1、    水穩基層施工要點剖析    魯生學【摘要】水穩基層是一種基層材料，作為一種基礎性結構材料，其具有強度高、剛性好、抗滲透能力強、抗凍性好等特點，在高等級路面中應用廣泛。因為水穩基層的施工質量影響整個路面施工的質量，所以，本文作者分析了水穩基層施工要點，為提高路面施工建設質量提供依據。【關鍵詞】水穩基層；施工；要點分析水穩基層在當前路面建設中應用非常廣泛，作為路面施工的基礎建設，其施工質量直接影響到路面的整體質量，因此，本文作者通過對施工材料、施工設計、混合料拌和、運輸以及鋪攤、護理等方面進行水穩基層施工要點剖析。1、施工材料控制重點水穩基層施工材料

2、是整個施工控制的基礎環節，只有原材料的質量得以保障，才能夠保證整個工程的質量符合標準。水穩基層的原材料主要包括水泥做膠結料、粗集料、細集料、礦粉等。水泥的選用上非常嚴格，要求水泥的初凝時間要超過3小時，并且其凝集時間要長于其他標號水泥。施工中一定不能使用快硬水泥、早強水泥等。水泥的初凝時間是確定水泥穩定土的施工控制控制時間的重要依據，因此，水泥的選擇上要更加慎重。粗集料的質量標準主要依據結構層性能來判斷，根據穩定土壓碎值和顆粒的組成，最終確定穩定土強度和級配。細集料可以根據石屑的組成和用來來保證其質量。施工材料的質量把關需要仔細，在使用前、使用過程中和使用后都應該對材料進行檢查，按照規定頻率進

3、行抽樣檢驗，不合格的材料堅決不能使用，并且及時清理出施工現場。12、水穩基層施工設計分析水穩基層施工設計是在其原材料得到可靠保障后需要控制的施工要點，其主要內容是各種材料成分的配比。材料配比影響著水穩基層內部結構的性質，是其質量保證的基礎環節。材料配比之前要對原材料進行驗收，因為只有保證原材料質量才能保證配比得當。水穩基層材料配比是在試驗室中進行的，通過對原材料顆粒級、密度等因素進行試驗篩選，根據不同材料的顆粒級配和計算用量比來繪制出科學的級配曲線，根據配給曲線進一步進行設計。此外，在水穩基層施工設計中需要考慮收縮性因素，收縮性是導致路面出現裂痕的重要因素。水穩基層收縮性與水泥用量有關，根據水

4、泥的特性，隨著水泥用量的增加，基層的收縮性逐漸減小，而當水泥用量達到極限值時，反而隨著水泥用量的增多而收縮性增加。因此，水泥用量多少需要在材料配比中嚴格要求，防止收縮性干擾水穩基層質量。 23、混和料拌合施工要點水穩基層混和料的均勻性是影響其結構性質和結構強度的重要因素，因此，水穩基層穩定土必須采取集中拌混的方式進行，在拌和料拌合過程中需要注意以下幾點：33.1設備的選擇及材料劑量的控制混和料拌合設備的選擇要根據材料的性質和配料的精度、均勻性來確定，選用帶有電子計量裝置的高性能拌合機，確保材料配比的精密度和穩定性。材料計量控制主要是水泥用量的控制，水泥劑量太少，會影響整個水穩基層的穩定性和牢固

5、性，對其抗滲透能力具有一定的影響。水泥劑量過大，不僅增加材料的成本，而且會增加水穩基層收縮性，導致基層易產生裂縫，還會造成面層相對應的反射裂縫 。考慮到施工過程中各方面的損耗，水泥劑量應比試驗室內計算的劑量增加5%左右，確保水泥在水穩基層中的含量和作用。3.2含水量控制依據路面基層施工技術規范以及在實際施工中的經驗來看，混和料的含水量一般會與理論上的最佳含水量存在出入，一般略高于最佳含水量的1%左右，而且含水量還受到施工環境、溫度以及材料運輸距離因素等影響。為了減少混和料運輸、施工和壓實過程中水分的減少，需要適量的提高混和料中的含水量。但是，當含水量過高時，水穩基層會出現彈軟、波浪等現象，影響

