1、江蘇河海新能源股份有限公司3 x 26t/h煤氣鍋爐供熱工程鍋爐給水泵訂貨技術要求編寫：校對：審核：江蘇河海新動力有限公司二零一六年六月1. 總則 12. 設備規范 43. 技術要求 54設備生產標準和性能試驗 65. 供貨范圍 86. 資料交付 15江蘇河海新能源股份有限公司（以下簡稱買方）與*（以下簡稱賣方）就無 極縣海宜熱力有限公司正村皮革工業區集中供熱工程用鍋爐給水泵設備供貨事宜進 行協商,達成如下協議：1總則本技術規格書的適用范圍僅限于電動給水泵設備訂貨、設計、制造和驗收等方面 的技術要求。水泵的供貨及服務范圍內的所有項目根據最新的有關規范、標準、事故防護規定和法定規程的要求執行。所

2、有供貨的材料和配套設備，設計、圖紙、設備及部件的質量和等級，檢驗方法， 設備及部件的施工特點以及驗收， 符合中華人民共和國的有效法律，技術規范以及安 全規程中各項條款的規定。如果賣方的供貨在制造監督、檢驗、 驗收過程中以及在質量保證期內不能滿足合 同的各種要求，賣方在質量保證期內無條件地自費改進和制造更好的設備直到滿足合 同所規定的這些要求和規定為止。賣方所提供的設備，在工廠的現場氣候和操作條件下，都完全適連續滿負荷進行。 易磨損件易于接近并可方便拆卸；隨時可進行調整，消除磨損。如果在運行的第一年，運動件顯示出過度的磨損，那么對于這些部件進行免費更 換。通用件按標準規格制作，并在可能時互相互換

3、。所有旋轉部件的振動都與相關的中國標準相符。在設計和制造供貨設備時，盡可能地減小其運行噪音水平。暴露的運動機件，配備有適當有效的防護，以防止對人員造成危害。所配備的有 關保護裝置與安全條例相符。1.1 泵組機械部分泵組的設計和制造采用成熟技術、性能安全可靠，符合最新簽發的有效規范、 標準、事故防護條例以及法定條例。泵按連續運行設計。運行和備用的泵組為相同的設計，具有可互換性。設置必要的吊耳、吊鉤及其他特殊吊具，以便能易于吊裝泵及其它部件。所有的泵組及輔助設備的整個設計都適于在相關系統中自動操作。所有泵設計為能承受在最大吸入壓力條件下泵能產生的最大閉閥壓力的1.5倍的耐壓試驗。出口側的鑄鋼合金殼

4、體設計為能承受1.5倍的閉閥壓力的耐壓試驗。本協議中對于材料的規格要求僅是買方最低要求。但是它們并不是解除賣方選擇 合適的材料的責任。泵軸必須裝配可重新利用的適當材料制成的保護軸套。同時提供用于冷卻、鎖緊 軸封的裝置。所選填料為無需使用套環的形式。給水泵的外殼為階段式，以便維修。所有泵的旋轉部件，不論是單個部件或組件，都進行靜態平衡試驗。并盡可能進 行的動態平衡試驗。泵在額定運行轉速范圍都能平穩運轉。給水泵及電機軸承采用強制潤滑方式潤滑，稀油站作為定速給水泵組配套設備由水泵廠配套提供；調速給水泵組由液力偶合器提供潤滑油且偶合器由水泵廠配套供 貨。所有的泵具備在額定壓頭條件下，以額定流量的110

5、%!行。不得采用最大尺寸的 葉輪。在安裝較大的葉輪時，壓力至少能增加 5%傳動電動機的性能根據上述的技術要求和電氣部分中所規定的要求來確定。所有的泵都裝配進、出口壓力計。易拆卸的聯軸節配備活動防護罩。給水泵不配套暖泵管路、平衡回水管路，配套給水泵本體油管路閥門和測溫測壓 等附件，配套冷卻水和密封沖洗水入口、出口閥門和測溫測壓等附件，給水泵配套進口濾網、出口止回閥及其進出口配對法蘭、螺柱螺母。進口濾網前 接管管徑為巾133x4或按設計院要求，接管材質為 20，出口接管管徑為巾108x4，接 管材質為20。1.2 泵組電氣部分電動機外殼設計都符合IP44要求。電動機的結構設計和制造符合下列使用要求

