1、建筑資料下載就在餌龍網儀征*廣場消防水池施工方案一、工程概況：1、建筑概況江蘇*置業有限公司新建的*廣場位于儀征市*路北側，* 路東側。一、二期工程包括3#樓、4#樓、5#樓、6#樓、7#樓五個單位 工程。消防水池位3#樓和6#樓之間，長16. 3米，寬14. 7米，深5. 05 米（局部深6. 05米）。整個水池分為兩格，采用鋼筋碗結構，筏板基礎。 底板厚450mm,池壁厚300mm。水池的土 0. 000相當于黃海高程8. 3m, 基坑底標高為-5. 15m （局部-6. 15m）,相當于黃海高程3. 15m （局部2. 15m）。地下水位相當于黃海髙程6.90m。2、地質情況 、雜填土，

2、雜色，含植物根莖，結構松散，不均勻，層厚0.902. 900m 左右。 、粉土，黃褐色一一灰色，稍秘，濕，局部夾粉質粘土。層厚0. 62. 5m。 、粉砂，黃灰色，稍密一一中密，飽和，層厚2.0一5.6m。 、粘土，黃褐色，硬塑，干強度高，高韌性，層厚2.0 7.0m。二、施工準備1、技術準備開工前組織有關人員認真熟悉施工圖紙，充分理解設計意圖，參加圖紙會 審，做好施工方案，編制施工預算，做好工料分析，提出甲供材料計劃，落實 材料來源及進場計劃。建筑資料下載就在餌龍網2、現場準備a、開工前先接好施工用水、用電，開挖現場排水溝，以便雨后能 及時排除地面積水，搭設木工棚、鋼筋工棚等臨時設施。3、項

3、目經理部組織機構項目經理：施工員：預算員：專職安全員：專職質檢員：材料員：4、質量保證體系5、安全保證體系6、勞動力安排計劃:序號工種人數高峰期人數1瓦工腔工20402木工30453鋼筋工20304水電工227、用水量計算(1 ) 能工用水qlk1施工用水系數取1.15q1每班計劃完成的工程量建筑資料下栽就在筑龍網n1用水定額k2施工用水平均衡系數，取1. 5sq1 xnl xk2ql=kl x8 x 3600160 x 400 x 1. 5=1. 15 x8 x 3600=3. 833l/s(2) 生活用水q2pl施工現場人數n2生活用水定額k3用水不均衡系數t每天工作班數pl xn2 xk

4、3q2=tx 8 x 360075 x 30 x 1. 53 x 8 x 3600=0. 039l/s(3) 、消防用水q3=10l/s(4) 、因ql+q2<q3,故現場用水量選用q=q3=10l/sj 4q3. 14xvx 10004x1073. 14 x i. 5 x 1000=0. 092m=92mm所以，選用4)100供水管道作為施工用水的總管線可滿足施工需要。在現場安裝水表，用于計量施工現場用水量。8、主要施工機械進場計劃表序號機械名稱型號臺數功率(kw)合計(kw)1鋼筋切斷機100l-215. 55. 52鋼筋彎曲機gwj40-117. 57. 53對焊機vn1-1001

5、1001004電焊機bx1-300315455圓盤鋸17. 57. 56刨板機mqj-44212. 22. 27插入式振動器zm5061. 16. 68平板振動器11. 11. 19卷揚機mz1-23017. 57. 510蛙式打夯機hw-7041. 5611輕型井點4套7. 530合計21& 9建筑資料下栽就在筑龍網9、用電量計算p供電總需要容量(kw)p1 電動機額定功率(kw)p2照明容量 xp1 x 10%cos巾平均功率因素，取0.7用電系數：k1動力取0.5k2照明取0. 7用電總量ki x sp1p=l. 1 x ( + k2 x sp2 )cos巾0. 5 x 218.

6、 9=1. ix (+0. 7 x 218. 9 x 10%)0. 7=188. 85kw所以建設單位提供的用電容量應不小于182. 4kw。施工現場臨時用電采用tn-s系統三相五線制供電，用電纜埋地敷 設到各分配電箱。總配電屏中分為動力和照明兩大系統；動力系統為 三個回路；鋼筋機械、木工機械和水池施工現場各一個回路。照明分為號工照明和生活照明兩個回路。總配電屏、分配電箱和開關箱均按 規定配置漏電保安器，做到“一機、一閘、一漏、一箱j各配電箱均 設門備鎖，并采取防雨措施。鋼管：10噸10、主要周轉材料用量 木材：50立方米扣 件：2000只膠合板：1000張11、主要材料需要量進場計劃表施工前

