1、大體積砼澆筑專項施工方案 工程名稱：施工單位（章）： 技術負責人： 項目經理： 項目技術負責人： 編 制 人： 審 核 人： 編制時間：大體積砼澆筑專項施工方案 第一章 工程概況一、工程性質工程名稱：建設單位：設計單位： 監理單位：第二章 施工準備1.技術準備.做好圖紙自審及圖紙會審工作，做到設計與施工無縫鏈接；. 施工前必須做好項目部對作業隊和作業隊對班級的兩級技術交底，其交底內容針對性要強，并做好記錄；（1） 要求商品混凝土滿足以下技術條件：采用水化熱較低礦渣硅酸鹽水泥：水泥強度等級不得低于42.5Mpa。摻加防水劑、降低水灰比降低水化熱和提高砼的極限拉伸強度和使砼的初凝時間增加到10小時

2、以上,避開砼水化熱峰值的目的。.（2） 粗骨料選用粒徑為530mm連續級配；細骨料選用細度模數2.6左右的中砂。嚴格控制粗細骨料的含泥量，石子控制在1%以下，砂子控制在2%下。（3） 摻加WG-CMA高效抗裂型防腐防水劑，抗裂型防水劑按水泥用量10摻入。（4） 采用整體分層連續澆筑，分層厚度400mm.（5） 控制混凝土入模溫度。 （6） 砼振搗需在澆筑后初凝前作二次復振。 （7）在初凝前用木蟹打磨壓實，經砼初凝后，再次搓壓，以閉合砼表面收縮裂縫。 （8）采用保濕養護和保溫措施 2.施工現場準備.澆搗前對混凝土廠家進行一次對材料的準備、儲量，及各種原材料的復試情況的檢查；.對混凝土廠家的備用站

3、同時進行考察，做到料、配合比一致；.準備足夠的施工照明、澆搗機具；.大體砼澆搗后保濕、保溫草包的準備；.試模的準備；.對砼運輸路線的考察，制定砼運輸出備用路線；.混凝土澆灌前應匯集各專業會簽，澆搗前各施工工序的隱蔽驗收，經作業隊檢查及項目部檢查合格后報監理驗收，然后提出混凝土澆灌申請書交監理簽署；.模內清理干凈，前一天模板及墊層已噴水潤濕并排除積水；.底板砼澆筑前，必須知曉未來幾天的天氣預報；.由于砼澆注量比較大，應預先安排好值班人員，組織好現場作業。3.設備配備本工程均采用攪拌站供應商品砼，攪拌站發車到現場，從攪拌到砼送入模澆筑，這是一個全套機械化的砼施工過程，其關鍵是如何使這些機械相互協調

4、。這樣從生產運輸泵送能力完全能滿足本工程大體積施工連續澆搗的需要，同時由派專人現場與砼公司聯系。第三章 大體積混凝土澆筑方案本工程主要勞動力需用計劃表工種時間2014/3/42014/3/5木工44鋼筋工22砼工2020電工11電焊工11其它工種66合計37374、施工現場機械設備及主要測量機具配置4.1主要施工機械的選擇主要施工機械設備表序號機具名稱型號規格數量1電焊機BX1-500F-31臺2鋼筋切斷機GO40C2臺3鋼筋彎曲機GW401臺4汽車天泵2臺5砼運輸車10輛6振動器4810根7鏟車ZL50C1臺8挖掘機701臺9全站儀R322NXM1臺10水準儀DS21臺11磨漿機4臺項目組織

5、管理體系序號姓名職務聯系電話1現場總指揮139070222102混凝土聯絡員139717149583現場取樣員150702560844交通指揮員151792196545混凝土澆筑指揮138792258586現場電工1390702404478910111大體積混凝土施工流程鋼筋、模板、預埋件驗收預拌砼場外運輸場內運輸、布料測溫孔布置拆 模保溫保溫養護測溫回填表面處理筑混凝土澆筑本工程基礎承臺根據砼初凝時間和砼每一層澆搗時間，采用分段分層法。澆搗順序為由中間到兩邊，逐層澆搗。2大體積混凝土施工. 澆筑方法a. 采用商品混凝土，泵車輸送，輸送混凝土可滿足泵車輸送距離要求。為滿足大體積混凝土施工要求，

