1、精品、建筑布局及結構特征 北京高校西三旗育新花園二期工程高層住宅樓位于海淀區西三旗立交橋東約 1.5 公里， 緊鄰已建一期工程面側。二期工程東鄰 “建材城 ”，面鄰 “和田寬釀造廠 ”，西鄰 “農田 ”， 北鄰一期住宅小區。二期工程占地 4.7 公頃，建筑面積 13.6 萬 m2 ，其中住宅 12.8 萬 m2（3 棟多層、 6 棟高層），公建 0.8 萬 m2（ 商店、垃圾樓、調壓站等 ）。某住宅是兩幢 高層塔式住宅樓，地下二層、地上 20 層（不含出屋面二層） ，地下二層為五級人防。 為全現澆小開間剪力墻結構， 樓蓋為現澆板結構。 是由北京市高校房地產開發總公司建 設，北京大學建筑設計研究

2、院設計， 監理為北京帕克國際工程咨詢有限公司， 由北京建 工集團所屬第一建筑工程公司承建。本工程全部采用全現澆鋼筋混凝土剪力墻結構， 外墻 300mm 、內墻 220mm 和 150mm ， 樓板厚為 90mm 。室內分隔墻采用 60mm 陶粒混凝土板輕質墻。 人防層底板厚 800mm ， 外墻 300mm ，內墻分別為 220mm 和 150mm ，頂板厚 400mm 。采用箱形基礎，基底 8.18m 。地下一、二層層高為 3.28m 和 3.92m 。±0.00 以上標準層層高 2.70m ，電梯 機房、水箱間層高為 3.30m 和 2.90m 。檐高 55.50m ，室外差 1

3、.50m ，室內外為一般裝 修。二、工程地址條件 根據北京市地質工程勘察院提供的 “巖土工程勘察報告 ”及中航勘察設計院二期工程住 宅樓復合地基方案， 建筑場地為川類場地土。 本工程天然地基持力層為粉質粘土，承載力標準值 170kPa 。基底以下采用復合地基鉆孔夯擴擠密復合樁地基，加固后地基承載 力設計值為 400kPa 。地下水位較高，須進行降水。三、編制施工組織設計的指導思想 本施工組織設計遵循建設單位的要求， 本著經濟優質的原則， 針對工程的結構特點與現 場施工條件， 對分部工程及有關的安全消防、 暫設電等編制最佳方案， 在確保證工程質 量的前提下縮短工期，節約成本。一、施工組織機構設置

4、 詳見圖 1 。1二、施工部署根據本工程特點，將整個工程劃分為三個階段：地下基礎工程T主體結構工程T裝修工程；按不同階段的施工的特點安排勞動力、 材料及機械， 控制施工進度計劃， 安排工期。 （ 1） 基礎施工總的原則為先地下后地上，先深后淺的施工程序， 在不影響結構施工的情況下，將就近的地下管網及人防通道、 出入口、 室外管溝全施工完， 盡可能不在進行 二次挖土。（2） 裝修的施工原則為選室內后外檐，先水電后土建的施工程序組織裝修階段的施工。 減少交叉作業，做好成品保護，是保證裝修工程質量的關鍵。（3）插入裝修前須先進行 “樣板間（戶） ”裝修。其質量應符合 “市優 ”標準。經有關單 位鑒定

5、后方可進行全面裝修。（ 4） 任務劃分：土建總包由項目經理部負責；土建、水電、通風、電梯均由專業隊伍 負責施工。（ 5） 為加快工程進度， 住宅樓從基礎墊層開始， 兩棟同時進行基礎、 主體結構及裝飾 工程施工。 其機具設備、 勞動力按兩班人馬配備組織施工。結構至八層后， 從二層插入 進行室內部分裝修工作， 即地面、外墻內保溫輕墻、隔墻、門窗安裝及電器掃管穿線等 項目的施工。 地下設備間及屋頂電梯機房結構完成后進行內粉刷，為設備、 電梯提前安裝創造條件。 結構封頂后將屋面保溫及找平層做好， 進入冬施前安裝完暖氣系統并打壓 試驗達到通暖要求。 冬施期間進行全部室內裝飾工作， 冬施解除前做好外裝飾吊

