1、中國石化鄭州油庫項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐內(nèi)壁專用吊籃施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：河南省長垣防腐有限公司2014 年 4 月 6 日、工程概況 .3二、編制依據(jù).3三、安裝前的準(zhǔn)備.3四、主要組成部件.3五、安裝、架設(shè).4六、機(jī)的拆裝.10七、全技術(shù)措施10八、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià).12工程概況本工程為中國石化鄭州油庫防腐工程。施工用水、電接點(diǎn)的條件現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)具備；罐本 體板材已安裝完畢。 本方案內(nèi)容為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的防腐工程罐內(nèi)部防腐專用提升機(jī)的專項(xiàng)方 案；二、 編制依據(jù)1、JG13 1999門式鋼管腳手架2、JGJ46 88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范3、JGJ80 91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范三、安裝前的準(zhǔn)備1. 技術(shù)部門

2、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行策劃、布局。組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工 實(shí)際情況確定塔機(jī)的位置，確定塔吊基礎(chǔ)安裝方式。2. 必須具有專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本塔機(jī)全過程安裝操作。設(shè)立塔機(jī)作業(yè)管理小組，安 全主管為組長， 機(jī)械管理員為組員， 并設(shè)專職安全信號(hào)員一名， 負(fù)責(zé)塔吊的安全檢查 和日常管理。3. 為了確保安全，安裝前必須對(duì)班組進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格按照規(guī)定要求，操作規(guī) 程運(yùn)輸安裝。四、主要組成部件主要由底座、立柱、支柱、套架、塔臂、作業(yè)平臺(tái)、提升機(jī)裝置、 連動(dòng)滑輪、電器等組成。底座：有角鋼等型材拼焊而成，他將立柱連成一體，同時(shí)又是整個(gè)集聚的撐基礎(chǔ)；外形為直徑 500mm 的圓柱體，每節(jié)高度約為 1.5 米左右。

3、立柱：又起吊籠軌架的作用，由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由角鐵和鋼 管拼焊而成，外形為 300mm*300mm 的方形柱體，每節(jié)高度約為 1.5 米左右之 間由 4 個(gè)螺栓連接。支柱：有螺栓等機(jī)件連接而成，立柱有支柱支撐，使立柱保持垂直平衡狀態(tài)。套架：是升降的主要組成部件，有角鋼等型鋼焊接而成，現(xiàn)場(chǎng)組裝，內(nèi) 側(cè)有滾輪，可沿主立柱弦桿滾動(dòng)，起導(dǎo)向作用。塔臂：套架與吊籃之間的支撐部件， 位于立柱兩邊， 由鋼管角鐵等型鋼焊接而成， 外形長度為 480mm 等邊三角支柱體組成，每節(jié)長度為 3米、2 米、 1.5米不等，長 度根據(jù)使用自行安裝， 支撐吊臂平衡采用鋼絲繩連接。 下方連有纜繩， 用于控制塔臂 旋轉(zhuǎn)

4、方向和固定塔臂。作業(yè)平臺(tái)：是載物料和載人的主要工作機(jī)構(gòu)， 由型鋼組焊而成， 側(cè)柱固定在塔臂上， 可隨著塔臂的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，平臺(tái)上加設(shè)的防墜裝置，能在鋼絲繩因故斷繩的一瞬間防 止作業(yè)平臺(tái)墜地事故的發(fā)生。提升機(jī)裝置：是安裝和拆卸的主要機(jī)構(gòu)，平常提升套架和塔臂作用，其上 裝有防爆提升機(jī)、滑輪組等部件，又可利用提升機(jī)增加立柱作用。電器：控制塔機(jī)升降作用，由于儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐，易燃物濃度較大，電器柜安裝在 儲(chǔ)罐外部，有利于操作和使用安全。五、安裝、架設(shè)將底座、立柱、支柱、套架、塔臂、作業(yè)平臺(tái)、提升機(jī)裝置、連動(dòng)滑輪等組件 從人孔或者清掃孔運(yùn)至儲(chǔ)罐內(nèi)， 電器控制柜安放在人孔或者清掃口附近， 以便操作方 便?；A(chǔ)要

5、求1 ） 基板為儲(chǔ)罐底部鋼板。2）采用平整無焊縫部位，必須保證架體穩(wěn)定的措施。（1） 鋼絲繩的選用1、起吊重物或穿滑輪使用，選擇比較柔軟、易彎曲的 6*37 或 6*61 的鋼 絲繩。2、作為纜風(fēng)繩或拖拉繩選用 6*19 的鋼絲繩。3、根據(jù)鋼絲繩受力的大小，按照鋼絲繩許用拉力，選擇合適的直徑。4、選擇后的鋼絲繩要進(jìn)行驗(yàn)算。驗(yàn)算公式：S三F/nS鋼絲繩最大工作靜拉力F所選鋼絲繩的破斷拉力n鋼絲繩的安全系數(shù)（纜風(fēng)繩n=3.5、吊掛捆綁和起升機(jī)構(gòu) n=5-7 ）5、鋼絲繩許用拉力近似計(jì)算公式 S=10d 2安全系數(shù)取 5)式中： S 表示鋼絲繩允許受力，單位為 kgd 表示鋼絲繩的直徑，單位為 mm

