1、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)與公式要點(diǎn)：要點(diǎn)：對(duì)于一般作業(yè)單元，使用正常工時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)、表格或制圖對(duì)于一般作業(yè)單元，使用正常工時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)、表格或制圖區(qū)分準(zhǔn)備單元和循環(huán)單元。區(qū)分準(zhǔn)備單元和循環(huán)單元。區(qū)分定常單元和變動(dòng)單元。區(qū)分定常單元和變動(dòng)單元。利用公式來(lái)為變動(dòng)單元制定快速且一致的正常工時(shí)。利用公式來(lái)為變動(dòng)單元制定快速且一致的正常工時(shí)。使公式盡可能保持清楚、簡(jiǎn)潔且簡(jiǎn)單。使公式盡可能保持清楚、簡(jiǎn)潔且簡(jiǎn)單。在加總正常工時(shí)之后，要為新的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定寬放時(shí)間。在加總正常工時(shí)之后，要為新的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定寬放時(shí)間。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)是從時(shí)間研究中獲得的單元時(shí)間，被用于以后日常使用。一個(gè)有規(guī)律的，反復(fù)出現(xiàn)的準(zhǔn)備單元時(shí)間不應(yīng)該在每次操

2、作時(shí)都進(jìn)行重復(fù)測(cè)定。我們所說(shuō)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，是指所有允許不使用時(shí)間裝置(比如秒表)來(lái)進(jìn)行特定工作測(cè)定的被制成表格的單元標(biāo)準(zhǔn)、散點(diǎn)圖、直線圖和表格。 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)可以細(xì)化成動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)、單元標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)幾種。標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單元越細(xì)化，使用范圍就會(huì)越廣。因此，動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)應(yīng)用范圍最廣，但是制定其標(biāo)準(zhǔn)要比制定單元或者作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)問。單元標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)應(yīng)用也很廣，而且制定其標(biāo)準(zhǔn)要比制定動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)快。 因?yàn)槔脝蝹€(gè)時(shí)間研究來(lái)為每項(xiàng)工作制定標(biāo)準(zhǔn)是不切實(shí)際的。時(shí)間研究公式的構(gòu)建包括代數(shù)表達(dá)式的設(shè)計(jì)，代數(shù)表達(dá)式是在生產(chǎn)開始之前通過(guò)代入已知值(尤其是變動(dòng)單元的已知值)來(lái)制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)或公式來(lái)計(jì)

3、算新工作的標(biāo)準(zhǔn)通常要比秒表時(shí)間研究更快。這種方法可以為間接勞動(dòng)操作制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，而利用秒表研究來(lái)對(duì)這些問接勞動(dòng)操作制定標(biāo)準(zhǔn)通常是不切實(shí)際的。尤其特別的是，一個(gè)工作測(cè)定分析人員使用秒表方法每天只能夠制定5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，而使用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)或公式則可以制定25個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)可以為廣泛的工作制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。1.1 一般方法 要建立標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)，分析人員首先必須區(qū)分定常單元和變動(dòng)單元。定常單元是指每個(gè)周期的時(shí)問都近似一樣的工作單元。變動(dòng)單元是指在工作的特定范圍內(nèi)時(shí)間是變化的工作單元。 因此，“啟動(dòng)機(jī)器”單元是一個(gè)定常單元，而“鉆直徑為38 in的孔”單元的時(shí)間將隨著孔的深度、進(jìn)料和鉆床的轉(zhuǎn)度的變化而變化。 建立了

4、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)后，就必須將它們編碼和歸檔。同樣，準(zhǔn)備單元要和其他組合單元分開，定常單元要和變動(dòng)單元分開。 機(jī)器操作的典型標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)可以分為：準(zhǔn)備，(a)定常，(b)變動(dòng)；單件，(a)定常，(b)變動(dòng)。1 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)的建立 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)是通過(guò)將一定時(shí)間內(nèi)既定過(guò)程的時(shí)間研究里的不同單元匯編而得到的。由于標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單元是根據(jù)大量不同時(shí)間研究觀測(cè)者的研究匯編而得的，因此應(yīng)該仔細(xì)地界定每個(gè)單元的極點(diǎn)或端點(diǎn)。圖12-1給出了為建立拉模鑄造機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的單個(gè)時(shí)間研究所歸納出的數(shù)據(jù)表格。 在標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)表格中任何遺漏的值都需要測(cè)定，一般通過(guò)秒表時(shí)間研究來(lái)測(cè)定。 如果非常短的個(gè)體單元不可能分開來(lái)測(cè)定的話，可通過(guò)測(cè)定單元組總時(shí)間

