1、一、焊接工藝評定的基本概念1. 定義： 焊接工藝評定：為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。2.焊接工藝評定的目的： 我們通過焊接工藝評定來驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性,并評定施焊單位能力。3.焊接工藝評定的過程 過程：焊接工藝評定的一般過程：擬定焊接工藝指導書、施焊試件和制取試樣、檢驗試件和試樣、測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能、提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定。 二、焊接工藝評定的分類： 主要包括三個方面的工藝評定： 1）對接焊縫、角接焊縫焊接工藝評定 2）耐蝕堆焊焊接工藝評定 3）型式試驗件焊接工藝評定1、對接焊縫、角接焊縫焊接工藝評定

2、 檢驗焊接接頭的使用性能是否達到規定要求2、 耐蝕堆焊焊接工藝評定 堆焊層化學成分符合要求3、 型式試驗件焊接工藝評定 使t型接頭和角接接頭達到全焊透的評定（無相應標準，進行外觀檢查和宏觀金相檢查）不得有：裂紋、未熔合、未焊透三、對接焊縫、角接焊縫焊接工藝評定規則：1、基本概念： 1）焊縫 焊縫：焊件經焊接后所形成的結合部分 焊縫的分類：對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫2）焊接接頭： 焊接接頭：焊件經焊接后形成的焊接組合或接點。 焊接接頭的組成：焊縫區、焊接熱影響區、熔合區等組成。3）焊縫與焊接接頭形式之間的關系a.任何焊接接頭都是由焊縫連接成的，焊縫是組成不同接頭形式的基礎 b.對

3、接焊縫連接的不一定是對接接頭，角焊縫連接的不一定是角接頭 c.焊縫與焊接接頭形式之間的關系見下圖(以對接焊縫、角接焊縫為例 )2、用于焊接工藝評定的對接焊縫試件和角焊縫試件 1）不管焊件接頭形勢如何，只要是對接焊縫連接，則只需采用對接焊縫試件評定焊接工藝，也不管焊件接頭形勢如何，只要是角接焊縫連接，則只需采用角接焊縫試件評定焊接工藝， 2）對接焊縫試件評定合格的工藝可以用于焊件各種接頭的對接焊縫，角接焊縫試件評定合格的工藝可以用于焊件各種接頭的角接焊縫， 3)常用的焊接工藝評定試件形式： 試件形式見下圖：3、焊接工藝評定的常用規則： 1)對接焊縫試件評定合格的工藝亦適用于角焊縫； 2)板材對接

4、焊縫試件評定合格的工藝適用于管材對接焊縫，反之亦可。 (3)管與板角焊縫試件評定合格的工藝適用于板材的角焊縫，反之亦可。4、結論: 基于以上論述：所以，在進行焊接工藝評定時,為了方便，常選板對接焊縫試件進行評定，在厚度覆蓋范圍內，管材、板材都可使用 （對接焊縫試件評定合格的工藝用于角焊縫試件時，焊件厚度的有效范圍不限）5、影響評定結果的焊接工藝因素： 焊接工藝因素分為：重要因素、補加因素和次要因素1）重要因素 重要因素：影響焊接接頭抗拉強度和彎曲性能的焊接工藝因素；2）補加因素 補加因素：影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝因素； 3）次要因素 次要因素：對要求測定的力學性能無明顯影響的焊接工藝因素

5、。4）工藝因素對焊接工藝評定的影響： 變更任何一個重要因素，重做焊評； 增加或變更補加因素，增加沖擊韌性試驗； 變更次要因素，重新編制焊接工藝指導書。6、合格的焊接工藝評定適用焊件厚度范圍 （以b大于540mpa低合金對接焊縫評定為例） 試件母材厚度與焊件母材厚度覆蓋范圍規定 單位：mm7、焊接工藝評定試件檢驗項目： 1）對接焊縫檢查項目： 外觀檢驗 無損檢測 力學性能和彎曲性能檢驗 2）角接焊縫 外觀檢驗：不得有裂紋，兩焊角尺寸之差不大于3mm 宏觀金相檢驗：焊縫根部應焊透，焊縫金屬和熱影響區不得有裂紋、未熔合四、耐蝕堆焊工藝評定規則：1以是否改變堆焊層化學成分為判斷標準2試件尺寸不小于15

6、0*150 mm堆焊寬度38mm3、焊接工藝評定適用母材厚度范圍：4、需重新評定進行評定的條件5、耐蝕堆焊試件和試樣的檢驗 項目：滲透檢驗、彎曲試驗、化學成分分析 滲透檢驗采用著色法和熒光法，檢驗結果不得有裂紋。（jb4730） 彎曲試驗：gb/t232，合格指標：拉伸面上不得有大于1.5mm的裂紋或缺陷，熔合線上不得有大于3mm的裂紋或缺陷 化學成分分析：在堆焊層橫截面上取樣五、型式試驗件焊接工藝評定規則： 目的：驗證焊接工藝，保證全焊透的t型接頭和角接接頭根部焊透 試件形式：見圖角焊縫形式 檢驗項目：進行外觀檢查和宏觀金相檢驗， 外觀檢查：試件接頭表面不得有：裂紋、未熔合、未焊透 宏觀金相檢驗：接頭焊縫根部應焊透，焊縫金屬和焊接熱影響區不得有裂紋、未熔合。 六、焊接工藝評定的替代 1、先通過接頭形式和焊縫形式判斷屬于那種焊評形式，再看組別號：某一鋼號母材評定合格的焊接工藝可以用于同組別的其他鋼號（在厚度覆