1、溫州市職業技術學校新校區文科、理科實訓樓工程施工組織設計浙江省建工集團有限責任公司目 錄 一、工程概況 二、編制依據 三、工程特點 四、施工總規劃 五、施工準備及平面布置 六、施工機械的選擇和布置 七、主要施工方案 八、施工總進度計劃 九、新技術的應用 十、主要技術組織措施 十一、各項資源需用量計劃附件：1、項目管理班子主要成員表 6、塔吊附墻圖2、施工總進度計劃 7、人貨電梯附墻圖3、施工總平面布置圖 8、外挑腳手架示意圖4、平面測量定位線圖 9、圍護樁平面布置圖5、主要機械設備示意圖 10、土方開挖剖面圖 1.0編制依據：1.1 浙江大學設計院設計的溫州職業技術學院文科實訓樓和理科實訓樓工

2、程圖紙。1.2 溫州職業技術學院文科、理科實訓樓工程的招標文件。1.3 溫州職業技術學院文科、理科實訓樓工程的答疑書。1.4 國家和行業頒發的建筑安裝工程施工及驗收規范。1. 工程概況：2.1 工程狀況:2.11 工程地點：溫州市茶山高教園區內。2.12項目名稱： 溫州職業技術學院新校區文科、理科實訓樓工程2.13 項目特征：本項目共有兩個工程，文科實訓樓和理科實訓樓，總建筑面積為18700平方米。其中文科實訓樓8900平方米，高為5層，層高3.9米，現鋼筋混凝土框架結構，基礎是先張法預應力管樁，500，樁長9+9+9+10米的176根，樁長9+9+10+10米的18根；樁長36米；理科實訓樓

3、面積9800平方米，高5層，層高4.5米，金工1層，層高7.8米，基礎采用先張法預應力管樁，400樁，樁長9+9+9+10米，90根，500樁，樁長9+9+9+10米，324根。相關給排水、電氣、暖通、消防、智能化布線。2.14項目屬性：公用建筑。2. 16地質狀態：2.2工程機構及名稱：建設單位：溫州職業技術學院。設計單位：浙江浙江大學建筑設計研究院。 監理單位：浙江泛華工程監理有限公司。 質監單位：溫州市建設工程質量監督站。 3. 工程特點：3.1 本工程為浙江省重點工程，工程投資已經全部落實，施工圖紙準備就緒，三通一平已基本完成，已具備開工條件。3.2工程位置: 溫州市茶山高教園區內，進

4、出交通便利。3.3 由于本工程區域采用圍墻全封閉，因此所有員工吃、住、工作均在區域內,這對工程的治安封閉管理十分有利，同時對學校影響也較少。4.施工總規劃：4.1本工程項目施工目標: 工期：250日歷天。 質量：確保優良工程，爭創“錢江杯”。 安全：確保無重大傷亡事故發生。 文明施工：爭創溫州市標化工地。4.2 項目組織體系： 施工項目管理機構是項目管理的基礎條件，以一個合理有效的組織機構為框架所形成的權力系統、責任系統、利益系統、信息系統是實施項目管理及其最終目標的組織保證，因而建立一個完善的施工項目組織機構是施工項目管理的首要問題。 針對本工程的特點，結合我公司已在類似項目如上海中達廣場、

5、杭州偉星大廈等的實際情況，按我公司的機構設置程序，進行了項目經理部機構的設定，并上報集團總公司，具體如下圖： 公 司 溫州市有關部門 項目經理 建設單位 項 目 總 工 項目副經理 項目副經理 財 預 后 施 材 質 土 其 安 務 決 建 裝 部 算 勤 工 料 安 隊 它 隊 為了充分體現項目管理的優勢，有利資源優化配置，動態管理，連續均衡施工，節約成本，提高工效，項目班子的配備在工程具體實施階段將實行三個階段的動態管理。4.3 項目班子及施工隊的確定： 我公司領導對本工程給予了高度的重視，決定成立以國家一級項目經理，并曾經獲得過“錢江杯”項目的項目經理，為本工程的項目經理。以此組成一個素

6、質好、技術精、善管理的強有力的現場管理班子，該班子主要成員及領導下的施工隊伍,近年來先后參加過4.5萬平方地下二層、主體28層的上海中達廣場，3.7萬平方26層的上海金寶大廈,2萬多平方的杭州偉星大廈,2.1萬平方的金溪山莊、5千平方的肖山永田汽配及約2萬平方的蕭山雅馬哈項目的建設，該項目領導班子主要成員及施工隊伍目前均在海南亞洲豪苑工地上,該項目將在2000年元月份全部完工(本項目領導班子主要成員詳見附件)。為了保證工程的質量和進度，公司有關領導將定期參加本工程項目經理部召開的有關協調會，并對項目部的工作進行指導。為了加強項目部與各方面的協調，項目部將按我公司本部的慣例定期出版工程簡報，以便

7、及時向建設單位、施工主管單位、市建管局等有關單位匯報工程項目進展情況。4.4 施工順序： 4.4.1本工程的工期較緊，要投入足夠的人力、物力、財力，以確保工程目標的實現。4.4.2 為了合理安好本工程的勞動力和施工材料，實行分段施工。理科實訓樓工程擬分四個段落，主樓按后澆帶分成三段，金工實驗室為一段；文科實訓樓工程擬分三個段落，主樓7-8軸的變形縫分成二段，連廊為一段。4.4.3一般施工順序如下： 打樁 基礎承臺 主體工程 水 土 電 設 衛 建 照 備 安 粗 安 安 裝 裝 裝 裝 修 精 裝 修 竣 工 4.5 主要施工方法： 為了加快施工進度，管樁施工采用 土方采用機械開挖、人工配合，

