1、會計學1高中壓汽門檢修培訓高中壓汽門檢修培訓第一節第一節 設備概況及規設備概況及規范范第1頁/共41頁第2頁/共41頁第3頁/共41頁序號標 準 檢 修 項 目備 注1杠桿及支點上各銷軸、軸承檢修2閥桿、閥芯及十字頭檢修3閥座及閥座密封面檢修4閥蓋及襯套檢修5端蓋螺栓、螺母檢修6閥門靜態試驗7閥門嚴密性試驗第4頁/共41頁第5頁/共41頁序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準1聯軸器檢修1.聯軸器外觀檢查。1.聯軸器接合面平整光滑，聯軸器無變形、裂縫。2閥桿及閥芯、預啟閥、閥芯并帽檢修1.閥桿外觀檢查。2.閥桿晃動度檢查。3.閥桿與閥芯及密封襯套間隙測量。4.閥芯檢查。5.預啟閥檢查。6.閥芯

2、并帽檢查1.閥桿干凈無氧化物、裂縫、毛刺等缺陷，PT檢查合格。螺紋無缺齒、反牙、變形等，MT檢查合格。閥桿凸肩密封面光潔，無麻點、凹槽等影響密封效果缺陷。2.閥桿晃動度最大不能超過0.38mm。3.1無預啟閥閥芯與閥桿間隙為：0.050.10mm，閥桿與密封襯套間隙為：0.400.45mm。3.2帶預啟閥閥芯與閥桿間隙為：0.510.56mm，閥桿與密封襯套間隙：0.400.45mm。第6頁/共41頁序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準4.閥芯無裂縫，密封面光滑無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷。與閥座密封面配合良好，密封線連續封閉無斷點。閥芯與閥桿配合面光滑無毛刺。5.預啟閥無裂

3、縫。密封面光滑無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷。與閥座接觸，密封線連續封閉，中間無斷點。螺紋完整，無反牙、拉絲現象，與閥桿配合良好，無過松、卡澀現象。預啟閥行程為221mm。6.閥芯并帽螺紋完整，無反牙、拉絲現象，與閥桿配合良好，無過松、卡澀現象。3閥殼及閥座密封面檢修1. 閥殼內部無裂縫，沖蝕不嚴重，內部干凈無雜質。 第7頁/共41頁序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準1.閥殼內部檢查。2.閥座密封面檢查。3.閥殼密封面檢查。4.閥門疏水管與閥殼的焊縫檢查。2.密封面光滑無裂縫、吹損，無貫穿密封面的劃痕、凹槽等影響密封性效果缺陷，與閥芯密封面配合良好，密封線連續封閉無斷點。3.

4、閥殼與閥蓋的結合面光潔無氧化皮，密封面平整無貫穿密封面的凹坑、槽痕等缺陷。凸肩處無變形。閥殼與閥桿密封襯套的接觸面平整光潔，無氧化皮，密封面無凹坑、槽痕等缺陷，與閥桿密封襯套密封面接觸面積達到100。4. 閥門疏水管道與閥殼的焊縫處無裂縫。 4閥桿密封襯套檢修 1.閥桿密封襯套內部檢查。2. 閥桿密封襯套與閥殼配合的密封面檢查。 1. 閥殼內部無裂縫，沖蝕不嚴重，內部干凈無雜質。氧化皮基本清理干凈。與閥桿配合間隙在要求范圍與閥桿凸肩配合的密封面光潔，無麻點、凹槽等影響密封效果缺陷 第8頁/共41頁序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準紅印油檢查閥桿與密封套的密封面接觸情況，要求密封線連續封閉無

