1、.中華人民共和國住房和城鄉建設部 發布20×× -××-××實施20×× -××-××發布混凝土裂縫修補灌漿材料技術條件 Technical specification of injection materials for repair of cracks in concrete（征求意見稿）JG/T×××20××JG中華人民共和國建筑工業行業標準ICS 91.120.30Q 24備案號：×××&

2、#215;××××.;8前言本標準編制所依據的起草規則，按GB/T 1.12009標準化工作導則 第一部分：標準的結構和編寫執行。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由住房和城鄉建設部標準定額研究所提出。本標準由住房和城鄉建設部建筑工程標準技術單位歸口。本標準負責起草單位：中國建筑科學研究院。本標準參加起草單位：本標準主要起草人：本標準為首次發布。混凝土裂縫修補灌漿材料技術條件1 范圍本標準規定了混凝土裂縫修補灌漿材料的術語和定義、分類、要求和試驗方法。本標準適用于各類以聚合物基料和水硬性基料為主要原料，加

3、入顏填料、助劑等其他組分制得的混凝土裂縫修補灌漿材料。2 規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本文件。GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的測定 第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T 2569 樹脂澆鑄體壓縮性能試驗方法GB/T 2570 樹脂澆鑄體彎曲性能試驗方法GB/T 2794 膠粘劑粘度的測定GB/T 6750 色漆和清漆 密度的測定 比重瓶法GB/T 7123.1 膠粘劑適用期的測定GB 8076 混凝土外加劑GB/T 14684 建筑用砂G

4、B/T 16777 建筑防水涂料試驗方法GB/T 17671 水泥膠砂強度試驗方法GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB 50119 混凝土外加劑應用技術規范JC/T 986 水泥基灌漿材料3 術語和定義下列術語和定義適用于本標準。混凝土裂縫修補灌漿材料 injection materials for repair of cracks in concrete 采用灌注工藝進行混凝土裂縫修補以達到補強目的的材料。4 分類混凝土裂縫修補灌漿材料按組成分為兩類：聚合物基料類灌漿材料和水硬性基料類灌漿材料。5 要求5.1 一般性要求本標準包括的產品不應對人體、生物與環境造成有害的影

5、響，所涉及與使用有關的安全與環保要求，應符合國家現行相關標準的規定。5.2 聚合物基料類灌漿材料聚合物基料類灌漿材料性能應符合表1的規定。表1 聚合物基料類灌漿材料性能要求序號項目性能要求1初始粘度（mPas） 5002適用期（min） 303灌注能力（min） 84體積收縮率（%） 35抗壓強度（MPa） 506抗彎強度（MPa） 30，且不得呈脆性破壞7正拉粘結強度（MPa） 2.5，且為混凝土破壞8與混凝土的相容性（MPa） 2.5，且為混凝土破壞5.3 水硬性基料類灌漿材料水硬性基料類灌漿材料的性能應符合表2的規定。表2 水硬性基料類灌漿材料性能要求序號項目性能要求1凝結時間（初凝/m

6、in） 1202泌水率（%） 1.03流動度（mm） 初始流動度26030 min流動度保留值2304豎向膨脹率（%） 0.0205抗壓強度（MPa）1d20.03d40.028d60.06氯離子含量(%) 0.26 試驗方法6.1 聚合物基料類灌漿材料6.1.1 初始粘度按GB/T 2794，使用旋轉粘度計測定漿液A、B組分混合后的初始粘度，計算結果精確到1mPa·s。6.1.2 適用期按GB7123.1，測定膠粘劑粘度達到500 mPa·s的適用期。6.1.3 灌注能力按附錄A的規定進行。6.1.4 體積收縮率6.1.4.1 測試原理通過測定聚合物系統固化前后密度變化的

7、百分比來計算總的體積收縮。固化后的密度通過測量浸入硅油的樣品的浮力來測定。6.1.4.2 材料與設備測試管：直徑20mm、長度為180mm的聚乙烯管或玻璃管。6.1.4.3 試驗步驟a) 固化前材料密度的測定在高反應速率和釋放熱造成的周圍環境溫度下的反應，導致樹脂系統的密度很難測定，所以按照GBT 6750，分別測定樹脂組分的密度。應用下面的等式計算總的密度1：1 = (mA + mB)×A ×B/ (mA×B) + (mB×A ) (1)式中，A ：組分A的密度，單位g/ml；B ：組分B的密度，單位g/ml；mA ：組分A 的質量，單位g；mB ：組

8、分B的質量，單位g。b) 固化后材料密度的測定將a)中說明的樹脂系統（25±5）g混合均勻倒入測試管中，達到規定的固化時間后，在標準狀態下放置15天后，從測試管中移出固化的樣品，按GB/T 1033.1中規定的浸漬法，測定固化后的材料密度。6.1.4.4 結果計算計算總的體積收縮率S，百分數四舍五入到第一位小數，使用如下的等式：S = (2 -1)×100/2 (2)式中2：固化后產品的密度，單位g/ml；1：固化前產品的密度，單位g/ml。6.1.5 抗壓強度按GB/T2569的規定進行。6.1.6 抗彎強度按GB/T 2570的規定進行。6.1.7 正拉粘結強度6.1.

