1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔光伏系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)離網(wǎng)系統(tǒng)編制：審核：批準(zhǔn)：文案大全2011年11月15日目錄1目的和作用12適用范圍13編制依據(jù)14調(diào)試人員和調(diào)試工具配置 25安全要求36離網(wǎng)調(diào)試流程圖57調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)57.1匯流箱調(diào)試57.2直流配電柜調(diào)試 67.3蓄電池組調(diào)試77.4充電控制器調(diào)試87.5離網(wǎng)逆變器調(diào)試88系統(tǒng)整體聯(lián)調(diào).1.0.8.1整體聯(lián)調(diào)準(zhǔn)備 .10.8.2整體聯(lián)調(diào)步驟 .10.附表1 :直流匯流箱調(diào)試記錄表 1.2.附表 2 :離網(wǎng)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)調(diào)試記錄表 1.3.1目的和作用為順利完成光伏離網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試工作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合實(shí)際施工情況以及 設(shè)備的特點(diǎn)，從項(xiàng)目出發(fā)，編制此光伏離網(wǎng)項(xiàng)目的

2、系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。讓參與調(diào)試人員知道在離網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中的工作內(nèi)容，可能遇到的故障、危險(xiǎn)和隱患， 應(yīng)當(dāng)采取哪些措施進(jìn)行解決。離網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編寫(xiě)，便于員工隨 時(shí)學(xué)習(xí)和查閱。因此，組織學(xué)習(xí)后，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)就成為系統(tǒng)調(diào)試工作的依據(jù)。由于設(shè)計(jì)及實(shí)際布局情況不同，相關(guān)技術(shù)人員在進(jìn)行項(xiàng)目調(diào)試時(shí)，可以根據(jù) 本調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)調(diào)試步驟和要求進(jìn)行適當(dāng)修改，保證設(shè)備運(yùn)行達(dá)到規(guī)定的技 術(shù)要求，保證光伏電站安全、可靠地運(yùn)行。2適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)范了離網(wǎng)光伏電站系統(tǒng)調(diào)試工作的步驟和技術(shù)要求。其中， 第7章調(diào)試作業(yè)步驟指導(dǎo)的第7.5節(jié)和第8章整體調(diào)試步驟的第（4）、（5）條 僅適用于帶交流負(fù)載的離網(wǎng)光伏系統(tǒng)

3、，不適用于帶直流負(fù)載的離網(wǎng)光伏系統(tǒng)。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于離網(wǎng)光伏電站，不適用于接入國(guó)家電網(wǎng)的光伏電站。3編制依據(jù)下列文件對(duì)于本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的使用是必不可少的：3.1離網(wǎng)型風(fēng)能、太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)用逆變器第1部分技術(shù)條件GB/T20321.1-20063.2光伏器件GB/T 6495-19963.3固定型防酸式鉛酸蓄電池技術(shù)條件GB13337.1-19913.4通信用閥控式密封鉛酸電池YD799-20103.5離網(wǎng)型風(fēng)能、太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)用逆變器 第2部分 試驗(yàn)方法GB/T20321-20063.6家用太陽(yáng)能光伏電源系統(tǒng)技術(shù)條件和試驗(yàn)方法GB/T 19064-20033.7晶體硅光伏（PV）方陣IV特性的

4、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量IEC 618293.8光伏電站項(xiàng)目的具體圖紙?jiān)O(shè)計(jì)資料（由設(shè)計(jì)院或組件設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)人員提供）；3.9設(shè)備廠家提供的技術(shù)資料及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。4調(diào)試人員和調(diào)試工具配置表1離網(wǎng)光伏調(diào)試人員配置表序號(hào)姓名職務(wù)人數(shù)備注1技術(shù)員2人其中一人總負(fù)責(zé)2記錄協(xié)調(diào)員1人參與調(diào)試3設(shè)備廠家人員1人參與調(diào)試注：1. 技術(shù)員必須是經(jīng)過(guò)國(guó)豕安全生產(chǎn)相關(guān)培訓(xùn)，持有電工上岡證的人員；2. 所有參與人員必須熟悉該項(xiàng)目具體的設(shè)計(jì)和施工情況；3. 為保證調(diào)試工作的順利進(jìn)行，可以根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)增減調(diào)試人員。表2主要儀表及機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量數(shù)字萬(wàn)用表4 1/23只鉗形電流表照度計(jì)兆歐表（絕緣電阻測(cè)試儀）2500V ， 500V各