5、并求解個(gè)體單元的聯(lián)立方程來(lái)確定它們的個(gè)體時(shí)間值，如例l2-1所示。例12-1簡(jiǎn)短單元時(shí)間的計(jì)算。 單元a“是“拾起小鑄件”，單元b是“放置到葉片夾具里”，單元c是“關(guān)上夾具蓋”，單元d是“安置夾具”，單元e是“推進(jìn)轉(zhuǎn)軸”等等。這些單元分組計(jì)時(shí)如下： a+b+c=單元1=0070 min=A (1) b+c+d=單元3=0067 min=B (2) f+d+e =單元5=0073 min=C (3) d+e+a=單元2=0061 min=D (4) e+a+b=單元4=0068 min=E (5)1.2 利用表格數(shù)據(jù)來(lái)建立標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù) 例如，當(dāng)為機(jī)器單元建立標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)時(shí)間時(shí)，分析人員可能需要將與切

6、削深度、切削速度和進(jìn)料相關(guān)的各種原材料的馬力要求編制成一個(gè)表格。 為了避免使現(xiàn)有設(shè)備超載，分析人員必須知道每臺(tái)機(jī)器安排的工作量的信息，以便確定哪臺(tái)機(jī)器要減少原料。如在車床上加工高合金鋼鍛件，車床的動(dòng)力為10馬力，以0.011 inr進(jìn)料且200 ft2min的加工速度來(lái)執(zhí)行切削深度為38 in的加工是不可行的。因此，這個(gè)工作將需要以200 ft2min的加工速度且0.009 in的進(jìn)料來(lái)進(jìn)行；這將僅僅需要8.7馬力。最好利用商用電子制表軟件把這些數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、檢索和積累成最終的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 1.3 利用直線圖和散點(diǎn)圖來(lái)建立標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù) 由于空間的限制，將變動(dòng)單元的值列成表格并不總是很方便。通過(guò)在直線

7、圖表格中繪制一條或一組曲線，分析人員能夠在一頁(yè)紙上以圖形的形式很好地表達(dá)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。 圖12-2給出了確定車削和端面加工時(shí)間的直線圖解。例如，在一臺(tái)機(jī)器上利用0.015 inr的進(jìn)給速度且切削時(shí)間為周期時(shí)間的55的情況下加工一個(gè)直徑為4 in、長(zhǎng)為5 in的中碳鋼柱，要確定每小時(shí)的生產(chǎn)件數(shù)，通過(guò)圖解的方法很容易得到這個(gè)問題的答案。規(guī)定的中碳鋼柱的切削速度為150 ftmin，如比例尺1所示，工件的直徑為4 in，如比例尺2所示，導(dǎo)致的速度為143 rmin，如比例尺3所示。143 rmin的速度和0.015進(jìn)料r的速度對(duì)應(yīng)，如比例尺4所示。延長(zhǎng)這條直線得到如比例尺5所示的2.15 inmin的進(jìn)

8、給速度。與進(jìn)料點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的切削長(zhǎng)度如比例尺6所示(5 in)，給出的所需切削時(shí)間如比例尺7所示。最后，這個(gè)2.35 min的切削時(shí)間與切削時(shí)間所對(duì)應(yīng)的百分比，如比例尺8所示(這個(gè)例子是55)，給出以件h表示的產(chǎn)量如比例尺9所示(這個(gè)例子是16件)。 圖12-3給出了一個(gè)以h百件為單位的組成時(shí)間圖，棒料的尺寸以in2來(lái)計(jì)量。這個(gè)圖中有12個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)代表一個(gè)獨(dú)立的時(shí)間研究。圖上的點(diǎn)表明它們成直線相關(guān)，可以用一個(gè)公式表示： 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=50.088+0.000 38尺寸 該公式的構(gòu)建過(guò)程在后面的“根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)構(gòu)建公式”部分詳細(xì)闡述。 利用直線圖或散點(diǎn)圖來(lái)建立標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)有一些明顯的不足。首先，因?yàn)榻?jīng)常需

