1、中鐵四局三鋪湖排澇泵站改建工程項(xiàng)目部 泵房外墻吊籃施工方案目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準(zhǔn)備工作23.1. 材料準(zhǔn)備23.2 生產(chǎn)及技術(shù)準(zhǔn)備43.3 組織管理安排5四、吊籃施工工藝54.1 吊籃布置54.2、吊籃的安裝64.3通電、檢查104.4、驗(yàn)算、驗(yàn)收114.5 移位154.6拆除154.7、維護(hù)、保養(yǎng)16五、安全質(zhì)量環(huán)保措施175.1 安全保證措施175.2質(zhì)量保證措施215.3 環(huán)境保證措施215.4 季節(jié)性施工措施22電動(dòng)吊籃施工方案一、 編制依據(jù)： 蚌埠市三鋪湖排澇泵站工程施工圖。三鋪湖排澇泵站改建工程招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范中華人民共和國高處作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)gb 19155-2003

2、。二、 工程概況三鋪湖排澇泵站位于五河縣沫河口鎮(zhèn)東約1km處的淮北大堤內(nèi)側(cè)，承擔(dān)51km2洼地的排澇任務(wù)；三鋪湖站設(shè)計(jì)抽排流量為50m3/s，總裝機(jī)容量6250kw。泵站為堤后式布置型式，正向進(jìn)、出水，由北向南呈一字形布置；選用1700zlb105.35型立式軸流泵5套。泵站泵房部分外墻飾面采用鋁幕墻（鋁板采用12厚復(fù)合蜂窩鋁板）、石材幕墻（鋁材厚度不小于2.0），隱框半隱框玻璃幕墻（具體由相關(guān)專業(yè)幕墻公司設(shè)計(jì)）。施工過程擬采用吊籃施工作業(yè)，吊籃型號(hào)：zld63/zlp630。屋頂標(biāo)高35.5m和31.0m，地面高度18m左右，施工作業(yè)高度最大17.5m。三、 施工準(zhǔn)備工作3.1. 材料準(zhǔn)備3

3、.1.1 外墻施工用電動(dòng)吊籃的說明：根據(jù)建設(shè)及設(shè)計(jì)單位對(duì)外墻幕墻安裝的要求，分別設(shè)置不同場地懸掛平臺(tái)。3.1.2 吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：生產(chǎn)廠家：江陰市路達(dá)機(jī)械制造有限公司型號(hào)：zld63/zlp630長度：1m、1.5m、2.5m3m、-7.5m(1至7.5m可以任意組合長度)3.1.3 配重塊數(shù)量：（1）吊籃懸吊平臺(tái)長度為6m時(shí)，zld63/zlp630型號(hào)籃懸掛機(jī)構(gòu)支架安裝40塊配重（1000kg）（2）吊籃懸吊平臺(tái)長度為7.5m時(shí)，zld63/zlp630型吊籃懸掛機(jī)構(gòu)后支架安裝40塊配重（1000kg）。3.1.4 額定載重： 吊籃懸吊平臺(tái)長度為6m時(shí)，zld63/zld6

4、.0型號(hào)吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)額定載重量為630kg：吊籃懸吊平臺(tái)長度為7.5m時(shí)，zld63/zlp630型吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)額定載重量為500kg。（當(dāng)?shù)趸@工作高度大于100m以上時(shí)，懸吊平臺(tái)內(nèi)額定載重量應(yīng)該相應(yīng)減少）3.1.5 zld63/zld630型吊籃組成部件:提升機(jī)（ltd63）2臺(tái)；安全鎖（ls20/ls30）2個(gè)；電控箱1個(gè)；懸掛機(jī)構(gòu)2個(gè)；懸吊平臺(tái)1臺(tái);鋼絲繩（直徑8.3mm/8.6mm）4根；極限開關(guān)（jlxk1-111）2個(gè)；手握開關(guān)（cobb1）1個(gè)；電纜（3×2.5+2×1.5）1根；安全繩1根；自鎖器1個(gè)。3.2 生產(chǎn)及技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1 根據(jù)工程場地大小，