6、其整體的密度和強度，同時也增加了混和料的干縮性，容易產生結構層斷裂現象。當混和料含水量過少時，混和料容易松散，碾壓過程中不易定型，影響水穩基層的強度和滲透性。施工過程中，可根據經驗和實際氣候條件、材料運輸距離等因素進行含水量大小調節，盡量保證其攤鋪碾壓時的效果。4、混和料運輸及攤鋪要點混和料運輸和攤鋪工作是水穩基層施工的重點，長距離的運輸會導致混和料中的水分減少，產生離析現象，導致在攤鋪碾壓施工后的基層平整度減少，因此，在運輸和攤鋪工作中，需要注意很多細節工作。4.1攤鋪現場準備工作首先，攤鋪工作開始前需要對墊層上的垃圾、雜物等進行清理 ，避免出現松散、起皮等現象，攤鋪工作前，在墊層上灑水使其

7、表面濕潤。其次，攤鋪施工放樣要精準，對全線路面施工中的導線點、水準點進行反復測量，減少基準鋼絲繩垂度發生偏差影響路面鋪設的平整度，鋼立柱縱向間距不宜太大，直線間距最佳為10米，曲線間距最佳為5米。再次，水泥穩定土受攤鋪時間限制，因此，在攤鋪工作前仔細檢查攤鋪和碾壓設備的狀況，避免因機械故障影響施工進度和材料性質。最后，攤鋪工作要保證平整，因此，最好使用全自動找平攤鋪機，盡可能整幅一次攤鋪，更利于控制攤鋪厚度和表面平整度。攤鋪工作中，要保證攤鋪材料不離析、級配良好，性質穩定 、平整度、橫坡度等符合規定要求。4.2混和料攤鋪與壓實工作混和料攤鋪現場要及時檢查攤鋪的厚度和均與性，攤鋪過程中盡可能少收

8、料斗。攤鋪機行走方向要準確，可以通過在路槽上灑白灰線等方法控制攤鋪機行走路線。攤鋪機行走速度要均勻，不宜間斷，避免出現施工縫隙。攤鋪機后面設置工作人員消除局部細集料離析現象，使用新拌混和料進行填補。混和料進行攤鋪工作后應立即配合振動壓路機進行碾壓，直到路面壓實程度達到標準。直線段由兩側路邊向路中心進行壓實，或者由水平方向低的一端向高的一端碾壓，碾壓范圍應較基層邊緣寬出10cm，碾壓時重疊1/2輪寬。壓實過程中注意碾壓的速度，當遇到高溫或大風天氣時，可利用輪胎壓路機自動噴水裝置進行噴水碾壓工作。在攤鋪和壓實工作中最重要的是速度，以保證混和料的含水量符合標準。5、施工后護理工作要點水穩基層混和料碾

9、壓工作結束后，對其壓實度和壓實效果進行檢驗，合格后對其進行護理養生。施工護理工作不宜少于7天，護理期間對交通進行全面封鎖，除了灑水車輛外，禁止其他車輛通行，保濕護理工作應持續到下一個施工程序前。科學合理護理養生工作對水穩基層來說非常重要，不僅能夠保證水穩基層穩定土的強度，還能夠減少干縮性，避免出現干縮裂縫。當新鋪設的水穩基層混和料的水分減少時，會產生相應的干縮應力，水分減少越多，干縮應力就越大，當混合材料的松弛應力和溫度隨時間增加而變大時，抗應變能力也增強。如果路面在鋪設后不進行保濕或忽干忽濕，水分散失過快，那么干縮應力急劇增加而大于抗應變能力時，就會產生路面干縮裂縫。所以說，路面的后期養護工作非常關鍵。結束語：綜上所述，水穩基層是當前路面鋪設中最常見的一種基礎結構，其諸多優點使其在路面施工中廣泛應用。但是，水穩基層施工過程中，需要控制的因素很多，如果不能對施工技術進行嚴格控制，很難保證其質量。所以，水穩基層施工要點需要嚴格控制和把關，保證路面施工順利進行。參考文獻：1 姜杰，朱童. 水泥穩定碎石基層常