7、按實際情況詳細編制。12、主要材料試驗計劃鋼筋按爐批號復試，每批不大于60t。腔采用商品碗，腔原材料的質量主要由腔公司控制。13、試驗、檢驗計劃（1）、鋼筋焊接接頭 從成品中每批隨機切取3個接頭做拉伸試驗； 以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300 個時仍作為一批。（2）、碗試塊的留置水池腔要留置抗滲試塊和強度試塊。抗滲試塊：連續澆筑混凝土每500n?應留置一組抗滲試件（一組為 6個抗滲試件），且每項工程不得少于兩組。強度試塊：試塊制作應在腔澆筑地點隨機取樣，三塊試塊為一組, 一組試塊應在同一盤料中抽取，標準養護的試塊的組數應按下列規定 留置： 每拌制100盤且不超過100n

8、?的同配合比的観，取樣不得少于一 次； 每工作班拌制的同一配合比的碗不足100盤時，取樣不得少于一次;同一配合比的確，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養護試件，一組同條件養護試塊。14、工程測量檢測儀器設備計劃序號儀器名稱數量用途1檢測工具一套各分部分項工程進行實測實量2經緯儀j2一臺定位放線3水準儀一臺測平、控制標高4標尺兩根測水平5鋼卷尺50m兩根放線6線錘一個驗收垂直度7碗強度試模四組制作碗強度試塊8碇抗滲試模一組制作観抗滲試塊9碗坍落度桶一個測観的坍落度15、驗收批的劃分水池施工時各分項工程按底板、墻板劃分為兩個驗收批。三、施工部署1、施工程序：一級井點降水一挖土（2.5米

9、深）-二級井點降水 t挖土至設計標高-驗槽-基礎墊層t筏基磚胎模t筏基防水層t鋼 筋綁扎t支水池施工縫以下的池壁模板t澆筏基碗t綁扎水池墻板鋼 筋-支水池墻板模板-澆墻板碗2、施工機械的選擇：由于水池的施工面積較小，且深度不大， 鋼筋、模板的垂直運輸和水平運輸均采用人工搬運。碗由碗輸送泵輸 送（輸送泵由観公司提供）。3、施工縫：水池施工僅留置一條施工縫。施工縫留置在水池底板 以上400mm處，在施工縫處設置3mni厚的止水鋼板，止水鋼板的寬度 不小于300mmo四、測量放線根據建設單位提供的軸線控制點位置，以a軸、c軸、1軸、5軸、 在基槽開挖邊線外2-4m處設置各軸線控制樁。軸線樁設置時將土

10、挖至老土，澆200mm厚腔，將木樁（進行防腐 處理）插在腔中，在木樁上釘小釘。軸線控制樁四周砌120厚磚墻， 上面蓋腔板進行保護。根據軸線控制樁測設出控制軸線、外墻軸線及其余軸線。在建筑物的四周距基坑開挖線以外約1-1. 5m處用鋼管釘龍門樁。 根據場地水準點在龍門樁上測設± 0.000標高線，根據在龍門樁上的 標高線扣龍門鋼管。根據軸線樁用經緯儀將墻柱軸線投測到龍門管頂 面上。用鋼尺沿龍門管頂面檢查軸線，其相對誤差不應超過1/2000, 經檢核合格后，在龍門鋼管上作出標記。筏板基礎施工時應在基坑四周釘臨時龍門板，用經緯儀將軸線引 測在臨時龍門板上，以便于基礎施工。五、主要分項工程的

11、施工方法1、井點降水采用輕型井點降水，井點支管長6米，濾管長1米。由于降水深度和面積均較大，施工時采用二級井點。一級井點布 置在控制軸線外3m處，將支管下至-6m標高處。待土方開挖至-3m標 高處后，再下二級井點。二級井點在控制軸線外2米，支管底標高為 -8. 05 米。井點施工時應按下列方法進行施工。a、濾管底部應配有錐形鐵頭，并應有較好的封閉性能。包裹濾 層時，內層應包裹30-50孔/cn?的塑料綠紗。濾層之間，濾層與濾管 之間都必須用鐵絲纏繞隔離，使其相互之間有一定的間隙，以免濾網 堵塞。b、井點總管與支管用橡膠管連接，該管內應用螺旋形鐵絲支撐, 以免真空時聯接管變形，影響抽吸地下水的效