6、：a. 在潮濕氣候條件下安裝時電機須有必要的防護措施。電機的絕緣等級為F。b. 鐵制電動機部件須進行內外噴砂處理。c. 所有的接頭表面和接縫都進行密封。d. 給水泵電動機按規程帶有加熱器，加熱器電源電壓為220V。電動機的設計和制造符合IEC34-1，34-5標準。電動機的電氣設計和制造符合下列使用要求：a. 電動機的額定值至少為被驅動設備所需最大功率的110%考慮到環境溫度的影響。b. 在F級絕緣等級的耐溫極限范圍內和在額定頻率下，當電壓為額定電壓的90%或110%寸能夠連續輸出額定功率。c. 在安裝現場的環境溫度下以及在連續運轉情況下能夠允許長期保持額定功率 輸出。在設計中取為45C。d.

7、 所有的電動機都是適于直接起動的 3相鼠籠式電動機。在額定負荷下，當電壓 降至80%勺額定電壓值時，電動機能穩定運行。e. 電動機的起動電流不得超過額定電流（這里指在40°C環境溫度下的電動機額定 值）的7倍.在起動時電動機端子處的電壓降不得超過 15%電動機的保護特性要求：a. 電動機帶有繞組和軸承溫度的測量裝置。b. 所有的電動機間隙和電動機與其他裝置之間的接頭都進行密封。c. 電動機軸承采用Pt100測溫元件測溫，并分別設置測溫接線盒。d. 電動機軸帶漏水檢測器。電動機的其他要求：a. 接線端子箱：所有的電動機都有引至單獨的端子的星形連接。b. 冷卻：給水泵電動機采用封閉式水-

8、空冷卻。c. 提升：所有重量超過30kg的電動機都配備安裝起重用的吊耳。電機能效等級執行中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級-GB18613-2012第4.3規定，0.75375KW電動機能效限定值在額定輸出功率的效率不 低于3級能效。2. 設備規范2.1給水泵型號：（根據需方參數，供方填寫）2.2 給水泵臺數：調速給水泵3臺套2.3 給水泵性能參數：項目單位額定工況（保證點）型號進水溫度104出水流量t/h55揚程m145效率%> 76必需汽蝕余量m< 5.0轉速r/mi n調速型7452900軸功率kW29軸振mm< 0.05重量kG旋轉方向順時針（從電動機向水泵看）

9、軸承型式滑動軸承驅動方式電機驅動冷卻水循環水密封形式反螺旋+填料密封配套電機功率kW372.4配套電機參數項目單位參數值型號功率kW37電壓kV0.38頻率HZ50轉速r/mi n項目單位參數值效率%防護等級IP44冷卻方式空水冷冷卻水普通工業水旋轉方向從電機向給水泵方向看電機為順時針3. 技術要求3.1 性能要求給水泵能在前表中所提供參數下長期連續運行，并作為水泵的設計點，同時又 能滿足各種運行工況下給水要求。給水泵在額定運行工況下，使其運行效率處于高效率區，在最大工況下運行時，水泵的流量，揚程和效率等性能都予以保證，且沒有負偏差值，在額定流量下， 總揚程可以在+3%勺范圍內變化。給水泵的性

10、能曲線（流量一揚程）從最大運行點至出口關閉點的變化應當平緩， 水泵出口關閉揚程升高可達設計點總揚程的百分之二十。給水泵的第一臨界轉速，要求高于額定轉速的125%以上。給水泵的最小流量為設計流量的百分之30% 。給水泵可承受熱沖擊，當汽輪發電機組甩負荷后，允許給水溫度下降速率為28°C /S。給水泵軸承各方向的雙振幅振動值不大于0.05mm。給水泵（土 0.000）要求的凈正吸入水頭應確保進口管道和除氧器（+15.00，工作壓力0.49MP8的布置在瞬態運行期間給水泵不汽蝕。電動給水泵的起動投入時間，從自動投入至所需出力的時間小于15秒（包括電機起動時間）。水泵配套電機為連續工作制。安