6、基礎承臺混凝土采用分層法，分層厚度約為400mm澆筑。 b. 澆筑現場設專人指揮，專人檢查，以調節各部位澆搗快慢，確保各部位混凝土在初凝前完成接澆和振搗。混凝土下料時，嚴禁混凝土直接沖擊模板、埋件、地腳螺栓等。c. 混凝土的澆筑必須嚴格分層進行，上下接槎不得超過混凝土初凝時間，第二層混凝土澆搗時，振搗棒應插入下層混凝土5cm左右，。為提高混凝土表面的抗裂性能，最上一層混凝土澆筑完畢 20 30 min后，再進行二次復振。澆筑至頂面，在混凝土初凝前應對其表面進行處理：用刮尺刮平，再用木抹子抹壓2遍。d. 嚴格控制鋼筋密集處的沉實時間，并應避免在這位置澆筑停歇或交接班，確保混凝土的澆搗密實。振搗棒

7、插入間距應為梅花形布置，其間距600mm（詳見下圖），振搗遵循“快插慢拔”的原則進行，每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象，對塑性混凝土尤其要注意，一般每點振搗時間為2030s，使用高頻振動器時，最短不應少于10s，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。振搗過程產生的泌水必須及時排除。振動棒插入位置平面示意圖e. 施工現場隨時抽查砼坍落度，若出現坍落度偏低難以泵送，應與供方聯系，并由其及時處理。f. 混凝土澆筑時應設專人觀察模板、支撐系統、鋼筋、埋件等的變化情況，當發現模板或支撐系統有變形位移時立即停止澆筑，待處理完后方可恢復澆灌

8、。. 大體積砼的溫控措施本工程底板、頂板屬于大體積砼，除滿足一般砼施工要求外，還應確保砼澆灌的連續性，控制溫差、防止裂縫。因大體積砼澆筑時會產生大量水化熱，可能導致砼產生表面裂縫。為避免裂縫的產生，除嚴格控制原材料的質量外，還應采取以下措施：a. 優化配合比，控制混凝土的入模溫度 。b. 選用低水化熱的42.5#礦渣水泥；并摻入一定配合比的粉煤灰，降低砼中水泥用量，改善砼的和易性，降低水化熱；摻緩凝減水劑，延緩水化熱釋放的速度，使峰值有所降低，降低水灰比，提高砼質量。c. 控制好砼原材料質量粗骨料：粗骨料粒徑增大，可以減少用水量和水泥用量，從而可以減少砼的自身收縮。粗骨料必須是連續級配，針片狀

9、含量不得超標（15%），可以減少砂率及細粉料含量，達到減少砼自身收縮的目的。但粗骨料最大粒徑應滿足結構鋼筋凈間距要求。細骨料：中粗砂（2.6），細骨料（5.030）級配合理，從而降低砼的收縮值。d. 監測溫度針對本工程，設置測溫孔，派專人采用水銀溫度計進行混凝土內外溫度測定，砼澆筑后13天間隔2小時一次，47天間隔4小時一次，其后間隔8小時一次，并做好實測記錄。施工中及時掌握砼水化熱升降規律，不同位置和深度的溫度變化情況。混凝土內外溫差不得超過25，如發現超過時，應采取局部或全部加厚保溫層，以減緩降溫速度，縮小溫差。 E.金屬管溫度計測溫：每個測點位由不少于五根布置，分別埋于踞底板0.1m、0

10、.65m、1.2m、1.75m、2.3m處的測溫管構成。測溫點位間距不大于6米。測溫孔采用D33×2.0薄壁鋼管埋設，測溫管的點位布置。. 確保砼結構實體的強度符合設計要求a. 用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在現場的澆筑地點隨機取樣。取樣與試件留置應符合下列規定：當同一配合比且連續澆筑混凝土量>500m3時，留設標養試塊按每200m3取樣一組，同條件養護試塊2組。當本工程底板砼試塊標養留10組，同條件留10組。b. 因此，須安排一名經過專門培訓，掌握工程材料檢測試驗技能的員工跟班作業，從事混凝土試塊的制作與管理，從試件取樣、成型、編號、養護，一直到送檢、整理試驗報告等，均

11、由其一人負責，以確保試塊的代表性，正確反映混凝土結構強度。. 混凝土養護混凝土表面經二次壓實抹平后，當人踩在上面無明顯腳印時，即應覆蓋養護，當氣溫低于25，且當混凝土實測內部溫差或內外溫差超過20再覆蓋保溫層。并且混凝土內外溫差常溫應優先采用再生毯保濕保溫養護。 使用礦渣水泥的養護不少于21d，炎熱天氣適當延長；養護期內，保持混凝土表面的濕潤；養護過程中，不得采用強制、不均勻的降溫措施；木模板的拆除時間根據砼實體強度的增長情況、屆時砼塊體里表溫差和氣溫情況而定。. 大體積混凝土的溫控措施 c. 溫度監控大體積砼施工后期主要以溫控為主。大體積混凝土溫控表里溫差不大于25，溫度陡降不大于1.5/d

12、時，就可避免裂縫的產生。本工程質量管理、安全管理、文明施工環境保護，以及安全應急預案、危險源識別與風險評價結果按本工程砼澆筑方案實施。4.大體積混凝土溫度計算一、混凝土溫度的計算砼澆筑層厚度2.4m,砼C30。根劇華力砼公司提供的數據1混凝土的最大絕熱溫升：Trmax=WQ/·c=(245×335)/（0.96×2436）=35.12.澆注后各齡期的最大絕熱溫升： Tr（t）=WQ(1-e-mt)/·c （GB50496-2009 附錄B.1.4）式中：Tr混凝土的絕熱溫升（）mc每m3混凝土的水泥用量（kg/m3），取245 kg/m3QP.S 42.

