1、愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材QC工具工具層別法與帕累托圖應用愛波瑞管理咨詢有限公司統計技術應用方法系列講座講師：劉志剛愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材1. 質量管理的時代性變遷質量管理的時代性變遷? ? 1) 質量管理的發展 檢查發展到SQC。統計質量管理(SQC)方式是實施了Sampling檢查,也會有不良。 2) 消費者是上帝的時代 顧客為中心(Market - In)的思考方式. 為了按時、更加經濟性的生產出符合消 費者要求的產品。 3) 對產品負責的時代 不再出現不良，才是好的質量管理活動.也就是說到了只有生產沒有質量問題的 產品的時候. 產品的缺陷如果發生了賠償損失的問題，將會蒙受與

2、在制造時出現的少部分不 良損失不能相比的大損失,所以不得不以PPM(Part Per Million) 或 ZD(Zero Defect)來管理.愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材 1) 應用QC技法是一種手段,目的是管理現場. QC技法是用Data管理和改善制造工程的技法.知道哪一個是最適合的技法 后選擇就可以了. 2)在QC應用技法之前,先研討以下一些現場的事情. 現場是將部品,材料通過人,機械,操作方法等加工,組裝,處理后作出有用的 產品.制造出具有必要的性能,功能的產品是車間的使命,在活用QC技法之前 正確的理解這一點是很重要的.此關系可以在下圖看出來2. 應用應用QC技法的目的技法的目的

3、供應作成一定質量時需要的部品,材料.制造適當良品的部品和材料人,設備,工具通過作業方法作出更可靠的品質,更低廉的,更安全的,輕松的作業出來.作出質量的結果,作出成品或半成品.產品要是良品.作 業投入產出規格,基準 什么樣的質量 靠什么方法作出來?制造工程結構的分析愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材（1）QC技法是為達成目的的有效手段. 不論哪種技法，只是管理、改善的工具. 僅對QC技法有所關心的話，使用技法可能只會成為一個目的，（2）問題的95%都是活用QC技法來解決的. 真正掌握簡單的QC技法，正確的去使用，問題點的95%是能夠解決的. 具備了一個方便的適合的QC技法是質量管理重要的特征.（3)

4、 QC技法的價值根據使用的人或使用的目的而不同. 根據它的使用目的為了使用有很多種背景與其它的QC技法有關聯。機械性的 使用技法或湊在一起的變通式的技法是不能發揮其價值的。（4）為了使其成為活的QC技法有必要全員參加去活用它. 大家一起協力，集中智慧，每個人都去參與創造，研究激活此技法是很重要的. 頭腦風暴法經常被采用的原因就在于此.3. 活用活用QC技法時的心理狀態技法時的心理狀態愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材（5）不靠結果來判斷，收集Data、掌握事實、重視過程才是重要的.（6）如果不進行分層就不能有一個好管理. 在調查不良或問題的原因時按4M有很大的幫助.如果說解釋、分析的能力（技法 的

5、有效活用）在于分層的良否也不過分.（7）真正大的問題和原因大概限定在兩，三種. 在重要的原因上集中焦點進攻才是為了有效的促進改善活動的技法的使用法則.（8）所有的數據都形成一定的分布. 產品的波動也會形成一定的分布，得出的Data也是在其一定的范圍之內。（9）提倡活用QC技法. 應具有怎樣才能更好，更快，更方便的作出產品的態度和意識， 所以為了達到這一點要體驗以下這類QC技法的活用到底有多有效.3. 活用活用QC技法時的心理狀態技法時的心理狀態愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材別名：層別法功能：將不同類型的數據按其不同的目的進行分類，從而 找出其內在的統計規律分層法分層法 定義定義 按照影響品質的

6、各個因素分別收集數據、資料，以尋找其間的差異，而針對差異加以改善的方法。層別法是一種系統概念，在于將相當復雜的資料進行分門別類并歸納統計。層別法是品質管理手法中最基本、最容易的操作手法，強調用科學管理技法取代經驗主義，也是其他品質管理手法的基礎。愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材 分層分層方法方法1）明確決定分類的對象 分類一定要明確，分類標準有很多（如：質量特性、數量上的范圍） 什么是質量特性？ 可以說不良品率，長度，化學成分，硬度等質量本身，也可以是 工時，時間，效率等.只要是結果都可以作為特性. 數量上的范圍應擴展到哪兒？ 要明確的是1個月之內的全部產品或者什么樣的機器制造出來的，1個月 內