5、吊籃的使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場。3.2.2 項(xiàng)目部提供相關(guān)技術(shù)人員在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)預(yù)備380v電源。3.2.3 為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或升降機(jī)設(shè)備予以配合。3.2.4 在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)理任何件）。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)的保護(hù)。3.2.5 在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物、應(yīng)該及時(shí)清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動(dòng)3.2.6 項(xiàng)目部及吊籃產(chǎn)權(quán)單位委派現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)控現(xiàn)場安裝，配合工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。3.2.7 搬運(yùn)

6、：水平搬運(yùn)包括懸吊臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、配重塊等。在搬運(yùn)過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。3.3 組織管理安排序號(hào)管理職責(zé)崗位責(zé)任人1施工總指揮項(xiàng)目經(jīng)理徐龍成2現(xiàn)場協(xié)調(diào)副經(jīng)理杜志勇3技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督技術(shù)負(fù)責(zé)人崔佳4安全質(zhì)量檢測(cè)安質(zhì)部長解嚴(yán)政6現(xiàn)場試驗(yàn)試驗(yàn)員趙長河7現(xiàn)場測(cè)量測(cè)量員吳雷8現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)督施工員李嵐清四、 吊籃施工工藝4.1 吊籃布置根據(jù)蚌埠市三鋪湖排澇泵站改建工程泵站外墻裝飾情況，需安裝吊籃進(jìn)行外墻施工用，安裝方式和布置方案如同所示：懸掛機(jī)構(gòu)梁外伸長度調(diào)節(jié)為0.8m，其前后支架之間距離為4.3m，選用zlp630型6m長吊籃時(shí)，

7、每臺(tái)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)后面配重塊共計(jì)40塊（1000kg）其懸吊平臺(tái)長度根據(jù)樓型結(jié)構(gòu)選配。吊籃采用常規(guī)方式安裝，每臺(tái)吊籃各有兩個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)，吊籃懸吊平臺(tái)與施工墻面之間保持不小于0.3m左右，懸吊平臺(tái)與懸吊平臺(tái)之間距保持在0.5-1m之間。具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。4.2、吊籃的安裝4.2.1、吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，將懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將懸吊平臺(tái)部分搬運(yùn)到相應(yīng)位置。4.2.2、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：（1）安裝地面選擇水平面位置。如遇有斜面位置時(shí)，應(yīng)該鋪平。如安裝位置是防水保溫層時(shí)，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)的前、后支架下面加墊5cm厚木板，以防止壓壞防水保溫層。然后

8、根據(jù)實(shí)際安裝情況調(diào)整好前、后支架之間距離（盡量調(diào)整至最大距離）。（2）將調(diào)節(jié)桿插入到前支架套管內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）高度調(diào)整調(diào)節(jié)桿的高度，然后用螺栓固定。再將另一調(diào)節(jié)桿插入到后支架套管內(nèi)，此時(shí)調(diào)節(jié)桿的高度應(yīng)與前支架的調(diào)節(jié)桿高度等高，同樣用螺栓固定，。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的調(diào)節(jié)桿內(nèi)，中間用中梁連接。然后將上支架安裝在前支架調(diào)節(jié)桿上，并在前梁前端及后梁尾部安裝上吊耳，后梁吊耳處安裝螺旋扣。所有連接位置用螺栓固定。（4）安裝加強(qiáng)鋼絲強(qiáng)，使其從前梁吊耳入穿過，并繞經(jīng)到上支架滑輪，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲強(qiáng)繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)

9、力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)位置處安裝限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5m 。兩個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通用電回路。（6）鋼絲強(qiáng)悍固定繩夾的數(shù)量組最少為4個(gè)，這里的前3個(gè)繩夾間距離為50mm至60mm，第3個(gè)與第4個(gè)繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個(gè)繩