8、結構混凝土采用集中攪拌站供貨，垂直運輸主要為QTZ60塔吊及一般井架，為了保證混凝土的質量，主體模板主要采用膠合板，根據本工程地理位置特點，內腳手采用滿堂腳手，外腳手均采用整體落地式全封閉腳手。5.施工準備及平面布置：5.1 定位測量：5.1.1本工程選用的測量工具為：二臺J2經緯儀，四臺S3水平儀，四把50M專用鋼卷尺，二只10KG線錘等。5.1.2 建立平面方格網：。理科實訓樓主定位線設在 軸向南1500處及A向西2500處，輔定位線設在 軸向南1500處。文科實訓樓東西向定位線分別設在 軸邊1500處和 軸邊1500處；南北向定位在 和 軸上，但由于正在柱子中不便彈線，因此增加輔助定位線

9、，但對于園弧還須用原定位線的兩交點。5.1.3為了保證經有關部門復核后的坐標不至被破壞，根據本工程現場的條件，可將施工所用的坐標線，引到本建筑物外不易被破壞的地方保存起來，如圍墻等建筑物上。5.1.4垂直引線主要使用J2經緯儀，每次引線均從底層進行，為了防止儀器出現誤差，使用10KG的線錘進行五層內的復核。5.1.5水平標高使用S3水平儀，配專用50米鋼卷尺，為了減少誤差積累要求每次測定標高均從底層指定的點開始。（詳見測量定位平面圖附 。）5.2 搭設臨設：5.2.1 根據目前現場的實際情況，為使施工車流和人流不影響學校的學習和生活，擬將在朝高科路開大門兩個作為本工程施工期間人員進出的主要入口

10、處，在文科和理科實訓樓之間的南大門作為材料設備進出通道,在靠近新開河的北大門作為人員進出通道.5.2.2根據進度計劃安排,整個施工期間作業人員約有 人,由于土建和安裝施工高潮略有錯開，因此可按 人計算臨設。按10人一間計算,需新建 間臨舍,再加上辦公等6間,共需臨舍 間。按每間8×3米=24平方計算，共需 平方，這樣根據現場的實際情況，擬在現場沿新開河建一幢長 米、寬 、 層高的活動房。辦公用房搭在北大門邊上，生活設施搭在理科實訓樓北面。5.2.3材料堆場、加工間等的布置，詳見總平。原則上攪拌樓集中搭在文科和理科樓之間，在兩臺塔吊的輻射范圍之內，以便塔吊將砼直接吊到建筑澆灌處，而鋼筋

11、和木工加工場分別搭在兩個樓旁邊，可采用人工短駁，這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進度。5.3 修建臨時道路和場地：本工程的臨時主道路和兩樓之間的場地實行硬面化，選用300厚塘渣上鋪100厚碎石，澆筑12公分混凝土，以確保場地整潔、美觀、方便。（詳見總平面圖附 ）5.4 施工現場臨時水電線路的布置：5.4.1估算施工用電總容量，選擇配電變壓器（單位用電器用量詳見電器設備一覽表）。本工程電動機額定容量P1= KW;電焊機額定容量P2= KW;室內照明容量P3= KW;室外照明P4= KW;P=1.08(k1*p1/cos+k2*p2+k3*p3+k4*p4)= KVA,施工現場的變壓器位于工地

12、西北角，額定容量400KVA,滿足要求。5.4.2配電線路的布置和導線截面的選擇。變壓器旁設置總配電房，建立總配電屏，由此將工程所需的各路用電輸出。由于電路輸送距離不長，故按容許電流來確定導線截面。5.4.2.1 第一路由 到 施工用電。 P1=15+18+8+25=66KW、P2=21×4=84KVA、P4=40KW， P=1.08×(0.7×66/0.75+0.6×84+1.0×40)=164KVA, I=0.8×164×1000/1.732×380×0.75=266(A) 查有關表得選用95平方的B

13、LX線。5.4.2.2 第二路線所帶負荷的設備主要是鋼筋對焊機，切斷機、彎曲機等。 P1=13.5 P2=75 P3=4 P=1.08*(0.7*13.5/0.75+0.6*75+0.8*4)=65.66KVA I=0.8*65.66*1000/493.63=106(A)查有關表得選用25平方的BLX線。5.4.2.3 第三路從總配電屏引出，主要到QTZ80塔吊，其主要負荷是QTZ80塔吊、人貨電梯、兩臺井架及綜合樓的上施工用電。 P1=45+15+15=75 P2=84 P4=30 P=1.08*(0.7*75/0.75+0.6*84+1.0*30)=162(KVA) I=0.8*162*1

14、000/493=263(A)查有關表得選用95平方的BLX線。5.4.3第四路從總配電屏引出，主要到住宅臨設。 P4=20KW P=1.08*220=21.6 I=0.8*21.6*1000/493=35(A)查有關表得選用6平方的BLv線。5.4.4施工用水由市政自來水管網提供，進入現場的自來水管按2寸管考慮，施工現場自來水管的布置詳見場布圖。在80T塔吊邊砌一臨時水箱，用高壓水泵接1.5寸水管向主體結構工程供施工用水，并上設簡易水箱。5.5 消防設施的配備：主體施工階段消防用水就利用施工水，并在每隔一樓層設一水頭。同時在每隔一樓層 (與水頭樓層相隔)的醒目處設8只滅火器，由于混凝土模板主要

