1、樣板引路方案-、工程概況 4.1、工程簡介 42、工程參建單位 43、地理位置 4二、 建立樣板引路制度 4.1、半成品、成品樣板掛牌 52、施工過程樣板掛牌 53、工序樣板 5三、施工過程控制 6.1、質量管理環境控制 72、過程質量控制 7四、施工質量控制 &1、設置質量控制點 82、質量控制點監控 83、技術交底中有關質量控制 94、進場材料、構配件的質量控制 105、防雷工程質量控制 106、排水工程質量控制 107、項目質量檢查工作 11五、樣板施工過程控制措施 111、模板工程樣板 112、鋼筋工程 123、混凝土工程 134、鋼結構工程 145、大體積混凝土過程控制 15

2、6、砌筑工程過程控制7、 地下防水工程 15&裝飾裝修工程過程控制 16一、工程概況1、工程簡介本工程為廣州*工程，公共建筑。本工程樓號為 A1A8,共8棟15 22層公用建筑，呈相互平行排列；另有 1棟2層幼兒園；以及1棟2層廢棄物 管理中心。用地面積約為10萬平方米，總建筑面積約為13.87萬平方米，其中地下室 建筑面積約為3.5萬平方米，地上部分建筑面積約為 10萬平方米。地下室為負1層，層高約為4.5m，屬于全地下室，內有約1000個汽車停放 位置。地下室的防水做法為卷材柔性防水。地上部分A1A8棟，均為建于大面積地下室上的塔樓，首層為架空和配套 用房，以上均為住宅。A1、A2

3、、A4、A7、A8層數為18層、A3、A6層數為22 層、A5層數為15層，建筑高度均小于68m標準層層高為3m約有3800戶住 戶。2、工程參建單位1建設單位州市 *2設計單位*設計3監理單位* 監理有限公司4勘察單位*工程勘察院5施工單位*建筑工程有限公司3、地理位置本工程位于廣州市南部、番禺片區中東部，*鎮東南的*村、*村和* 村一帶。北距天河體育中心約 50公里，距廣州舊城中心約 40公里。附近有地 鐵*號線和*東路，交通較為便利。二、建立樣板引路制度分項（工序）施工前，由專業工長依照施工方案和技術交底以及現行的國 家規范、標準，組織進行分項（工序）樣板施工。可將每一層的第一個施工段

4、的各分部分項工程及重點工序作為樣板，請業主、監理共同驗收，必要時請當第4頁，共17頁地的質量監督部門進行樣板認可。樣板驗收合格前不得進行下一步施工，同時 在班組樣板施工中要接受技術標準、質量標準的培訓，做到統一操作程序，統 一施工做法，統一質量驗收標準。1、半成品、成品樣板掛牌 對現場的原材料、半成品、成品等進行掛牌標識，標識須注明使用部位、 規格、產地、進場時間等，必要時必須注明存放要求。材料進場驗收時對照封 存的樣品進行比對驗收。對于鋼筋、砂石、水泥等原材料進場驗收時對照國家 的材料驗收規范進行驗收。2、施工過程樣板掛牌堅持“方案領先，樣板引路” ，所有工序都以單元做樣板，樣板驗收合格后

5、在施工部位掛牌注明工序名稱、施工責任人、技術交底人、操作班長、施工日 期、實測允許偏差值等。施工中堅持“三檢制度”即自檢、交接檢、專職檢相 結合。每道工序從開始就做好樣板引路，以樣板指導施工。特別是專職質量員， 質量檢查時要對照工程施工質量驗收規范嚴格把關，一絲不茍，不留隱患進入 下道工序。3、工序樣板 項目應根據各自不同的施工作法確定樣板種類及做法，以下是裝修工程的 常規樣板工序。制作砌筑結構樣板墻：確保砌體砂漿飽滿、錯縫搭接、分塊合理、勾縫 美觀、馬牙槎、頂砌及墻拉筋留置符合規范。墻拉筋埋放正確，錨固長度滿足 抗震規范。制作內墻抹灰樣板房：確保內墻抹灰平整，陰陽角方正，線角平直，凈 空、凈

