1、典型任務(wù)義務(wù)典型任務(wù)義務(wù)8：氬弧焊設(shè)備的運用與維護：氬弧焊設(shè)備的運用與維護典型義務(wù)典型義務(wù)1 鎢極氬弧焊設(shè)備的構(gòu)造與運用鎢極氬弧焊設(shè)備的構(gòu)造與運用 義務(wù)義務(wù)1 鎢極氬弧焊設(shè)備鎢極氬弧焊設(shè)備 一、鎢極氬弧焊設(shè)備的普通構(gòu)造一、鎢極氬弧焊設(shè)備的普通構(gòu)造 二、典型鎢圾氬弧焊機舉例二、典型鎢圾氬弧焊機舉例 三、鎢極氬弧焊機的保養(yǎng)和常見缺點的排除三、鎢極氬弧焊機的保養(yǎng)和常見缺點的排除 義務(wù)義務(wù)2 制定方案制定方案 義務(wù)義務(wù)3 做出決策做出決策 義務(wù)義務(wù)4 實施方案實施方案 義務(wù)義務(wù)5 控制控制 義務(wù)義務(wù)6 評價評價典型義務(wù)典型義務(wù)1 鎢極氬弧焊設(shè)備的構(gòu)造與運用鎢極氬弧焊設(shè)備的構(gòu)造與運用義務(wù)義務(wù)1 鎢極氬弧

2、焊設(shè)備鎢極氬弧焊設(shè)備 一、鎢極氬弧焊設(shè)備的普通構(gòu)造 l 分類分類 手工鎢極氬弧焊機和自動鎢極氬弧焊機。手工鎢極氬弧焊機和自動鎢極氬弧焊機。l手工鎢極氬弧焊設(shè)備：焊接電源、焊槍、供氣和供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。手工鎢極氬弧焊設(shè)備：焊接電源、焊槍、供氣和供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。l自動氬弧焊機設(shè)備：焊接電源、焊槍、供氣和供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、焊接自動氬弧焊機設(shè)備：焊接電源、焊槍、供氣和供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、焊接小車小車 和焊絲送給機構(gòu)和焊絲送給機構(gòu) 。 (一) 焊接電源l 鎢極氬弧焊種類： 直流、交流或交、直流兩用電源。l 電源特性： 具有陡 降外特性或垂直下降外特性。 (二二) 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)l 組成：組成：

3、 引弧器、穩(wěn)弧器、行車引弧器、穩(wěn)弧器、行車(或轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動)速度控制器、程序控制器、電磁氣速度控制器、程序控制器、電磁氣閥和水壓開關(guān)閥和水壓開關(guān)l 1對控制系統(tǒng)的要求對控制系統(tǒng)的要求l 提早送氣和滯后停氣，以維護鎢極和引弧、熄弧處的焊縫；提早送氣和滯后停氣，以維護鎢極和引弧、熄弧處的焊縫；l 自動控制引弧器、穩(wěn)弧器的起動和停頓；自動控制引弧器、穩(wěn)弧器的起動和停頓；l 手工或自動接通和切斷焊接電源；手工或自動接通和切斷焊接電源；l 焊接電流能自動衰減。焊接電流能自動衰減。焊接電流點焊 脈沖幅收弧無脈沖 氣體 選擇 焊接 焊炬 有 檢查 點焊 手弧焊 風(fēng)冷A無 焊接 延續(xù) TIG焊 水冷起始電流 上

4、升時間 脈沖電流 脈沖頻率 下降時間 收弧電流圖17-1 鎢極氬弧焊焊接程序流程圖Q-氬氣流量 UG-高頻振蕩vW-焊接速度 IH-焊接電流 tG-高頻振蕩時間 t1-提早送氣時間 t2-正常焊接電流時間 t3-電流衰減時間t4-滯后停氣時間 tH-焊接時間圖17-1為典型的鎢極氬弧焊接程序流程。 2引弧器和穩(wěn)弧器引弧器和穩(wěn)弧器 引弧器引弧器 有高壓脈沖式和高頻振蕩式兩種。有高壓脈沖式和高頻振蕩式兩種。1) 高頻振蕩引弧器高頻振蕩引弧器 電氣原理圖如圖電氣原理圖如圖17-2所示所示圖17-2 高頻振蕩器原理電路圖 圖17-3 高頻振蕩波形表示圖三供氣供水系統(tǒng)三供氣供水系統(tǒng)1.供氣系統(tǒng)供氣系統(tǒng)

