1、;.目 錄一、編制依據2二、工程概況及設計做法2三、施工準備3四、地面各分項工程施工要點4五、質量保證措施及質量標準17六、安全技術措施及成品保護措施18 樓 地 面 施 工 方 案一、編制依據1.1本工程有關的施工圖集及圖紙會審、設計變更、招標文件及主合同；1.2建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）；1.3建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）；1. 4 05YJ河南05系列工程建設標準圖集（DBJT19-20-2005）;1. 5建筑施工手冊二、工程概況及設計做法建設地點：紫荊路和南倉街交叉口向東500米建筑設計概況：（見下表）占地面積約25000總建

2、筑面積約150000樓號建筑面積層數/層高建筑高度10#3439434/18層、2.8m95.50m11#3664134/18層、2.8m95.65m13/14#3355432/18層、2.8m89.90m15#1248928層、2.8m79.05m本工程地下室為二層地下車庫和一層人防，車庫面積約20000，層高3.9/3.6m，人防面積約7000，層高4.0m。各地面的構造做法如下：2.1 DM1（細石混凝土地面）：用于地下二層走道、送風機房、排煙機房、儲藏室及配電間（構造層次自上而下）1）、50厚C20細石混凝土隨抹隨收光，電梯集水坑4m范圍內走 道部分找0.5%坡坡向電梯集水坑；2）、素

3、水泥漿結合層一遍；3）、鋼筋混凝土板。2.2 LM1（水泥砂漿抹面壓光樓面）：用于地下一層走道、送風機房、排煙機房儲藏室(構造層次自上而下)1）、30厚1:2水泥砂漿抹面壓光2）、素水泥漿結合層一遍3）、鋼筋混凝土板2.3 05YJ1-樓1（水泥砂漿樓面）:用于水、暖、電井(構造層次自上而下)1）、20厚1:2水泥砂漿抹面壓光2）、素水泥漿結合層一遍3）、鋼筋混凝土樓板2.4 LM2（面磚樓面）：用于一層及以上的走道、大堂、合用前室、前室(構造層次自上而下)1）、10厚600*600地磚鋪平拍實，1:1水泥漿擦縫2）、30厚1:4干硬性水泥砂漿3）、60厚C15細石混凝土4）、鋼筋混凝土樓板2

4、.5 LM3(面磚樓面):用于一三層樓梯間(構造層次自上而下)1）、10厚600*600地磚鋪平拍實，1:1水泥漿擦縫2）、20厚1:4干硬性水泥砂漿3）、素水泥漿結合層一遍4）、鋼筋混凝土板2.6 LM4水泥砂漿抹面壓光樓面：用于地下一層樓梯間、三層以上樓梯間、電梯機房(構造層次自上而下)1）、20厚1:2水泥砂漿抹面壓光2）、素水泥漿結合層一遍3）、鋼筋混凝土樓板2.7 LM5 水泥砂漿防水毛樓面：用于衛生間(構造層次自上而下)1）、10厚地磚鋪平拍實，水泥漿擦縫2）、20厚1:4干硬性水泥砂漿3）、1.5厚聚氨酯防水涂膜，四周沿墻上翻高出樓層5004）、在門洞處，防水應向外延伸300寬管

5、煙道、地漏周邊300范圍內及陰陽角部位附加1.5厚聚氨酯防水涂膜一道，并附加耐堿玻纖無紡網格布一層5）、刷基層處理劑一道6）、20厚1:2水泥砂漿找平7）、30厚C15細石混凝土找1%坡抹平，最薄處208）、鋼筋混凝土板2.8 LM6（水泥砂漿毛樓面）：用于客廳、餐廳、臥室、書房(構造層次自上而下)1）、810厚地磚鋪實拍平，水泥漿擦縫2）、20厚1:4干硬性水泥砂漿3）、40厚C15細石混凝土墊層4）30厚擠塑型聚苯板保溫層5）、鋼筋混凝土樓板2.9 LM7（水泥砂漿防水毛樓面）：用于生活陽臺、放洗衣機封閉陽臺(構造層次自上而下)1）、10厚地磚鋪平拍實，水泥漿擦縫2）、20厚1:4干硬性水