13、5每千克水泥水化熱（335KJ/Kg）c混凝土比熱（0.960 J/kg）混凝土容重2436 kg/m3t混凝土的齡期m系數0.20.4取0.3e常數 e=2.7183 齡期（天）3714Tr（t）35.1×（1-0.41）=20.7835.1×（1-0.12）=30.7335.1×（1-0.015）=34.49注：a、砼實際溫升要小于絕熱溫升； b、砼14天已接近最高絕熱溫升。3、澆注后各齡期當量溫差： Ty（t）=y0（1-e-0.01t）×M1×M2×M3××M10/d （GB50496-2009 附錄B.2

14、.1） 式中：y0砼標準狀態下的最終收縮值，取3.24×10-4；t齡期（t）；M1、M10考慮各種非標準條件的修正系數；M1、M2、M3、M8、M9均為1，M4為1.17，M5為1.16，M7為0.7，M10為0.85，M6在3d、7d、14d時分別為1.09、1.0、0.93；d砼的線膨脹系數，取1.0×10-5 齡期（天）3714Ty（t）0.841.773.184、砼各齡期的最大綜合溫差T=T0+2/3 Tr（t）+ Ty（t）-Th 式中T0砼的入模溫度取10； Th砼澆注后達穩定時的溫度，取當地同期平均氣溫取8；齡期（天）3714T（t）16.6924.2528

15、.17如果澆筑時的最低氣溫為2，則砼的溫度應力:齡期（天）3714T（t）22.6930.334.185、混凝土表面溫度計算Tb(t)=Tq+4h'（Hh'）Tt/H2式中：Tb(t)齡期t時，混凝土的表面溫度（）； Tq齡期t時，大氣的平均溫度（10）； H混凝土的計算厚度，H=h+2h'； H=2.4+2*0.62=3.64 h混凝土的實際厚度2.4m； h'=k×/ h'混凝土的虛厚度（0.62m）； 混凝土的導熱系數，2.33w/m·k k計算折減系數，取0.666； 保溫層的傳熱系數，取2.5 w/m·k Tt齡期

16、t時，混凝土絕熱溫升值與大氣溫度的差值。 Tt=20.78-10=10.78帶入公式計算 h'=k×/=0.62Tb(t)=Tq+4h'（Hh'）Tt/H2=10+4*0.62(3.64-0.62)*12.73 /3.64*2=21.09 混凝土的內外溫差 T=TmaxTb(t)=35.1-21.09=14.1 完全滿足施工要求 D、混凝土表面與大氣溫差 T'= Tb(3)-10=14.1-10=4.1 溫差不大，但需要采取保溫。6、各齡期的溫度應力：=E(t)·d·T·H(t)·R/(1-v) ()E(t)砼各

17、齡期的彈性模量；E(t)= E(0)(1-e-0.09t)=3.0×104(1-e-0.09t)E（3）0.71×104N/mmE（7）1.41×104N/mmE（14）2.15×104N/mmH(t)考慮徐變影響的松弛系數H（3）0.57H（7）0.502H（14）0.411R砼的外約束力一般地基取0.32V砼的泊松比取0.15 齡期（天）3714平均氣溫時溫度應力（N/mm）0.180.470.68平均最低氣溫時溫度應力（N/mm）0.250.580.82預拌砼的抗拉強度（N/mm）1/17 1.071.651.94抗拉/抗壓 1.582.463.0

18、4注：A：砼的抗拉強度以抗壓強度的1/17計算，或抗拉/抗壓齡期3d的0.087倍；7d的0.088倍；14d的0.092倍計。 B：14=0.82<1.94/1.15=1.68。滿足要求，在控制砼內部最高溫度和表面溫度差（T）不大于25的條件下的溫度應力：=E(t)·d·T·H(t)·R/(1-v)=2.15×104×1 .0×10-5×25×0.411×0.32/0.85=0.83 N/mm1.94/1.15=1.68，能滿足不裂縫的應力要求。二、保溫材料養護厚度計算(GB50496-