5、1臺(tái)接地電阻測(cè)試儀對(duì)講機(jī)若干工具箱若干絕緣防護(hù)服、絕緣鞋、防護(hù)手套若干注：為保證調(diào)試工作的順利進(jìn)行，工器具的配置數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)增減。5安全要求5.1參與調(diào)試的技術(shù)人員需持有特種作業(yè)人員操作證（電工），具備從事電氣設(shè)備安裝、維修等工作的相關(guān)資質(zhì)證書(shū)等。5.2所有相關(guān)調(diào)試人員必須服從總負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一安排，統(tǒng)一管理。5.3所有參加調(diào)試人員都必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)。5.4調(diào)試過(guò)程中，相關(guān)操作人員必須作好安全防范措施，必須穿戴好絕緣防 護(hù)物品。蓄電池組的調(diào)試人員，嚴(yán)禁配帶金屬首飾等。5.5在調(diào)試過(guò)程中，必須在不少于兩個(gè)人的情況下進(jìn)行操作調(diào)試，其中一人 操作調(diào)試，一人監(jiān)護(hù)。5.6在調(diào)試過(guò)程中，調(diào)試人

6、員應(yīng)嚴(yán)格按照每道工序的調(diào)試步驟進(jìn)行操作，上 道工序調(diào)試合格后，才能進(jìn)入下道工序，嚴(yán)禁違章操作。5.7正確使用儀器儀表，防止短路現(xiàn)象的發(fā)生。5.8電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級(jí)相符，電氣設(shè)備的操作順序必須按規(guī)范要求進(jìn)行，保證電氣操作安全。5.9電氣裝置遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘，以免燒壞電氣設(shè)備。應(yīng)查明其原 因，排除故障后方可再合閘。5.10嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約送電時(shí)間的方式進(jìn)行電氣調(diào)整或檢修；調(diào)整、檢修前必須先切斷電源，在電源開(kāi)關(guān)上掛“禁止合閘”，“有人工作”的警告牌。 警告牌的掛、取應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5.11禁止帶電直接插拔直流側(cè)光伏電纜的接插頭，插拔接插頭一定要提前 斷開(kāi)匯流箱的斷路

7、器。5.12蓄電池之間的接線嚴(yán)禁接反或短接。5.13保證蓄電池的使用溫度范圍是-15 C+45 C,嚴(yán)禁將蓄電池處于日光 直射處、發(fā)熱源附近和可能浸水的地方，蓄電池室必須通風(fēng)。5.14調(diào)試過(guò)程中，非工作人員不允許進(jìn)入光伏系統(tǒng)帶電區(qū)域。5.15設(shè)備的柜門(mén)或箱體門(mén)要方便開(kāi)關(guān)和上鎖，保證操作人員的人身安全。6離網(wǎng)調(diào)試流程圖直流匯流箱調(diào)試光伏回路測(cè)量是否合格1是r直流配電箱調(diào)試蓄電池組調(diào)試用便攜式i-v曲線測(cè)試儀檢查光伏組件串，排除隱患直流負(fù)載否對(duì)畜電池進(jìn)行再次充電或其他補(bǔ)救措施蓄電池端電壓 是否合格1是T充電控制器調(diào)試負(fù)載類(lèi)型?交流負(fù)載離網(wǎng)逆變器調(diào)試圖1離網(wǎng)光伏系統(tǒng)調(diào)試流程圖7調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)7.1匯流

8、箱調(diào)試光伏組件串的電壓、電流測(cè)試應(yīng)在日照光強(qiáng)大于 200W/m 2條件下進(jìn)行，如 不符合測(cè)試條件，不能進(jìn)行測(cè)試，但應(yīng)記錄未測(cè)方陣位置，待符合測(cè)試條件時(shí)及 時(shí)補(bǔ)測(cè)。匯流箱調(diào)試步驟如下：（1）檢查匯流箱的外觀、電纜的標(biāo)識(shí)等，并和圖紙進(jìn)行校對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要 及時(shí)更正；檢查匯流箱說(shuō)明書(shū)、圖紙等資料是否齊全，箱門(mén)內(nèi)側(cè)是否張貼原理圖 說(shuō)明。（2 ）用兆歐表（或絕緣電阻測(cè)試儀）測(cè)量匯流箱的絕緣電阻，并記錄； 用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量匯流箱的接地電阻，并記錄。（3）取下正、負(fù)極的熔斷器，逐路測(cè)量各個(gè)光伏串的開(kāi)路電壓， 短路電流, 并記錄（若出現(xiàn)開(kāi)路電壓不正常的現(xiàn)象，用便攜式I-V曲線測(cè)試儀檢查光伏組件（串）的輸出情