6、泥砂漿3）、30厚1:2水泥砂漿找坡1%，最薄處不小于204）、1.5厚聚氨酯防水涂料，四周沿墻上翻3005）、刷基層處理劑一道6）、鋼筋混凝土板2.10 LM8（面磚樓面）：用于不放洗衣機的封閉陽臺(構造層次自上而下)1）、810厚地磚鋪平拍實，水泥漿擦縫2）、20厚1:4干硬性水泥砂漿3）、20厚1:2.5水泥砂漿拉毛4）、素水泥漿結合層一遍5）、鋼筋混凝土板2.11 LM9（水泥砂漿毛樓面）：用于廚房(構造層次自上而下)1）、30厚面層用戶自理2）、管煙道周邊300范圍內附加1.5厚聚氨酯防水涂膜一道并附加耐堿玻纖網格布一層3）、20厚1:2.5水泥砂漿拉毛4）、50厚C15細石混凝土墊

7、層5）、鋼筋混凝土板2.12 LM8a (面磚地面)：用于10#樓首層水暖井管道出入口(構造層次自上而下僅做到40厚C15細石混凝土墊層)1）、10厚地磚鋪平拍實，水泥漿擦縫2）、20厚1:4干硬性水泥砂漿3）、40厚C15細石混凝土墊層（本層走管道）4）、80厚C15混凝土5）、650厚素土回填夯實6）、鋼筋混凝土板2.13 05YJ1-地2（水泥砂漿地面）：用于人防地面(構造層次自上而下)-修改為同車庫一致1）、20厚1:2水泥砂漿抹面壓光2）、素水泥漿結合層一遍3）、80厚C15混凝土2.14 車庫DM1（混凝土地面）：用于車庫地面（除去配電間、排煙機房、走道、樓梯間）(構造層次自上而下

8、)-修改為C25細石混凝土找坡層0.5%找坡，最薄處為50厚。1）、30厚C20細石混凝土隨打隨抹光2）、70厚C20混凝土找坡層0.5%找坡3）、鋼筋混凝土板2.14 車庫DM2（水泥砂漿地面）：用于車庫配電間、排煙機房、走道、樓梯間1）、20厚1:2水泥砂漿抹面壓光2）、80厚混凝土找平層3）、鋼筋混凝土板三、施工準備3.1技術準備3.1.1地坪施工前熟悉本工程有關的施工圖集及圖紙會審、設計變更,掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求。3.1.2 施工負責人向班組進行技術交底。交底內容包括:施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次，工程質量標準，保證質量的技術措施，成品保護措施和安全注意事項。

9、3.1.3 防水層所用的材料應有材料質量證明文件,并經指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求。進場材料應按規定取樣復試，提出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格產品。3.2材料準備3. 2. 1地面工程采用的主要材料為水泥、地磚、中砂、加氣塊碎屑、細石混凝土、建筑膠等。3. 2. 2水泥：用PO42.5號普通硅酸鹽水泥，新鮮無結塊；水泥進場應分批對其強度、安定性進行復驗；不同品種的水泥禁止混用，當對水泥質量有懷疑或出廠超過三個月，應重新復驗，復驗合格的，可繼續使用。3. 2. 3砂：中砂，含泥量不超過3%，不得含有有害雜物，且不應含有4.75mm以上粒徑的顆粒，使用前過5mm孔徑的篩。3.

10、 2. 4 C20細石混凝土：可以使用攪拌站商混或者自行拌制，自行攪拌時，需要提前送樣，根據實驗室的配合比報告進行現場攪拌。3. 2. 5 地磚為甲供材，提前報好需用計劃和進場時間。3. 2. 6拌制砂漿用水使用自來水。主要材料供應由主管工長根據工程進度和施工圖紙提前編制材料需用計劃，經項目經理審批后由材料部門根據計劃提前進場。材料需用計劃應包括下列內容：材料的品種、規格、型號、質量標準、分批供應量和進場日期等。材料進場后需做復試檢測的必須進行復試檢測，合格后方可使用。3.3機具準備攪拌機、手推車、2m掛桿、木抹子、鐵抹子、塑料水管、分格器、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、