15、采用木模板，因此在施工樓層再配備4臺滅火器，以確保施工作業層的安全。 5.6 通迅呼叫的配備：施工現場辦公室安裝二部同線外接電話，以解決內外通訊。同時在施工現場配備8部對講機，用以解決現場內部的通訊。6.施工機械的選擇和布置：本工程的主要垂直運輸機械選用2臺固定式QTZ60塔吊和4臺井架。6.1 塔吊 本工程所采用的QTZ60塔吊,回轉半徑R=60m, QMIN= t,考慮到綜合樓，又要考慮到塔吊的拼裝需要，因此選定塔吊布置在綜合樓Q-Y1間、X1軸外并與塔吊中心距為5000mm處，這樣在主體完工后，可在人貨電梯存在的基礎上拆除塔吊。(詳見主體平面圖及塔吊附墻圖附6)。 6.3 井架 作為垂直

16、運輸塔吊的補充，本工程的理科樓擬在 軸中軸外布置井架，另一臺布置在 ，主要用于解決 的垂直運輸。6.4 簡易攪拌樓的設置：其由兩臺750L攪拌機+兩臺配料機+一臺鏟車組成，生產率達50/H，配比誤差率<1/200，因此對保證質量十分有利。6.5 詳見機械設備一覽表和主要機械示意圖附5。4. 7施工總平面圖：詳見總平面布置圖附3。7.主要施工方案7.1 管樁施工本項目決定配備兩臺 打樁機。7.1.1 打樁順序先施工主樓，后施工金工實驗室和連廊。理科實訓樓從A-B-C-D的次序打，文科實訓樓從A-B-C的次序打。7.1.2 施工準備(a).場地平整利用機械和人工整平場地，若表面土較差，填筑2

17、0公分左右的塘渣，由中間往四周做1%的泛水，四周挖排水溝和集水井，保持場地干燥。(b).放樁位線先從基準線引出軸線和從基準點引入標高，然后打出樁位木樁，木樁不得外露，并在周圍撒上白灰，進行必要保護。7.1.3 施工方法7.2土方工程 根據圖紙電信樓基礎最深是在地下室處約在-5.70m，其余均在自然地表處。這樣實際開挖最深處約在3.90m，綜合樓基礎最深處在電梯井處約在-6.15，其他約在-5.70m，底板在-4.50m處，這樣實際開挖的深度約在3.04.2m。7.2.1 土方量 根據建設單位提供的自然地面標高為-1.58M，總圖提供的±0.00為絕對標高黃海高層5.4m，因此整個土方

18、開挖量約為 9500立方米。7.2.2 開挖順序 根據方案從綜合樓開始到電信樓結束，由于實際機械開挖的土方深度約在3.30m左右，因此采用分二層進行，先挖1.50m厚，再挖1.80m厚。根據總進度安排圍護樁應從綜合樓的西面向南分兩邊進行，因此土方也應按此方向進行。（見圖附9）7.2.3 開挖標高的控制 根據貫例機械土方開挖到地下室底板底留200300mm處停，余下的200300mm土方和承臺基礎及地梁的土方均采用人工挖土，因此在整個機械土方開挖時派專人在挖掘機前指揮，以便確保不致超挖。7.2.4 土方的運輸 根據建設單位提供的總平面圖，在一期施工區域外(除施工所用的場地外)留下部份空閑場地，因

19、此,可以利用堆一小部份粘土，余土全部外運。詳見總平面布置圖，土方的運輸只需用一般的10-15t卡車即可。根據招標文件土方運輸按10KM考慮。7.2.5 根據規范要求，本工程土方回填時均采用分層夯實。7.2.6 地下室底板和基礎需一次性澆搗處，均采用磚和素砼胎模，以確保工程質量。7.2.7土方在開挖前，需在自然地面沿圍護樁外一圈挖明溝排水,土方開挖完后沿基礎一圈挖明溝排水。7.3鋼筋混凝土工程：7.3.1 本工程根據設計結構混凝土標號分別為：綜合樓基礎承臺及地下底板和側板為C40混凝土，抗滲S8級，內摻12%明礬石防水劑，基礎頂面20.6m米標高處為C40，以上為C25；電信樓為承臺和地下室砼強

20、度為C30，地下室砼抗滲等級為S8，同時摻水泥量的10%明礬膨脹劑。為了保證砼的質量，減少因水泥過多而產生的水化熱，因此有必要對砼的塌落度進行控制,尤為地下室底板砼的塌落度，必須控制在3-5之間（正常氣溫），隨著高度的增加和天氣的變化，上部主體砼的塌落度可作略微的調整。7.3.2 本工程結構均采用自拌混凝土 根據圖紙計算本工程一次方量最大的是綜合樓基礎底板約1000立方，根據計算似采用2臺JZM750混凝土攪拌機。JZM750混凝土攪拌機，其生產率為22.5m3/h*2 臺=45m3/h ,為了保證混凝土的質量，再配制2臺HPD1200混凝土配料機，由于其配有電子稱，其精度達到1/200，因此

21、完全可以控制住混凝土的攪拌質量。7.3.3 混凝土的運輸 基礎階段的混凝土均采用砼機動翻斗車加人力砼翻斗車，主體階段采用塔吊直接吊入位或部份加人力砼翻斗車。7.3.4 混凝土的澆搗 根據以往的經驗，塔吊直接吊入的一般23處砼澆搗的頭子（方向），每個頭子配2名振動手，在每次振搗時，每位振動手需參照快插慢拔的方法進行，同時觀看模板的情況，在復雜處還應用榔頭或鐵棒，敲打模板以確定是否震動到位，對于交界處尤其要認真。7.3.5樓板混凝土標高的控制 主要采用標志桿的方法進行，即在板面鋼筋焊6豎向筋，而后用水平儀測定標高并紅漆標上即可。7.3.6混凝土的標號需在每次澆筑前進行申請，在接到砼澆筑令后再進行復