6、高、洞口尺寸準確，養護及時，無空鼓、開裂及抹紋，洞口陽角抹灰施 工縫位置留置正確。對不同材料的基底交叉處，抹灰前應有加強抗裂措施。制作外墻涂料樣板墻：確保涂層厚度及耐擦洗遍數滿足設計要求，顏色、 壓紋均勻、表面光潔、紋路自然、分縫清晰順直、寬窄一致，無交叉污染。制作內墻涂料樣板墻：確保平整光滑無色差、流墜，線條順直、分色清 晰無透底現象。門窗安裝及涂飾樣板：安裝時框、扇的合頁開槽不可過深或過淺，合頁方向、位置正確，嚴格控制門扇周圍的縫隙。制作吊頂樣板間：確保吊頂小面平整，大面起拱位置準確、不同材料相 交接處過渡自然，吊頂四周陰角與墻面貼合順直無起伏。燈具、噴灑頭、錄像 探頭位置對稱，成排成線在

7、一塊板內居中。制作地磚樣板間：確保地面磚鋪貼光滑流暢、分縫均勻、勾縫細膩無交 叉污染，排磚對稱美觀無小于 1/3 磚。尤其在衛生間要盡可能考慮墻、頂、地 排磚通縫。地面磚粘貼牢固無空鼓。內墻面磚樣板間：重點做好陽角磨磚對縫，縫口磚倒角應小于 45°，縫邊 鈾面不得破損瞎縫連接。制作外玻璃幕、鋁幕、石材樣板墻：確保玻璃、鋁板、石材分格準確， 膠縫寬度均勻一致，鋁板面無明顯起皺，石材接縫無明顯高低差、色差以及返 堿現象。屋面細部做法樣板：屋面腰線下口的鷹嘴明顯順滑；避雷、管道臺墩形 狀應做成統一一致的；出屋面的出氣孔道上蓋板應向四面找坡，并沿對角線留 置分隔縫；屋面臨空處欄桿高度必須符合

8、強制性條文的規定，欄桿與結構的連 接要確保可靠。(11) 排水管道安裝樣板：管道的接頭、變徑、分支處，閥門和支架安裝的位 置、標高、坡度，要與圖紙完全符合；各種管道間的水平、垂直凈距除要滿足 規范要求外，保證所到之處尺寸一致。(12) 衛生器具安裝樣板：位置標高正確，接口嚴密平整牢固。(13) 排水設備安裝樣板：閥門型號、規格、耐壓強度和嚴密性符合設計要求， 位置、進出口方向正確，朝向合理，表面潔凈，連接牢固緊密。三、施工過程控制通過對過程的質量加強控制，將樣板中的要求、質量引進到平時施工過程 中，按樣板的標準對施工質量進行檢查，達到一致的要求。對施工過程加強監 管力度，以樣板為標準施工。項目

9、的質量控制是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統控制過程，也是一個從原材料的質量控制開始，直到完成全部工程 質量檢驗為止的全過程的系統控制過程（見下圖）。1、質量管理環境控制施工質量管理環境主要是指：質量管理體系和質量控制自檢系統是否處于 良好狀態；系統的組織機構、管理制度、檢測制度、檢測標準、人員配備等方 面是否完善和明確；質量責任制是否明確與落實。質量工程師應做好質量管理 環境的檢查，并督促其落實，這是保證作業效果的重要前提。2、過程質量控制施工過程中應嚴格按照規范、操作規程施工，嚴格按照國標程序進行操作, 加強自檢、交接檢、專職檢和工序前后交接工作的力度。施工過程中

10、要對以下過程進行嚴格控制:（1）施工測量控制；（2）模板制作安裝控制；（3）墻體、柱、頂板、梁模板安裝標高控制；（4）鋼筋連接、搭接和錨固長度控制；（5）混凝土施工控制；（6）墻體、柱、頂板、梁混凝土澆筑標高控制；（7）鋼結構制作（精度） 、安裝位置 （校核） 、高強螺栓連接與焊接質量控 制；（8）剛性、柔性防水施工控制；（9）門窗洞口尺寸控制；（10）幕墻龍骨安裝控制；（11）地面平整度控制；（12）排水管道安裝控制；四、施工質量控制1、設置質量控制點質量控制點是指為了保證施工過程質量而確定的重點控制對象、關鍵部位 或薄弱環節。設置質量控制點是保證達到施工質量要求的必要前提，質量工程 師在擬