11、鏨子、錘子、橡皮錘子以及安全設施、滅火器材等。3.4人員準備各分項工程施工選用有資質的施工隊伍，應持證上崗。施工前做好“三級”交底，建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄，每道工序完成，經監理單位檢查驗收，合格后方可進行下道工序施工。四、地面各分項工程施工要點4.1細石混凝土面層（DM1、LM2、LM6）4.1.1施工方法及操作工藝4.1.1.1工藝流程：找標高、彈面層水平線 基層處理 30厚擠塑型聚苯板鋪設（僅LM6） 管線安裝完成 澆水濕潤 抹灰餅 刷素水泥漿 澆筑細石混凝土 抹面層壓光 拉毛 養護 開槽4.1.1.2操作工藝4.1.1.2.1找標高、彈

12、面層水平線：根據墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的公共走道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。4.1.1.2.2基層處理：先將附著在基層上的水泥浮漿鏟掉，然后將渣滓清掃干凈，最后用清水將基層沖洗干凈。4.1.1.2.3鋪設保溫板：基層處理之后鋪設30厚擠塑型聚苯板保溫層(僅LM6)。4.1.1.2.4線管安裝：按圖紙要求將所有要求暗敷管線安裝完成并檢驗合格。4.1.1.2.5澆水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行澆水濕潤。4.1.1.2.6抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用砂漿抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面

13、層標高。其中DM1的電梯集水坑4m范圍內走道不妨找0.5%坡坡向電梯集水坑。4.1.1.2.7刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道質量比為10.4（水泥水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。4.1.1.2.8澆筑細石混凝土：細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級C20按設計要求配制，采用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不大于30mm。面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（部位見做法表，水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平

14、，直到面層出現泌水現象，再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）。抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，使面層達到結合緊密。 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。4.1.1.2.9拉毛：待面層終凝前，第三遍收光后，即用自制工具進行面層拉毛。拉毛時要注意條紋的平直、順暢。4.1.1.

15、2.10養護：面層抹壓完24h后進行澆水養護（或關水養護），每天不少于2次，養護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養護期間禁止進入）。4.1.1.2.11開槽：為防止細石面層因氣溫原因造成收縮變形而產生局部空鼓，在養護期后派專人沿每個房間的門洞內邊用切割機深5mm的小槽。4.1.2施工重點 現澆樓板上的預留孔洞的填塞是關系到整個樓地面工程是否滲漏的關鍵，管道安裝完畢后，先將預留孔洞的周邊用鉆子進行毛化處理，沖洗干凈，再在孔洞的下面用483.5的鋼管支設好模板。填塞細石混凝土時，先在孔洞周邊刷素水泥漿一遍（質量比為10.4），再分兩次向孔洞內填塞細石混凝土（標號同前述樓地面混凝土），第一次填塞到

16、孔洞的2/3處，待混凝土終凝試水后再用細石混凝土填平孔洞并收光。此工序在地面施工前完成。4.1.3質量標準4.1.3.1保證項目：面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規范的規定：面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。4.1.3.2基本項目：面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。坡度符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結合處嚴密平順。細石混凝土面層質量驗收要求及檢驗方法項 次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度42m靠尺2縫格平直3拉線檢查4.2水泥砂漿毛地面（LM8） 4 .2.1 作業條件：1、 地面（或樓面）的墊層以及預埋在地面內各種管線已做

17、完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。2、 墻面的+50cm水平標高線已彈在四周墻上。3、 墻、頂抹灰已做完。4.2.2操作工藝 4.2.2.1 工藝流程：基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍拉紋路養護 4.2.2.2 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層。 4.2.2.3 找標高彈線：根據墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 4.2.2.4 灑水濕潤：將地面基層均勻灑水一遍。 4.2.2.5抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平

18、線，確定面層砂漿厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 4.2.2.6 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為13（水泥砂），其稠度不應大于35mm。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 4.2.2.7 刷水泥漿結合層；在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積

19、過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 4.2.2.8 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。 4.2.2.9 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。 4.2.2.10 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水

20、后用鐵抹子壓平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 4.2.2.11 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。 4.2.2.12 拉紋路：在水泥砂漿終凝前進行拉紋路（人踩上去稍有腳印），必須在終凝前完成。4.2.2.13 養護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于7d。4.2.2.14開槽：為防止細石面層因氣溫原因造成收縮變形而產生局部空鼓，在養護期后派專人沿每個房間的門洞內邊用切割機深5mm的小槽。 4.2.3質量標準 4.2.3.1 保證項目： 4.2.3.1.1 水