7、各班的成績，這是組成這個集團的對象的個數用N表示.2）掌握整個質量的分布 將已確定的分層對象的整體，用具體的形態表示。一般使用直方圖.3）觀察散布的原因 確定相對中心值 分布狀態。 觀察其原因找出認為使整個品質分散開的原因，將其定為分類的基準.愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材 分層分層方法方法4）根據散布的原因（分類的基準）可以區分為幾個小的集團. 5）觀察分類的小的集團的質量分布 用分類的數據做直方圖，觀察分類的小集團的質量分布6) 比較整體品質的分布和已經分層的小群體的分布. 集合之間有沒有平均值的差異? 集合之間有沒有散布的差異? 全部品質分布有很大的分散的原因是什么? 如果分類小組的品質

8、分布的平均值之間有差異,或有散布的差異,那么全體的質量分布散布大的原因就在于此. 愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材1 1、 生產部門、維修部門、測試部門、采購部門、研究部門、資材部門生產部門、維修部門、測試部門、采購部門、研究部門、資材部門等。等。 2 2、 下料區、裁剪區、折彎區、加工區、焊接區、涂裝區、組裝區下料區、裁剪區、折彎區、加工區、焊接區、涂裝區、組裝區等。等。 3 3、 班別、線別、組別、熟練度別、操作法別、年齡別、性別、教育程度別班別、線別、組別、熟練度別、操作法別、年齡別、性別、教育程度別等。等。 4 4、機械、設備之層別：機械、設備之層別： 機臺別、場所別、機械別、年份別、制

9、造廠別、機種別、工具別、機臺別、場所別、機械別、年份別、制造廠別、機種別、工具別、 新舊別、編號別、速度別新舊別、編號別、速度別等。等。 5 5、 溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、作業時間別、溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、作業時間別、 作業方法別、人工與自動別、順序別、人工與機器別作業方法別、人工與自動別、順序別、人工與機器別等。等。 6 6、 小時別、日期別、周別、旬別、月別、上下午別、日夜別、季節別小時別、日期別、周別、旬別、月別、上下午別、日夜別、季節別等。等。 愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材7 7、 供應商別、群體批別、材質別、產地別、大小別、成份別、貯存時間別供應商別、群體批別、材

10、質別、產地別、大小別、成份別、貯存時間別等。等。8 8、 測量人員別、測量方法別、測量設備別、測量環境別測量人員別、測量方法別、測量設備別、測量環境別等。等。9 9、 檢查員別、測量方法別、檢查場所別檢查員別、測量方法別、檢查場所別等。等。1010、 氣溫別、溫度別、睛或雨別、照明別、潮濕或干燥別氣溫別、溫度別、睛或雨別、照明別、潮濕或干燥別等。等。1111、 海岸與內陸別、國內外別、東區與西區別、南區與北區別海岸與內陸別、國內外別、東區與西區別、南區與北區別等。等。1212、 新舊品別、標準品或特殊品別、制造別新舊品別、標準品或特殊品別、制造別等。等。1313、 良品與不良品別、包裝別、搬運

11、方法別良品與不良品別、包裝別、搬運方法別等。等。愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材01020304050601 Lot中的不良數全部n = 26512345678010203040123467805A 班n= 1371 Lot中的不良數010203040123467805B 班n= 1281 Lot中的不良數愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材 注意注意事項事項1）根據各種要因分層. 散布的原因有很多種.既然不知道哪個原因起的作用最大，那么就以認為是 有影響的要因（原因）將整個質量區分為幾個集體. 根據時間的推移質量有變化的話按每個時段分層. 根據作業質量有變化的話按每個作業員分層. 根據機械，裝置質量

12、有變化的話按機械，裝置分層.2）應有質量和要因對應的Data. 如果想以各種要因分類，要明確掌握對應的要因Data .3）整理質量的分布狀態. 整理Data的方法有 1）以頻數表，直方圖來整理. 2）以平均值和標準偏差表示. 3）以管理圖來表示. 這些方法中，這里利用直方圖可能是最得心應手的.4）分層在任何情況下都可以用的. 不僅是質量，如生產能力，生產量，工數，作業時間，出勤率等都可以愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材實例演練：實例演練： 某板材廠的板厚，生產線規定日班人員每2小時抽測一次，每次取6段，并測量中心及兩側的厚度加以控制。最近市場經理反應客戶對板材的厚度不均造成抱怨，總經理要求質保追

13、查原因。 于是質保經理將一天的現場抽測數據加以整理(附表一)并制成次數分配表及直方圖如下；并求出其平均值。該公司的板材厚度規格值6.50.5mm,依據直方圖可看出整理后的平均值偏低（均值=6.39）、變異非常大，質保經理找不出真正原因所在，請你幫忙找找看。愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材規格值=6.50.5 X均值=6.39愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材規格下線規格上線出現尺寸小于規格值的尺寸整體異常波動大愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材1、按照左、中、右位置進行層別規格下線規格上線規格下線規格上線規格下線規格上線左側、中間、右側均有小于規格值下線的不合格出現通過直方圖看數據的散步較大無法判斷數據