5、斷點。2. 閥桿密封襯套與閥殼配合的密封面要求光潔、平整，與閥殼密封面接觸面積為100。 5濾網檢查濾網外觀檢查。1. 濾網無破損，濾網孔暢通無堵塞物。PT檢查各焊縫、鉚釘處，要求無裂縫。 6端蓋檢修端蓋密封面檢查。1 密封面平整無貫穿密封面的凹坑、槽痕等缺陷。凸肩處無變形。 7端蓋螺栓、螺母檢修1.端蓋螺栓、螺母檢查外觀檢查。2.端蓋螺栓、螺母硬度檢查。1.螺栓、螺母及螺栓孔的螺紋完好，無缺牙、反牙、拉絲情況，螺栓、螺母配合良好，無卡澀、過松。螺栓裝復到螺栓孔時，可用手擰到底。2.螺栓硬度HB291311螺母硬度HB300。第9頁/共41頁序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準8閥門快關時間

6、測量 主汽門大修后應進行關閉時間測量。 關閉時間0.5S。 9汽門嚴密性試驗高壓主汽門大修應進行嚴密性試驗。 在高壓調門部分開啟，中壓主汽門全開，中壓調門全關的情況下要求以連續盤車不脫扣為合格。 第10頁/共41頁序號故障現象原因分析處理方法1閥桿處往外漏汽1.閥桿背部與閥桿密封套之間的密封面配合不良。2.軸封至高壓主汽門的管道不暢。3.閥桿與閥桿密封套之間間隙偏大。1.檢查閥桿背部與閥桿密封套之間的密封面，并研磨修復。2.檢查軸封至高壓主汽門的管道。3.調整閥桿與閥桿密封套之間的配合間隙。2閥門開啟、關閉時間長1.閥桿與閥桿密封套之間氧化皮積存嚴重使配合間隙過小。2.閥門油動機的控制油路故障

7、。1.清理氧化皮，調整閥桿與閥桿密封套的配合間隙。2.檢查油動機的控制油油路及快關閥等相關控制閥。第11頁/共41頁內容閥門開關情況閥門快關時間有無泄漏嚴密性試驗情況設計值0.5S檢修前檢修后質量評定第12頁/共41頁第13頁/共41頁第14頁/共41頁第15頁/共41頁序號標準檢修項目備注1杠桿及支點上各銷軸、軸承檢修2閥桿、閥芯及十字頭檢修3閥座及閥座密封面檢修4閥蓋及襯套檢修5端蓋螺栓、螺母檢修6閥門靜態試驗7閥門嚴密性試驗標準檢修項目清單標準檢修項目清單第16頁/共41頁第17頁/共41頁序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準1杠桿及支點上各銷軸、軸承檢修1.各銷軸檢查。2.各軸承檢查

8、。3.測量銷軸與軸承的配合間隙。1.銷軸表面光潔無凹痕、毛刺，無變形，磨損不嚴重。2.軸承內部光潔無拉毛、裂縫、凹坑，關節軸承內圈轉動靈活無卡澀感。軸承座加油脂孔暢通無堵塞。3.1杠桿與操縱桿之間的銷軸與軸承之間的間隙：00.013mm,銷軸與杠桿內徑配合間隙：00.038mm。3.2杠桿與十字聯軸節之間的銷軸與套筒軸承配合間隙：0.0170.0427mm，銷軸與杠桿配合間隙：0.030.0667mm。3.3杠桿與支點回轉臂之間的銷軸與軸承配合間隙：0.010.0427mm，銷軸與杠桿配合間隙：0.030.0677mm。3.4杠桿支點處銷軸與套筒軸承配合間隙：0.050.0927mm，銷軸與固

9、定座內孔的配合間隙：0.030.0677mm。第18頁/共41頁序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準2閥桿、閥芯及十字頭檢修1.閥桿外觀檢查。2.閥桿晃動度檢查。3.閥桿與十字頭配合間隙測量。4.閥桿與密封襯套配合間隙測量。5.閥芯與閥芯導向套配合間隙測量。6.閥芯檢查。7.預啟閥檢查。8.十字頭檢查。1.閥桿干凈無氧化物、裂縫、毛刺等缺陷，PT檢查合格。螺紋無缺齒、反毛、變形，MT檢查合格。螺紋與十字頭配合良好無卡澀、過松。2.閥桿晃動度允許值：閥桿頂端部位0.10mm，其余部位0.20mm3 . 閥 桿 與 十 字 頭 配 合 間 隙 ：0.0450.121mm。4.閥桿與密封襯套配合間