9、況，排除故障原因）；確保各個(gè)光伏組件串接入?yún)R流箱的接線正、負(fù)極性正確。（4）測(cè)試完畢后，安裝上所有熔斷器，熔斷器要安裝到位。（5）查看控制板上故障報(bào)警燈的狀態(tài)，通過(guò)主菜單查看傳感器測(cè)量值、電 壓值、溫度值、防雷失效計(jì)數(shù)是否正常；正常：進(jìn)行下一步操作；不正常：排除故障正常后進(jìn)行下一步操作 （故障的排除參見(jiàn)智能型光伏匯 流箱技術(shù)及使用說(shuō)明書(shū)）；注：本步驟只針對(duì)智能型光伏匯流箱。（6）合上直流匯流箱出口斷路器，使至直流配電柜間的電纜充電，測(cè)量記 錄斷路器的出口電壓；電壓應(yīng)和前面光伏串電壓相一致。（7 ）斷開(kāi)出口斷路器，匯流箱調(diào)試完畢。（8）做好直流匯流箱的調(diào)試記錄，調(diào)試記錄表見(jiàn)附表1。7.2直流配電

10、柜調(diào)試直流配電柜的調(diào)試步驟如下：（1）檢查配電柜的外觀、電纜的標(biāo)識(shí)等，并和圖紙進(jìn)行校對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要 及時(shí)更正；檢查直流配電柜說(shuō)明書(shū)、圖紙等資料是否齊全，柜門(mén)內(nèi)側(cè)是否張貼原 理圖說(shuō)明。（2 ）用兆歐表（或絕緣電阻測(cè)試儀）測(cè)量絕緣電阻，并記錄；用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻，并記錄。（3）斷開(kāi)直流配電柜中的所有進(jìn)、出線斷路器。（4）在進(jìn)線斷路器的下口，逐路測(cè)量光伏直流進(jìn)線正負(fù)之間電壓、正對(duì)地 電壓、負(fù)對(duì)地電壓。（5）合上進(jìn)、出線斷路器，分別測(cè)量斷路器出口電壓；同時(shí)觀察配電柜自 帶的電壓表顯示是否和測(cè)量值一致，若不一致應(yīng)檢查電表，排除故障。（6）斷開(kāi)進(jìn)、出線斷路器，直流配電柜調(diào)試完畢。（7） 做好直流

11、配電柜的調(diào)試記錄，調(diào)試記錄表見(jiàn)附表2。7.3蓄電池組調(diào)試7.3.1蓄電池組的調(diào)試步驟如下：（1）檢查蓄電池的使用環(huán)境和安裝是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。蓄電池組應(yīng)盡 量保證是同一廠家同一型號(hào)的產(chǎn)品。（2）檢查蓄電池散熱間隔，當(dāng)蓄電池多排排列使用時(shí)，為保證良好散熱， 請(qǐng)將各排間隔保持在5mm-10mm 之間。另外，使用熱控開(kāi)關(guān)（TRS）或溫度 傳感器時(shí)，需要10mm以上的間隔。（3 ）檢查蓄電池電池的正負(fù)極接線是否正確牢固，檢查蓄電池和充電控制 器連接線是否正確。（4）檢測(cè)記錄蓄電池兩端電壓，如果電池電壓太低，應(yīng)該先進(jìn)行充電再使 用。7.3.2蓄電池常見(jiàn)故障和解決方法常見(jiàn)故障解決辦法蓄電池漏液或外觀出現(xiàn)