11、定質量控制工作計劃時，應予以詳細考慮，并以制度來保證落實。對于 質量控制點，一般要事先分析可能造成質量問題的原因，再針對原因制定對策 和措施進行預控。2、質量控制點監控在工程施工前應根據施工過程質量控制的要求，列出質量控制點明細表， 表中詳細地列出各質量控制點的名稱或控制內容、檢驗標準及方法等，經項目 總工程師審核批準后，實施質量預控。應當選擇那些對保證質量難度大、影響大或者發生質量問題時危害大的對 象作為質量控制點。 施工過程中關鍵工序或環節以及隱蔽工程，例如預應力結構的張拉工序, 鋼筋混凝土結構中的鋼筋架立； 施工中的薄弱環節或質量不穩定的工序、部位或對象，例如地下防水施 工； 對后續工程

12、施工或對后續工序質量或安全有重大影響的工序、部位或對 象，例如預應力結構中的預應力鋼筋質量、模板的支撐與固定等； 采用新技術、新工藝、新材料、新設備的部位或環節； 施工條件困難、技術難度大的工序或環節，例如復雜曲線模板的放樣、 制作與安裝等；顯然，是否設置為質量控制點，主要視其對質量特性影響的大小、危害程 度以及其質量保證的難度大小而定。質量控制點設置表分項工程質量控制點工程測量疋位標準軸線點、水平樁、定位軸線、標咼地基、基礎基坑尺寸、標咼、土質、地基承載力，基礎墊層標咼，基礎 位置、尺寸、標高，預留洞孔、預埋件的位置、規格、數量， 基礎標高、基底放線砌體砌體軸線、皮數桿、砂漿配合比、預留洞孔

13、、預埋件位置、 數量、砌塊排列、構造柱、過梁及墻拉筋模板位置、尺寸、標高，預埋件位置，預留洞孔尺寸、位置，模 板強度及其支撐穩定性、模板清理鋼筋混凝土水泥品種、強度等級、砂石質量，混凝土配合比，外加劑比 例，混凝土振搗，鋼筋品種、規格、尺寸、搭接長度，鋼筋 焊接、機械連接及鋼筋定位，預留洞、孔及預埋件規格、數 量、尺寸、位置，預制構件吊裝或出場（脫模）強度，吊裝 位置、標高、支承長度、焊縫長度焊接焊接條件、焊接工藝3、技術交底中有關質量控制做好技術交底中有關質量要求的內容，是取得好的施工質量的條件之一 為此，每一分項工程開始實施前均要在技術交底中明確質量標準，要更細致明 確、更加具體的對質量標

14、準中的質量主控項目、一般項目、允許偏差項目、施 工過程中需注意的質量問題，出現意外時應對的質量措施及質量應急方案進行 描述。關鍵部位或技術難度大、施工復雜的檢驗批和分項工程施工前，技術交 底（作業指導書）要報質量工程師。經質量工程師審查后，方可實施。沒有做 好技術交底的工序或分項工程，不得進入正式實施。4、進場材料、構配件的質量控制（1）凡運到施工現場的原材料、半成品或構配件、設備，進場前應向項目 監理機構提交工程材料構配件設備報審表 ，同時附有產品出廠合格證、 技術說明書、檢驗或試驗報告，經質量工程師審查并確認其質量合格后，方準 進場。凡是沒有產品出廠合格證及檢驗不合格者，不得進場。如果質量

15、工程師 認為有關產品合格證明文件以檢驗和試驗報告，不足以說明到場產品的質量符 合要求時，質量工程師可以再行組織復檢或見證取樣試驗，確認其質量合格后 方允許進場。（2）進口材料的檢查、驗收，應會同國家商檢部門進行。如在檢驗中發現 質量問題或數量不符合規定要求時，應取得供貨方及商檢人員簽署的商務記錄， 在規定的索賠期內進行索賠。（3）材料、構配件存放條件的控制。 質量工程師對承包單位材料、 半成品、 構配件或設備的存放、保管條件及儲存時間也應實行監控。對于材料、半成品、構配件等，應當根據它們的特點、特性以及對防潮、 防曬、防銹、防腐蝕、通風、隔熱以及溫度、濕度等方面的不同要求，安排適 宜的存放條件