10、隙：0.210.26mm。5.閥芯與閥芯導向套配合間隙：0.380.43mm。6.閥芯無裂縫，密封面光滑無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷。與閥座密封面配合良好，密封線連續封閉無斷點。閥芯內部與閥桿接觸面無磨損、凹痕。第19頁/共41頁序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準7.預啟閥無裂縫。密封面光滑無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷。與閥座接觸，密封線連續封閉，中間無斷點。螺紋完整，無反牙、拉絲現象，與閥桿配合良好，無過松、卡澀現象。預啟閥行程為2.252.75mm。8. 十字頭表面光滑無毛刺，套筒軸承內部光滑無裂縫、磨損。與襯套配合間隙：0.250.352 mm。螺紋無

11、缺牙、滑牙，與閥桿配合良好。 3閥殼及閥座密封面檢修1.閥殼內部檢查。2.閥座密封面檢查。3.閥殼密封面檢查。1.閥殼內部無裂縫，沖蝕不嚴重，內部干凈無雜質。2.密封面光滑無裂縫，無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷，與閥芯密封面配合良好，密封線連續封閉無斷點。3.閥殼與閥蓋的結合面光潔無氧化皮，密封面平整無貫穿密封面的凹坑、槽痕等缺陷。凸肩處無變形。第20頁/共41頁序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準4閥蓋及襯套檢修1.閥蓋檢查。2.閥蓋內部襯套檢查。3.閥芯導向襯套檢查。1.端蓋密封面平整光潔，無貫穿密封面的凹槽、麻點等影響密封性缺陷。門桿漏汽孔干凈無異物堵塞。2.襯套內壁清理

12、后干凈光滑，氧化皮基本清除。襯套內表面無縱向凹槽、拉痕，磨損不嚴重。3. 閥芯導向襯套內壁清理后干凈光滑，氧化皮基本清除。襯套內表面無縱向凹槽、拉痕，磨損不嚴重。下端面與閥芯接觸部位平整無凹痕或磨損。 5端蓋螺栓、螺母檢修 1.端蓋螺栓、螺母檢查外觀檢查。2. 端蓋螺栓、螺母硬度檢查。 1.各螺栓、螺母及螺栓孔的螺紋完好，無缺牙、反牙、拉絲情況，螺栓、螺母配合良好，無卡澀、過松。螺栓裝復到螺栓孔時，可用手擰到底。2.螺栓硬度HB291311，螺母硬度 HB 300。 第21頁/共41頁序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準6閥門靜態試驗 閥門大修后應進行靜態試驗。 閥門特性符合要求。 7閥門嚴

13、密性試驗 閥門大修后進行嚴密性試驗。 試驗時間為五分鐘。連續盤車不脫扣為良好；若連續盤車脫扣，則三 十 分 鐘 內 主 機 轉 速 小 于 6 0 0 r/min為合格。 第22頁/共41頁序號故障現象原因分析處理方法1閥門開啟、關閉時間長1.閥桿與閥桿密封套之間氧化皮積存嚴重使配合間隙過小。2.閥門油動機的控制油路故障。3.油動機活塞桿與閥門的操縱桿中心不對正。4.油動機活塞卡澀。5. 杠桿處銷軸卡澀。 1.清理氧化皮，調整閥桿與閥桿密封套的配合間隙。2.檢查油動機的控制油油路及快關閥、伺服閥等相關控制閥。3.調整中心。4.更換油動機。5. 檢查銷軸，消除故障或更換銷軸。 2調門門桿漏汽量大