9、要大量添改數(shù)據(jù)，所以從圖形中讀取數(shù)據(jù)時(shí)容易犯錯(cuò)誤。其次，由于不正確的讀數(shù)或沒有對(duì)準(zhǔn)各個(gè)比例尺上的交叉點(diǎn)將可能導(dǎo)致完全錯(cuò)誤的結(jié)果。21 識(shí)別變量 在構(gòu)建公式中，基本的步驟是識(shí)別所涉及的關(guān)鍵變量。這個(gè)過(guò)程包括區(qū)分獨(dú)立變量和相關(guān)變量，并確定每個(gè)變量的范圍。因?yàn)榉治鋈藛T的目標(biāo)是要制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)變量一般都是時(shí)間。例如，為加工重量在28 oz(盎司)的合成橡膠零件構(gòu)建一個(gè)公式，獨(dú)立變量是橡膠的重量，而相關(guān)變量是處理時(shí)間，獨(dú)立變量的取值范圍是在28 oz之間，而時(shí)問相關(guān)變量將必須通過(guò)研究來(lái)量化。2根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)構(gòu)建公式22分析單元和收集數(shù)據(jù) 在完成了變量識(shí)別之后，下一步就是收集數(shù)據(jù)以推導(dǎo)公式。該步驟包括收

10、集以前適用于該公式的標(biāo)準(zhǔn)工作單元的研究所獲得的數(shù)據(jù)和進(jìn)行新的研究來(lái)為該公式獲得足夠大的能夠涵蓋工作范圍的樣本。保持不同研究中相同單元端點(diǎn)的一致性是很重要的，這是明確界定影響時(shí)間變化的變量和為所有定常單元獲得準(zhǔn)確數(shù)值的基礎(chǔ)。 對(duì)于定常單元而言，由于操作者方法或績(jī)效評(píng)比的不同，在建立標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)時(shí)也可能會(huì)發(fā)生一定的偏差。但定常單元不會(huì)出現(xiàn)很大偏差。每個(gè)定常單元的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是通過(guò)計(jì)算不同研究的平均值來(lái)決定的。顯然，變動(dòng)單元趨于與工作的某些特性(如尺寸、形狀或硬度)成比例變化。分析人員應(yīng)該仔細(xì)研究這些變動(dòng)單元以確定到底是哪些因素影響時(shí)間變化，影響程度有多大。 23描繪數(shù)據(jù)和計(jì)算表達(dá)式 接下來(lái)，為了分析常量和

11、變量，把數(shù)據(jù)輸入到電子表格軟件中進(jìn)行分析。對(duì)常量進(jìn)行識(shí)別和整合，對(duì)變量進(jìn)行分析，以將影響時(shí)間的因素以代數(shù)形式來(lái)表示。通過(guò)繪制獨(dú)立變量的時(shí)間曲線，分析人員能夠推導(dǎo)出這些變量之間潛在的關(guān)系。例如，描繪出來(lái)的數(shù)據(jù)之間的關(guān)系可能有很多的形式：線性、非線性遞增趨勢(shì)、非線性遞減趨勢(shì)或無(wú)明顯規(guī)律的幾何形式。 假如描繪出來(lái)的是一條直線，關(guān)系就很簡(jiǎn)單： y=a+bx24檢驗(yàn)公式的正確性和公式定案 在公式構(gòu)建完之后和公式正式投入使用之前，分析人員應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)公式最容易且最快捷的方法就是用它來(lái)檢驗(yàn)現(xiàn)有的時(shí)間研究。應(yīng)該對(duì)公式值和時(shí)間研究值之間任何顯著的偏差(大概5)進(jìn)行調(diào)查。假如公式并沒有達(dá)到預(yù)期的正確性，