6、欄組合及安裝準備工作。（ 6） 在基礎施工階段組織技術力量， 完成大模板及樓板早拆體系的設計和加工的準備 工作。（ 7）工期控制：開工時間預計為 1997 年11月8日，竣工時間為 1999 年6月30日， 其日歷總工期為 600d 。在全部施工過程中遇有一個雨季和兩個冬季，為擺脫冬雨季施 工的不利因素。 故此結構封頂計劃在 1998 年 10 月 31 日前完成 （包括屋面保溫和找平層）。裝修至竣工時間計劃在 1999 年 6 月 30 日前竣工。為此安排計劃總工期為 600d 。 分部工程工期為：施工準備： 基礎工程： 結構工程： 裝修工程： 竣工收尾： 總 工 期：22d（天）4997.

7、10.161997.11.0791d（天）1997.11.081998.01.25236d （天）1998.03.10 1998.10.31351d （天）1998.07.15 1999.06.3015d（天）1999.06.161999.06.30600d （工作天）三：降低工程成本計劃（ 1） 大型機械設備優先采用本公司機械；如塔吊、混凝土攪拌站、混凝土輸送泵、外 用電梯，盡量減少租用外單位機械設備（進出場費、租賃費為內部價格） ；（ 2） 結構混凝土采用現場設混凝土攪拌站，降低現場攪拌混凝土 （泵送混凝土） 與使用商品混凝土之間的差價；（ 3） 大模板采用新設計大模板， 使之提高混凝土的

8、澆筑質量及墻面的平整度， 特別是 外墻面的平整達到不再抹灰的標準，節約部分裝飾費用；（ 4） 樓板支撐采用 “支柱快拆體系 ”，提早拆模加快模板轉周，提高利用率；（5） 現場大綜材料限額領料，節約 “三材 ”減少浪費；（ 6） ±0.00 以上結構豎向大直徑鋼筋采用 “電渣埋弧焊 ”焊接接頭，節約鋼材；（7） 地下 SBS 防水層采用內貼法， 磚保護墻代替外模板并取消墻螺栓增強混凝土墻的防 水性能和節約模板租賃費用。四、施工方案 、 技術準備（ 1） 圖紙會審：編制施工組織設計，分部及主要分項工程施工方案。（ 2） 技術交底：包括圖紙交底；施工組織設計交底；分部、分項施工方案交底；設

9、計變更交底；施工工程技術、質量、工藝標準交底；實行項目經理T工長T班組的三級交底 ;（ 3） 編制勞動力、材料（加工訂貨） 、機械使用計劃，計算工程量，安排班次；（ 4） 編制施工預算；補充有關規程、規范、標準及（ 418 號文件）技術資料表格；現場準備 （ 1） 實現“三通一平”。按規劃、勘察部門提供建筑物“紅線樁”定位，做建筑物 軸線控制網（控制樁、引樁）及高程引入現場；（ 2） 施工所用水、電由建設單位提供引入點，施工部門完成引入工作，并按“施工 總平面”需要布置；（ 3） 配合施工需要搭設所有的臨時設施，包括生活用房、施工用房及堆料場地等； 現場混凝土攪拌站在 1998 年 3 月 1

10、5 日應達到使用要求；（ 4） 會同建設單位對地下有否人防、電纜、上下水管網、煤氣等進行調研，做到開 工前心中有數。（ 5） 施工和照明用電：現場用電包括動力電及生活照明用電。施工機械、電器設備 均按兩棟樓同時進行施工時用電高峰考慮， 要求在安排生產時盡可能錯開高峰用電時間。 主要設備動力電總功率：2確定配電導線計算 （略 ） 。 現場施工用電要符合 施工現場臨時用電安全技術規范 ，塔吊、外用電梯、 攪拌站、 照明均采用專線供電，高壓消防水泵專路供電，防止出現故障影響消防泵正常供水。（6） 施工用水兩樓同時進行結構施工，用水量較大時是澆筑混凝土，混凝土每臺班 120m3 ，結構施 工人員250