14、1.閥桿與閥桿密封襯套間隙大。 1 調整閥桿與密封襯套間隙。 3調門振動大1.閥門的杠桿處銷軸磨損嚴重。2.閥芯與閥桿之間磨損產生間隙。3.閥芯與閥芯導向套之間磨損嚴重。 1.更換銷軸及軸承。2.更換閥芯、閥桿。3.更換閥芯及閥芯導向套。第23頁/共41頁內容閥門開關情況閥門靜態試驗情況有無泄漏嚴密性試驗情況檢修前檢修后質量評定第24頁/共41頁第25頁/共41頁1.2 設備規范制造廠 日本TOSHIBA數量 (只) 2中壓主汽門閥門名義直徑（mm） 609.6中壓調門閥門名義直徑（mm） 685.8中壓主汽門閥門行程（mm） 1913中壓主汽門預啟閥行程（mm） 61中壓調門閥門行程（mm）

15、 1903.2中壓調門預啟閥行程（mm） 3134閥殼材質 1.25Cr-1Mo閥座材質 1.25Cr-1Mo-0.25V中壓主汽門閥桿材質 12Cr-1Mo-1W-0.25V 中壓調門閥桿材質 12Cr-1Mo-1W-0.25V 中壓主汽門閥芯材質 12Cr-1Mo-1W-0.25V 中壓調門閥芯材質 12Cr-1Mo-1W-0.25V 工作壓力（MPa） 3.392工作溫度（） 538第26頁/共41頁第27頁/共41頁第28頁/共41頁序號標準檢修項目備注1中壓調門杠桿及支點上各銷軸、軸承檢修 2中壓調門閥桿、閥芯及十字頭檢修3中壓調門閥芯與閥座密封面接觸情況檢查4中壓調門進口濾網檢查5

16、中壓主汽門聯軸器檢修6中壓主汽門閥桿及閥芯、預啟閥檢修7中壓主汽門閥桿密封襯套檢修8中聯門閥殼、密封座檢修9端蓋檢修10端蓋螺栓、螺母檢修11主汽門快關時間測量、調門靜態試驗第29頁/共41頁第30頁/共41頁序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準1中壓調門杠桿及支點上各銷軸、軸承檢修1.各銷軸檢查。2.各軸承檢查。3.測量銷軸與軸承的配合間隙。1.銷軸表面光潔無凹痕、毛刺，銷軸無變形，磨損不嚴重。2.軸承內部光潔無拉毛、裂縫、凹坑，關節軸承內圈轉動靈活無卡澀感。軸承座加油脂孔暢通無堵塞。3.1杠桿與操縱桿之間的銷軸與軸承之間的間隙：0.050.099mm。3.2杠桿與十字聯軸節之間的銷軸與軸

17、承配合間隙：0.130.18mm。3.3杠桿與支點回轉臂之間的銷軸與軸承配合間隙：0.050.099mm。3.4 杠桿支點處銷軸與套筒軸承配合間隙：0.050.0927mm。 第31頁/共41頁序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準2中壓調門閥桿、閥芯及十字頭檢修1.閥桿外觀檢查。2.閥桿晃動度檢查。3.閥桿與密封襯套配合間隙測量。4.閥芯與閥芯導向套配合間隙測量。5.閥芯檢查。6.預啟閥檢查。7.十字頭檢查。1.閥桿干凈無氧化物、裂縫、毛刺等缺陷，PT檢查合格。螺紋無缺齒、反牙、變形，MT檢查合格。螺紋與十字頭配合良好無卡澀、過松。2.閥桿晃動度允許值：0.38mm3.閥桿與密封襯套配合間隙