12、分析人員應(yīng)該通過(guò)更多的秒表方法且或標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)研究來(lái)積累額外的數(shù)據(jù)。 公式構(gòu)建程序的最后一步是書寫公式報(bào)告。在公式投入使用之前，分析人員應(yīng)該審核和鞏固所有公式的數(shù)據(jù)、計(jì)算、推導(dǎo)和應(yīng)用，并用一個(gè)完整的報(bào)告提交這些信息。這將保證所有有關(guān)作業(yè)程序、操作環(huán)境和公式使用范圍等信息的可獲得性。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間能夠利用技術(shù)手冊(cè)中的解析公式或從機(jī)床制造商所提供的信息來(lái)計(jì)算。通過(guò)為不同類型和厚度的原材料制定合適的進(jìn)給速度和轉(zhuǎn)速，分析人員能夠計(jì)算不同加工操作的切削時(shí)間。 3解析公式4標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的使用 為便于參考，應(yīng)該把定常標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單元制成表格，并歸檔在機(jī)器或工序類別中。變動(dòng)數(shù)據(jù)可以制成表格或者以一條曲線或方程表示，并歸檔在設(shè)

13、備或操作類別中。 有一些情況，把標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行細(xì)分，使其能夠適用于某種特定機(jī)器和操作類別，它可能將定常數(shù)據(jù)和變動(dòng)數(shù)據(jù)結(jié)合起來(lái)，并列成一個(gè)簡(jiǎn)表。這些快速參考數(shù)據(jù)表示完全執(zhí)行一個(gè)特定操作所允許的時(shí)間。圖12-7。顯示了將定常“換電焊條”、“電弧”數(shù)據(jù)與變動(dòng)“焊接清潔”、“焊接數(shù)據(jù)相結(jié)合的焊接數(shù)據(jù)。這個(gè)結(jié)果是焊接1in各種尺寸工件所需要的工作時(shí)間。 表12-2為給定設(shè)備和操作類別的組合單元列舉了標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。根據(jù)原料帶被移動(dòng)的距離，分析人員能從表中查找到整個(gè)操作所需要的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。 通常將準(zhǔn)備單元結(jié)合起來(lái)或制成綜合的表格來(lái)減少匯總一系列這樣的單元所需要的時(shí)間。表12-3為舉例說(shuō)明了一個(gè)特定六角車床的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備

14、數(shù)。為了利用這些數(shù)據(jù)來(lái)確定準(zhǔn)備時(shí)間，分析人員應(yīng)該觀察在車床四方轉(zhuǎn)刀架和六角刀架上的刀具，然后查閱這個(gè)表格。例如，假設(shè)某個(gè)工作需要在車床四方轉(zhuǎn)刀架上的切面刀具、旋轉(zhuǎn)刀具和端面車刀，并且需要在六角刀架上的兩個(gè)鏜孑L車刀、一個(gè)鉸刀和伸縮絲錐，那么準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)將是69.70 min加上25.89 min，即95.59 min。為了獲得這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備數(shù)據(jù)，分析人員必須找到在車床四方轉(zhuǎn)刀架欄的相關(guān)加工工序的值(第8行)和在六角刀架部分找到最費(fèi)時(shí)的可用的加工工序的值，在該例中是tappin9工序，這個(gè)時(shí)間值為697 min。因?yàn)?個(gè)附加工具在六角車架上(第一鏜孔、第二鏜孔和鉸)，分析人員應(yīng)該用3乘以8.63從

15、而得到25.89 min。最后，25.89 min加上69.70 min就得到總需要的準(zhǔn)備時(shí)間。 更為常見的是，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)并不是相互結(jié)合起來(lái)的，而是以他們各自的單元形式保留的，在制定時(shí)問標(biāo)準(zhǔn)時(shí)允許更大的彈性。表12-4給出了一個(gè)工廠應(yīng)用的典型標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。這個(gè)數(shù)據(jù)包括適當(dāng)?shù)膫€(gè)人延遲和疲勞寬放。這樣的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間能夠用于制定在鑄鐵鑄件外殼上鉆兩個(gè)壓緊螺栓孔的準(zhǔn)備時(shí)間和單件時(shí)間，如圖12-8所示。 因?yàn)楹?jiǎn)化了這項(xiàng)工作，單元A不包含在準(zhǔn)備時(shí)間之內(nèi)。審圖并非操作者要做的工作，因?yàn)椴僮骺@示了鉆頭模數(shù)、鉆頭尺寸、插銷計(jì)量器數(shù)和進(jìn)料速度與主軸速度。單元E也不包含在準(zhǔn)備時(shí)間之內(nèi)，因?yàn)樵谶@種情況下，第一個(gè)工件檢驗(yàn)并不是