10、夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：4.3.3、懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：（1）根據(jù)平臺(tái)長度，將組片底板并排墊高200mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺(tái)兩側(cè)，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證整個(gè)平框架平直穩(wěn)固。（2）將提升機(jī)安裝在平臺(tái)兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安裝鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時(shí)注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)。 擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（3）將電氣箱掛在懸吊平臺(tái)較高護(hù)纜的中間位置處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插

11、入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空挺插頭分別插入電氣箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)糟口中，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后方可連接電源。懸吊平臺(tái)安裝圖示：4.2.4、穿繩檢查：將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過程操作。

12、注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生所需扭曲纏繞。4.2.5.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。4.2.6安全繩的安裝：在吊籃安裝安畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)聯(lián)接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自動(dòng)器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安

13、全繩的自鎖器上。4.3通電、檢查4.3.1 通電前檢查：（1）電源是380v三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠：（2）懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓有無松動(dòng)。平衡配重塊安裝是否可靠：（3）鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠：（4）懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開，并無絞結(jié)、纏繞和折彎等情況。（5）提升機(jī)、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。（6）電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。（7）電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。4.3.2 通電后檢查及要求：（1）閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。（

14、2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）半轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按扭，右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右、提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。（6）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。（7）然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高度約為3

15、米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點(diǎn)與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個(gè)繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)各連接點(diǎn)螺栓各彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)，使用過程中還應(yīng)注意用電安全。4.4、驗(yàn)算、驗(yàn)收4.4.1、驗(yàn)算：（1）屋頂懸掛機(jī)構(gòu)的受力說明：該懸掛機(jī)構(gòu)的力學(xué)模型為超靜定系數(shù)，所以江陰市路達(dá)機(jī)械制造有限公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。（2）鋼絲繩規(guī)格：江陰市路達(dá)機(jī)械制造有限公司吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為4×31sw+fc，直徑8.3

16、mm，公稱強(qiáng)度為2160mpa，破斷拉力不小于53.5kn；結(jié)構(gòu)為6*19w+iws，直徑為8.6,公稱強(qiáng)度最小為1870/1960mpa，破斷拉力不小于70kn。（3）懸吊平臺(tái)長度為6m時(shí)，吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算：zld63/zlp630型吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、懸吊平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之利。zld63/zlp630型吊籃懸吊平臺(tái)按照最長6m計(jì)算，其自重g額=480kg，額定載重量g額=630kg，鋼絲繩自重g鋼絲繩自重=25kg/100。吊籃工作時(shí)，通過懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機(jī)構(gòu)，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每吊點(diǎn)受力為：g=（g自+g額

17、+4g鋼絲繩自重）·g/2=(480+630+4×25)×9.8/2n=5929n鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足f/s>=n；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)。工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9；f為鋼絲繩破斷拉力；s為鋼絲繩最大工作靜拉力；則n=f/仨.5×1000/5880=9.10>9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（5）懸吊平臺(tái)長度6m時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)抗傾都覆力矩平衡：zld63/zlp630吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，前梁外傳長度為1.5m，前后支架之間距離為4

18、.3m，其最大額定承載重量g額=630kg，參見下圖：吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力g=5929n；每個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)構(gòu)后支架處配重g配重=500kg；吊臂的力矩m1=1.5g=1.5×5928n·m=8893.5n·m；反傾翻力矩m2=4.3g配重=4.3×500×9.8n·m=21070n·m；n=m1×m2=21070/8893.5=2.37>2（抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊籃懸掛機(jī)構(gòu)前梁外伸長度為1.7m時(shí)，其最大額定承載重量應(yīng)調(diào)整為480kg,但當(dāng)?shù)趸@懸掛機(jī)構(gòu)前梁需要外伸工度超出1.7m時(shí)，