11、300人，提前插入裝修的施工人員100人，其高峰期達 400人。工地內設三座消火栓，場外生活區設食堂。生活用水不計，干管引入管徑應100mm，即可 滿足現場用水。三、施工現場平面圖 根據施工現場情況，按合理有效的原則布置平面。詳見附圖。一、測量工程 1由設計單位繪制的總平面圖確定工程位置，完成放線工作，按水準點、設計標高、 設置控制點，以保證本工程標高統一。2采用內外雙控法控制建筑物平面， 工程場地內設軸線控制網， 并增設豎向控制軸線， 用經緯儀向上投測。嚴格控制建筑物層間測量偏差及全高垂直偏差。二、土方工程本工程土方回填約計 6500m3 ，人工分步回填，機械夯實。磚砌保護墻、找平層與防 水

12、層之間應粘貼牢固，防止夯填土過程中擠壓防水層。三、基礎結構工程基礎為箱形基礎，地下二層：基礎結構部分均采用商品混凝土， （± 0.00以上均為現場攪拌混凝土，混凝土泵輸送） 泵車進行布料， 分兩步澆灌，從兩端側向中間閉合，一次成形。澆灌和拆模后及時專人 澆水養護，冬季需保溫。板墻、樓板使用組合小鋼模板，支撐采用木楞及鋼支柱體系， 腳手架及支撐加固為扣件鋼管體系。四、主體結構模板基礎為箱形基礎，地下二層：基礎結構部分均采用商品混凝土， （± 0.00以上均為現場攪拌混凝土，混凝土泵輸送） 泵車進行布料， 分兩步澆灌，從兩端側向中間閉合，一次成形。澆灌和拆模后及時專人 澆水養護

13、，冬季需保溫。板墻、樓板使用組合小鋼模板，支撐采用木楞及鋼支柱體系， 腳手架及支撐加固為扣件鋼管體系。五、架子工程配合大模板采用的外掛三角架平臺支安大模板，由三角架、平臺板擋腳板、 護身欄、安 全網及下吊掛架組成。 三角架必須保證有足夠的強度和剛度， 設置個數按施工方案安裝。 平臺寬度要滿足支模和操作需要，外設護身欄及滿封閉安全網。天井內采取鋼管架到頂， 每五層用鋼絲繩與結構卸荷， 按施工層滿鋪腳手板， 做為電焊 機、電閘箱的安置平臺。六、鋼筋工程本工程鋼筋用量大， 現場設置鋼筋加工， 完成鋼筋的調直和成型。 預制成型各種規格套 箍及骨架籠直接安裝。施工的縱向鋼筋接頭采用電渣壓力焊（節約搭接部

14、位鋼材） 。各 部位鋼筋下料均按圖實施。七、混凝土工程本工程混凝土用量大， 地下采用商品混凝土， 地上結構采用現場攪拌混凝土。 采用混凝 土輸送泵輸送至施工作業面， 由“布料桿”澆筑。 墻體混凝土采用分層澆筑， 每次厚度 應小于振搗棒長度， 澆筑完畢后設專人及時養護和保溫， 至強度符合大模板施工規范規 定后方可拆模。現場設專人（試驗工）制做混凝土試塊并養護，并有試驗記錄。八、裝修工程 主體結構施工期間（超過八層后、結構分階段驗收） ，從八層至二層開始插入內隔墻、 保溫墻、 輕體墻的施工， 并開始室內其他項目裝飾的準備工作。 主體結構完工后 （1999 年 3 月底前）從樓外掛吊籃架對外墻進行涂

15、料施工，內裝飾采用常規施工方法施工。九、技術措施1 基礎施工大部分時間在冬季進行，基礎墊層、抗壓板施工后進行局部回填土，防 止邊坡“滯水層”滲水基礎受凍影響工程質量。 并設集水坑， 隨時由“降水”單位用水 泵排除，以免影響施工進度。2 剪力墻施工使用的大模板均為重新設計和加工，加工中及進場后，技術、質量及 材料部門設專人對模板的加工質量、 型號、規格及數量進行逐件核對。 對變形、表面平 整超出偏差范圍的必須返工。模板的加工質量、平整度、 剛度、強度必須滿足“清水模 板”的設計要求，內外墻不再抹灰的高標準。3 門窗洞口模板采用工具式活動鋼木模板，施工中保證幾何尺寸，減少剔鑿。電梯 井采用筒模及工