5、組成：氬氣瓶、減壓器、流量計及電磁氣閥，其組成如圖組成：氬氣瓶、減壓器、流量計及電磁氣閥，其組成如圖17-5所示。所示。 氬氣瓶 外表涂為灰色，并標(biāo)以“氬氣字樣。氬氣瓶最大壓力為14700kPa，容積普通為40L。氬氣在鋼瓶中呈氣體形狀，從鋼瓶中引出后，不需求預(yù)熱和枯燥。 減壓器 用以減壓和調(diào)壓 。 氣體流量計 檢測經(jīng)過氣體流量大小 。 電磁電閥 到達(dá)提早送氣和滯后斷氣的目的。2. 供水系統(tǒng) 主要用來冷卻焊接電纜、焊槍和鎢棒。 二、典型鎢圾氬弧焊機舉例 圖17-6 NSA-500-1型手工鎢極氬弧焊外部接線圖母材電纜焊矩進氣管流量計氣瓶工件焊接電源開關(guān)配電箱焊矩電纜TIG STARTR315水

6、出口遙控器插座出氣管 表17-1 NSA-500-1型焊機主要技術(shù)數(shù)據(jù)名 稱數(shù) 據(jù)電源電壓任務(wù)電壓鎢極直徑額定繼續(xù)率額定焊接電流焊接電流調(diào)理范圍氬氣流量冷動水流量200/380V20V17mm60%500A50500A25L/min1L/min三鎢極氬弧焊機的保養(yǎng)和常見缺點的排除三鎢極氬弧焊機的保養(yǎng)和常見缺點的排除故 障 現(xiàn) 象可 能 原 因排 除 方 法合上電源開關(guān)，電源指示燈不亮，撥動焊把開關(guān)，無任何動作電源開關(guān)接觸不良或損壞保險絲燒斷指示燈損壞改換開關(guān)改換保險絲改換指示燈電源指示燈亮，水流開關(guān)指示燈不亮，撥動焊把開關(guān)，無任何動作水流開關(guān)失靈或損壞水流量小改換或修復(fù)水流開關(guān)SW增大水流量電

7、源及水流指示燈均亮，撥動焊把開關(guān)，無任何動作焊把開關(guān)損壞繼電器KA2損壞改換焊把開關(guān)改換KA2焊機啟動正常，但無維護氣輸出氣路堵塞電磁氣閥損壞或氣閥線圈接入端接觸不良清理氣路檢修電磁氣閥或改換氣閥檢修接線處撥動焊把開關(guān)，無引弧脈沖引弧觸發(fā)回咱或脈沖發(fā)生主回路發(fā)生缺點檢修T2輸出側(cè)與焊接主回路聯(lián)接處檢修引弧觸發(fā)回路及輸入、輸出端檢修脈沖主回路和脈沖旁路回路有引弧脈沖，但不能引弧引弧脈沖相位不對或焊接電源不任務(wù)對調(diào)焊接電源輸入端或輸出端調(diào)理RP16使引弧脈沖加在電源空載電壓90處檢修接觸器KM或焊接電源輸入端接線引弧后無穩(wěn)弧脈沖穩(wěn)弧脈沖觸發(fā)電路發(fā)生缺點先切斷引弧觸發(fā)脈沖，然后檢修穩(wěn)弧脈沖觸發(fā)回路接