22、核，在確定無誤的情況下，才能進行結構澆筑砼。7.3.7 試塊的制作 必須遵循規范的要求，每個臺班、每100m3, 每個樓層制作一組，有抗滲要求的還需再增加一組，同時項目部還必需做一標準試塊養護池。7.3.8 混凝土的養護 在冬季應加強砼的保護，如用草包或采用塑料薄膜的養護，夏季澆水養護，養護的時間一般不少于14天。7.3.9 施工縫的留設 地下室分兩次澆搗，底板和基礎應一次澆搗，墻板和頂板再一次澆搗，施工縫留設在墻板300處，柱應留在板面或基礎面，梁式板應留在中間的三分之一處。7.3.10對混凝土要提前申請，在得到建設單位或監理單位簽發的混凝土澆灌令后，方能進行混凝土澆灌。7.4 鋼筋工程7.

23、4.1本工程的鋼筋共計約 噸，其中地下約 噸；地上約 噸，規格從6-25，結構標準層鋼筋約為 噸。鋼筋的垂直運輸主要依靠塔吊進行。7.4.2 本工程的鋼筋由我方采購，根據合約在建設單位或監理工程而確認后，方可進行采購，但為了保證工程質量，在鋼筋進場、取樣試驗、制作加工、焊接試驗、分類堆放、核查發貨等整個過程，均需派專人負責，并做好記錄。7.4.3 本工程大直徑的豎向鋼筋連接均采用電渣壓力焊，當設計有特殊要求時也可采用套筒擠壓連接，錐螺紋連接等新技術，梁板鋼筋采用對焊或采用綁扎搭接。鋼筋保護層梁板一般采用10、25的墊塊，地下室底板為35墊塊。7.4.4 鋼筋工程應作為隱蔽項目，因此Á

24、勸¿奪橢橢7.5 l$P$D，梁底主柱間距不大于1m，墻、柱模板拉結螺栓的間距、支撐道數、鋼管承重架的縱橫間距等均需計算確定，弧型梁的模板考慮采用定制鋼模，在加快支摸速度的同時確保截面精確無誤。7.5.4 結構模板按清水砼的要求組織施工 在梁柱節點、梁板結點處均采用完整的模板，同時在結點交界處用10厚海棉襯墊，以確保砼面的凌角完整。7.5.5 另外，在綜合樓層上設置二個懸掛的用以中轉模板及其它材料用的鋼平臺，東西各一個，平面尺寸為3000×5500，安裝在拆模層的外面，以便拆下的模板等搬運到平臺上，再利用塔吊吊至施工平臺上進行安裝。7.6 腳手架工程7.6.1 綜合樓從二層

25、開始外腳手架采用挑腳手，每段為六步直搭到頂，詳見附圖，電信樓外腳手架采用整體直落式，一次搭到頂。當腳手架落地時，填土必須回填夯實，并放置墊塊。7.6.2 外挑架立桿間距1800，架寬1000，離墻200，按規定設剪刀撐。拉墻筋選用6.5，間距為樓層和柱間距，預埋在每層的梁上。 7.6.3 外腳手架隨結構升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片，防護欄處用腳手片封閉，整個外立面用密目安全網封閉，每隔五層沿主樓一周搭設一道平網，以確保施工安全。7.6.4 外腳手架分段搭設分段驗收，只有驗收合格后才能投入使用。（詳見腳手架圖）7.6.5外腳手架基本構件驗算 使用材料：48×3.5腳手架鋼管荷

26、載：活載：2.0KN/m2×1.4×1.2×1.86.05KN 靜載： 2.0KN×2.0 4 KN 合計： 10.4KN 內力計算（建筑層高按3.6米計算）1 arctg(3.6/1.2) 71.5702 arctg(3.6/0.2) 86.820 P1 P2 5.73 KNN1P1 / sin1 5.73/sin71.576.04KNN2 P2 /sin2 5.73/sin86.825.74KNNxP1 /tg1 P2 /tg 2 2.23KNN30驗算：A) 斜撐桿驗算： 長細比：240 強度：1N1/A12.35KN 2N2/A11.74KN 查

27、鋼構件穩定系數 0.157 ×0.157×16726.22N/mm2 12.35N/mm2 斜桿穩定性、強度符合要求B) 橫桿驗算: 強度： Nx /A 2.23 ×103/489 4.5N/mm2 強度符合要求。 C) 水平力與結構主體相同，由于外架桿件群體受力故用2 6.5鋼筋解決外架子的外傾問題，要求鋼筋與結構體、外架子有緊密的聯結。單根鋼筋強度驗算： Nx /A3 67.5N/mm2符合要求。7.7現制彩色水磨石施工方法7.7.1施工準備： 樓地面基層已沖洗干凈，墻面四周水平標高線已彈好。各種有關的設備、管線、預埋件已安設完成，各種孔洞已分次補實，并經過試