19、2009 附錄C)=0.5h×x（T2-Tq）Kb/（Tmax-T2）式中保溫材料厚度（m）；x所選保溫材料的導熱系數W/（m·k）取0.031 W/（m·k）T2砼的表面溫度（）Tq施工期大氣平均溫度（）砼的導熱系數，取2.33W/（m·k）；Tmax計算得砼最高溫度（） 計算時取T2-Tq= 1020取20Tmax-T2=515取15 Kb傳熱系數修正值。取1.3=0.5h×x（T2-Tq）Kb/（Tmax-T2）=0.5×2.4×0.031×20×1.3/2.33×15=0.027（m）第

20、四章 質量管理. 項目質量管理制度施工技術準備管理a施工前技術負責人要向施工人員進行技術交底，作好交底記錄，不進行技術交底的不準施工。b.試驗檢驗部門要及時、準確地提供原材料試驗或檢驗報告，經技術主管審核后，方可發出。不能單獨進行試驗、檢驗的項目要及時委托有關部門進行檢、試驗。原材料及半成品質量管理a.工程所用物資，根據施工組織設計對工程（產品）質量的重要度分級原則，確定檢、試驗計劃及檢驗方法。b.設備、材料進廠后，應按規格、品種、牌號堆放，并按質量手冊的規定進行標識、檢驗。未經進貨檢驗或未經檢驗合格的物資不得投入使用。c.不得采用無合格證的原材料或半成品。內部加工制造的成品和半成品不合格者不

21、得使用在工程上。施工及加工制作質量管理a.施工組織設計、施工方案、加工工藝是工程（產品）質量在施工，加工制造過程中的技術措施和組織保障。工程開工前必須編制施工方案或安裝方案，構件加工必須制定加工工藝。施工組織設計、施工方案、加工工藝必須經技術主管批準后方可實施。b.施工組織設計、施工方案、加工工藝，施工人員必須遵守。c.加強文明施工，文明生產，加強對產品的保護，愛護自己的勞動成果，凡是破壞產品，破壞產品外觀質量者，要給以重罰。d.加強施工、生產管理，施工人員必須按施工程序或生產工藝程序施工、生產。上道工序不合格，不得交給下道工序施工。e.關鍵工序和特殊部位要按有關作業指導書進行操作；要求持證上

22、崗操作的操作人員，必須持有相應崗位的合格證書方可上崗。f.嚴格實施過程控制，上道工序不合格，不得交下道工序施工；下道工序要保證上道工序成果，形成產品后要采取保護措施，保證產品外觀質量。g. 工程管理人員應及時收集各種質量記錄并要求完整、準確，且與工程同步，不得弄虛作假。h.施工人員必須嚴格地執行國家、部頒布的現行標準、操作規程及本單位作業指導書，按圖紙及技術文件組織施工，不得隨意修改或不執行。技術質量管理a.工程施工前必須進行圖紙自審會審，要做好會審記錄，圖紙會審記錄是竣工交工資料之一，不得缺少。b.工程施工前技術負責人，要向施工人員進行技術交底，作好交底記錄，不進行技術交底的不準施工。c.試

23、驗、檢驗部門要及時、準確地提供原材料試驗或檢驗報告，試驗或檢驗報告要由技術主管審核后，方可發出。d.計量器具要按規定送國家技術監督局檢定，未經檢定合格的計量器具不準使用。質量統計管理各工程作業隊，每月按分項工程及時進行評定，一式二份報工程項目質量安全部一份，交作業層質量管理人員一份，項目質量安全部匯總后上報。分部工程和單位工程上報方法同分項工程。質量評定管理a.工程開工時，作業隊應按標準劃分分項、分部單位工程，單位工程評定要報工程項目質量安全部審核，核準后的單位工程評定作為竣工交工的依據。b.工程質量參照國家現行有關規定進行評定。. 質量保證措施嚴格控制主體工程施工的軸線、標高、垂直度。基礎施工時設置控制中心線、標高的牢固可靠的輔助控制點，澆注砼之前必須復核已投的測量線，復核垂直度，檢查中線是否偏移，以確保每施工段的中線、標高正確無誤。加強對混凝土攪拌站的原材料質量監控、計量校驗及試驗級配方面的管理，同時在混凝土澆注的過程中加強混凝土質量的監控，嚴禁向混凝土內任意摻水。攪拌站實驗室，應按氣候條件，原材料含水量情況，合理調整級配，以最適宜的混凝土級配，滿足現場施工需要。加強對混凝土坍落度及試塊抽檢管理，做好試塊的及時送檢，確保混凝土軟件資料能準確及時反映現場混凝土質量及混凝土強度。加強隱蔽工程驗收制度，在每次混凝土澆筑前，在工程隱蔽驗收24h前通知監理工程師參加隱蔽