16、，以保證其存放質量。（4）對于某些當地材料及現場配制的制品，一般要求承包單位事先進行試 驗，達到要求的標準方準施工。除應達到規定的力學強度等指標外，還應注意 材料的化學成分檢驗與控制。5、防雷工程質量控制 接地裝置安裝，避雷引下線和變配電室接地干線敷設，建筑物等電位連接， 接閃器安裝的質量狀況，有否不清、混用及不接地的質量問題，防雷設施、配 電箱的安裝是否符合規范要求。6、排水工程質量控制查看管道及接口有無滲漏、設備安裝排列有序、位置正確、固定牢固、質 量上乘，無不安全隱患，運行平穩，使用效果達到設計要求。管道的保溫、隔 熱、防腐、絲扣與法蘭連接均符合技術標準要求，以及PVC管道的配件是否配套

17、和符合標準要求。7、項目質量檢查工作 項目上的質量檢查工作，其任務就是在施工第一線和最基層對工程質量進 行檢查監督，就是不放過任何不符合質量標準的缺陷，準確評定工程質量，質 量檢查工作必須對工程質量嚴格把關，并將質量情況及時上報。通過質量檢查， 使各個分項、分部及單位工程的施工質量達到規定的標準。施工過程中的質量檢查工作，應建立健全和落實“掛牌制” 、“三檢制”和 “樣板制”，嚴格按照標準、規范、規程以及設計要求、合同約定對工程質量進 行檢查把關。項目質量工程師是是從事質量檢查工作的專職人員。同時，質量檢查并不 僅僅是質量工程師的事，各級質量管理人員都應該負起相應的質量監督檢查職 責。如果人人

18、都對工程質量進行檢查把關，工程質量就一定會有進一步的提高。五、樣板施工過程的控制1、模板工程樣板 重點檢查模板拼裝后各細節部位的幾何尺寸，對定型墻模板組裝及組裝后 的模板整體剛度進行檢查；對樓板模板使用覆膜竹夾板的，重點檢查模板的整 體性及表面平整度，其它使用木夾板的部位，重點檢查模板的拼縫及脫模劑的 涂刷情況以及頂板中部的起拱高度，檢查模板拆除時是否具備拆模條件 , 對拆 模時間、拆除順序進行控制，各部位應重點注意以下方面：(1) 柱模板 重點檢查柱模板安裝的幾何尺寸、軸線位置、垂直度、標高、柱箍數量， 模板支撐體系是否具有足夠的剛度、穩定性，是否能可靠地承受澆筑混凝土側 壓力，斜撐是否足夠

19、，模板支設是否符合模板設計方案； 檢查模板門窗過梁的標高、支撐情況；(2) 剪力墻模板 重點檢查墻模板安裝的尺寸、垂直度，模板剛度，是否能可靠地承受澆筑混凝土側壓力，斜撐是否足夠，模板支設是否符合模板設計方案； 檢查模板的拉桿是否足夠，表面脫模劑的涂刷及用料情況；（3） 梁、板模板 重點檢查柱模板安裝的幾何尺寸、軸線位置，模板支撐體系是否具有足 夠的剛度，是否能可靠地承受澆筑混凝土側壓力以及施工荷載，支撐是否足夠， 模板支設是否符合模板設計方案； 對梁或頂板起拱位置、梁身平直度及支撐的間距、剛度及穩定性進行重 點控制，做好預檢記錄；2、鋼筋工程樣板 為避免現場加工鋼筋的隨意性，鋼筋加工應盡可能

20、由加工場統一制作，本 工程直徑 >25 的受力鋼筋擬采用直螺紋套筒連接； 其它柱墻豎向鋼筋連接采用電 渣壓力焊連接或綁扎搭接 , 梁縱向受力鋼筋、板筋采用電弧焊或綁扎搭接。各部 位鋼筋加工及安裝應注意以下方面：（ 1） 基礎承臺鋼筋 重點對鋼筋根數、位置，預留插筋高度、箍筋間距、數量檢查等； 檢查承臺梁、柱頭箍筋加密情況 箍筋四角是否綁扎到位，墻、柱鋼筋骨架的垂直度、有無變形、頂部標 高； 埋件的規格、數量、位置，節點處鋼筋數量、擺放位置及錨固長度的控 制，另外還要重點對機械連接鋼筋的控制線、接頭外觀，檢查后進行標識控制。（ 2） 柱鋼筋 重點對鋼筋骨架尺寸，鋼筋的級別、種類、直徑是否與