21、泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。 4.2.3.1.2 砂漿配合比要準確。 4.2.3.1.3 地面面層與基層的結合必須牢固無空鼓。 4.2.4 基本項目： 4.2.4.1 表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。4.2.4.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結合處嚴密平順。 4.2.5 允許偏差項目項次 項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查4.2.6成品保護 4.2.6.1 地面操作過程中要注意對其它專業設備的保護，如埋在地面內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。 4.2.6.2 面層做

22、完之后養護期內嚴禁進入。 4.2.6.3 在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛專業工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。 4.2.7 應注意的質量問題 4.2.7.1 空鼓、裂縫 4.2.7.1.1 基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。 4.2.7.1.2 涂刷水泥漿結合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結力，因此這是一項重要

23、的工序，涂刷水泥漿調度要適宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結作用，相反起到隔離作用。 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結質量。 4.2.7.2 地面起砂 4.2.7.2.1 養護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環境中養護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養護時間短強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破

24、壞，致使面層起砂、出現麻坑。因此，水泥地面完工后，養護工作的好壞對地面質量的影響很大，必須要重視，當面層抗壓強度達5MPa時才能上人操作。 4.2.7.2.2 使用過期、標號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數不夠等，都是造成起砂現象。 4.2.7.2.3有泄漏的房間倒泛水：在鋪設面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設有墊層的地面，在鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時，按設計要求抹好坡度。 4.2.7.3 面層不光、有抹紋 必須認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。4.3水泥砂漿防水毛樓面（LM5、LM

25、9）4.3.1 施工準備： 4.3.1.1材料要求及主要機具： 水泥：用42.5普通硅酸鹽水泥。 砂：用中砂，不得含有雜物，含泥量不得超過3%。 外加劑：防水粉按產品說明書正確使用。 主要機具：灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、榔頭、尖鑿子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。4.3.2作業條件： 4.3.2.1結構驗收合格，已辦好驗收手續。 4.3.2.2門窗口、預留孔洞、管道進出口等細部處理完畢。4.3.3操作工藝 4.3.3.1工藝流程：地面基層處理細石混凝土基層抹水泥砂漿刷基層處理劑聚氨酯防水層 4.3.3.2 清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。4.3.3.3 細石混凝土

26、：按細石混凝土面層要求施工，其中LM5 30厚細石混凝土1%坡抹平，最薄處20厚；LM9 50厚細石混凝土墊層。4.3.3.4 抹水泥砂漿：按水泥砂漿地面施工，其中LM5為20厚1:2水泥砂漿找平；LM9為20厚1:2.5水泥砂漿拉毛。4.3.3.5 聚氨酯防水：其中LM5為1.5厚聚氨酯涂膜，四周沿墻上翻剛出樓層500，在門洞處，防水層應向外延伸300寬；管煙道、地漏周邊300范圍內及陰陽角部位附加1.5厚聚氨酯防水 涂膜一道，并附加耐堿玻纖無紡網格布一層。LM9為在管煙道周邊300范圍內附加1.5厚聚氨酯防水涂膜一道并附加耐堿玻纖無紡網格布一層。 4.3.4 質量標準 4.3.4.1.1

27、原材料（水泥、砂、聚氨酯）、外加劑、配合比及其做法，必須符合設計要求和施工規范的規定。 4.3.4.1.2 細石混凝土找坡層及水泥砂漿找平層應符合各自的質量要求。 4.3.4.1.3 聚氨酯防水層與基層必須結合牢固，聚氨酯為均勻粘稠體，無凝膠、結塊且涂抹均勻。4.3.5 成品保護 4.3.5.1 落地灰要及時清理使用，做到活完腳下清。 4.3.5.2 地面上人不能過早。4.3.6 應注意的質量問題 4.3.6.1 空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未清理干凈，以致出現空鼓、裂縫。另外，養護不好，養護期限不夠，也是原因之一。4.3.6.2 滲漏：接槎、穿墻管等細部處理不好，易造成局部滲