6、立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié) 3米 70kg ，塔臂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié) 3米 50kg ，載人 2名 160kg ； (2)安裝程序1) 將底座立柱安裝在儲(chǔ)罐底板上，待調(diào)整好水平后安裝支撐，調(diào)節(jié) 四根支柱，使其受力均勻，在條件允許的范圍之內(nèi)， ，盡量將支柱下方 的連接板焊接至儲(chǔ)罐底板上，使支柱更加牢固可靠。2) 在定好運(yùn)動(dòng)傳送方向后，將提升機(jī)平穩(wěn)的安放在底座立柱之上， 并保留離地面的空間，以便于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的固定工作，連接電源電器 ，位置選用儲(chǔ)罐外比較接近人孔或清掃口，在使用期間比較容易觀 察儲(chǔ)罐內(nèi)的作業(yè)情況，更方便操作；3) 在底座立柱上方的轉(zhuǎn)盤上組裝套架，將立柱(最頂節(jié))第一標(biāo)準(zhǔn) 放入套架之內(nèi)，再固定好動(dòng)力傳送方

7、向，將塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)構(gòu)升 起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度，恰好能裝入下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將立柱 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從套架的一側(cè)引至塔身正上方，稍微縮回提升裝置，將最 頂節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身立柱下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，并對(duì)正，用高強(qiáng)度 螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠；采用倒裝法以此類推進(jìn)行安裝，直至儲(chǔ)罐頂部透氣孔或者呼吸孔，能將其立柱伸進(jìn)去的孔洞盡量使 立柱頂節(jié)伸進(jìn)孔洞之內(nèi)，如頂部條件不允許，將頂部用繩索加固。 立柱組裝完成再次調(diào)節(jié)動(dòng)力傳送方向，使其正確平穩(wěn)的提升塔臂。4) 在套架兩側(cè)各搭兩幅約 2 米高的移動(dòng)腳手架，將其塔臂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一 端安裝在套架上，另一端使用鋼絲纜繩捆扎，將其使用的鋼絲繩 纜繩一端固定在套架上。套架兩端同時(shí)進(jìn)行，一

8、=以便使立柱受力 平衡穩(wěn)定。5) 根據(jù)使用情況安裝適當(dāng)長度的塔臂，兩側(cè)長度根據(jù)實(shí)際情況而定； 在塔臂頂端安裝作業(yè)平臺(tái)。人員在平臺(tái)中作業(yè)時(shí)，從儲(chǔ)罐頂部人 孔處放下安全繩，在工作中施工人員必須系好安全帶，以防墜落。6) 接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn) 當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后檢查塔身的垂直度，再按電路圖的要求接通所有電路的電源試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均予以排除。3) 塔機(jī)投入使用前的工作，是為了保證塔機(jī)能正確操作，并在安全 條件下運(yùn)行。這些工作主要是；對(duì)塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。4) 部件檢查為了檢查架設(shè)工作

9、的正確性和保證安全轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查工作1）各部件之間的緊固連接狀況檢查：2）檢查支撐的安裝情況；3）檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及其不能與塔機(jī)機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行摩擦;4）檢查電纜通行狀況；5）檢查平衡塔臂固定狀況；6）檢查作業(yè)平臺(tái)上有無雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下墜傷人；7）檢查各潤畫面和潤滑點(diǎn)；5）立塔后檢查項(xiàng)目（見下表）序號(hào)7； 檢杳項(xiàng)目檢杳內(nèi)容1底架1、檢查底座立柱接地平衡情況2、檢查支柱的受力情況3、檢查支柱與儲(chǔ)罐底板的連接情況2塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的連接緊固情況3套架1、檢查與下支座的連接情 況2、檢查頂升時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接 觸的支撐銷軸和連接情況是 否靈活可靠4上下支座及電器柜

10、1、檢查與回轉(zhuǎn)支撐連接的螺栓緊固情況2、檢查電纜的通行狀況3、電器柜附近嚴(yán)禁存放稀釋齊9、油漆與其它易燃物品5塔頂1、保證起升鋼絲繩穿繞正 確2、檢查與儲(chǔ)罐頂部的連接情況6塔臂1、檢查各處連接軸、墊圈、開口銷安裝的正確性2、檢查鋼絲纜繩的緊固情 況，載人吊籃的緊固情況根據(jù)使用說明檢查情況，7潤滑進(jìn)行潤滑工作6）塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗(yàn)（每轉(zhuǎn)移一個(gè)工地都必須進(jìn)行）1）空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn) 行，運(yùn)行過程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。2）靜態(tài)超載試驗(yàn)空載試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載試驗(yàn)。根據(jù)不同起重臂長，以及起升機(jī)構(gòu)選用的不同方案7）提升機(jī)的維護(hù)及