12、能。c、每臺井點降水設備都必須安裝經過年檢的真空壓力表，以便隨 時檢查抽水機組的真空度，并及時控制降水深度。d、根據地質報告，本工程井點管必須通過雜填土，因此，應采用 鉆機成孔。井點支管下沉時，應放在孔中間，同時應扶正，井點管下 端不得插入泥中。e、井點的填砂質量直接影響降水效果，因此當井點支管下沉到規 定標高并進行清孔后，必須立即以中粗砂填孔，填砂時必須沿井點管 四周下料，邊填邊振，做到填實填勻。f、井點管安裝完畢后應立即進行試機，檢查有無漏氣、漏水，真 空度是否達到規定的要求。如發現死管，應立即進行反沖洗管，如仍 達不到要求，必須重新沖孔下管。g、井點施工期間必須派專人24h值班，值班人員

13、中必須配備電工 及機修工，值班人員必須做好以下幾項工作：(1) 錄主機的真空度，檢查聯接部位有無漏氣、漏水。(2) 檢查抽水機組運轉情況，及時更換易損部件。(3) 檢查與記錄觀察孔的降水深度。(4) 觀察與記錄地面變動以及邊坡穩定的情況。(5) 檢查井點出水情況，必要時做好出水量的測量與記錄工作。h、開始抽水時應放慢降水速度，使地下水位緩慢下降，真空度應 從低到高，逐步遞增，連續抽水72h后，達到要求的真空度。降水設 備正常運轉時，真空度一般為55.3-66.7kpa。井點在停機時，應分批 進行，使地下水緩慢上升，一般應在48h后才能全部停機。i、開機24h后必須抽出清水，如達不到要求，必須徹

14、底檢查原因, 不允許長期抽排混濁水，使基坑周圍泥砂大量流失而造成事故。j、開機后3-4天內，井點降水深度必須達到施工組織設計的要求: 總的降水深度以基坑中心為準，應低于基坑底面500mm左右。k、井點降水拆除條件(1) 、須待水池施工完畢；(2) 、基礎外墻防水層施工結束，土方回填至地下水位以上。(3 )、水池中放滿水。為了使井點降水能連續進行，配備一臺配用泵，一臺備用發電機, 保證在機械發生故障時能進行替換。同時配備一臺發電機，保證在停 電時井點降水設備也能正常運行。2、邊坡與排水基坑邊坡采用自然放坡，坡度為1： 0. 75。在基坑邊坡上澆筑40mm 細石確，観內配©6.5雙向間隔

15、200mm的鋼筋網片作護坡。以防基坑 邊坡被雨水沖刷，同時也有利于基坑內保持清潔。在基坑底四周修筑一條斷面為200 x 300nmi的排水溝，在基坑底東 北角設置一 1000 x 1000 x 1000mm的集水坑，用以排除基坑內的明水。在基坑頂四周距基坑邊500mm處修筑一條斷面為200 x 300mm的排 水溝，防止地面水流入基坑內。3、土方工程a) 土方開挖開挖前按基礎尺寸線每邊增加0. 7m的工作面，按1： 0. 75的邊坡 坡度進行放線，經檢查無誤后進行開挖。開挖時采用機械開挖，人工配 合。挖土分兩次進行：第一次開挖至-3m標高處，待二級井點抽水后 再進行二次挖土。當挖至距設計標高尚

16、有20cm左右時，用水平儀抄測 后布設水平樁，按水平樁拉線控制基底標高。挖出的土方留足回填土 方后全部用汽車運走。留下的土方不得堆放在基坑邊。b) 土方回填土方回填要在水池驗收合格后方可進行，要嚴格控制回填土的含 水率。回填時要在基礎相對兩側同時進行。基礎四周因面積較小，不 便于機械夯實處采用人工夯實；大面積回填時采用機械回填。人工回 填以松填土 200mm厚為一層，機械回填以松填土厚為250mm厚為一層, 回填時用竹簽棒控制進行，分層夯實。每層回填土夯實后必須按規定 進行環刀取樣，測定其干容重，經測試確認合格后，方可進行下道工 序施工。4、鋼筋工程鋼筋采用現場加工成型、綁扎的方法進行施工，按

17、圖翻樣下料， 分類堆放，待観墊層及防水層施工完成后，按彈出的基礎平面尺寸線 進行現場綁扎，并按柱的定位線安放柱筋骨架，同時用點焊的施工方 法將其與基礎底板筋焊牢，以防柱筋位移。為保證筏板基礎的上層鋼 筋在澆腔時不變形和下沉，在上下兩層鋼筋之間設置0 14鋼筋馬凳。 馬凳間距為101。5、模板工程水池墻板及頂板采用多層膠合板作模板，支撐系統采用鋼管、扣 件及墊木組合。施工中必須嚴格控制基礎的軸線、標高及幾何尺寸， 使模板有足夠的強度、剛度和穩定性。a、筏基模板水池底板外圍模板及集水溝處采用磚胎模，墻板能工縫以下采用 木板吊模。b、墻板模板（1）、墻體模板施工前應檢查軸線、校對標高，找平底腳，選擇