12、異常變形（膨脹）必須停止使用，和廠家聯(lián)系蓄電池發(fā)熱停止使用，更換電池蓄電池電解液撒在地面上先用重碳酸鈉中和，再用大量水沖洗蓄電池起火時(shí)用粉末火火器進(jìn)行火火7.4充電控制器調(diào)試如果充電控制器具有調(diào)試狀態(tài)和工作狀態(tài)之分，調(diào)試之前一定要確保其處于 調(diào)試狀態(tài)，否則可能會(huì)沒(méi)有輸出值。充電控制的調(diào)試步驟如下：（1 ）檢查充電控制器各個(gè)接線端子，接線符合圖紙要求，正確無(wú)誤；（2）確保直流配電柜的出口側(cè)斷路器處于斷開(kāi)狀態(tài)；（3）檢查充電控制器和蓄電池的接線已經(jīng)連接，并且符合圖紙要求；（4）合上直流配電柜斷路器開(kāi)關(guān)，如果有陽(yáng)光，充電指示燈應(yīng)亮；否則， 需檢查連接是否正確。（5）測(cè)量充電控制器的輸出電壓，并記錄。

13、7.5離網(wǎng)逆變器調(diào)試離網(wǎng)逆變器在實(shí)際使用中，有時(shí)和蓄電池直接相連，有時(shí)和充電控制器相連, 其相應(yīng)的調(diào)試步驟也會(huì)有一些不同。7.5.1逆變器和蓄電池相連的模式(1)將逆變器開(kāi)關(guān)置于OFF狀態(tài)；(2 )將蓄電池正負(fù)極分別連接到逆變器面板正負(fù)極接線端子上，確認(rèn)極性 正確，并且連接牢固；(3) 將逆變器開(kāi)關(guān)置于ON狀態(tài)，檢測(cè)逆變器故障狀態(tài)，檢測(cè)輸入、輸出 電壓；如出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)并檢查蓄電池與逆變器電源之間的電線連接狀態(tài)0重新開(kāi)機(jī)后，如無(wú)報(bào)警信號(hào)，關(guān)閉逆變器。(4 )將交流負(fù)載連接到逆變器交流輸出側(cè)，然后打開(kāi)逆變器開(kāi)關(guān)，逆變器 向負(fù)載供電。(5 )做好逆變器調(diào)試記錄。7.5.2逆變器和控制器相

14、連的模式(1)檢查交直流電纜連接是否符合圖紙要求；(2 )用萬(wàn)用表測(cè)量逆變器輸入端直流線路，確保極性正確，并且電壓偏差在3%之內(nèi)(在穩(wěn)定天氣條件下)；(3) 確保逆變器AC輸出側(cè)斷路器處于“斷開(kāi)”狀態(tài)，檢查負(fù)載接線是否 正確；發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)更正；(4) 合上直流側(cè)斷路器，啟動(dòng)離網(wǎng)逆變器，查看逆變器的工作狀態(tài)，檢查逆變器顯示的參數(shù)是否正常；如果可能的話測(cè)量相的THD (總諧波失真)，并查看曲線。(5) 閉合交流側(cè)斷路器，使逆變器帶負(fù)荷運(yùn)行；(6) 如果逆變器運(yùn)行失敗，會(huì)在顯示屏狀態(tài)欄顯示故障類(lèi)型；在運(yùn)行失敗的情況下，應(yīng)首先關(guān)斷交流側(cè)斷路器，然后關(guān)斷直流側(cè)斷路器, 根據(jù)顯示故障類(lèi)型進(jìn)行相應(yīng)故障排除

15、，然后開(kāi)機(jī)運(yùn)行直到成功。（7 ）做好逆變器調(diào)試記錄。7.5.3離網(wǎng)逆變器常見(jiàn)故障分析和解決辦法故障可能原因分析解決辦法無(wú)直流、交流電壓顯示1.直流輸入電壓過(guò)低；2 ；檢查電池，接線端子和連直流輸入線未接。接線纜。開(kāi)機(jī)后電源輸出正常，接負(fù)載后無(wú)輸出負(fù)載過(guò)大或輸出短路檢查負(fù)載是否在逆變器額定功率范圍內(nèi)無(wú)電壓輸出1.線路故障；2.負(fù)載過(guò)大；3.蓄電池電壓過(guò)低。檢查交流線路和交流負(fù)載8系統(tǒng)整體聯(lián)調(diào)設(shè)備分組調(diào)試結(jié)束后，確定各設(shè)備是否調(diào)試合格。在各分項(xiàng)調(diào)試合格的基礎(chǔ) 上進(jìn)行整體調(diào)試。8.1整體聯(lián)調(diào)準(zhǔn)備各設(shè)備分組調(diào)試完畢，調(diào)試過(guò)程和結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求;清理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)清潔，且無(wú)易燃、易爆等物品

