1、塔機(jī)拆裝故障長誘發(fā)的八大原因 (1)在拆掉附著式塔式起重機(jī)的錨固裝置時，塔機(jī)應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置，嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。當(dāng)拆錨固裝置時，塔身自由高度超過獨立高度時，就會發(fā)生倒塔事故。 (2)動臂式塔式起重機(jī)，拆裝時行走輪滑動，此時未將夾軌鉗夾緊，導(dǎo)致整機(jī)傾覆。在架設(shè)過程中，結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力以及在立塔初始階級最為不利，隨著塔架起升則減小。在拆塔過程中，以塔架馬上完全臥倒時受力最大。因此，在塔架開始起升或馬上臥倒時，必須緩慢進(jìn)行，并強(qiáng)化各主要部位的檢查和觀察，特別注意夾軌鉗的夾緊狀況。 綜上所述，為進(jìn)一步減少塔式起重機(jī)拆裝過程的事故發(fā)生，主要應(yīng)強(qiáng)化對起重設(shè)備管理人員及操作

2、人員的培訓(xùn)，提升他們的業(yè)務(wù)素養(yǎng)。特別應(yīng)注意塔機(jī)拆裝中的工藝要點，如高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊力矩，銷軸的軸向固定，頂升橫梁與頂升踏步的可靠支承，安裝和頂升時上部結(jié)構(gòu)的平衡。同時，安裝后的起重機(jī)械要經(jīng)過法定檢驗機(jī)構(gòu)檢驗，合格后方可使用。 (3)塔式起重機(jī)拆掉作業(yè)時，違反操作規(guī)程，提前拆掉標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓使塔式起重機(jī)處于失穩(wěn)狀況而倒塔。由于此時拆掉塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，上部結(jié)構(gòu)的重心未進(jìn)行平衡，勢必造成上部結(jié)構(gòu)向重的方向傾翻。這時頂升套架的強(qiáng)度已不夠以支承不平衡的上部結(jié)構(gòu)，發(fā)生破壞。 (4)拆裝作業(yè)時，為圖省事方便，違反操作規(guī)程，先拆起重臂，此時平衡臂上配重未拆掉，導(dǎo)致重量不平衡，發(fā)生塔式起重機(jī)折臂事故。因此塔式起重機(jī)安拆

3、時要注意塔式起重機(jī)前后臂的平衡，嚴(yán)禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。 (5)拆卸前、后臂不平衡出現(xiàn)上翹現(xiàn)象，對打銷軸人威脅最大，甚至有生命危險。拆卸前、后臂應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書要求，選擇吊點，找出吊索的平衡點。吊索的夾角不要超過120，夾角超過l20o使吊索產(chǎn)生一個龐大的水平分力，產(chǎn)生斷裂。 (6)在拆掉回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓(銷子)時，出現(xiàn)一處螺栓拆裝困難，采納以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)尋找平衡點。應(yīng)絕對禁止，這時套架的強(qiáng)度也不可能支承上部結(jié)構(gòu)。正確的做法是將其對角方向的螺栓重新插入，再采用其他措施。 (7)頂升作業(yè)后，引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，旋轉(zhuǎn)起重臂，造成折臂事故。由于此時塔身與起重臂，平衡臂僅靠套架連接，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須馬上停止頂升，進(jìn)行檢查，待故障排除后方可持續(xù)頂升。關(guān)于短時間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。 (8)塔式起重機(jī)頂升時，主要由頂升套架和2側(cè)的爬爪支座支撐，而當(dāng)爬爪支座發(fā)生裂痕和損壞時，再次頂升時就造成破壞，此時頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已經(jīng)拆掉，回轉(zhuǎn)下支座與塔身之間有一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的距離，套架連同上部結(jié)構(gòu)一起