28、水不滲漏。按一般施工順序現制水磨石宜安排在頂棚和墻面粉刷完成后進行。冬季施工要保證室內環境溫度保持在攝氏5度以上才能進行現制水磨石樓地面的施工。污水排放路線已設計好。對需要保護的產品已采取措施。7.7.1.1材料要求：水泥 深色水磨石面宜采用普通硅酸鹽水泥，其標號不應小于425號；白色或淺色水磨石面層，應采用白水泥。找平層 用黃沙顆粒堅硬、潔凈，含泥量不得超過3%；并應過篩除去雜質。石粒 應用堅硬可磨的巖石加工而成；石料應有棱角，宜為4-14mm；使用前應用水沖洗干凈，晾干待用。分格條 應采用銅條或玻璃條，亦可用彩色塑料條。7.7.1.2其它輔助材料 需要落實準備一定量的草酸、白成蠟、22號鉛

29、絲、金剛砂磨石、麻袋片等。7.7.2工藝流程基層處理設置標筋底面刮糙彈線分格嵌條粉石子漿磨光上漿磨光酸洗打蠟出亮。7.7.3操作工藝原理和要求：7.7.3.1基層處理：基層表面的落地灰砂、油污和其它垃圾，應清理干凈。墊層如有松散處應剔除刷凈，并做補強處理。基層用水沖洗、濕潤。7.7.3.2設置標筋 根據墻面水平線，用與底層刮糙相同的干硬水泥砂漿做灰餅和沖筋，沖筋間距一般以1.2-1.8m為宜。有地漏的房間，應按排水方向找出0.5-1%坡度的泛水。底層刮糙前，應先澆水濕潤基層，然后用稀素水泥上漿。底層刮糙完成后，應用2m直尺和楔形塞尺檢查，表面平整度偏差在2mm以下，標高符合要求方為合格。7.7

30、.3.3彈張分格嵌條 按設計要求，在地面上彈線分格，沒有特殊要求的，分格間距根據實際情況確定，一般以1000m為宜。彩色水磨石地面采用玻璃條分格，應在嵌條位置處先抹一條50mm寬的百水泥漿，在彈線粘貼嵌條。鑲嵌分格條應用靠尺板按分格線靠直，用素水泥砂漿粘貼分格條抹成八字角，素水泥漿涂抹高度應比嵌條低3mm。對大面積水磨石面層宜按一次鋪設量分區段嵌條，并控制面層厚度，分區段嵌條的施工與鑲嵌分格條相同。7.7.3.4上石子漿： 澆水濕潤并抹一遍與面層顏色相同，水灰比為0.4-0.5的素水泥漿結合層，彩色水磨石用白水泥漿。通常用1：1.5-1：2.5（水泥：石粒）的水泥石子漿粉面層，厚度一般為10-

31、12mm，高度比嵌條高1-2mm。水泥石子漿的稠度以6cm為宜。水泥石子漿粉面應先抹嵌條邊四周，再用鐵抹子將石子漿由中間向四角推送壓實抹平。彩色水磨石應根據設計及用戶要求，先做樣板確定水泥與顏料的比例，然后根據比例將水泥和顏料干拌均勻再摻入石子加水攪拌。對同一間層上采用幾種顏色或圖案是應先做深色，再做淺色，并在前一種色漿凝固清理后再抹后一種色漿，不要幾種顏色的色漿同時做粉面。7.7.3.5踢腳板 做法同樓地面，僅一個平面一個是立面。7.7.3.6磨光上漿： 開磨前應先試磨以石子不松動為準。現制水磨石一般為三遍成活。第一遍用金剛砂磨石機或用粒度60-80號粗砂輪磨，磨石機在地面上走橫八字型，隨磨

32、隨撒水，同時隨時清掃磨石子漿。第二遍用粒度120-180號砂輪磨，磨至表面平整無明顯磨紋，再一次涂抹水泥漿，澆水養護。第三遍磨石，用粒度200-240號細砂磨輪，磨至表面光滑平整，分格嵌條及石粒顯露均勻，無砂眼細孔，要求高的水磨石，最后用400號泡沫砂輪或油石研磨出光。邊角處水磨石，用人工或小型電動磨機進行研磨，邊角處如先用小型電動磨機磨后，在轉角部位仍應用手工研磨，要求把磨紋、細毛流磨光，做到邊做邊檢查，達到與大面積面層相同為止。7.7.3.7磨光酸洗打蠟出亮 用清水沖洗干凈，撒草酸粉撒水酸洗顯露水泥和石粒本色，再用清水洗凈，然后用竹絲掃帚幾拖把擦干。水磨石樓地面經酸洗晾干表面發白后，在用干

33、布擦干凈。將蠟包在薄布內，在面層上均勻的薄涂一層，然后用釘有帆布或者麻布的木塊代替磨石，裝在磨石子機上研磨。打蠟研磨，兩遍成活，使水磨石地面光滑潔亮。7.8花崗巖地面干鋪施工7.8.1特點 保證工程質量，避免起殼、縮短施工工期，減輕樓板的承受荷載，節約找平材料。7.8.2工藝流程熟悉圖紙基層處理找規矩定位試拼試排彈控制線設置縱、橫標筋鋪貼澆水養護清理灌縫、保養安裝踢腳板。7.8.3構造做法鋼筋砼樓地面素水泥掃漿30厚1：3干硬性水泥砂漿純水泥漿澆漿花崗巖面層。7.8.4操作工藝7.8.4.1熟悉圖紙 主要以施工圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和做法，特別需要弄清柱、門及洞口、邊角等部位之間