11、保養(yǎng)1、經(jīng)常對(duì)各機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)、滑動(dòng)部件進(jìn)行注油潤滑。2、更換零件時(shí)必須與原件材質(zhì)相同，并符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。3、維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源，并掛置“禁止合閘”的標(biāo)志。4、發(fā)現(xiàn)電器故障應(yīng)查明原因，及時(shí)地進(jìn)行維修或調(diào)換。5、注意調(diào)整停層裝置和防墜裝置的工作間隙，并加機(jī)油，發(fā)現(xiàn)損 傷即行調(diào)換6、經(jīng)常檢查起重鋼絲繩和滑輪工作情況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)調(diào) 換。7、架體及構(gòu)件的油漆如嚴(yán)禁銹蝕應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二度油漆。（8）提升機(jī)的管理工作1) 提升機(jī)由安全人員統(tǒng)一管理，不許卷揚(yáng)機(jī)和架體分開管理；2) 每月由有關(guān)人員進(jìn)行定期檢查；3) 每日檢查由操作人員班前進(jìn)行，定期進(jìn)行注油潤滑；4) 拆卸后金屬結(jié)構(gòu)件在堆放時(shí)，應(yīng)放在墊木

12、上。5) 運(yùn)輸提升機(jī)各部件時(shí)，裝車應(yīng)墊平，避免磕碰變形。六、塔機(jī)的拆除：1、拆塔的具體程序?qū)⑺巯陆抵敛鹦秴^(qū)域，保證該區(qū)域無障礙影響拆卸作業(yè)。 拆卸步驟與立塔組織的步驟相反。必須嚴(yán)格執(zhí)行本說明書的規(guī) 定，嚴(yán)禁違反操作程序。拆塔具體程序如下：1) 降塔身立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(如有扶著裝置，相應(yīng)的拆卸)2) 拆下平衡塔臂；3) 拆卸電器柜；4) 拆卸套架及塔身底座立柱、支撐。5) 儲(chǔ)罐底板焊接部位打磨，恢復(fù)平整。2、塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng)1) 塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。2）對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞，焊縫裂紋，結(jié)構(gòu)變形等 情況，檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。3）檢查完畢后對(duì)缺

13、陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，在進(jìn)行防銹、刷漆處理。七、安全技術(shù)措施1、）塔機(jī)安裝必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)施工有關(guān)規(guī)定。2、）在安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)。3、）參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶，并穿軟底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、）施工現(xiàn)場(chǎng)要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。5、）參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時(shí)滑脫發(fā)生意外事故。6、）嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。7、）認(rèn)真檢查纜繩用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更新8、）

14、認(rèn)真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時(shí)更換9、）塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各部分的有關(guān)接頭緊固嚴(yán)密，螺絲扣固緊固牢。10、）檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機(jī)接線是否正確， 各行程開關(guān)動(dòng)作要靈敏可靠。11、）塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施，并由專人監(jiān)護(hù)。12、）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志；作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無 關(guān)人員進(jìn)入，力求做到不出現(xiàn)安全事故。13、）提升過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按規(guī)定步驟操作，塔臂的提升必須由專職安全監(jiān)護(hù)。14、塔機(jī)操作人員安全責(zé)任制（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安 全生產(chǎn)規(guī)章制度。（2）積極參加安全活動(dòng)， 認(rèn)真執(zhí)行安全交底， 不違章作業(yè)， 服從安全

15、人員的指導(dǎo)。（3）對(duì)不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令。（4）操作人員必須參加過組織的學(xué)習(xí)、 培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行作業(yè)。（5）作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境情況進(jìn)行全面了 解。（6）操作人員在進(jìn)行升降等動(dòng)作前，應(yīng)示意。（7）操作人員和指揮人員必須密切配合， 指揮人員必須熟 悉所指揮的提升機(jī)的性能。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信 號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指 揮失誤而造成事故，應(yīng)有指揮人員負(fù)責(zé)。（8）塔機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查塔臂下方有無人員停留或通過。八、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)1、 危害控制和消減清單在開工前組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，對(duì)施工可能發(fā)生的危害進(jìn)行預(yù)測(cè)、評(píng)價(jià)，提出風(fēng)險(xiǎn)銷減和控制措施。2、 施工危害的識(shí)別、控制盒消除。1）項(xiàng)目部采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄗR(shí)別在工程施工中可能產(chǎn)生的重 要危險(xiǎn)、有害因素及周圍環(huán)境對(duì)施工員工的危險(xiǎn)有害因素及影 響。2）為確保項(xiàng)目部對(duì)危害具有識(shí)別和控制能力，項(xiàng)目部每一 位員工都有義務(wù)承擔(dān)起識(shí)別危害并控制危害的責(zé)任。3）項(xiàng)目部針對(duì)識(shí)別出的危害采取必要的措施來控制危害的發(fā)生3、危害及影響的確認(rèn)項(xiàng)目部根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的自然環(huán)境，施工中采用的施工工藝、設(shè)備、設(shè)施、組織機(jī)構(gòu)、資源條件及