1、主要施工方案1、電線電纜敷設1.1 基本要求電纜敷設前后必須用般不低于 10 兆歐。500 伏兆歐表測量絕緣電阻，一電纜芯線應采用圓套管連接。套管一般分為銅套管和鋁套管，銅芯電纜用銅套管壓接，銅套管為含銅99.9% 以上的銅管制成，壁厚不小于1mm ，長度是套管直徑的8-10 倍；鋁芯電纜用鋁套管壓接，鋁套管的含鋁應不小于99.6% ，壁厚不小于 1.2mm ，長度同樣是套管直徑的8-10倍；如果敷設的電纜是銅芯和鋁芯電纜的連接，應采用銅鋁過渡接頭，并且需要對銅鋁過渡接頭在與導線壓接前進行退火處理。在地埋電纜線路的接頭和轉角處必須設置手孔井或標樁，為便于維修和查勘，手孔井的間距應小于50m 。

2、在電纜溝、手孔井內以及進入控制箱、配電柜的電纜和中間接頭、終端頭均應配有記載電纜規格、型號、線路名稱或回路號數的電纜指示牌。電纜連接的中間頭或終端頭必須密封防水。剖切電纜線是不能將電纜線芯絕緣外皮損傷。每次的電纜線路施工都應有施工的原始記錄，這其中包括：電纜型號、規格、長度、安裝日期、中間接頭和終端頭的編號。這樣做的好處是可以防止電纜線路的變動和修改，方便地埋電纜線路的查勘和維修。每次地埋線纜線路有所變動時，都應該及時更正相應的技術資料和電纜指示牌，確保線路資料的正確性。1.2 地下直埋電纜線路的要求地下直埋電纜線路應采用鎧狀電纜。電纜的埋設深度應由地面至電纜外皮不小于0.7m ；電纜外皮至地

3、下建筑物的基礎 0.6m ，不得小于0.3m ；電纜相互間距：水平接近時最小為0.1m ，不同部門的電纜相互間距0.5m ；電纜互相交叉時最小凈距 0.5m ；電纜與熱力管道、煤氣、石油管道接近時的凈距為 2m ，相互交叉時凈距為 0.5m ；電纜與樹木主干的距離不小于0.7m 。直埋電纜溝內不得有石塊等其它硬物雜質，否則應鋪以 100mm 厚的軟土或沙層，電纜敷設后上面再鋪以100mm的軟土或沙層，然后蓋以混凝土保護板或磚，覆蓋的寬度應超出電纜兩側各50mm 。直埋電纜在進入手孔井、人孔井、控制箱和配電室時厚應穿在保護管中，且管口應做防水堵頭。與道路等交叉時應增加保護管，保護管的頂部到路面的

4、深度不小于 0.7m ，保護管兩端伸出車道不小于 0.5m 。電纜從地下引出地面時，地面上應加一段 2.5m 的保護管，管根部應伸入地下 0.2m ，保護管須固定牢靠。1.3 電纜架空敷設的要求電纜架空敷設是一種不同于常規的電纜地埋敷設的方法。是因為受到其它管線或公共設施等特殊原因的影響，不能將電纜敷設于地下 ,或采用一般架空線路時，可采用電纜架空敷設。電纜架空所用的鋼絞線的截面應根據電纜線路的跨距、荷重和機械強度來選擇，其最小截面不小于10mm2線和電纜固定件應熱鍍鋅。鋼絞線上電纜固定點的間距應小于0.75m ；控制電纜固定點的間距應小于0.6m 。架空電纜從桿上引下入地時，地面上應用一段，

5、鋼絞2.5m長的保護管，并固定牢靠，保護管根部應伸入地下2、配電箱安裝施工2.1 施工工藝0.2m 。配電箱安裝按工藝流程進行，應注意施工的先后順序，按現場條件和用業情況，各過程也可適當分解或合并進行。設備開箱檢查設備開箱檢查由安裝施工單位執行，供貨單位、建設單位參加，并做好檢查記錄。按設計圖紙、設備清單核對設備件數。按設備裝箱單核對設備本體及附件、備件的規格、型號，核對產品合格證及使用說明書等技術資料。配電箱體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。柜內電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無操作、無缺失。開箱檢查應配合施工進度計劃，結合現場條件、吊裝手段和設備到貨時間的長短靈活安排。設備開箱后

6、應盡快就位，縮短現場存放時間和開箱保管時間。可先做外觀檢查，柜內檢查待就位后進行。2.2 成套配電箱安裝基礎型鋼安裝基礎型鋼預先調直，除銹，刷防銹底漆。基礎型鋼架可預制或現場組裝。按施工圖紙標注位置，將預制好的基礎型鋼架或型鋼焊牢在基礎預埋鐵上。用水準儀及水平尺找平、校正。需用墊片的地方，須按鋼結構工程施工質量驗收規范（ GB50205 ）的要求執行。墊片最多不超過 3 片，焊后清理，打磨補刷防銹漆。配電箱安裝，可用鐵架固定或同金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。埋入時注意鐵架平直程度和螺孔間距離，用線墜和水平尺測量準確后固定鐵架、注