11、裝尺寸符合國際電工委員會的標準。能夠承 受額定轉矩的110%過載，歷時10 min。電動機絕緣采用F級絕緣系統，采取相應 的措施保證電動機在低速運行時溫升不超過限值。3.2 結構要求321給水泵為臥式多級型，給水泵拉緊螺栓的螺母采用六角螺母。322給水泵的吸入和吐出管方位要求垂直向上。葉輪采用耐磨蝕和抗斷裂的合金材料鑄造，流道光滑。給水泵與給水接觸的部 件使用鉻含量至少13%的鉻鋼制造。各種材料適應和滿足耐氣蝕和腐蝕的要求。軸上 的保護套應鍍有硬鉻。給水泵殼體進水段、出水段采用鑄鋼，中段采用不銹鋼，軸承 支座為鑄鋼。設備的噪聲符合有關國家技術規范。供方提供設備接口處所能或允許承受的最大外力及力

12、矩，并按規定方向提出力 和力矩示意圖。設備制造的焊接符合 ASMES準或我國相應標準要求，焊接件表面進行清理， 并保證焊透。泵體能承受高速水流的沖刷，殼體內密圭寸環為耐磨蝕合金材料。每個葉輪做靜平衡。每個轉子做動平衡。泵軸為鍛件并有較高的精度，最大跳動小于0.02mm軸套的設計能防止在軸密封處的磨損和腐蝕，并能防止軸和水接觸。給水泵軸承采用稀油潤滑，使用工業冷卻水冷卻。3.3 其他特殊要求泵組零部件的內外表面保證清潔。所有鑄件油漆執行國家標準。所有配供的油管路內表面進行酸洗。泵的標牌按國家標準，并設置在明顯處。4設備生產標準和性能試驗4.1產品設計制造的標準和規范設計標準ISO5199離心泵通

13、用技術規范等級材料標準GB1220-92不銹鋼棒GB/T2I00-80不銹鋼耐酸鋼鑄件技術條件GB3077-88合金結構鋼技術條件GB11352-89一般工程用鑄造碳鋼件GB9439-88灰鑄鐵件GB7233-874.1.3管道標準鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法GD87-1101火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊JB4730-94壓力容器無損檢測JB4708-92鋼制壓力容器焊接工藝評定JB/T4709-92鋼制壓力容器焊接規程DL5007-92電力建設施工及驗收技術規范（火力發電廠焊接篇）DL/T5048-95電力建設施工及驗收技術規范（管道焊縫超聲波檢驗篇）DL5031-944.1.4

14、制造標準電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）參照企業標準質量檢驗標準ISO3555-77離心泵、混流泵、軸流泵和漩渦泵試驗方法GB/T3214-91水泵流量的測定方法GB/T13006-91離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量JB/T8097-95泵的振動測量與評價方法JB/T8098-95泵的噪聲測量與評價方法ISO3746-1979聲學-噪聲源聲功率級測定-概測法4.2主要部件材質清單零件名稱材料名稱牌號標準號備注吸入段鑄造碳鋼吐出段鑄造碳鋼導葉鑄造不銹鋼葉輪鑄造不銹鋼軸合金結構鋼平衡盤不銹鋼平衡套不銹鋼穿杠合金結構鋼中段鑄造不銹鋼密封環不銹鋼導葉襯套不銹鋼4.3 壽命水泵的使用壽命不少于30年

15、（不包括易損件），在正常運行情況下，泵組達到可 連續運行25000小時以上。4.4 設備的噪聲符合有關國家技術規范。4.5 質保期設備質保期：自正式運行之日起 12個月或貨到現場18個月止為質保期，如在 質保期內如因設備本身發生質量問題，由賣方負責修理或更換。5. 供貨范圍每套水泵組包括：給水泵、電動機、內部管道、閥門、儀表、冷卻裝置等管道附 件，吸入濾網組件（按GD87-0909A型配,濾網應為不銹鋼，網孔不超過 0.5mn），聯軸 器、聯軸器罩、給水泵底座和電動機底座，地腳螺栓，壓力表，質保期的備品備件， 專用工具。詳細供貨范圍清單（3臺調速給水泵組）序號名稱規格和型號單位數量生產廠家備注