21、材質證明、圖紙 要求相符，箍筋彎鉤平直長度、成型尺寸，受力鋼筋的根數、間距、鋼筋的連 接、錨固、接頭位置、接頭數量等； 鋼筋保護層擬采用混凝土墊塊或者塑料的厚度； 箍筋四角是否綁扎到位，箍筋加密區的數量、尺寸，柱鋼筋骨架的垂直 度、有無變形、頂部標高；（ 3） 剪力墻鋼筋 重點對鋼筋骨架尺寸，鋼筋工程加工鋼筋的級別、種類、品牌、直徑是 否與材質證明、圖紙要求相符，受力鋼筋的根數、間距，鋼筋的連接、錨固、 接頭位置、接頭數量等； 綁扎過程中重點檢查主要及鋼筋的保護層，架設梯子筋的位置、間距； 墻鋼筋骨架的垂直度、有無變形、頂部標高；（ 4） 梁、板鋼筋 重點對鋼筋骨架尺寸，鋼筋的級別、種類、品牌

22、、直徑是否與材質證明、 圖紙要求相符，箍筋彎鉤平直長度、成型尺寸等； 綁扎過程中重點檢查主要受力鋼筋的根數、間距、綁扣質量，鋼筋的連接、錨固、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率； 梁箍筋四角是否綁扎到位，梁鋼筋骨架有無變形、頂部標高； 檢查板鋼筋保護層墊塊的厚度，鋼筋馬凳間距為 1 mX1m,搭接位置是 否錯開； 埋件的規格、數量、位置，節點處鋼筋數量、擺放位置及錨固長度的控 制，另外還要重點對機械連接鋼筋的控制線、接頭外觀，檢查后進行標識控制。3、混凝土工程（ 1 ）一般混凝土澆筑 重點對混凝土坍落度、和易性及組成混凝土的原材料進行檢查，保證始 終使用同一種水泥、砂、石，使清水混凝土色澤一致

23、，混凝土工程抽查混凝土 配合比、計量、實測含水率、攪拌工藝和坍落度； 重點對商品混凝土的出廠時間、開始澆筑時間及澆筑完畢時間進行檢查，保證不超過混凝土的初凝時間，同一施工段的混凝土應連續澆筑； 檢查混凝土的分層厚度、澆筑方法、樓板表面砼的抹壓遍數、施工縫的留置方法、位置及處理措施是否滿足設計要求和施工規范的要求； 澆筑過程中重點檢查澆筑順序與分層澆筑高度及振動棒的插入深度（嚴 格控制拔棒時間和速度，使混凝土內部氣泡溢出，保證混凝土含氣量控制在 6% 以內），以及施縫留置位置，從而更有效地保證混凝土的內在質量； 混凝土養護，標準養護試塊、實體檢測的同條件試塊、臨界強度同條件 試塊的留置及養護，針

24、對不同時期分別采取相應的養護措施及控制養護時間。（ 2）大體積混凝土施工過程控制 結構截面尺寸超過1m即屬于大體積混凝土。混凝土的運輸保護是大體積 混凝土施工質量控制的前提條件，冬季施工時混凝土運輸應注意加蓋保溫，以 保證混凝土的出機溫度，混凝土攪拌出罐溫度要不低于 10C。夏季施工時混凝 土運輸車及泵管應采取防曬措施。 按施工方案控制混凝土分層澆筑厚度，以加快熱量的散發，并使溫度均 勻分布，同時也便于振搗密實，以提高彈性模量，避免因水化熱過大造成溫度 裂縫。 在大體積混凝土施工中，接縫時間往往超過規定時間，可以采取待先澆 筑的混凝土終凝前（4-6h ）再振搗一次，然后澆筑后續混凝土，這種方法