16、具式平臺。4 鋼筋進場要嚴格按品種規格驗收、分類堆放、下墊木方，防止變形和污染。加工 成型的半成品必須符合規范和設計要求。使用前必須進行復試及產品合格證的校核。5 混凝土的組成材料（水泥、砂、石、水）按配合比計量準確，水泥批量進場后進 行抽查其質量， 以保證配合比符合設計。 基礎工程混凝土澆筑必須連續進行， 停歇時控 制在 2 小時以內。外墻混凝土必須保證外掛三角平臺架的使用強度。外掛三角平臺架， 除加工制作符合設計外， 使用前須進行載荷試驗。 吊籃架組裝及安裝 要符合操作規程和安全標準。九、技術管理措施1 認真組織各施工管理人員學習相關文件與有關建筑工程工程施工的規程、規范、 標準等。嚴格按

17、設計圖紙施工。2 堅持施工前的圖紙會審和施工中技術核定制度，平時做好技術資料收集整理和歸 檔工作。3 遵循施工組織設計的指導，按照其要求控制施工進度，保證各項具體方案措施的落實。4 堅持技術交底制度，認真執行有關技術規范。5 加強對混凝土原材料的管理，確保混凝土試塊達到設計強度。6 加強各工種之間的配合和銜接，在結構施工中，水電與土建緊密配合，設專人檢查預留洞及埋件位、 工程量用工工程量和用工（見表 1表4）345注： 1. 表 3 均為 2 棟樓工程量2住宅樓總工期為 600d二、勞動力安排6注：1.表3：班組數X2棟樓；人數X2棟樓；2. 表 3: 不含少數工種 （ 試驗工、放線、機工、暫

18、電信號工等到）。、 科技推廣項目1 鋼筋接頭采用電渣壓力埋弧焊（使用專用焊機和焊藥）或冷擠壓接頭；2地下外墻自防水混凝土加 UFA 防水劑；現澆樓板模板，采用支柱早拆體系；二、技術節約措施1 鋼筋接頭采用電渣壓力焊或冷擠壓，節約鋼筋搭接鋼材；2 人外墻使用鋼大模板及頂板采用竹膠模板或多層板 （清水模板） ，不抹灰節約材料、人工費；3 頂板支柱采用早拆體系，增加模板周轉次數，節約模板費用和鋼支柱費用；4 鋼筋現場集中配料，合理使用；5 混凝土加減水劑、粉煤灰，增加混凝土和易性，節約水泥；6 電梯采用筒模（杠桿式） ，減少吊次，提高混凝土質量；7 外檐采用工具式吊籃架子，節約架木費用；、 質量目標

19、1結構工程一次合格率 100% ，優良率 85% 以上；竣工驗收一次合格率 100% ，優良 率 100% ；2工程竣工質量保市“優質”工程；爭創“長城杯”和“魯班獎”工程； 二、質量管理體系1 建立以工程項目經理為主的質量保證體系，由項目經理領導，項目副經理中間控 制，專職質量檢查員基層檢查的三級管理網絡， 建立橫向專業， 縱向從領導到生產班組 的質量管理網絡。2 優化方案做好交底工作，嚴格按圖施工。對工程特殊和關鍵部位嚴格控制，重點檢查， 以專職質量檢查員、 技術員及班組質檢員為信息中心建立質量信息反饋系統， 對 工程質量實施動態管理和事前控制。3 .簽定風險承包責任狀，以計劃工期、質量為

20、主要考核項目。由項目經理部t專業 工長t班組，層層簽定，層層落實，有獎有罰。調動全體施工人員的積極性，使之人人 關心工程質量。分項工程優良率 90%以上，中間驗收合格率 100% 。4 各分項工程質量嚴格執行“三工序管理”、“三檢制”、“樣板制”等行之有效 的質量管理制度，對班組定時、 定點、定部位層層把關做好驗評工作， 確保實現質量目 標。5 所有原材、半成品必須有合格證書及檢驗報告，所有現場材料都由試驗室試驗合 格后方可使用。 未經復試的原材料、 半成品無合格證、 無材質證明等不合格的材料及配 套設備禁止使用在工程上。6 結構、裝飾期間建立成品保護小組，由負責生產的項目副經理任組長，組員為各 專業主管工長 （