16、；設(shè)備房保持通風(fēng)正常；檢查設(shè)備的各種電氣開(kāi)關(guān)、按鈕操作靈活情況，符合規(guī)范要求。8.2整體聯(lián)調(diào)步驟參照調(diào)試流程圖，按照如下步驟進(jìn)行整體調(diào)試：（1）將蓄電池和控制器連接；(2) 合上匯流箱的輸出開(kāi)關(guān)；(3) 合上直流防雷配電柜的各配電單元的開(kāi)關(guān)， 充電控制器充電指示燈亮;(4) 依次合上逆變器的直流輸入和交流輸出開(kāi)關(guān)， 逆變器開(kāi)始帶負(fù)載運(yùn)行;(5 )檢查逆變器的運(yùn)行狀態(tài)和工作數(shù)據(jù)；(6) 整個(gè)系統(tǒng)正常工作后，進(jìn)入試運(yùn)行階段；(7) 做好系統(tǒng)整體調(diào)試記錄。附表1 :直流匯流箱調(diào)試記錄表直流匯流箱調(diào)試記錄表年 月 日（輻照度：）項(xiàng)目名稱(chēng)產(chǎn)品型號(hào)業(yè)主單位產(chǎn)品編號(hào)設(shè)備廠家安裝位置總包/分包單位設(shè)計(jì)單位調(diào)試

17、步驟調(diào)試項(xiàng)目技術(shù)要求及調(diào)試內(nèi)容檢測(cè)結(jié)果驗(yàn)收記錄1設(shè)備安裝情況檢查設(shè)備安裝應(yīng)牢固可靠，柜門(mén)開(kāi)啟方便連接線情況檢查連接線具有明確標(biāo)識(shí)，接線牢固可靠，無(wú)松動(dòng)連接線絕緣阻值檢查進(jìn)線、出線對(duì)地阻值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，無(wú)碰殼現(xiàn)象設(shè)備接地阻值檢查接地電阻不應(yīng)大于10歐（或符合設(shè)計(jì)要求）2測(cè)量每一個(gè)匯流箱輸入組件串的電壓電流每一路匯流箱開(kāi)路電壓、短路電流測(cè)量：回路編號(hào)測(cè)量值回路編號(hào)測(cè)量值第1路VA第7路VA第2路VA第8路VA第3路VA第9路VA第4路VA第10路VA4安裝好所有熔斷器 后，正負(fù)直流母線電 壓正負(fù)直流母線測(cè)量：正對(duì)地電壓V負(fù)對(duì)地電壓V正負(fù)之間電壓V5合上出口斷路器后，檢查匯流箱出口電壓出口斷路器測(cè)

18、量：正對(duì)地電壓V負(fù)寸地電壓V正負(fù)之間電壓V6檢查控制板的菜單項(xiàng)的顯示狀況E1 :電流值A(chǔ)E3:電壓值VE4:溫度值CE5:防雷失效計(jì)數(shù)次施工單位檢查評(píng)定結(jié)果：項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)調(diào)試人員：（簽字/公章）日期：年 月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：（簽字/公章）日期：年 月日附表2 :離網(wǎng)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)調(diào)試記錄表離網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試記錄表 仲相/三相型）年 月曰項(xiàng)目名稱(chēng)產(chǎn)品型號(hào)業(yè)主單位產(chǎn)品編號(hào)設(shè)備廠家安裝位置總包/分包單位設(shè)計(jì)單位調(diào)試步驟調(diào)試項(xiàng)目技術(shù)要求及調(diào)試內(nèi)容檢測(cè)結(jié)果驗(yàn)收記錄1設(shè)備安裝情況檢查設(shè)備安裝應(yīng)牢固可靠，柜門(mén)開(kāi)啟方便連接線情況檢查連接線具有明確標(biāo)識(shí)，接線牢固可靠，無(wú)松動(dòng)2連接蓄電池和充電控制器的連接線，檢查充電控制器狀態(tài)充電控制器狀態(tài)是否正常蓄電池端電壓是否在合格范圍內(nèi)畜電池電壓：V3測(cè)量每一個(gè)匯流箱輸出