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文檔簡介

1、 蘇州卡迪亞鋁業有限公司辦公樓落地式鋼管卸料平臺搭設施工方案江蘇永豐建設集團有限公司13蘇州卡迪亞鋁業有限公司辦公樓-鋼管卸料平臺方案目 錄1.編制依據42.工程概況43.卸料平臺施工44.施工要求85.構造要求9 6.安全要求10 7.拆除方案11 8.卸料平臺計算書12附件:卸料平臺示意圖1.編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范-JGJ13020112、建筑施工安全檢查標準JGJ592011。3、建筑施工高處作業安全技術規范- JGJ80-20014、建筑施工手冊第四版5、江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程 DGJ32J3020066、本工程施工圖紙與施工組織設計工程概況(一)

2、、總體概況工程名稱蘇州卡迪亞鋁業有限公司辦公樓建設單位蘇州卡迪亞鋁業有限公司工程面積4603.87m2工程地點常熟市尚湖鎮翁莊工業園工期、招標質量310天計劃開工日期及竣工2012.04.01-2013.02.05招標范圍土建、水電、商品砼、門窗、消防、防水、涂料、外墻保溫、設計、勘察單位蘇州立城建筑設計院有限公司江蘇建材地質工程勘察院造價(二)、建筑設計概況序號項目內容1工程規模總建筑面積m2跨度m檐高m4603.87m213.42m15.54m2建筑層數、層高地上三層、地下一層、一、二層層高4.8M;三層高5.14M 3結構框架結構、卸料平臺施工根據施工規范要求及現場實際情況,現場施工時各

3、樓層內的模板支撐腳手架鋼管、扣件、模板等材料、安裝、拆除,需采用腳手架鋼管搭設落地式卸料平臺。.1、卸料平臺尺寸為1800*5400,縱向立桿間距1.8米,橫向立桿間距0.9米,步距為1.8米,每層高度隨建筑物層高同步進行,搭設相應高度的操作平臺,最高搭設高度15.00M,每層高度隨建筑物層高同步進行,立桿支撐落地搭設、外圍立桿全部采用雙立桿,四周外側從底至上滿設剪刀撐,平臺平面及立面結構如另附圖。3.2、平臺頂層在原水平桿間增加一道加強小橫桿,上面滿鋪腳手板,平臺立面四周腳手竹笆固定在水平桿上。作業層上設水平防護欄桿,欄桿上桿高1.2米,中間欄桿高0.6米,外側滿掛密目式安全網。欄桿內側設腳

4、手板做為擋腳板。平臺底部滿掛安全平網一道。平臺上鋼管間距300。3.3平臺直接與框架結構相連接,不與主體外腳手架連接,從地面向上搭設,高度根據運輸需要確定。采用鋼管與扣件將卸料平臺與主體框架相拉結每個拉結點設2個扣件受力。當柱間距過大時,在設置卸料平臺的位置對應的樓板上,澆筑混凝土時預埋20鋼筋環作為拉結點。連接件布置圖連接件大樣圖4施工要求4.1施工前按施工組織設計中的有關腳手架的要求,向架設和使用人員進行技術交底;4.2按照下列要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收,不合格的不得使用:鋼管:腳手架鋼管質量符合現行的國家標準碳素結構鋼(GB/T1700)中的Q235-A級鋼的規定,采用48*

5、2.8鋼管,每根鋼管的最大質量不應大于25公斤,新舊鋼管的尺寸、外表質量和外形分別符合規范的第8.1.1、8.1.2條的規定,鋼管上嚴禁打孔;扣件:采用可鑄造鐵制造的扣件,其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規定,腳手架采用的扣件,螺栓擰緊扭力矩為65N·M時不得發生破壞;腳手板:采用木腳手板,板厚為50mm;安全網:采用綠色密目式安全網和白色安全平網;4.3經檢驗合格的配件應按品種、規格分類,堆放整齊平穩,堆放場地不得有積水。清理現場的雜物,平整搭設場地,并使排水通暢。5構造要求5.1縱向水平桿的搭設要求縱向水平桿設置在立桿內側,長度不小于3跨,縱向水平桿接長

6、采用對接扣件及搭接連接,連接時對接扣件交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設置在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離大于500mm;各接頭中心離最近主節點的距離不得大于縱距的1/3;搭接長度不得小于1米,等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離大于100mm。5.2橫向水平桿搭設要求橫向水平桿兩端均采用直角扣件固定在縱向水平桿上,主節點處設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接,嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距離為100mm,在雙排腳手架中,靠墻一端的外伸程度不得大于.L,也不得大于500mm;作業層上非主節點處的橫向水平桿,最大間距不大