18、 一邊側模先安裝。待鋼筋綁扎及預埋件均完成后再安裝另一側模板。（2）、為了控制墻體厚度和保證側模滿足受力要求，兩側模板均 應加撐頭及對拉螺栓緊固（外側撐頭處加木板堵頭），墻體外側應加斜 撐，防止模板變形和外傾。（3）、墻體模板的橫向外楞必須連通并連接牢固，以保證外墻的 平直整齊。（4）、墻體中的預埋件和預留孔洞，墻體中內襯的洞孔等假口模 板均應小于墻體厚度尺寸，墻板上所有拼縫和接頭處均應封堵嚴密， 防止漏漿。(5) 、墻體施工縫以上的墻體支模時，其模板下口應找平墊實， 堵好縫隙。c、頂板模板(1) 依據施工圖由工長繪制模板大樣圖，經技術負責人復核無誤 后，作為梁模板施工的依據。(2) 當梁跨度

19、4m時，梁底模板應起拱，當設計無明確規定時， 起拱高度為梁跨的2%o0當梁高大于700mm時，除在梁側面模板加支 撐外，還應在中間部位用ml2對拉螺栓拉夾橫楞加強緊固。(3) 梁、板的支撐采用整體排架結構，間距為lm左右。(4) 為了確保鋼管排架的穩定性，在距地面20cm處縱橫兩個方 向設掃地管一道，在立桿中間部位設一道水平連接管，凡在主梁兩側 位置的雙排鋼管排架，均設剪刀撐。6、碗工程由于本工程施工場地狹小，輕的澆筑量大，基礎施工時采用商品 牲，施工時應按下列要求進行施工。每車混凝土均應隨車簽發發貨單，發貨單需表明工程名稱、交貨 地點、運輸車號、發車及到達時間、供應量、強度等級、坍落度、集

20、料等內容。進入工地時，由需方收料員簽證到達時間，并按現行國家 標準預拌混凝土的規定進行驗收。混凝土攪拌運輸車自裝料至卸 料，攪拌筒需一直轉動，不得停止。腔泵管的布設原則：布管時盡量少用彎管和軟管，配管線路要最 同一管線中宜用相同直徑的泵管，新管應布置在泵送壓力較大處， 管線應布置得橫平豎直，轉彎宜緩。布管時垂直主管用預埋件固定在 主體結構外側布置，水平管宜每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固 定，每根管不少于1個固定點。腔泵啟動時，先泵送適量水（約60l）濕潤混凝土泵的料斗、活 塞及泵管內壁等直接與混凝土接觸的部位。經泵送水檢查，確認混凝 土泵和泵管中無異物后，再泵送水泥漿或1： 12水泥砂漿。

21、（視泵管長度，約需0.5-1.0m3）,以潤滑混凝土泵和泵管內壁。新換節管應先 潤濕，后接駁。泵送混凝土速度宜先慢后快，待運轉順利后，方可以正常速度進行泵送。混凝土泵送應連續進行，必要時可降低泵送速度以維持泵送的連續性。料斗中的混凝土拌料不能排空，斗內的混凝土面應高于1/3料 斗中的高度處。如停泵超過15分鐘，應每隔4 5分鐘開泵一次，正 轉和反轉兩個沖程，同時開動料斗攪拌器，防止斗中的混凝土離析。 如停泵超過45分鐘，應將管中混凝土清除，清洗泵機。泵送混凝土時，活塞應采用最大行程運轉。水箱或活塞清洗室中 應保持充滿潔凈水。當混凝土泵出現壓力升高，且不穩定，油溫升高, 泵管明顯震動等現象而泵送

22、困難時，不得強行泵送，應立即查明原因, 采取措施排除。一般可先用木槌擊泵管彎管，錐形管等部位，并進行 慢速泵送或反泵，防止堵塞。泵送終止時，多余的混凝土應按預定的處理方法和場所及時進行 妥善處理。泵送完畢，應及時用水或空氣將混凝土泵和泵管清洗干凈。 清洗時，人員切勿靠近不管出口處，以防止廢漿高速飛出傷人。應預 先準備好排漿槽，不得將洗管殘漿倒入已澆好的混凝土上。冬期施工 時，應將全部水排清，已防止凍壞活塞環。混凝土運至施工現場時，應隨即進行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。混凝土澆筑過程中，不得產生離析現象。應經常觀察模板、支架、 鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，若發現有變形、移位時，應及時采 取措施進