8、通焊機電源，即有脈沖產(chǎn)生晶閘管VSCR1、VSCR2中的一個或兩個正向阻斷電壓過低改換VSCR1和VSCR2引弧脈沖和穩(wěn)弧脈沖相互關(guān)擾引弧脈沖相位偏向過大調(diào)理RP16使引弧脈沖加在電源空載電壓90處穩(wěn)弧脈沖時有時無晶閘管VSCR1 、VSCR2一只擊穿，另一只正向阻斷電壓低改換擊穿或特性差的可控硅引弧及穩(wěn)弧脈沖弱，任務(wù)不可靠高壓整流電壓過低或R2阻值偏大檢修VC1能否有一橋臂損壞而成為半波整流減少R2的阻值義務(wù)義務(wù)2 制定方案制定方案分組討論。每組要討論以下三個主要問題分組討論。每組要討論以下三個主要問題 1.鎢極氬弧焊設(shè)備的焊接電源的類型和性質(zhì)。鎢極氬弧焊設(shè)備的焊接電源的類型和性質(zhì)。 2.鎢

9、極氬弧焊設(shè)備的機械組成部分。鎢極氬弧焊設(shè)備的機械組成部分。 3.鎢極氬弧焊設(shè)備的操作規(guī)范。時間鎢極氬弧焊設(shè)備的操作規(guī)范。時間15分鐘分鐘義務(wù)義務(wù)3 做出決策。做出決策。 針對討論結(jié)果，做出拆裝和運用鎢極氬弧焊設(shè)備的最優(yōu)方案。時間針對討論結(jié)果，做出拆裝和運用鎢極氬弧焊設(shè)備的最優(yōu)方案。時間10分分鐘鐘義務(wù)義務(wù)4 實施方案實施方案這一義務(wù)將在焊接實驗室來完成。時間這一義務(wù)將在焊接實驗室來完成。時間45分鐘分鐘義務(wù)義務(wù)5 控制控制 實施過程中，及時記錄拆裝過程中各個重要組成構(gòu)造的認(rèn)知程度。實施過程中，及時記錄拆裝過程中各個重要組成構(gòu)造的認(rèn)知程度。10分鐘分鐘義務(wù)義務(wù)6 評價評價學(xué)生經(jīng)過實施方案，對結(jié)果

10、進展評價。詳細(xì)考核內(nèi)容如下學(xué)生經(jīng)過實施方案，對結(jié)果進展評價。詳細(xì)考核內(nèi)容如下10分鐘分鐘考核內(nèi)容考核等級優(yōu)良中及格不及總評銘牌上各參數(shù)的意義焊槍送氣系統(tǒng)焊接電源電源型號電源外特性操作演示典型義務(wù)典型義務(wù)2 熔化極氬弧焊設(shè)備的構(gòu)造與運用熔化極氬弧焊設(shè)備的構(gòu)造與運用一、熔化極氬弧焊設(shè)備的構(gòu)造一、熔化極氬弧焊設(shè)備的構(gòu)造1焊接電源焊接電源. 熔化極氬弧焊普通運用直流電源。對電源要求與埋弧焊熔化極氬弧焊普通運用直流電源。對電源要求與埋弧焊一樣。一樣。2送絲機構(gòu)送絲機構(gòu)1.21.61.21.2送絲輪送絲輪絲徑標(biāo)號絲徑標(biāo)號緊固螺母緊固螺母焊絲焊絲SUSSUS導(dǎo)套帽導(dǎo)套帽電機軸電機軸 每個送絲輪可適用兩種每個

11、送絲輪可適用兩種直徑的焊絲直徑的焊絲, ,送絲輪槽大小必送絲輪槽大小必需與焊絲直徑堅持一致需與焊絲直徑堅持一致, ,安裝安裝正確時絲徑標(biāo)號應(yīng)朝向外側(cè)正確時絲徑標(biāo)號應(yīng)朝向外側(cè)。 緊固螺母必需擰緊以保證緊固螺母必需擰緊以保證送絲輪槽與送絲輪槽與SUSSUS導(dǎo)套帽的同心導(dǎo)套帽的同心度。每天作業(yè)前應(yīng)查看其能度。每天作業(yè)前應(yīng)查看其能否松動。否那么將添加送絲否松動。否那么將添加送絲阻力或刮傷焊絲，從而引起阻力或刮傷焊絲，從而引起焊接電弧不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)焊接電弧不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量。量。送絲輪的安裝送絲輪的安裝3. 焊槍焊槍 和和CO2焊焊槍類似焊焊槍類似 4控制系統(tǒng)控制系統(tǒng) 包括程序控制、引弧控制、送絲控制

