1、技術交底記錄工程名稱：交底內容提要：幕墻總交底交底日期：交底內容：1.工序樣板：（1）每一種幕墻形式在大面安裝前選取一個大樣進行每道安裝工序的預安裝，并按圖紙及相關驗收規范、標準進行驗收。（2）發現并總結每道工序在施工中會容易出現哪些質量問題，保證施工安裝質量。（3）項目部要對本工程主要幕墻系統（裝飾線、鋁板幕墻、玻璃幕墻）做工序樣板，每個系統的每道工序都必須按圖紙要求及標準、規范驗收，填寫工序檢查記錄并附照片，項目經理在工序檢查記錄表上簽字。2.材料：（1）原材料進場須有質量保證資料（合格證、質量保證書、性能檢測報告、進口材料須有（商檢證）。（2）原材料進場2天時間內項目質量員要根據進場的材

2、料的總量及抽檢率確定抽檢數量并填寫自檢記錄，自檢記錄內容必須真實有效有可追溯性，對檢查過程中發現的質量問題的處理自檢記錄表格必須有體現，對退場的原材料要有退貨記錄并有項目經理的簽字。（3）材料需在樣板確認無誤后依照最終樣板要求進行現場二次加工，加工人員必須配備一符尺人員進行復尺核對，防止加工錯誤。（4）項目進場后項目質量員根據計劃部材料進場計劃編制原材料復檢計劃表。（表格需與指導書一起完成）。（5）材料計劃送檢的時間必須在每種材料的首批材料進場后15個工作日內。所有的送檢材料檢測內容必須包括公司給定的每種材料的必檢項。（6）對防火材料的專項檢測，一定要送至有消防檢測資質的檢測機構送檢：（7）四

3、性試驗：項目經理負責組織試驗安裝人員，并按約定的進場時間到檢測單位做安裝前試驗箱體結構的調整。項目經理負責安排項目質量員在安裝過程中的監督檢查。項目經理在現場或指定現場管理人員對安裝過程中缺少材料的臨時采購。項目經理負責安排人員在預試水、預試氣過程中的檢查。項目經理負責協調確定正式試驗時間，負責請業主、顧問、監理單位到現場見證。項目經理負責安排人員拆箱體及試驗構件的處理。3.放線控制：（1）在正式施工前要有與總包樁線交接單。（2）現場必須依據幕墻施工圖放線，如果圖紙有異議，需和設計確認后才可放線，放完線后需再次核對，保證后期的工序順利進行。4.埋件、龍骨：（1）埋件應嚴格按照混凝土質量驗收規范

4、GB50204-2015進行施工。施工完成后質檢員需要以幕墻（后置埋件）安裝自檢表ZJB-012對安裝位置進行抽檢。A.鋼龍骨：（1）龍骨安裝應衡平豎直，誤差在規定允許范圍內。（2）立柱先進行預裝，立柱按偏差要求初步定位后，應進行自檢；對不合格的應進行調校修正。自檢合格后，需報質檢人員進行抽檢，質檢員需要按照安裝自檢表抽檢合格后才能將連接件正式焊接牢固，安裝自檢表內容必須真實有效有可追溯性，對檢查過程中發現的質量問題的處理自檢記錄表格必須有體現，對抽檢位置不合格位置需有整改記錄并有項目經理的簽字。（3）焊縫位置及要求按設計圖紙，焊接質量應符合現行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范。（4）滿焊完

5、成后，質檢員需抽查是否存在漏焊，焊口焊渣打磨清理不到位等現象，對不合格位置要求在規定時間內整改完成。（5）對焊口焊渣清理完成后，焊口具有明顯金屬光澤，均勻涂刷防腐漆，防腐漆厚度不小于150m。（6）立柱插芯與下口鋼材應電焊牢固。B.型材龍骨：（1）橫梁與立柱連接處留有12mm縫隙，中間填充耐候密封膠。（2）核對是否按圖施工，不得出現螺栓、墊片等漏裝。（3）插芯應按照圖紙連接，不得出現插芯擱置在立柱螺栓上面。（4）橫梁與立柱交接位置應設有柔性墊片防止摩音。5.玻璃：（1）幕墻鑲嵌時，插入槽口的配合尺寸應按玻璃幕墻工程技術規范（JGJ102-2003）中的有關規定進行校核。隱框、半隱框玻璃幕墻組裝

6、允許偏差及檢查方法也應符合玻璃幕墻工程技術規范（JGJ102-2003）中的有關規定。（2）玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件槽口應保持一定間隙，玻璃的下面邊緣必須按設計要求加裝一定數量的硬橡膠墊塊，墊塊厚度不應小于5mm，長度不小于100mm，并用膠條或密封膠密封玻璃與槽口兩側之間的間隙。（3）用于固定面板的勾塊、壓塊或其他連接件應嚴格按設計要求或有關規定執行，嚴禁少裝或不裝。（4）面板分割拼縫應橫平豎直、縫寬均勻，并符合設計及偏差要求。6.石材、陶土板、鋁板：（1）石材面板應嚴格按編號分類，并注意擺放可靠。直接連接式石材幕墻應注意安放每層金屬掛件的標高，金屬掛件應緊托上層石材面板，而與