25、必須 先試驗，找出規律后方可實際應用，避免在不該留置施工縫的位置出現冷縫和 施工縫。 加強早期養護，提高抗拉強度。基礎底板采用覆蓋養護法（即當抹壓完 最后一遍，混凝土表面及時用黑塑料布覆蓋，并鋪設保溫被，既防止表面水分 蒸發引起開裂又能吸收熱能，提高或保持混凝土表面溫度） 。 適當延長養護時間，混凝土內外溫差控制在 20C以內，加強養護過程中 的測溫工作， 測溫采用電子測溫和人工測溫相結合， 連續 14天，發現溫差過大， 及時采取覆蓋保溫等有效措施，使混凝土緩慢降溫，以有效降低約束力，提高 結構抗拉強度，防止裂縫出現。4、鋼結構工程 鋼結構制作：對各種型鋼、防腐涂料、防火涂料、焊條、焊劑及螺栓

26、等配 件進場進行檢驗 , 對不合格原材料按照不合格品（項）控制程序進行處置， 并應注意以下幾個方面： 嚴格控制材料的下料尺寸，單個桿件的組拼尺寸，對組拼構件的大樣圖 進行核準； 嚴格控制鋼構件的加工焊接質量，對螺栓連接的檢驗及焊接件的模擬試 件報告進行檢查驗證，對三級以上焊縫作好外觀檢查記錄； 對二級以上焊縫，還應按規范要求進行無損探傷檢測； 鋼結構安裝：檢查鋼結構總體幾何尺寸，安裝鋼構件的軸線位置，上下部位的標高，重點檢查鋼構件的定位標記（中心線和標高等標記） ，為工程竣工后 正確地進行定期觀測留有依據。 檢查安裝后鋼梁、鋼架的起拱度或下撓度，多層及高層鋼結構每節柱的 定位軸線，一定要從地面

27、的控制軸線直接引上來，避免累積誤差； 檢查鋼結構在安裝過程中節點處的焊藥是否清除干凈，做防腐、防火涂 膜時注意檢查環境溫度，涂裝時的溫度以 50-38 °C為宜（在室內無陽光照射下, 鋼材表面溫度要比氣溫高20-3 °C,陽光照射下，鋼材表面溫度要比氣溫高 80-12°C）,當超過43°C及低于0°C時附著力降低。5、砌筑工程過程控制 重點對砂漿的拌制、配合比及計量情況，試塊的成型、留置及養護進行 檢查； 檢查砌筑材料澆水后水的滲入深度，樓地面找平，組砌方法，施工縫留 置位置； 預埋或后植鋼筋數量、間距、規格以及鋼筋與結構的連接形式； 皮數桿的

28、位置及標注，灰縫的平直、厚度及砂漿飽滿度； 縱橫墻交接及轉角處留槎形式； 圈梁、構造柱鋼筋的位置、數量、規格以及與鋼筋砼結構連接形式。6、抹灰工程施工中重點控制內容有 : 施工前的各項準備工作，砂漿的配合比，計量； 重點檢查基層的處理（鑿毛、甩毛），對水泥、界面劑的使用，是否按廠家說明，是否達到臨界強度； 檢查灰餅的厚度是否超厚，對超厚的部分、不同材料交接處檢查掛網的 寬度，抹灰各層的間隔時間，尤其是表面收光處理情況； 檢查外墻套方、分隔縫的橫縫與旋臉、窗臺是否相平，豎向是否與窗口 邊整齊上線，滴水線的深度、寬度、斷水位置。每個分隔整塊是否均勻、縫子 大小一致，對窗墻、磚垛處的中心線、水平分格

29、線、陰陽角垂直線進行檢查； 重點檢查室內線角的平直方正，電線盒、管道周圍平整與分色。7、防水工程（ 1 ）地下防水工程重點檢查剛性防水 , 施工縫的留置位置、 方法、數量, 施工縫的清理情況 檢查在上層澆筑砼前是否先在施工縫處鋪一層同配比減石子混凝土，檢查預埋 件密集處、管道設置處的砼振搗及防碰撞措施；第 15 頁 , 共 17頁 檢查柔性防水基層表面清理、表面干燥度及表面平整度，空鼓情況； 重點檢查卷材鋪貼順序、搭接寬度、粘結封口情況、附加層鋪貼的寬度 及粘貼方法； 成品保護措施檢查； 出室外地坪的柔性防水在外墻收頭處的節點做法。（2）屋面防水工程 重點檢查柔性防水基層的表面清理、空鼓情況、表面干燥度及表面平整 度、排氣槽留置位置、轉角處是否按規