19、必須另出方案以示說明。（6）懸吊平臺(tái)長度為7.5m時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)抗傾覆力矩平衡：zld63/zlp630吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，前梁外伸長度為1.5m，前后支架之間距離為4.3m，其最大額定承載重量g額=500kg,參見下圖：吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉為g=5880n；每個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重g重地=5880kg；吊臂的力矩m1=1.5g=1.5×5880n.m=8820n.m反傾的力矩m2=4.3g配重=14.3×500×9.8n.m=21070n.mn=m2/m1=21070/8820=2.392(抗傾力覆蓋安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊蘭軒掛機(jī)構(gòu)前梁外伸長

20、度為為1.7m時(shí)，其最大定額承載重量應(yīng)調(diào)整為350kg，但當(dāng)?shù)趸@懸掛機(jī)構(gòu)前梁需要外伸長度超出1.7m時(shí)，必須另出方案以示說明。（7）電纜線急電箱的選擇：江陰市路達(dá)機(jī)械制造有限公司的zld/zlp系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：定額功率：1.5kw，額定電流：3.95a；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值，選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10a。選用100a的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)，實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定，此處僅供參考。4.4.2、驗(yàn)收：（1）由路達(dá)機(jī)械制造有限公司安裝人員負(fù)責(zé)任的進(jìn)行自檢工作，并填寫相應(yīng)檢查單；（2）項(xiàng)目部指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行

21、進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：平臺(tái)急懸掛機(jī)構(gòu)安裝是否符合要求；懸掛機(jī)構(gòu)后支架配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2；前梁外伸長度是否符合要求；電氣系數(shù)有無安全保護(hù)裝置，電纜線有無破損；安全鎖及提升機(jī)是否正常。4.4.3、吊籃的驗(yàn)收與交接工作按照當(dāng)?shù)厥薪ㄎ嚓P(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行，簽字交接。4.5 移位將工作鋼絲繩子及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面：再將懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到指定目的樓面，同時(shí)移動(dòng)懸吊平臺(tái)到使用位置。4.6拆除4.6.1 拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。4.6.2 吊籃的拆除步驟：（1）關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源：（2）將

22、懸吊平臺(tái)停放在地面上，并拆下鋼絲繩子的重錘，懸吊平臺(tái)待拆：（3）將電纜從臨時(shí)配電箱和懸吊平臺(tái)上拆下，并卷成賀盤：（4）將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面，卷成圓扎緊：（5）最后卸屋面懸掛機(jī)構(gòu)，并做好保護(hù)工作。（6）安排退場手續(xù)，準(zhǔn)備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護(hù)，輕拿輕放，必要時(shí)應(yīng)做好物資與車體的固定措施。（懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明）4.7、維護(hù)、保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，操作人員應(yīng)當(dāng)對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)。（1）、及時(shí)清除提升機(jī)表面急工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜

23、物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋、避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，一面造成機(jī)殼損傷。（2）、及時(shí)清除安全鎖面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。（3）、經(jīng)常檢查連接件急緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊，出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和濰坊技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。（4）、電控箱內(nèi)要保持清潔，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電控箱、限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。經(jīng)常檢查

24、電氣接頭有元松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)集體緊固。吊籃作業(yè)完畢、及時(shí)拉閘斷電，鎖好電控箱門，并妥善遮蓋電控箱。（5）、如發(fā)現(xiàn)吊籃運(yùn)行異常，電氣元件損壞、或遇到電氣故障等技術(shù)性問題時(shí)，應(yīng)立即停止吊籃使用，通知江陰市路達(dá)機(jī)械制造有限公司技術(shù)人員進(jìn)行檢修。五、 安全質(zhì)量環(huán)保措施5.1 安全保證措施高處作業(yè)吊籃（以下簡稱吊籃）是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)，勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其安有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。5.1.1 吊籃操作人員吊籃操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證方可上崗作業(yè)（電動(dòng)吊籃上崗證由路達(dá)機(jī)械制造公司技術(shù)人員培訓(xùn)合格后頒發(fā)）。吊籃