18、：0.350.40mm。4.閥芯與閥芯導向套配合間隙：0.580.63mm。5.閥芯無裂縫，密封面光滑無貫穿劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷。與閥座密封面配合良好，密封線連續封閉無斷點。閥芯導向面上的密封環完整無斷裂。第32頁/共41頁序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準6.預啟閥無裂縫。密封面光滑無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷。與閥座接觸，密封線連續封閉，中間無斷點。螺紋完整，無反牙、拉絲現象，與閥桿配合良好，無過松、卡澀現象。預啟閥行程為3134mm。7. 十字頭表面光滑無毛刺，關節軸承內部光滑無裂縫、磨損。與襯套配合間隙：0.250.377 mm。螺紋無缺牙、滑牙，與閥桿配

19、合良好。 3中壓調門閥芯與閥座密封面接觸情況檢查閥芯與閥座密封面接觸情況檢查。1.閥座密封面無裂縫，光滑無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷，與閥芯密封面配合良好，密封線連續封閉無斷點。 第33頁/共41頁序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準4中壓調門進口濾網檢查濾網外觀檢查。1 濾網無破損，濾網孔暢通無堵塞物，PT檢查各焊縫、鉚釘處，要求無裂縫。 5中壓主汽門聯軸器檢修聯軸器外觀檢查。1 聯軸器接合面平整光滑，聯軸器無變形、裂縫。 6中壓主汽門閥桿及閥芯、預啟閥檢修1.閥桿外觀檢查。2.閥桿晃動度檢查。3.閥桿與閥芯及密封襯套間隙測量。4.閥芯檢查。5.預啟閥檢查。1.閥桿干凈無氧

20、化物、裂縫、毛刺等缺陷，PT檢查合格。螺紋無缺齒、反毛、變形，MT檢查合格。閥桿凸肩密封面光潔，無麻點、凹槽等影響密封效果缺陷。2.閥桿晃動度最大不能超過0.38mm。3.閥桿與密封襯套間隙：0.400.45mm。閥桿與閥芯配合間隙：0.510.56mm。第34頁/共41頁序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準4.閥芯無裂縫，密封面光滑無貫穿劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷。與閥座密封面配合良好，密封線連續封閉無斷點。閥芯與閥桿配合面光滑無毛刺。5.預啟閥無裂縫。密封面光滑無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷。與閥座接觸，密封線連續封閉，中間無斷點。螺紋完整，無反牙、拉絲現象，與閥桿配合

21、良好，無過松、卡澀現象。預啟閥行程為2124mm。 7中壓主汽門閥桿密封襯套檢修1閥桿密封襯套內部檢查。2閥桿密封襯套與閥殼配合的密封面檢查。1閥桿密封襯套內部清理后光滑,氧化皮基本清理干凈。與閥桿配合間隙在要求范圍內。與閥桿凸肩配合的密封面光潔、第35頁/共41頁序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準無麻點、凹槽等影響密封效果缺陷。紅印油檢查閥桿與密封套的密封面接觸情況，要求密封性連續封閉無斷點。2 閥桿密封襯套與閥殼配合的密封面要求光潔、平整，與閥殼密封面接觸面積100。 8中聯門閥殼及閥座密封面檢修1.閥殼內部檢查。2.閥座密封面檢查。3.閥殼密封面檢查。4. 閥門疏水管與閥殼的焊縫檢查。1.閥殼內部無裂縫，沖蝕不嚴重，內部干凈無雜質。2.密封面無裂縫，光滑無貫穿密封面的劃痕、吹損等影響密封性效果缺陷，與閥芯密封面配合良好，密封線連續封閉無斷點。第36頁/共41頁序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準3.閥殼與閥蓋的結合面光潔無氧化皮，密封面平整無貫穿密封面的凹坑、槽痕等缺陷。凸肩處無變形。閥殼與閥桿密封襯套的接觸面平整光潔，無氧化皮。密封面無凹坑、槽痕等缺陷，與閥桿密封襯套密封面接觸面積達到100。4.閥門疏水管道與閥殼的焊縫處無裂縫。9中聯門端蓋檢修1. 端蓋密封面檢查。 1.密封面平整無貫穿密封面的凹坑、槽痕等缺陷。凸肩處無變形。 第37頁/共41頁