1、直縫焊管與螺旋焊管的文檔編制序號：KKIDTLLE0828LLETD298POI08管與螺旋直縫焊管和螺旋焊管都是焊接鋼管的一種，它們在國民生產建設中應 用廣泛，直縫焊管和螺旋焊管因生產工藝不同因此具有許多不同之處，下 面具體討論下直縫焊管和螺旋焊管的區別。直縫焊管生產工藝相對簡單， 主要生產工藝有高頻焊直縫焊管和埋弧焊直縫焊管，直縫焊管生產效率高， 成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，主要生產工藝是 埋弧焊，螺旋焊管能用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管，還可以用較 窄的坯料生產管徑較大的焊管。但是與相同長度的直縫焊管相比，焊縫長 度增加30-100%,而且生產速度較低。因此，較

2、小口徑的焊管大都采用直 縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。在業內生產較大口徑直縫焊管時會 使用丁字焊技術，即將一段段短的直縫焊管再進行對接，接成符合工程需 要的長度，丁字焊直縫焊管缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊 接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態，增加了產生裂紋的可 能性。1焊接工藝而言：螺旋焊管和直縫焊管的焊接方法一致，直縫鋼管不 可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而 且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態，增 加了產生裂紋的可能性。而且，根據埋弧焊的工藝規定，每條焊縫均應有 引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環縫時，無

3、法達到該條件，由此 在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。2. 管子在承受內壓時，通常在管壁上產生兩種主要應力，即徑向應力 6和軸向應力焊縫處合成應力6,其中，焊縫的螺旋角。3. 螺旋鋼管焊縫是螺旋角，因此螺旋焊縫處合成應力是主應力的。在 相同工作壓力下，同一管徑的螺旋鋼管比直縫焊管壁厚可減小。根據以上特點可知：螺旋鋼管發生爆破時，由于焊縫所受正應力與合 成應力比較小，爆破口一般不會起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管 高。當螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時，由于螺旋焊縫受力較小， 故其擴展的危險性不如直焊縫大。由于徑向應力是存在于鋼管上的最大應 力，所以焊縫處于垂直應力這一方向時承受最大載荷。即直

4、縫承受的載荷 最大，環向焊縫承受的載荷最小，螺旋縫介于二者之間。4. 靜壓爆破強度：經有關對比試驗，驗證了螺旋鋼管與直縫焊管的屈 服壓力與爆破壓力實測值和理論值基木吻合，偏差接近。但無論是屈服壓 力還是爆破壓力，螺旋鋼管均低于直縫焊管。爆破試驗還顯示岀螺旋鋼管 爆破口的環向變形率明顯大于直縫焊管。由此證實，螺旋鋼管的塑性變形 能力優于直縫焊管，爆破口一般只局限于一個螺距內，這是螺旋焊縫對裂 口的擴展起了有力的約束作用所致。5. 韌性和疲勞強度：管道發展的趨勢是大口徑、高強度。隨著鋼管直 徑的加大、所用鋼級的提高，產生韌性斷裂尖穩擴展的趨勢越大。根據美 國有關研究機構的試驗表明，螺旋鋼管與直縫焊管雖然同為一個級別，但 螺旋鋼管具有較高的沖擊韌性。6. 輸送管線由于輸量的變化：在實際操作過程中，鋼管是承受隨機交 變載荷的作用。了解鋼管的低循環疲勞強度，對判斷管線的使用壽命具有 重要的意義