7、于縱距的1/2。5.3腳手板搭設要求作業層腳手板滿鋪、固定、離開墻面120150mm;腳手板設置在三根橫向水平桿上。腳手板鋪設時采用平鋪,不允許搭接鋪設。作業層腳手板探頭長度為150mm,其板長兩端均與支撐桿可靠地固定。5.4立桿搭設要求腳手架設置縱向、橫向水平掃地桿,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上;立桿采用連墻件與建筑物可靠連接,立桿接長接頭必須采用對接扣件連接,其對接扣件交錯布置,兩根相鄰接頭不得設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm;各接頭中心至主節點的距

8、離不得大于步距的1/3;搭接長度不得小于1米,應采用3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不得小于100mm。5.5連墻件搭設要求連墻件盡量靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于300mm,從底層第一步縱向水平桿處開始設置,采用剛性連墻件;連墻件與框架柱連接,采用鋼管組成;5.6剪刀撐及橫向斜撐搭設要求平臺外側設置剪刀撐,從底向上連續設置,剪刀撐的接長采用搭接接長,斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不得大于150mm。每隔二層設置水平剪刀撐。6安全要求6.1腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規定考核

9、的專業架子工,上崗人員定期體檢,合格者方可持證上崗。6.2搭設腳手架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋;6.3腳手架一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步,每搭完一步腳手架后,應按要求規定能夠校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。6.4搭設腳手架時,地面應設圍擋和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。6.5嚴禁將外徑48mm和51mm的鋼管混用;相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度使用,扣件必須與鋼管外徑相同,對接扣件開口朝上或朝內。6.6腳手架使用期間,嚴禁拆除連墻件及主節點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿7拆除方案7.1拆除前準備:腳手架拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件,支撐

10、體現等是否符合構造要求;根據檢查結構補充完善,經項目經理同意后方可拆除;7.2拆除前應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底,并清理腳手架上雜物及地面障礙物。7.3拆除作業必須從上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業;7.4連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架,分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固;7.5當腳手架拆至下部最后一根立桿高度(約6米)時,應先在適當的位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件;7.6腳手架各構配件嚴禁拋擲至地面,拆除腳手架時,地面應設圍欄和警示標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。8 落地式卸料平臺計算書 計算依據建筑施工

11、扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)。 計算參數: 模板支架搭設高度為15.0m, 立桿的縱距 b=1.80m,立桿的橫距 l=0.90m,立桿的步距 h=1.80m。外圍四周采用雙立桿搭設。 腳手板自重0.30kN/m2,欄桿自重0.15kN/m,材料最大堆放荷載0.80kN/m2,施工活荷載1.00kN/m2。圖 落地平臺支撐架立面簡圖圖 落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為48×2.8。 一、基本計算參數同上 二、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算,截面力學參數為 截面抵抗矩 W = 4.25cm3; 截面慣性矩 I = 1

12、0.20cm4; 縱向鋼管計算簡圖 1.荷載的計算: (1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m): q1 =0.000+0.300×0.300=0.090kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m): q21 = 0.800×0.300=0.240kN/m (3)施工荷載標準值(kN/m): q22 = 1.000×0.300=0.300kN/m 經計算得到,活荷載標準值 q2 = 0.300+0.240=0.540kN/m 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:

13、最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.20×0.090=0.108kN/m 活荷載 q2 = 1.40×0.300+1.40×0.240=0.756kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.10×0.108+0.117×0.756)×1.8002=0.322kN.m 最大支座力 N = (1.1×0.108+1.2×0.76)×1.80=1.847kN 抗彎計算強度 f=0.322×106/4248.0=75.70N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/m

14、m2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.090kN/m 活荷載 q2 = 0.300+0.240=0.540kN/m 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.677×0.090+0.990×0.540)×1800.04/(100×2.06×105×101950.0)=1.789mm 縱向鋼管的最大撓度小于1800.0/150與10mm,滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=1.8

15、5kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下: 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.443kN.m 最大變形 vmax=0.434mm 最大支座力 Qmax=6.033kN 抗彎計算強度 f=0.443×106/4248.0=104.34N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承

16、載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 計算中R取最大支座反力,R=6.03kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、立桿的穩定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容: (1)腳手架鋼管的自重(kN): NG1 = 0.129×15.000=1.933kN 鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A 雙排架自重標準值,設計人員可根據情況修改。 (2)欄桿的自重(kN): NG2 = 0.150×0.900=0.135kN (3)

17、腳手板自重(kN): NG3 = 0.300×1.800×0.900=0.486kN (4)堆放荷載(kN): NG4 = 0.800×1.800×0.900=1.296kN 經計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.850kN。 2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。 經計算得到,活荷載標準值 NQ = 1.000×1.800×0.900=1.620kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立桿的穩定性計算 立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值,N = 6.89kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm);i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 7.94 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 4.25 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)

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