23、行處理。澆筑過程中，操作人員不應在模板支撐和鋼筋上行走，應注意將 模內鋼筋的臨時支撐和混凝土厚度標志隨時抽出，不得埋入混凝土內。混凝土自由傾倒高度，不應超過2米；在澆筑豎向結構混凝土前, 應先在底部填以50 100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。為使混凝土密實，應分層并連續澆筑，不可一次投料過多，不易 振實。每層厚度不得超過振搗器作用部分長度的1.25倍。澆筑混凝土應連續進行。若受客觀條件的限制必須間歇時，間歇 時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆注完畢。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間，c30以上不得超過180分鐘。 若澆筑混凝土的間歇時間超過180分鐘的，混凝土

24、已經開始初凝，則 應等到混凝土的強度達到1. 2mpa以上時，才允許連續澆筑。澆筑順序一般從距卸料點較遠的一端開始，逆向進行，以逐漸縮 短運距，避免振實的混凝土受擾動。在混凝土澆筑及靜置過程中，應采取措施防止裂縫。由于混凝土 的沉降及干縮產生的非結構性淺表裂縫，應在混凝土終凝前二次或三 次壓光予以修整。泵送混凝土施工時優先選用帶布料桿的泵車或獨立的布料桿進行 布料。也可選用軟管擺動配合拆、裝泵管的人工布料方法。采用人工布料時，宜由遠及近進行澆筑，泵管只拆不裝，以提高 效率。澆筑方向相反，且隨拆隨澆，拆下的管要立即清洗。在同一澆筑區內，應先澆豎向結構，后澆水平結構，分層連續澆 筑；當不允許留施工

25、縫時，區域之間，上下層之間的混凝土澆筑間歇 時間不得超過混凝土的初凝時間。模板要固定牢固，要能承受泵送混凝土的壓力，如模板外脹，除 采取加固措施外，可通知降低泵送速度或轉移澆筑點。泵送混凝土振搗時間可適當減少，一般10-20秒，以表面翻漿不 再沉落為度，振搗棒移動間距可適當加大，但不宜超過振動棒作用半 徑的2倍。振搗工具與人員應適當增加，以與泵送混凝土的來料量相 適應。保證不漏振。混凝土澆筑現場“隨做隨清”。筏板基礎碗澆筑后先采用塑料薄膜覆蓋養護，待放線支模后進行 蓄水養護，養護時間不少于14天。墻板腔澆筑3天后將側模板松開，在模板與牲口澆水養護14天后 拆除。拆模時從的強度（與結構同條件養護

26、的試塊強度）必須達到設 計強度的70%,碗表面溫度與環境溫度之差不得大于15,以防腔表 面產生裂縫，拆模時應防止損壞碇結構。6、特殊部位的防水做法：(1) 、預埋件錨筋末端應加焊止水鋼板。(2) 、穿墻套管應加焊止水環，套管與止水環間應滿焊嚴密。套管與管道間用防水材料填嵌密實。穿墻管四周直接加焊止水環。(3)、采用對拉螺栓固定模板時，應在預埋螺栓上加焊止水環，止水環必須滿焊，其直徑一般為80-100mmo對拉螺栓的兩端均設木板 堵頭，碗拆模后將螺栓沿凹坑底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵。六、雨季.施工措施1、根據施工現場情況，開挖排水溝，確保大雨過后能及時排除地面積水。2、雨季期間要注意收聽天氣預

27、報，澆碗要盡量避開雨天。施工時，要準備足夠的彩條布用以覆蓋新澆観，以確保碗在終凝前免受雨水沖 刷。3、準備一定數量的雨衣、雨靴，保證職工不因臨時下雨而影響施 工進展和質量。4、所有電氣設備和開關箱應有良好的避雨防潮措施，并作好接地, 接地電阻不大于4q。七、質量保證措施1、模板工程質量保證措施(1) 模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允 許有殘存的盹漿，必須進行認真清理，然后涂刷隔離劑。(2) 安裝模板前應檢查預埋件、拉結筋、預留洞的位置、尺寸、 數量及固定情況，注意與安裝協調，封模板前保證墻內管線預埋完畢, 安裝模板前應將模板內的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。(3) 墻柱模板要專人