34、的關系。7.8.4.2基層處理 主要是對基層表面的積灰、油污、浮漿、雜物、垃圾的清理，遇基層有松散、不密實處，應將該部分剔鑿清理干凈，并進行補強處理。7.8.4.3找規矩與定位 根據設計要求，確定平面標高位置，再取房間中點拉十字線，當與走道地面直接相通的門口處，要與走道地面拉統線，花崗巖分塊布置，要與十字線對稱，當室內地面與走廊等公共部分地面的材質、色彩不同時，分界線應留在門口門扇中間處。7.8.4.4試拼 根據定位十字線，對每個施工部位的花崗巖板塊要進行試拼，主要對色差進行排列，使其均勻。然后按兩個方向進行編號并按號碼堆放整齊。7.8.4.5試排 a.根據房間大小，劃出房間的尺寸及與房間相同

35、的兩個垂直方向的標準線，并沿著標準線鋪兩條干砂，其寬度約大于花崗巖板塊5cm，砂的厚度約3cm。b.根據設計圖要求，把花崗巖排好，以便檢查板塊之間的縫隙（一般不得大于1mm）。c.根據排列核對花崗巖板塊分墻、柱、洞口的相對位置，同時確定結合層的厚度，對浴室、廁所等有排水的房間，應找好泛水。7.8.4.6彈控制線 根據試排結果，在房間的主要部位彈上相互垂直的控制線（以每隔3-5塊花崗巖的距離為宜），同時，將控制線引至墻上，用以控制檢查花崗巖安裝質量與位置等。7.8.4.7設置縱、橫標筋 根據地面所設置的控制線和標高，按一定的開間寬度鋪設幾條標準花崗巖、作為沖筋，然后每皮拉線，沖筋間的距離一般以6

36、m左右為宜。7.8.4.8鋪貼 鋪貼前應將板塊預先浸濕，晾到無明水待用。結合層采用1：3（水泥，黃砂重量比）的干硬性水泥砂漿，力求在鋪干硬性水泥砂漿前將基層酌情灑水濕潤，然后，薄刷一層素水泥濃漿，結合層的厚度宜控制在3cm左右，砂漿虛鋪高度應比標高線高出4mm左右，然后用木抹子找平，拍實。7.8.4.9澆水養護a. 花崗巖板塊鋪設好后，一般在第二天開始澆水養護。48小時，請注意澆水不能用自來水龍頭沖，而應用噴水壺，均勻的灑水。b. 第三天開始檢查鋪貼質量，發現缺陷即使補救。7.8.4.10清理灌縫及保養灌縫前先將地面清理干凈。灌縫用稀水泥漿或1：1稀水泥砂漿填縫三分之二高度，用漿壺慢慢灌入縫內

37、，并用木片，把流出的水泥砂漿，向縫隙內抹，灌至溢出面層為主。7.8.4.11安裝踢腳板a.花崗巖踢腳板一般高度為12cm左右，厚度在1.5-2cm以內，突出墻面8-10mm。b.踢腳板施工前應認真清理墻面并提前將墻面澆水濕潤，陽角處踢腳板應割成45度角拼縫。c.鑲貼時由陽角開始向兩側試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密，有無缺棱掉角等缺陷，合格后，方可進行正式實鋪。d.安裝應先在墻面兩頭各預貼一塊踢腳板，其上沿高度在同一水平線上出墻厚度一致，然后沿兩塊踢腳板拉統線，逐步依順序安裝。7.8.5產品保護 操作人員不應踩在花崗巖上進行操作，必要時必須墊上干凈的 麻片或布片，再放木板方可。鋪砌花崗巖時，操

38、作人員應做到隨鋪，隨擦干凈。新鋪花崗巖板塊的房間應做到臨時密封，加以產品保護，禁止水泥終凝前上人，防止地坪起殼。花崗巖地坪經驗收合格后，表面應覆蓋鋸木或席子、草簾等加以養護，直至交工驗收前為止。7.9砌體工程:7.9.1質量要求目標：砌筑質量的具體要求做到符合施工操作規程及驗收規范的要求。質量目標為：橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接槎可靠。7.9.2具體措施如下：砌筑前將基礎找平，砌筑時嚴格按皮數桿拉線，將每皮磚砌平。采用魚尾板線錘檢查砌體表面的垂直度。砂漿是砌體間的粘結材料，其飽滿度對砌體強度影響很大。本工程中砂漿的飽滿度不得小于80%，砌體施工采用鋪灰擠磚法，同時保證砂漿的和易性，磚的適當

39、濕潤程度。此外，本工程擬采取規范規定的組砌形式和接槎方式。7.9.3砌筑用腳手架：結合工程特點，本工程采用內腳手。即將腳手架搭設在各層樓板上進行砌筑。每個樓層只搭設兩步，待砌完一個樓層的墻體后，再將腳手架全部翻到上一樓層。由于裝拆頻繁，擬采用輕便靈活的型號及尺寸，力求裝拆方便。7.9.3材料運輸：由于砌體工程的材料均需運到各層的施工面上，而且材料用量非常大，因此材料的運輸是必須解決的問題。本工程中垂直運輸主要通過人貨電梯,井架,水平運輸采用膠輪車。爭取保證材料運輸與砌體施工不沖突、不脫節。7.9.4 砌體工程冬季施工：在冬季進行砌筑時，如室外平均氣溫低于 -5°C時，應采取冬季施工措