9、7.1 試驗儀器a）拉力試驗機：量程0N1000N，拉伸速度0mm/min500 mm/min；b）“8”字形水泥砂漿試塊：按GB/T 167778的規定制備并養護28d至合格。6.1.7.2 試件制備工具、灌漿材料以及試驗前制備好的砂漿塊應在標準試驗條件下放置24h以上。取兩塊砂漿塊用2號砂紙清除表面的浮漿。用吸管吸取混合均勻的灌漿材料1ml滴在其中一塊砂漿塊成型面上，用玻璃棒涂抹均勻，并迅速將另一塊砂漿塊與之重合對接，在水平試驗臺上垂直放置1d。將制得的三組試塊在標準試驗條件下放置21d后進行檢測。6.1.7.3 試驗步聚用卡尺測量試件粘結面的長度和寬度。將試件裝在拉力試驗機的夾具上，以（

10、50±5）mm/min的速度拉伸試件，記錄試件破壞時的拉力值（N）。6.1.7.4 試驗結果計算粘結強度按公式（3）計算： （3）式中：試件的粘結強度，單位為兆帕（MPa）；P試件破壞時的拉力值，單位為牛頓（N）；a試件粘結面的長度，單位為毫米（mm）；b試件粘結面的寬度，單位為毫米（mm）。試驗結果取三個測試值的平均值。試件測試值的允許偏差為平均值的15%。若某個試件超過時，應將其剔除，取其余兩個試件的平均值作為試驗結果。如有兩個試件不合格，應重做試驗。6.1.8 與混凝土的相容性6.1.8.1 測試原理通過將樣品儲存在氫氧化鉀溶液中來模擬灌漿材料和混凝土長期接觸的這個過程，然后測

11、試正拉伸粘結強度的變化來評價灌漿材料和混凝土的相容性。6.1.8.2 材料與設備0.1mol氫氧化鉀溶液及在氫氧化鉀溶液中儲存樣品的容器。6.1.8.3 試件制備選取按本標準6.1.7.2的規定制得的試件，然后用雙組份環氧樹脂膠封閉外露的混凝土，但應防止環氧樹脂膠粘染膠縫。6.1.8.4 試驗步驟將固化7天的樣品，放入0.1mol氫氧化鉀溶液中14天，然后和同樣放在標準試驗條件下14天的樣品按本標準6.1.7.3條的規定進行正拉伸粘結強度試驗。6.1.8.5 試驗結果計算試驗結果按本標準6.1.7.4條的規定進行計算。6.2 水硬性基料類灌漿材料6.2.1 凝結時間 按GB/T 50080規定

12、進行。6.2.2 泌水率 按GB/T 50080規定進行。6.2.3 流動度按JC/T 986規定進行。6.2.4 豎向膨脹率按JC/T 986規定進行。6.2.5 抗壓強度 抗壓強度試驗按GB/T 17671進行。取1800g水硬性基料類灌漿材料，按配比稱取相應的拌合水。首先將拌合水加入攪拌鍋中，一邊加入水硬性基料類灌漿材料一邊開攪拌機攪拌，共攪拌240s結束。將拌和好的漿體直接灌入試模，漿體與試模的上邊緣平齊。從攪拌開始計時到成型結束，應在360s內完成，試模不震動。6.2.6 氯離子含量按GB 8076中附錄B的方法進行。附錄A(規范性附錄)混凝土裂縫灌漿材料灌注能力測試法A.1 試驗原

13、理在透明的塑料管中填充分級砂并垂直放置。在恒定壓力下，產品從這個圓柱較低的末端灌注；測試產品沿管道流出的時間，獲得不同的參考值。A.2 儀器及材料A.2.1 試驗裝置a) 灌注能力測試裝置見圖A.1： 圖A.1 灌注能力測試裝置 單位：mm1灌注砂柱；2彈性連接管；3壓力表；4壓縮空氣源；5壓力調節閥；6上升管；7壓力容器；8金屬容器；9安全閥；10量筒；11溢出管；12尺子上升管和彈性連接管（直徑6mm，長600mm）的總長度為（900±5）mm，內直徑為（6±0.1）mm。灌注砂柱底部和壓力容器底部相距（400±5）mm。上升管的末端和金屬容器底部之間的距離為

14、（20±1）mm。灌注砂柱為內直徑（22.2±0.3）mm，長度390mm，不會被產品侵蝕的透明塑料管。金屬容器的直徑近似為80mm、高175mm。壓力容器的容積為3L。壓力表應至少能準確測量到0.075MPa的壓力，精確度為0.0025Mpa。b) 一個精確度為0.1g的天平；c) 一個可精確到1/10秒的秒表；d) 一個刻度從0°C到200°C且精確度在1°C以內的溫度計；e) 供應壓力至少為0.5MPa的空氣壓縮機；f) 0.5mm網孔的銅網（模量為28），根據ISO 565；g) 個刻度為毫米級的400mm長的尺。A.2.2 砂將符合G

15、B/T 14684規定的天然砂，按篩孔分別為0.63mm，0.80mm，1.00mm，1.25mm的篩子進行分級。砂的級配表如下： 表A.1：砂的級配表篩子網孔大小（mm）0.630.801.001.25累計通過率（%）03363100A.3 試驗步驟A.3.1 灌注砂柱的制備在透明塑料管的一端安放一個帶孔橡膠塞和一個圓形的銅網；把250g（精確到0.1g）級配砂裝入管子中，將砂分三等份分三次加入，每次橫震數次，每一層都相等從而獲得總高為（360+1）mm的壓實的砂子。將一個圓形銅網放在壓實的砂子上，再安放第二個帶孔橡膠塞。A.3.2 試驗條件測試在標準狀態下進行。測試前至少24小時，在測試間放置好所有的灌漿材料組分、砂和全部的設備，并保持測試條件。A.3.3 儀器調試