28、修補，模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用 油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項目工程師 的認可，并有拆模通知單方可進行拆模。(4) 模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敵打，不 允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。(5 )對木模本身的質量應認真檢查，木模表面有脫皮，有變形者 不得使用；木圍檳及木擱柵撓曲不直，不得使用；模板的補缺必須認 真、規范、吻合、嚴密不漏漿。模板的允許偏差：軸線位置：5 mm標高± 5 mm截面尺寸基礎土 1 omm柱、墻、梁+4， -5mm層高垂直度不大于5m時6 mm大于5m時8 mm相鄰兩板表面高低差2 mm表面平整度5 mm預埋鋼板中心

29、線位移3 mm預埋管預留孔中心線位移3 mm預埋螺栓：中心線位移2 mm外露長度+10, -0mm預留洞中心線位移10mm截面內部尺寸+10, -0mm2、鋼筋工程質量保證措施(1) 鋼筋工程施工前須按設計圖紙提出配料清單，同時應滿足設 計對接頭分布的錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規范的 規定，當鋼筋品種、規格需要代換時，應經項目技術負責人按規定計 算后報設計人員同意，并辦妥代換手續方可代換。(2 )所用鋼筋應具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽 樣檢查，并附有復試報告，未經試驗合格不得使用，進場鋼筋應做好鋼筋的待檢、已檢、待處理、合格和不合格的標識。(3) 綁扎鋼筋前應由技術

30、負責人向班組進行交底，內容包括綁扎 順序、規范、間距、位置和保護層、搭接長度與接頭的錯開位置，以 及彎鉤型式等要求。(4 )注意滿足腔澆搗時的保護層要求，按設計的保護層厚度事先 做好帶鐵絲的預制砂漿墊塊，砂漿墊塊用普通425#水泥按與砂1： 11： 2的比例制作，墊塊設置的間距宜控制在1米以內。(5) 彎曲不直的鋼筋應校直后方可使用，但不得采用預熱法校直,沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。(6) 加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自 檢外，看工、質檢人員應隨時檢查質量，發現問題及時糾正，為防止 返工，鋼筋采取按工序分階段驗收，未經隱蔽工程驗收合格，不得進 行下道工序施工

31、。(7) 在鋼筋綁扎過程中，如發現鋼筋與預埋件或其它設施相碰時, 應會同監理等有關人員研究處理，不得任意彎、割。(8) 為保護已扎好的平臺筋和預埋的管線位置，在澆筑平臺腔前 先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準確。(9 )鋼筋綁扎允許偏差：網的長度、寬度：土 1 omm網眼尺寸：± 2 0 mm骨架的寬度、高度：土 5 mm受力鋼筋：間距土 10mm排距± 5 mm箍筋構造筋間距：± 2 0 mm鋼筋彎起點位移：2 0 mm預埋件：中心線位移5 mm水平高差+3-0 mm受力鋼筋保護層：基礎土 1 omni梁、柱± 5 mm墻、板土 3 m(12)鋼筋工程

32、質量程序控制圖:3、混凝土工程質量保證措施(1) 嚴格把好材料質量關。腔進場時應隨車帶有論原材料的合 格證及試驗報告，并有腔的配合比單(注明設計配合比和施工配合比)。(2) 每次澆筑腔都要按規定做好観的強度試塊和抗滲試塊。(3) 嚴禁在碗澆筑過程中任意加水，發現腔離析、泌水現象，必 須在澆筑前進行二次攪拌。(4) 在腔澆筑前，對模板、鋼筋、腳手架、馬凳人行道、預埋管 線、預埋件等進行全面自檢、專檢，經復驗后邀請業主代表、監理驗 收，辦理隱蔽驗收手續后開始澆筑碗，并派專人養護。(5) 遇到碗澆筑難度較大處，如洞口處和鋼筋稠密區域，應做好 醒目標志，要加強管理，重點檢查監控，以保證腔的澆搗質量。(

33、6 )防止腔缺棱掉角的技術措施 加強模板轉角處的連接，使轉角處模板緊密結合無縫隙。 澆碗前澆水濕潤模板，防止論棱角失水。 適當延長非承重模板拆除時間。 拆模時注意保護棱角。 拆模后加強成品保護，采用護角措施。(8)混凝土允許偏差:軸線位移10mm15mm5 mm獨立基礎 其它基礎 柱、梁標高層高+ 5 mm築龍網4 zhulongxom全高± 30mm截面尺寸基礎+1510mm柱、梁土 5 mm柱墻垂直度每層5 mm全高h/1000 且30mm表面平整度8 mm預埋管、預留孔中心線位移偏差10mm預埋螺栓中心線位置偏差5 mm(9)混凝土工程質量控制程序，見下頁圖。建筑蹄下栽就在筑龍