40、施，使砂漿砌筑后不致受凍或減緩凍結，以保證來春砂漿解凍時已具有足夠強度，變形不致過大。具體的措施：在砂漿中加鹽或將拌合水加熱；冬季施工時磚不澆水；攪拌出的砂漿溫度在 +20°C左右。上墻溫度不低于 +10°C；灰縫以8mm為宜，最大不超過10mm；砂漿隨拌隨用，不允許鋪大片灰；每天砌筑高度不大于1.2m。7.10.抹灰工程:7.10.1質量目標 本工程抹灰做到表層沒有裂縫，各抹灰層之間及抹灰與基層之間粘結牢固。不出現脫層和空鼓現象。爭取達到高級抹灰7.10.2質量標準 表面光滑潔凈，顏色均勻，線角平直方正，無抹紋。7.10.3材料的選用和質量要求 水泥：品種、標號做到符合設

41、計要求，妥善保存，出廠后三個月的水泥經實驗后才能使用。受潮結塊的水泥過篩后使用。石灰：塊狀生石灰經熟化后使用，熟化時間不少于15天。其它材料也應符合規范的規定。7.10.4抹灰施工準備 抹灰前先找好規矩，橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳、板線。石灰砂漿的墻面陽腳，用1：3水泥砂漿抹出護角，高度不低于1.5m。基層為砼時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣砼墊層，先刷107膠：水=1：5溶液一道。7.10.5基層用水泥砂漿面層，先將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層注意接槎，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日進行灑水養護。7.10.6墻面陽腳抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用錘線拉直，然后在墻角的另一面順靠

42、尺拌上砂漿。室面墻裙、踢腳板一般比罩面灰墻面凸出3-5mm。7.10.7鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥一道；有灰線的房間，頂棚抹灰宜在灰線抹完后進行；表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角應成一條直線。7.11 APP屋面防水卷材施工:7.11.1施工特點 本工程采用高聚物改性瀝青防水卷材為防水層，以冷粘貼、自粘貼、熱熔粘貼的方法鋪貼卷材，具有防水性能可靠，使用壽命長，施工方便，勞動效率高，對環境污染少，有利于操作工人的身體健康等特點。7.11.2施工準備7.11.2.1技術準備 施工前應根據施工方案進行技術交底，詳細交代施工部位、構造作法

43、、細部構造、技術要求、安全措施、質量要求和檢驗方法等。7.11.2.2物質準備 防水工程負責人應根據設計要求，按面積計算各種材料的總用量，運抵施工現場，并抽檢合格后方準許使用。現場應準備足夠的施工機具，并保證完好。7.11.2.3結構基層 防水層施工前，基層必須干凈干燥，表面不得有起砂起皮現象。所有轉角應做成R=50mm園弧，水落口周圍應做成略低的凹坑。7.11.3施工工藝7.11.3.1工藝流程7.11.3.2卷材鋪貼順序 應先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面，先鋪離上料點遠的部位，后鋪離上料點近的部位；然后由屋面最低標高處向上施工。7.11.3.3卷材鋪貼方向 當屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊

44、鋪貼，當屋面坡度3%時，應根據屋面坡度、屋面是否受振動，防水層的粘結方式及粘結強度，是否有機械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊方向鋪貼。7.11.3.4屋面卷材鋪貼 平行于屋脊的搭接縫應順流水方向，垂直屋脊方向的搭接縫應順主導風向，卷材的搭接寬，采用滿粘法時應80mm，采用空鋪、條鋪、點粘法時應100mm，地下工程鋪貼時，搭接寬度應100mm。7.11.3.5基層處理劑 宜采用長柄滾刷滾涂或噴槍噴涂，操作人員應在涂刷施工方向的前方或側邊，鋪貼卷材前基層處理劑要基本干燥。7.11.3.6彈線 施工前應根據卷材寬度、平面尺寸和最小搭接寬度，用粉線包或白灰水浸漬的麻線在基層上彈出鋪貼邊緣線。7.

45、11.3.7卷材收頭 應待大面卷材鋪貼完成后進行，先將卷材收頭裁齊壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。無預留凹槽時，應將端頭用壓條或墊片固定，釘距不大于900mm，然后用卷材條或金屬蓋板蓋住收頭部位，端頭用密封材料封嚴。7.11.3.8搭接縫處覆面材料的處理 彩砂、綠頁巖片等礦物粘覆面卷材頭部搭接縫，先用加熱器加熱底層表面，用抹子刮掉礦物粒料，然后再烘烤上層卷材的底面，使其表面瀝青熔化后與底層粘貼。聚乙烯薄膜及鋁膜覆面材料，將下層上表面烘烤熔化，同時將上層底表瀝青層烤化，粘貼壓實，邊部并擠出瀝青。7.11.3.9卷材鋪貼(用熱熔粘貼法鋪貼卷材)工藝順序：加熱卷材底面粘貼卷材輥壓排氣搭接縫

46、處理收邊卷材鋪貼以滾鋪為主，也可采用展鋪法。滾鋪法施工 先將端頭卷材展開1m左右，加熱端頭卷材對齊搭接粉線鋪貼好端部卷材。然后持槍人站在待鋪基層上或旁邊，手持噴槍將火焰對準卷材與基層交接處，同時加熱卷材和基層屋面，邊加熱邊后退，另一人雙手卡住卷材或用木棒，待加熱充分以后緩緩地推壓卷材，后面緊跟一人進行排氣輥壓。加熱器的噴咀跟卷材面距離應適中，噴咀應沿幅寬緩緩左右移動，使卷材加熱均勻，加熱程度以卷材表面呈光亮黑色為度，不得過分加熱或燒穿卷材。卷材表面熱熔后應立即渡鋪卷材，滾鋪時應排除卷材下面的空氣，使之平展無皺折，并輥壓粘結牢固。搭接縫部位以溢出熱熔的改性瀝青為度，并隨即刮封接口。7.12鋼網架

