加工的進度和制造中心內任何一臺機床的運行情況并可以對制造中心內的加工設備進行遠程控制利用cpc系統對數據進行處理，打印出各加工設備的負荷、開動、停機等數據報表，依此作為生產管理人員下達各種生產指令的依據。4.生產準備一個生產系統是否可以

6、高效、有節奏地運行，充分發揮整個系統的能力，生產準備的好壞起著關鍵作用。同時，生產準備和生產進度控制又是相互交織進行的， 在生產系統中，上工序的工作就是為下工序做生產準備，如果上工序的進度沒有控制好，就可能造成下工序和所有的后工序出現停工待料的局面，生產系統運行的秩序將被打亂，出現停產或半停產情況。所以，每一個工序的進度控制都必須做到準確無誤，但是，由于受到外部（外購品交貨是否準時，基礎設施的保證是否完好）、內部<次品的出現、設備故障的發生等>因素的影響，各種零件加工的每道工序都能按照計劃時間100%準時地完成也是不可能的，所以，適當的半成品存貨是解決這類問題的主要措施。在生產準備

7、中，半成品的存貨多少為合適，要根據具體的生產條件（如產品的復雜程度工序的復雜程度、外購件的交貨期長短等）來確定，如果半成品的存貨太多，會給公司的資金運營、物流系統造成很大壓力；存貨太少，又無法保證生產系統正常運行的要求。通常情況下，使用以下的庫存系數來衡量半成品的存貨水平：庫存總數=一般情況下，制造周期為3 個月的產品生產系統，庫存系數保持在1 .5 2 之間比較合適，即表示所有原材料和在制半成品的庫存量是當月生產需要量的1 .5 2倍。這樣，即使發生部分零件交貨期推遲50%，仍然可以保證生產順利運行。在傳統生產管理系統中，特別是一些多品種、大批量的生產系統中，要處理好上述問題，需要大量人工來

8、處理很多的信息和數據，而且仍然可能出現疏漏或錯誤 但在現代生產管理體系中，通過使用先進的生產管理軟件，就可以很好地處理好以上問題如mrp軟件，該軟件最主要的作用就是以最少的庫存來運營生產系統其運行的基本原理是將一個最終產品所需要的各種零件按照數量、交貨期展開計算 同時根據半成品庫存信息，計算各種零件的訂貨數量和要求的交貨期，經過確認后自動發行訂單并管理各訂單的交貨。發現交貨推遲時，計算機會自動向生產管理人員報警。如果銷售訂單中途發生變更時（規格、數量交貨期等），計算機可以自動地調整各種零件的訂單，取消不用的訂單并增發新的訂單。例如某最終產品由不同的300種零件組成，其中100種零件交貨期為3個

9、月，100種零件交貨期為2 個月，另外100種零件交貨期為1個月，那么，mrp系統會在產品最終交貨期的前3個月、2個月、1個月分別發行交貨期不同的100種零件。如果客戶的訂單在最終交貨期的前2個月發生變化，mrp系統會自動取消交貨期為2個月和1個月的200 種零件訂單，并將已經發行的100種零件自動轉入下一個訂單的庫存量中，避免了人工計算和訂貨時出現大量多余庫存。使庫存量始終保持在最少的狀態，以降低庫存資金積壓給企業運營帶來的資金壓力。5.物流管理目前，為了提高制造自動化水平，自動化立體倉庫、自動物流輸送小車等物流設備開始應用于制造業之中。由于這些物流設備的自動化水平高。使現代生產管理系統對物

10、流的管理實現了自動化、無人化。以自動化倉庫為中心的物流系統，通過局域網和物流輸送設備、各制造單元相連接，共同組成了智能化的物流系統。該物流系統又通過局域網和mrp系統相連接，實現數據共享，隨時為mrp系統提供半成品庫存、物流數據，作為mrp系統計算零件采購數量的依據。同時，物流系統又可以根據mrp系統發行的制造訂單將需要的原材料和半成品根據交貨期要求自動輸送到相應的制造現場，再將完成品輸送回自動倉庫。通過物流系統，生產管理人員可以對物流的各種數據進行實時查詢和管理，隨時了解產品目前在哪一個工序，以此可以準確做好生產準備工作。6.生產成本控制職能任何一個企業經營的目的都是為了創造利潤而控制生產成

11、本是創造利潤的基本手段之一。在現代生產管理系統中，由于應用了計算機和網絡化技術，對生產成本的控制將更高效、更準確，在傳統的生產系統中，一個產品的生產成本是由各制造子系統分別計算后由專門的部門匯總后得出，使得對產品的生產成本控制不準確、并且控制滯后。而在現代生產管理系統中，生產管理部門增加了采購、外包的職能，生產過程中發生的費用基本全部要通過生產管理部門，而且通過計算機網絡，生產管理部門隨時可以檢查生產過程中各工序的成本發生情況（實際的生產時間、次品發生的數量等），所以，由生產管理部門來控制生產成本會更準確、更高效。在產品生產完成后，通過計算機，生產管理部門可以快速而且準確無誤地計算出產品制造的實際成本，將其和標準成本進行對比分析，找出成本控制的主要環節，并立即安排在采購 、外包或制造環節上進行改善，避免跨部門管理造成的拖延。7.結論隨著制