7、下層石材面板之間留有間隙。安裝時要在石材面板的銷釘孔或切槽口內注入環氧樹脂膠，以保證石材面板與掛件的可靠連接。（2）石材背栓孔開孔大小應與圖紙保持一致，底口須有擴孔。（3）如用齒形掛件，在安裝過程中需保證齒形掛件與齒形墊片咬合緊貼，避免掛板位移。（4）在轉角收邊收口等沒有操作空間的情況下，需與設計交流變更保證板材安裝牢固。（5）鋁板安裝嚴格按照編號圖進行安裝，避免裝錯顏色，如有色差需及時與廠家溝通跟換色差鋁板。鋁板角碼與角鋼接觸面需墊柔性墊片。7.打膠：（1）打膠前清理石材縫打膠部位，并用潔凈的布擦拭，達到無塵土、水漬、油漬等。（注膠時溫度必須保證在5-40之間，相對濕度50%以上）。（2）打

8、膠過程在打膠位置倆側貼好美紋紙，避免叫污染。（3）打膠時要持續均勻，操作順序一般為：先打橫向縫，后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進行，膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜，若有應及時處理。8.防火、保溫：（1）幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙應采用不燃材料填充，防火材料要用鍍鋅鐵板固定，鍍鋅鐵板的厚度應不低于1.5mm；不得用鋁板。（2）防火、保溫材料應鋪設平整且可靠固定，拼裝處不應留縫隙。（3）防火、保溫材料應采用鋁箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保溫材料受潮失效。9.防雷：（1）安裝防雷系統的不銹鋼連接片時，必須把連接處立柱的保護膠紙撕去后除去連接避雷導線位置的涂層，不銹鋼連接片一定要與

9、立柱直接接觸。（2）水平避雷圓鋼與鋼支座向焊接時，應避免形成虛焊而降低導電性能。（3）水平避雷圓鋼在連接時，要嚴格按圖紙要求保證搭接長度和焊縫的高度。（4）圓鋼搭接長度為其直徑的6倍，且雙面施焊；扁鋼搭接長度為其寬度的2倍，且三面施焊；焊接處做防腐處理。10.保溫、封口：（1）建筑女兒墻上的幕墻上封口，其安裝應符合設計要求。（2）封口鋁板打膠前先把膠縫處的保護膜撕開，清潔膠縫后打膠；封口鋁板其他位置的保護膜，待工程驗收前方可撕去。（3）幕墻邊緣部位的封口完畢后不能存在漏風現象。11.單元板塊安裝：（1）單元板塊安裝完成后相鄰的單元板塊允許標高差1mm。（2）單元板塊安裝完成后清理槽內垃圾，然后

10、進行封口板和擋水板的安裝，用清潔劑擦干凈再進行打膠工序，打膠需要連續飽滿，然后進行刮膠處理。打膠完畢后待硅膠表面干后進行閉水試驗，同時填寫閉水試驗記錄表，合格后在進行下道工序。（3）每3層安裝完成后須做平整度和垂直度的調整。12.工程驗收要求：（1）工程內部驗收前需完成現場所有安裝工程。（2）窗戶開啟順暢無傾斜、鎖點磕碰、風撐開啟不同步、漏風、漏水、工藝孔蓋丟失等使用功能障礙。（3）地彈門開啟順暢無門扇傾斜、材料缺失或生銹。13.成品保護：（1）構件進場應堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應放在穩定的枕木上，并根據構件的編號和安裝順序來分類。（2）構件堆放場地應做好排水，防止積水對構件的腐蝕。（

11、3）在拼裝、安裝作業時，應避免碰撞、重擊。（4）減少在構件上焊接過多的輔助設施，以免對母材造成影響。（5）拼裝時，在地面鋪設剛性平臺，搭設剛性胎架進行拼裝，拼裝支撐點的設置，要進行計算，以免造成構件的永久變形。（6）進行桁架的吊裝驗算，選擇正確的吊點，減少桁架的吊裝變形。（7）焊接部位及時補涂防腐涂料。（8）其它工序介入施工時，未盡許可，禁止在鋼結構構件上焊接、懸掛任何構件。（9）支座的防護：交工驗收前，在已完成的支座周圍設置圍欄，以免支座受到碰撞和損壞。（10）所有玻璃落地部位易貼上醒目標志。（11）鋁材及鋁板表面應貼上保護膠膜，在工程移交時拆除。（12）電焊作業過程中須采取遮擋措施 避免電焊火花濺射擦傷玻璃和鋁材。（13）已制作好的玻璃板塊經檢查無質量問題時方可按編號和數量運送到各指定的樓層，在臨時堆放過程中均應用木方或泡沫板墊開，若當天安裝不完需次日接著安裝時，在當日下班時應采取加固保護措施以防止板塊傾倒或遭到其它作業的損壞。（14）安裝上墻的玻璃板塊在未檢查驗收前不得將其保護膜拆除。（15）貼有保護膜的玻璃在膠縫處注膠時應用手將保護膜揭開，而不允用小刀直接在玻璃上將保護膜劃開，以免利器損傷玻璃鍍膜。（16）在玻璃的全部