47、的施工： （安 裝 部 分）7.16管道工程:1. 工程范圍及內容1.1本工程管道安裝的主要內容有：室內給排水；空調循環冷凍水；消防水系統，污水、雨水管道。1.2本工程管道主要用材是：生活給水，空調冷凍水，消防噴淋水管道主要采用鍍鋅管。空調水管徑DN32 mm，以及消防明敷管道，雨水管采用鍍鋅管絲結,空調水管管徑DN32mm,采用無縫鋼管焊接, 排水管采用鑄鐵管，石棉水泥承接口。1.3管道保溫：按設計要求對空調水管和膨脹水箱進行保溫。2.施工準備2.1首先要組織施工人員熟悉圖紙，編制詳細的施工進度計劃，編制材料預算，學習有關的技術規范要求，明確施工技術要點。進行技術交底，做好交底記錄。2.2根

48、據設計要求，做好預埋件的預制工作，以便配合土建進度及時搞好預埋。2.3在配合預埋的同時，對現場可以測繪的地方進行實地測繪，并繪制測繪草圖，標明管道的直徑，標高，走向，排列順序，管架的位置、型號，管件的位置等。分別制定各預制件尺寸，根據安裝的先后進行預制件加工。2.4根據施工進度計劃和材料預算計劃及時將施工用材料、管件等供應現場。并對工程用材、設備等驗收合格后才使用。2.5按進度計劃調配好施工機具進場。并及時做好施工機具的檢修工作。2.6對于分期分批進場的勞動力也要進行階段技術交底工作。3.管道施工程序 （見下頁）現場測繪繪制加工草圖 支吊架制作 管道預制支吊架油漆 鍍鋅（或防腐） 安裝準備支吊

49、架安裝 管道安裝 設備安裝 設備接口 系統試壓 系統防腐 保溫 單機試車 系統吹掃 系統試運轉4.絲接管的加工4.1按施工圖進行現場測繪，然后繪制草圖，并按所給草圖進行斷管和套絲。4.2斷管 斷管時應保持斷口面與管子中心線垂直。無論是砂輪切管機還是手工鋸管和套絲機斷管，都可以采用調直的角鐵做定位架，并使定位角鐵中心線與切割線垂直就可。要經常檢驗定位架軸線的垂直度。管后要清除毛刺和鐵屑。4.3套絲 套絲主要是以套絲機進行加工。在個別情況下方采用手工套絲板套絲。a.根據管子直徑調整板牙大小。板牙口應完好無損。b.套絲時不能一次套成。一般15-32的套二次，40-50套三次。復套時板牙應按原螺扣順著

50、進入，以防亂扣。c.絲扣不得有亂扣和斷扣現象。斷絲和缺絲不得大于螺絲全扣的10%，絲扣加工后應用標準管件試旋入，旋入松緊合適即可。4.4配裝管件 根據現場測繪草圖中管件的品種，規格進行裝配。裝配時先在管絲扣上抹上白鉛油，纏上麻絲，再旋上管件，旋上絲扣后試試比較順利，再用管鉗擰入，使絲扣外露2-3扣即可。割掉外露麻絲頭，擦掉白鉛油，補涂上紅丹漆。否則絲扣處會生銹。 注意，管件旋入不順時不得用管鉗強行擰入。5.焊接加工5.1無縫管的斷管 根據測繪草圖進行斷管，斷管采用砂輪切割機時同絲接加工一樣采用角鋼定位。大管徑采用手工氣割時，應采用小型滾輪架，將管子放在滾輪架上，割槍固定，轉動管子，割出的割口齊

51、平。斷管后應及時去毛刺和割渣。5.2無縫管開孔作三通管時，應放樣，把樣板復在管上畫出切割線進行手工氣割，孔徑應大于插入管外徑2-3mm并割出坡口。支管的斷口應與主管的同R齊平。5.3組對法蘭前應在管子上和法蘭上畫出十字線打上樣沖孔。管子與法蘭的組對以十字線為準，管子上開孔的方位以十字線為準，這樣在安裝時方位不會搞錯。5.4法蘭與管道組對時要保持法蘭面與管中心線垂直，一付法蘭之間的法蘭孔位要對中，法蘭與管子點焊時，里外都要點，點固焊要均勻。5.5法蘭的焊接應放置在專用轉胎上進行，使焊接成船形角焊縫，這樣能保護焊縫美觀，焊接參數見公司焊接工藝卡。內外焊縫焊接時不得在法蘭面上打火，焊接完畢后清理飛濺

52、渣皮。5.6管子的焊接質量應符合下列要求：a .對接口的錯口偏差應不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，不得強行組對。b .焊縫高度和寬應符合GBJ236-82規定，焊縫表面無咬肉，夾渣，氣孔，裂紋現象。焊紋應美觀。c .焊縫周圍應清理干凈藥皮、飛濺物。6 .管道安裝的一般要求6.1管道安裝前，必須對管內污物進行清理。可用維絲、毛刷、布頭等綁在桿上進行擦洗，也可以用鐵絲綁住維絲、毛刷、布頭，兩頭拉動擦洗，主要目的是清除污泥、鐵屑、焊渣等容易堵塞管道的臟物。擦洗完畢后應用塑料布之類將管子逐根包裹，以防再次掉進雜物。此項工作應由專人負責。6.2根據草圖標出的規格型號以及標準圖冊制作支架。支架制作應工廠化。先對型鋼進行除銹處理，然后對同樣規格的支架根據數量采用切割、鉆孔、點固等模具加工。這樣保證支架的統一性。螺栓孔應采用鉆孔或銑孔，不可采用氣割