7、入高強度等級水泥砂漿。待水泥砂漿凝固后達到一定強度，方可進行配電箱（盤）的安裝。基礎型鋼尺寸按設計要求，安裝允許偏差應控制在規定范圍之內。基礎型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入并與基礎型鋼兩端焊牢。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2 倍。配電箱安裝安裝應按施工圖紙布置，事先編設備號、位號、按順序將柜（屏、臺）安放到基礎型鋼上。按柜底固定螺孔尺寸在基礎型鋼上定位鉆孔，無特殊要求時，低壓柜用 M12 、高壓柜用 M16 鍍鋅螺栓固定。配電箱就位找正找平后，柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側擋板均應用鍍鋅螺栓連接。每臺配電箱單獨與接地母線連接。柜本體誚有可靠、明顯的接地位置，裝有電器可開啟柜門，應用裸

8、銅軟導線與接地金屬構件做可靠連接。配電箱漆層應完整無損。色澤一致，固定電器的支架均應刷漆。負責安裝的技術人員，應了解相關設計規范，知道配電箱布置、通道、柜間距離等設計要求。母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進行。2.3 配電箱二次線連接及校線。按原理圖逐臺檢查柜（屏、臺）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。電纜敷設要求按電纜敷設工藝要求進行。控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每個端子板上，端子板每側一般一個端子壓 1 根線，最多不能超過2 根，并且2 根線間加平墊圈。多股線應涮錫，不準有斷股，

9、不留毛刺。2.4 配電箱實驗調整高壓實驗應由當地供電部門許可的實驗單位進行，實驗標準符合國家規范、當地供電部門的規定及產品技術資料要求。實驗內容包括：高壓柜、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器，高壓開關等調整內容包括：過流繼電器調整、時間斷電器調整、信號繼電器調整及機械連鎖調整。二次控制線調整及模擬實驗:將所有的接線端子螺絲再檢查緊固一次。絕緣搖測：用500V 兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5M二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用兆歐表測試，應使用萬用表測試回路是否接通。接愛臨時的控制電源和操作電源：將柜（屏、臺）內的控制

10、、操作電源回路熔斷器上端相線摘掉，接上臨時電源。模擬實驗：按圖紙要求，分別模擬實驗控制，聯鎖、操用、繼電保護和信號動作。實驗動作正確無誤，靈敏可靠。拆除臨時電源，將摘下的電源線復位。2.5 送電運行驗收送電前的準備工作：安裝作業全部完畢，質量檢查部門檢查全部合格后著手組織試運行工作。明確試運行指揮者、操用者和監護人，明確職責和各項操作制度。由建設單位備齊實驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器等。徹底清掃全部設備及及變配電室、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電氣、儀表元件。清除室內雜物，檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他物件。查驗實驗報告單，實驗工程

11、全部合格，斷電保護動作靈敏可靠，控制、信號等動作準確無誤。送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進電室，經過驗電校相無誤。安裝單位合進線柜開關受電，檢查 PT 柜上電壓表三相是否電壓正常 ,每次合閘后均要看電壓表三相是否電壓正常。3、燈具安裝3.1 路燈及電器設備的安裝路燈架設：本工程燈桿、燈具的組裝、組立、接線、調試工作在現場進行，安裝時，按設計的型號、規格將燈具組裝好，檢查無誤后，方可立桿。立桿前，先對其基礎進行檢查核對，檢查基礎的標高，方位須符合設計要求，預埋件的尺寸正確且安裝牢固。立桿采用高空作業車立桿，此方法在施工中適用范圍廣、安全、效率高。燈桿起吊時，由一人統一指揮，當桿頂吊離地面5

12、0cm時，對各處的綁所繩扣進行一次安全檢查，確認無安全隱患后，繼續起吊。燈桿樹立后，調整燈桿中心位置，確認其燈桿中心，燈具方向正確無誤后，對燈桿加以固定，且做到牢固可靠。指揮人員與吊裝人員協調配合，注意吊裝全過程的各個環節，確保燈具不損壞及吊裝人員、機具的安全。電器設備的檢查：本工程的電器、設備、燈具安裝完成后，對各設備、電器、電纜進行一次全面的安全檢查，檢查合格后，方可進行接線工作。根據設計圖的位號、型號、規格，對電器設備進行復檢，其安裝的設備均應符合設計的規定。電纜線路的檢查：對已敷設的電纜線路進行檢查，核對其線路的回路號、電纜的相序均須正確，絕緣電纜符合設計規范。3.2 庭院燈：庭園燈既是照明器材，又是藝術欣賞品，給人們留下心情舒暢之感。庭園燈按電氣標準裝入2A 保險絲，做好防銹處理，燈具連接部份用不銹鋼螺絲。安裝用鋼筋混凝土 C25 夯實 ,埋入式燈桿與主鋼筋焊接并作防銹處理。3.3 泛光燈：功率為 250W 。高度定為 80cm ，做好接地處理，燈具連接部份用不銹鋼螺絲，用壓鑄鋁噴塑，安裝可用不銹鋼拉爆螺絲牢固，以混凝土同時夯實，光源用球形電子節能燈，綠色光源。3.4 壁燈：