12、、電流衰減控制等包括程序控制、引弧控制、送絲控制、電流衰減控制等焊機操作面板焊機操作面板數(shù)顯表數(shù)顯表2塊、電源開關(guān)塊、電源開關(guān)1個、保險個、保險3個、指示燈個、指示燈1個、選擇開關(guān)個、選擇開關(guān)7個、調(diào)理旋鈕個、調(diào)理旋鈕5個個5. 供氣、供水系統(tǒng)供氣、供水系統(tǒng)AG2焊機供氣系統(tǒng)銜接圖焊機供氣系統(tǒng)銜接圖焊槍焊槍電磁氣閥電磁氣閥氣氣管管流量計流量計氣瓶氣瓶工件工件CO2CO2氣體流向氣體流向送絲機送絲機加熱器電源加熱器電源36V后面板后面板8A8A保險保險面板面板1A1A保險保險六芯送絲電纜六芯送絲電纜 供氣系統(tǒng)的控制1.提供加熱電源2.控制電磁閥通斷3.控制提早、滯后供氣4.氣體檢查、焊接形狀控制

13、焊槍焊槍電機電機電磁氣電磁氣閥閥氣管氣管流量計流量計氣瓶氣瓶工工件件正極正極電纜電纜負(fù)負(fù)極極電電纜纜焊接焊接電源電源A配電箱六芯送六芯送絲電纜絲電纜焊機組成及銜接焊機組成及銜接+_PanasonicPanasonicYD-350AG2YD-350AG2遙控盒遙控盒焊接電源焊接電源送絲機送絲機焊槍焊槍供氣系統(tǒng)供氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)與外部環(huán)境供電系統(tǒng)與外部環(huán)境維護保養(yǎng)步驟維護保養(yǎng)步驟安裝：安裝：1. 距墻壁距墻壁20cm以上，兩臺并放相隔以上，兩臺并放相隔30cm以上。以上。 2. 在防止陽光直射、避雨、濕度和灰塵小的室內(nèi)運在防止陽光直射、避雨、濕度和灰塵小的室內(nèi)運用。用。 3. 焊機外殼必需接地，電纜

14、直徑應(yīng)大于焊機外殼必需接地，電纜直徑應(yīng)大于14mm2以以上。上。 4. 焊機輸入、輸出的銜接必需結(jié)實，并加以絕緣防焊機輸入、輸出的銜接必需結(jié)實，并加以絕緣防護。護。 5.焊機的輸入、輸出電纜截面積應(yīng)符合要求焊機的輸入、輸出電纜截面積應(yīng)符合要求,不要過不要過長。長。運用運用: 1. 焊接前應(yīng)將相應(yīng)的功能旋鈕、開關(guān)置于正確位置焊接前應(yīng)將相應(yīng)的功能旋鈕、開關(guān)置于正確位置。 2. 焊機電源開關(guān)翻開后焊機電源開關(guān)翻開后,電源指示燈亮電源指示燈亮,冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動動,焊機焊機 既進入預(yù)備焊接形狀。既進入預(yù)備焊接形狀。維護保養(yǎng)：維護保養(yǎng)： 1. 每每6個月用枯燥的緊縮空氣去除焊機內(nèi)部的灰塵個月用枯燥的

15、緊縮空氣去除焊機內(nèi)部的灰塵一次。一次。 2. 留意焊機不受外物的擠壓、砸碰。留意焊機不受外物的擠壓、砸碰。 3. 焊機超載異常報警后，不要封鎖電源開關(guān)，利用焊機超載異常報警后，不要封鎖電源開關(guān)，利用冷卻風(fēng)扇進冷卻風(fēng)扇進 行冷卻，恢復(fù)正常后降低負(fù)載，再重新焊接行冷卻，恢復(fù)正常后降低負(fù)載，再重新焊接。焊接電源的安裝運用與維護保養(yǎng)焊接電源的安裝運用與維護保養(yǎng)1.1.送絲機必需與規(guī)定的焊接電源和焊槍配套運用。送絲機必需與規(guī)定的焊接電源和焊槍配套運用。2.2.送絲機與焊接電源、焊槍和供氣系統(tǒng)的銜接必需緊固、密封，送絲機與焊接電源、焊槍和供氣系統(tǒng)的銜接必需緊固、密封， 否那么易呵斥送絲機的損壞或焊接過程的