34、網測溫記錄建筑資料下載就在筑龍網4、為了使井點降水能連續進行，配備一臺配用泵，一臺備用發電 機，保證在機械發生故障時能進行替換。同時配備一臺發電機，保證 在停電時井點降水設備也能正常運行。八、安全保證措施安全生產是施工企業管理的重要環節，抓好安全生產是企業的頭等 大事。全體員工必須樹立安全為了生產、生產必須安全、安全生產人 人有責的觀點。為在本工程搞好安全生產，愛護自己，保護他人，特 制定以下安全措施：1、安全管理體系（1）成立以項目經理為首的項目安全領導小組，項目經理為安全 生產責任人，專職安全員為安全施工日常執行人。（2）專業施工隊隊長（或工長）、分包項目負責人為其分管分項工 程的安全負責

35、人，直接向項目安全領導小組負責，其下設兼職安全員， 負責本分項工程安全施工。（3 ）專業施工班組兼職安全員，使本工程安全管理工作縱向到底, 橫向到邊，形成完整的安全管理保證體系。（4）項目部要與作業層簽訂安全生產合同，與分包單位簽訂”建設 工程承包合同”，明確各方安全職責和責任.2、施工安全生產總體措施（1）成立安全生產綜合治理辦公室，貫徹全員、全面、全過程、 全天候（即人人、處處、時時、事事）的“四全”安全管理制度的安 全教育。全面負責號工全過程安全檢查、安全布置、安全監督、治安建筑資料下載就在餌龍網保衛和安全獎罰。現場采取圍墻封閉管理，工地四周搭設全封閉圍墻 與外界隔離，謝絕閑人出入施工現

36、場。(2)加強建設部建筑施工安全檢查標準jgj5999的學習，使全 體管理人員牢固樹立“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念, 做到預防為主。施工現場發現隱患立即整改，發現違章立即制止，現 場設安全標志布置總平面圖，確保項目安全目標的實現，安全保證體 系詳見施工準備。安全教育程序建筑資料下載就宦典龍網(3) 本工程項目經理部將分包商納入安全管理系統，并與之簽訂安全生產協議書，定期和不定期開展各種安全活動，見安全活動圖。組織安全母周一時進 行安全生產大會例會人員記耕案，安全 宣傳教育塚安全總結安全總監主持 召開(4) 每月組織有關職能部門、各班組進行安全設施大檢查，進行 總結評比和獎罰。(5

37、) 所有洞口、臨邊的安全設號在解除前，應征得安全部門的同 意。(7) 各分包單位都要根據自身特點指定有效的防火、防盜、防爆 的措施。(8) 各部門及分包單位應對自己所使用的危險品負責，并將危險 品的產品說明和保管說明上報給項目經理及安全部門。(9 )凡政府規定的持證上崗人員必須持證上崗。(10) 配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。(11) 制定和執行出入大門的規章制度，并做好記錄。3、本工程基坑頂四周必須加設防護欄桿，搭設必須穩定牢固。基 坑采用機械挖土、汽車運土，設專人統一指揮，做好基坑排水工作， 經常檢查邊坡穩定情況，發現問題立刻采取加固措施。建筑資料下栽就在筑龍網4、施工用電

38、現場施工用電采用三相五線制，采用電纜埋地敷設。配電箱設置 總熔斷器、總開關，開關箱采用鐵板制作，做到一機一閘一漏電保護 器。照明與動力用電一律分開使用，插座上標明設備使用各名稱。配 電箱、開關箱由專人負責，不經許可，其他人不得合閘。水池內施工 時采用低壓照明器具，確保用電安全。5、施工機械小型機械設備隨機開關，砂漿機、腔攪拌機開關設置防護措施。 搭設雙層防護操作棚，操作人員持證上崗；手持電動工具、潛水泵須設有可靠接地或接零保護，并采用兩級漏電開并保護；木工圓盤鋸要有防護罩和分路器，平刨要有保險裝置；電焊機進出線應有防護罩； 塔吊須由公司設備科驗收合格后方可使用。九、材料節約措施1、進場材料的材

39、質必須符合現行有關材質的規定，偽劣產品一律 不準使用，各項材料的數量須認真檢測計量，做到帳物相符。2、在保證號工質量的前提下，采用新技術節約材料。如鋼筋接頭采用對焊接頭等。3、鋼筋下料時，要先斷長料，后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節約鋼材。4、對鋼筋頭、木材頭加以利用，以減少材料損耗。5、搞好安全生產、文明施工，杜絕安全事故，減少不必要的開支。6、實行全面質量管理，提高工程質量，最大限度地減少因工程質量問題而造成的工料損失。十、降低成本措施1、優化施工方案，科學、合理地組織現場施工，依靠“方案領先” 加快施工進度，縮短施工總工期，達到節約開支、降低成本的目的。2、設計合理的模板腳