25、操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶安全帶要通過安全鉤固定在從層面上垂下的安全繩上自鎖器上。（1）、吊籃操作人員嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。（2）、吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁從空中拋物，嚴(yán)禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物危險(xiǎn)。如需要上下人員及物料設(shè)備等，必須在吊籃懸吊平臺(tái)降至地面后方可進(jìn)行。（3）、吊籃操作人員不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋或其它易扣滑的鞋上崗。（4）、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧嬉戲以及其他危險(xiǎn)事宜。5.1.2 吊籃設(shè)備安裝（1）、吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升機(jī)的安裝、拆除、移位、維修等，必須由持證操作人員進(jìn)行，其他人員嚴(yán)禁拆卸。（2）、當(dāng)懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過15cm時(shí)，

26、應(yīng)及時(shí)調(diào)整平臺(tái)水平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至導(dǎo)致?lián)p壞內(nèi)部零件。（3）、懸吊平臺(tái)的拼裝過程中，長度不得超過規(guī)定長度，護(hù)欄和護(hù)欄、護(hù)欄與提升機(jī)設(shè)備的連接螺栓必須堅(jiān)固。（4）、懸吊平臺(tái)護(hù)欄外側(cè)可用密目式安全網(wǎng)封閉，但嚴(yán)禁用布、圍檔或其它不透風(fēng)的材料將護(hù)欄四周圍住，以免增加應(yīng)風(fēng)受力面積，給吊籃使用安全帶來隱患。（5）、如懸吊平臺(tái)內(nèi)需要鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，并應(yīng)綁接牢固，不得有探頭板。（6）、電纜線有破損的地方，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)工作。插、拔電源線骯空插之前，必須先切斷電源線的電源。（7）、鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣各燒蝕現(xiàn)象，否則應(yīng)立即更換。（8）、嚴(yán)禁將工作鋼絲繩

27、、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。（9）、懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重塊按照方案數(shù)量均勻碼放，以保證負(fù)載，并用鋼絲繩捆綁鎖好。（10）、如建筑結(jié)構(gòu)承載能力有限，不滿足施工要求，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)前、后支架下方增墊木板來分散載荷。（11）、吊籃設(shè)備如需要移位及拆卸時(shí)，懸吊平臺(tái)未落地前，不允許進(jìn)行拆卸移動(dòng)工作。（12）、吊籃設(shè)備一旦發(fā)生故障，無法升降運(yùn)行，必須停止使用并通知檢修人員。懸吊平臺(tái)內(nèi)操作人員立即撤離到建筑物內(nèi)，如無法進(jìn)入到建筑內(nèi)時(shí)，馬上通知旁邊吊籃讓其升降到故障懸吊平臺(tái)邊，將操作人員轉(zhuǎn)移走。故障平臺(tái)待檢修合格后才重新投入使用。5.1.3吊籃設(shè)備使用（1）、在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交

28、底。吊籃在每天開始使用前，要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。（2）、懸吊平臺(tái)內(nèi)的吊籃操作人員必須有兩人或三從，嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作作業(yè)。（3）、不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具等運(yùn)輸設(shè)備。（4）、不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。（5）、吊籃操作人員應(yīng)按照規(guī)定操作吊籃操作吊籃設(shè)備。在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車。（6）、需要在懸吊平臺(tái)內(nèi)操作焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜線做好安全防護(hù)工作。（7）、吊籃操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電氣設(shè)備時(shí)，低于500w的電氣設(shè)備可以接在懸吊平臺(tái)電氣控制箱的備用電源端子上，但高于500w的電器必須用獨(dú)立電源供電。（8）、吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定?？?。（9）、如吊籃設(shè)備需要在夜間施工時(shí)，應(yīng)確保現(xiàn)場照明充足，同時(shí)，加強(qiáng)安全巡查，做好設(shè)備防盜工程，確保施工人身安全。（10）、吊籃作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。注意事項(xiàng)：（1）、如吊籃在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)