14、異常的真正原因愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材2、按照生產的時間進行層別規格下線規格上線規格下線規格上線規格下線規格上線規格下線規格上線全部早上8:30出現異常小于規格下線的數據，要對8:30的生產情況進行調查分析，實施對策下午13:30和15:30的數據接近規格上限值，要進行重點關注愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材 根據歸集得數據，以不良原因、不良狀況發生的現象，有系統地加 以項目（層別）分類，計算出各項目別所產生數據（如不良率、損失金 額）及所占的比例，在依照大小依次順序排列并進性累加計值而形成的圖形。別名：柏拉圖、pareto圖功能：識別少數關鍵因素，優先采取解決措施用途：常用于不合格品數或

15、缺陷數的分類分析排列圖排列圖定義定義特點特點1）計算簡單2）一眼能看到改善點，決定問題比較容易。3）從視覺上能感覺問題的大小，故有相當的說服力，也能夠決定在 短期內解決的項目。愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材 以下為某產品的不合格品數分析，不合格項有6種，柱圖為不合格數分類統計量，折線圖為累積比例。可以看出占86.4%的不合格品有三項，將作為關鍵急需解決因素。例例愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材按結果分類：不良項目、場所、工程、時間按原因分類：人、機、料、法、環1.確定使用的分類項目.2.確定收集收集時間范圍3.將分類項目數據整理 數據大小順序排列項目 影響小的項目合并到其他項 計算各項的百分比和

16、累計百分比步 驟 內 容制作制作方法方法1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 計日期項目計序號 項目 數量 累計數 愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材4.建立坐標軸 縱軸記錄數據 橫軸記錄分類項目5.作成柱狀圖步 驟 內 容制作制作方法方法件數項目50-40-30-20-10-100% -50%-ABCDEF6.累計量以折線畫出 以右坐標軸頂點為100% 將右坐標軸以0100%均分7.記錄數據的時間、記錄者、 目的的項目愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材制作制作方法方法1.縱軸（左側軸）最好以金額表示。 因為繪圖的目的是為了找出影響成本最大項。柏拉圖繪制注意事項：柏拉圖繪制注意事項：鍍鉻

17、不良裂紋 底面 皺紋 脫皮水洗不良其他不良個數不良項目500 -400 -300 -200 -100 -裂紋 底面 皺紋 脫皮鍍鉻不良水洗不良其他不良個數不良項目20 -15 -10 - 5 -不良個數排列圖不良金額排列圖2.其他項無論次數或金額為多少，應放于最右側。愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材使用使用方法方法1.在掌握真正的問題時使用。 即使分類項目較多，但主要影響都來自23個項目，為改善問題，對 這些進行重點處理。A設備B設備C設備D設備E設備其他時間項目200 -150 -100 - 50 -例：作業時間排列圖什么地方有問題？愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材使用使用方法方法2.在調查不良

18、或故障原因時使用。 按結果分類：不良項目、場所、工程。 按原因分類：機器不同、作業者不同、原材料不同、作業方法不同的 分類結果，抓住問題點找出對策并制作原因別的排列圖。ABCDA A愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材使用使用方法方法3.為確認改善效果時使用。ABCDEABCDE（對策前）（對策后）愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材適用適用對象對象這樣的數據可用于柏拉圖。 （1） 質 量（2） 時 間（3） 成 本（4） 安 全（5） 營 業.不良品的發生數，損失金額.不良品的發生數，.損失金額 消費者的索賠件數， 維修件數，損失金額.所用作業的工時 單個工程別，單位作業別故障時間（啟動時間） 機器裝置

19、類的組裝品的要素別組裝品的部品商品別的單價營業所別，個人別單價災害件數車間別，工種別，人體部位別商品銷售數，銷售金額各不良項目別，發生場所別，發生工程別各機械裝置別，作業者別，作業者，原料副資材別，作業方法別月、年、地區、品種類型統計數據項目區分愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材 例1.以下是某公司一周內XLY型產品不良的記錄，根據統計的數據， 運用柏拉圖進行分析。 日期周一周二周三周四周五合計項目作業員技術不足作業員常不在原料品質欠佳機器故障作業流程不當其他不良數檢查數1011812950151816141780455622244343183223414334331639433842382008

20、00800800800800800愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材步驟1：按發生次數的順序（由大至小，有其他項者無論是否為最小，一律置放于最后）將項目及次數記入不良分析表中。不良分析表項目不良數作業員常不在80作業員技術不足50原料品質欠佳22機器故障18作業流程不當14其他16合計200愛波瑞管理咨詢有限公司培訓教材步驟2：計算累計不良數（累計次數、累計損失額）、百分比及累計百分率。項目不良數 累計不良數 百分比% 累計百分比作業員常不在80804040作業員技術不足501302565原料品質欠佳221521176機器故障18170985作業流程不當14184792其他152008100合計200100柏拉