40、手體系，確保模板腳手裝拆方便，可多次重 復周轉利用，降低模板消耗。3、加強施工現場管理，由專人對現場的短鋼管、短鋼筋、扎筋絲、 扣件等建筑材料進行清理收集，減少不必要的浪費。4、在施工中盡量采用新工藝、新機具、新技術降低生產成本。 十一、保證工期措施1、根據施工進度的總體安排，保證大中型機械配備齊全，滿足施 工需要。2、加強計劃管理，認真做好材料分析。各項材料計劃一般在10 天前報出，事先進行安排采運。對工程所需的特殊材料、新型材料在 兩個月前提出，零星材料三天內提出計劃。運用科學的管理方法，在 每層內進行水平流水作業，擴大立體交叉作業面，力求縮短工期。保 證后勤供應，確保工程所用的材料、機械

41、設備、周轉材料的供應，滿 足施工進度需要，全面保證總工期目標的實現。3、推行全面質量管理，工地實行多勞多得制度。設立工期獎金, 充分調動全員的生產積極性，使工地能協調均衡地施工。4、嚴格工程進度計劃管理，認真編制切實可行的進度計劃，網絡 計劃和相應的月、旬、周施工作業計劃，做到長短期計劃銜接，長計劃短安排，確保短計劃的實施，推行經濟承包責任制，將工作量，質 量要求施工工日按任務單的形式分解落實到班組直至個人，嚴格檢查 驗收，并以此作為對施工人員的主要考核內容，并按標準進行獎罰。6、加強土建、安裝等工種的協調配合，及時做好水電預埋、預留 工作，以確保施工計劃的實施。7、在施工中針對季節性施工特點

42、，制定季節性施工措施，確保總 進度計劃的實施。8、項目部每周開一次施工平衡調度會議，及時預控勞動力、材料、 設備等問題，對本周作業未完成的分項工程計劃內容，必須采取有效 措施在下周內補上。確保月計劃、總計劃的實現。9、為了確保工期進度，項目部備足如模板等周轉材料，同時加強 對施工機械的檢修保養，不因周轉材料短缺及機械故障而影響工期。十二、分包管理地下室工程中的商品碗和地下室防水將分包給專業施工隊施工, 施工時應按下列要求進行管理。1、跟各個分包單位簽訂好質量保證協議書，從制度上嚴格要求各 分包單位。2、加強對各分包單位的質量監督，確保每個工序的質量達標。3、組織各分包單位（包含土建）一起進行圖

43、紙會審，使得相互之 間熟悉對方的工序要求，解決相互之間工序上級圖紙上的矛盾。4、跟各分包單位積極配合好，盡量為其提供合適的施工條件。5、安排好各工序的進場時間、結束時間，組織好各工種的穿插,要防止不是一家施工造成工序上的混亂。6、各分包單位進場后都必須提供詳細的施工方案，并經監理審批 認可后，方可按方案施工。7、各分包單位的資料自行完成，并交土建單位一起整理分類。8、對各分包單位作好安全交底工作，檢查其安全工作，確保各分 包單位的安全工作處于受態控制中。9、根據總進度計劃，控制好各分包工程的工期，并要求各分包單 位根據總進度計劃編制出各自的詳細進度計劃，并嚴格按詳細進度對 其進行監督。10、工

44、地實行例會制，每周開一次，協調解決本周的各種矛盾， 安排下周的工作計劃。十三、噪音防治及文明施工措施1、努力貫徹環保部門的有關規定，力求施工噪音不超過國家的有 關規定，并在施工時間安排時，盡量做到避開夜間10時后和早上6 時前的工作安排。2、選擇低噪聲機械，在澆筑輕:時，應盡量做到振搗棒不碰撞模板、 鋼筋；支模、拆模時，做到輕拿輕放；盡量減少噪聲影響，力爭施工 噪音白天不超70db,夜間施工不超過45db,如必須連續施工時，應先 征得環保部門的批準。3、在施工現場周圍砌筑一道2m高臨時圍墻將施工區與外界隔開。4、進場材料按施工計劃周密布置、妥善安排，以防積壓，并做到分批分垛堆放整齊。使用時，做到工完腳下清，對包裝用的材料及下腳料及時回