16、由檢驗(yàn)員執(zhí)行。根據(jù)操作卡規(guī)定，操作者應(yīng)該定期地用提供的宜繼續(xù)不宜繼續(xù)進(jìn)行的計(jì)量器來(lái)檢查每第10件工件。因?yàn)殍T件的重量少于4 lb，并且一只手能夠輕易地處理兩個(gè)工件所以這個(gè)大致的數(shù)據(jù)是適用的。在研究將要使用的鉆模夾具的設(shè)計(jì)和對(duì)工作進(jìn)行一個(gè)分析動(dòng)作研究來(lái)確定執(zhí)行該操作所需要的單元之后，分析人員要編輯一個(gè)單元概要，如表12-5所示。 沖鉆這兩個(gè)孔的實(shí)際沖鉆時(shí)間必須加上這0.278 min。就像前面所提到的那樣，這很容易確定。用直徑為12 in的鉆頭沖鉆鑄鐵，將要使用l00 inmin的表面速度和0.008 inr的進(jìn)給速度。表面速度l00 inmin就等于764 rmin。 其中：Sf為表面速度，單

17、位為ftmin；d為鉆頭的直徑，單位為in。 然而，對(duì)這個(gè)工作的鉆床研究顯示600 rmin或900 rmin和規(guī)定的764 rmin是最接近的速度。由于機(jī)器條件的限制，分析人員打算使用更慢的速度，并且確定沖鉆時(shí)問如下： dSf12轉(zhuǎn)速min244. 0248. 0558. 0min/48. 0008. 0600558. 059tan25. 0437. 020TinFinLFLTmm 在這個(gè)0.244 min的加工時(shí)間上必須添加適當(dāng)?shù)膶挿艜r(shí)間。假如使用寬放率為實(shí)際加工時(shí)間的10，那么這個(gè)沖鉆時(shí)間將是0.268 min，處理時(shí)間將是0.278 min，所以在單軸沖床上沖鉆一個(gè)鑄件的總時(shí)間為0.5

18、46 min。補(bǔ)加8.70 min的準(zhǔn)備時(shí)間，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間將為： 準(zhǔn)備工時(shí)：0.145 h 單件工時(shí)：0.91 h百件 因此，在8小時(shí)工作制的工作日，一個(gè)準(zhǔn)備并加工1000個(gè)工件的操作工人的績(jī)效為116。%116%1008145. 01091. 05 小結(jié) 在開始工作之前，如果應(yīng)用適當(dāng)，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)為正確時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的制定提供了依據(jù)。這個(gè)特點(diǎn)使得標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的使用具有吸引力，特別是在評(píng)估新工作的成本、成本報(bào)價(jià)和分包項(xiàng)目等方面。利用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)能夠更快速地計(jì)算時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，也能夠確保由此制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的一致性。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工人和管理層來(lái)說(shuō)都是公正的，因?yàn)檫@些標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)是已經(jīng)證實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果。為得到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)而使用的單元值也已經(jīng)被證實(shí)是令人滿意的，它們是工廠里所建立的和可以接受的標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成成分。 總的來(lái)說(shuō)，單元時(shí)問越精確，包括的數(shù)據(jù)就要越多。因此，在工作車間，獲得個(gè)體單元值和團(tuán)體單元值或者個(gè)體與團(tuán)體單元的組合值是可行的，以至于一個(gè)既定能力工廠的數(shù)據(jù)將具備足夠大的柔性從而允許為一個(gè)機(jī)器的計(jì)劃工作的所有類型制定評(píng)比。對(duì)于短