16、1鍋爐給水泵臺32電動機臺33止回閥臺3旁路DN54前后手動截止閥只65地腳螺栓、螺母及墊片按制造廠要求臺套3水泵、電機、偶合器制造廠6濾網XL250套37吸入濾網出口反法蘭及臺套3濾網出入口聯接螺栓、螺 母、墊片；平衡室出口反 法蘭及聯接件8逆止閥出口反法蘭，出入 口聯接螺栓、螺母、墊片 及出入口金屬密封墊臺套39熱工一次儀表見熱工儀表清單套3101112131415隨機供應備件清單（三臺給水泵組用）序號名稱規格和型號單位數量生產廠家備注1O型密圭寸圈套3鄭州電力機械廠熱工儀表清單序號編號用途名稱型號規格數量正常值報警值停泵值備注給水泵1TG1給水泵傳動端軸承溫度雙金屬溫度計WSS-4810

17、-150 ° , © 8X 100,M27X 21< 70°C90C2TG2給水泵自由端軸承溫度雙金屬溫度計WSS-4810-150 ° , © 8X 100,M27X 21< 70 C90C3TG3給水泵推力軸承溫度雙金屬溫度計WSS-4810-150 ° , © 8X 100,M27X 21< 70 C90C4TG4給水泵入口水溫雙金屬溫度計WSS-4810-200 ° , © 8X 200,M27X 215TG5給水泵潤滑油回油母管 溫度雙金屬溫度計WSS-4810-150

18、76; , © 8X 100,M27X 216PG1給水泵入口壓力彈簧式壓力表YTN-1000-1.6MPa17PG2給水泵出口壓力彈簧式壓力表YTN-1000-25MPa18PG3給水泵平衡水壓力彈簧式壓力YTN-1000-1.6MPa1熱工儀表清單序號編號用途名稱型號規格數量正常值報警值停泵值備注表9PG4給水泵潤滑油進油母管壓力彈簧式壓力表Y-1000-0.4MPa110PG5給水泵軸封水進水母管壓力彈簧式壓力表YTN-1000-1.6MPa111PG6給水泵軸封水回水母管壓力彈簧式壓力表YTN-1000-1.6MPa112TE1給水泵傳動端軸承溫度鉑熱電阻WZPK2-336P

19、T100" 6X 100, M16X 1.51< 70°C75 C90C13TE2給水泵自由端軸承溫度鉑熱電阻WZPK2-336PT100" 6X 100, M16X 1.51< 70 C75 C90C14TE3給水泵推力軸承溫度鉑熱電阻WZPK2-336PT100" 6X 100, M16X 1.51< 70 C75 C90C15JB1測溫元件接線盒WPX-241注：提供儀表接頭及儀表閥熱工儀表清單序號編號用途名稱型號規格數量正常值報警值停泵值備注電動機（以制造廠家供貨為準）1TG3電動機軸承溫度鉑熱電阻PT1002< 75C80 r2TG4-9電動機定子線圈溫度鉑熱電阻PT1006>120r3JB2測溫元件接線盒WPX-241液力偶合器（以制造廠家供貨為準）供調速泵100TSB選用1TE1-4液力偶合器軸承溫度）鉑熱電阻PT1004< 85C90 r2TE5潤滑油冷卻器出口油溫鉑熱電阻PT100135 50 r55 r3TE6潤滑油冷卻器入口油溫鉑熱電阻PT100145 60C65 r4TE7工作油冷卻器出口油溫鉑熱電阻PT100135 70 r75 r5TE8工作油冷卻器入口油溫鉑熱電阻PT100160110r熱工儀表清單序號編號用途名稱型號規格數量正常