16、不穩(wěn)定。否那么易呵斥送絲機的損壞或焊接過程的不穩(wěn)定。3.3.焊接任務(wù)中應(yīng)防止金屬飛濺物落在送絲機上焊接任務(wù)中應(yīng)防止金屬飛濺物落在送絲機上, ,并留意及時清理。并留意及時清理。4.4.送絲機應(yīng)防止遭到外力的劇烈撞擊送絲機應(yīng)防止遭到外力的劇烈撞擊, ,不要在潮濕的地面上任務(wù)。不要在潮濕的地面上任務(wù)。5.5.不要用拉動焊槍的方式來挪動送絲機不要用拉動焊槍的方式來挪動送絲機, ,以免呵斥損壞。以免呵斥損壞。6.6.送絲輪和送絲輪和SUSSUS導(dǎo)套帽應(yīng)留意清理導(dǎo)套帽應(yīng)留意清理, ,磨損嚴(yán)重或損壞應(yīng)及時改換。磨損嚴(yán)重或損壞應(yīng)及時改換。7.7.送絲機發(fā)生非運用缺點時應(yīng)請專業(yè)人員進展修繕。送絲機發(fā)生非運用缺點

17、時應(yīng)請專業(yè)人員進展修繕。送絲機運用的本卷須知送絲機運用的本卷須知1.1.焊槍必需和指定的送絲機、焊接電源配套運用。焊槍必需和指定的送絲機、焊接電源配套運用。2.2.易損件及需改換的部件應(yīng)選用純粹部品。易損件及需改換的部件應(yīng)選用純粹部品。3.3.焊接時要留意焊槍的額定負(fù)載繼續(xù)率。焊接時要留意焊槍的額定負(fù)載繼續(xù)率。4.4.焊槍必需留意不得擠壓、砸碰、強力拉拽，焊接終了時應(yīng)放置焊槍必需留意不得擠壓、砸碰、強力拉拽，焊接終了時應(yīng)放置 在平安的位置。在平安的位置。5.5.焊槍的各銜接處必需緊固，每次焊接前均應(yīng)進展檢查。焊槍的各銜接處必需緊固，每次焊接前均應(yīng)進展檢查。6.6.送絲管的規(guī)格，長短應(yīng)符合要求，

18、并定期進展清理。送絲管的規(guī)格，長短應(yīng)符合要求，并定期進展清理。7.7.導(dǎo)電咀與所用焊絲的規(guī)格必需一致，磨損后應(yīng)及時改換。導(dǎo)電咀與所用焊絲的規(guī)格必需一致，磨損后應(yīng)及時改換。8.8.噴嘴、噴嘴接頭、氣篩必需完好、齊備，并堅持良好的清潔、噴嘴、噴嘴接頭、氣篩必需完好、齊備，并堅持良好的清潔、 絕緣形狀。絕緣形狀。9.9.焊接時一線制電纜的彎曲半徑不得小于焊接時一線制電纜的彎曲半徑不得小于300mm300mm。10.10.運用防堵劑，噴嘴、氣篩和導(dǎo)電咀的飛濺物要及時清理。運用防堵劑，噴嘴、氣篩和導(dǎo)電咀的飛濺物要及時清理。焊槍運用時的本卷須知焊槍運用時的本卷須知電弧電弧不穩(wěn)定不穩(wěn)定輸出電壓不穩(wěn)定輸出電壓不穩(wěn)定緊固焊機各銜接處緊固焊機各銜接處焊絲質(zhì)量不良焊絲質(zhì)量不良運用化學(xué)成分及運用化學(xué)成分及機械性能合格的焊絲機械性能合格的焊絲送絲不穩(wěn)定送絲不穩(wěn)定