28、漏。必須按規定認真操作。4.3.6.2 聚氨酯涂抹厚度不夠、涂抹不均勻等易造成局部滲漏。必須按規定認真操作。4.4水泥砂漿防水毛樓面（LM7）4.4.1 施工準備： 4.4.1.1材料要求及主要機具： 水泥：用42.5普通硅酸鹽水泥。 砂：用中砂，不得含有雜物，含泥量不得超過3%。 外加劑：防水粉按產品說明書正確使用。 主要機具：灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、榔頭、尖鑿子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。4.4.2作業條件： 4.4.2.1結構驗收合格，已辦好驗收手續。 4.4.2.2門窗口、預留孔洞、管道進出口等細部處理完畢。4.4.3操作工藝 4.4.3.1工藝流程：地面基層處理基層處理劑一道聚氨

29、酯防水層抹水泥砂漿 4.4.3.2 清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。4.4.3.3 聚氨酯防水： 1.5厚聚氨酯防水涂膜一道四周沿墻上翻300。4.4.3.4 抹水泥砂漿：30厚1：2水泥砂漿找坡1%，最薄處不小于20。具體施工按水泥砂漿地面施工 4.4.4 質量標準 4.4.4.1.1 原材料（水泥、砂、聚氨酯）、外加劑、配合比及其做法，必須符合設計要求和施工規范的規定。 4.4.4.1.2 水泥砂漿找坡層應符其質量要求。 4.4.4.1.3 聚氨酯防水層與基層必須結合牢固，聚氨酯為均勻粘稠體，無凝膠、結塊且涂抹均勻。4.4.5 成品保護 4.4.5.1 落地

30、灰要及時清理使用，做到活完腳下清。 4.4.5.2 地面上人不能過早。4.4.6 應注意的質量問題 4.4.6.1 空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未清理干凈，以致出現空鼓、裂縫。另外，養護不好，養護期限不夠，也是原因之一。4.4.6.2 滲漏：接槎、穿墻管等細部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規定認真操作。4.4.6.2 聚氨酯涂抹厚度不夠、涂抹不均勻等易造成局部滲漏。必須按規定認真操作。4.5 水泥砂漿抹面壓光面層（LM1、LM4、05YJ1-樓1）4.5.1 施工準備：1） 施工材料：42.5普通硅酸鹽水泥、中粗砂、150*75階梯磚。2）作業條件：a、室內墻面彈好+50cm

31、水平線；b、穿過樓板的立管已安裝完，管洞堵塞密實。埋在地面墊層內的管線已安裝完并隱檢驗收；c、樓梯欄桿安裝完成。d、樣板施工:大面積施工前，先做樣板，經各方確認后,方可大面積施工。4.5.2 施工工藝：抄平、彈面層水平線基層處理刷素水泥漿結合層抹灰餅鋪水泥砂漿砂漿拍實、木抹子搓平鐵抹子壓第一遍鐵抹子壓第二遍鐵抹子壓第三遍養護。4.5.3 施工要點：1）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷或鏨子清除灰渣層，并用清水及時將減液沖凈。2）抹灰餅：在做灰餅前一天對基層表面進行灑水濕潤。根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm35cm），橫豎間距約為1.

32、5m，灰餅上平面即為地面面層標高。鋪抹灰餅砂漿配合比為抹地面的砂漿相同。3）攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為1：2（水泥：砂），其稠度不應大于35mm。使用攪拌機攪拌，并嚴格控制用水量，使砂漿均勻，顏色一致。4）刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，（涂刷之前要將灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。5）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅已硬化，木刮杠刮平后，同時將已利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。6）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時

33、用2m靠尺檢查其平整度。7）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹平。8）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。9）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前要進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留理的全部抹紋壓平、壓實、壓光。10）養護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其

34、它材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于7d，當抗壓強度達5Mpa才能上人。11）樓梯防滑階梯磚按甲方11字（土建）第019號總師辦通知單施工，和樓梯地面一次成活。4.6 面磚地面（LM3）4.6.1 施工準備：1） 施工材料：42.5普通硅酸鹽水泥、中粗砂、地磚。2）作業條件：室內墻面彈好+500mm水平線，水電各種管道鋪設完畢；樓梯欄桿安裝完成。樣板施工:大面積施工前，先做樣板，經各方確認后,方可大面積施工。4.6.2施工工藝：抄平、彈面層水平線基層處理抹灰餅鋪干硬性砂漿砂漿拍實地磚背面批灰、鋪貼、拍打找平磚面擦縫。4.6.3 施工要點：1）抄平、彈面層水平線：根據+50cm水平標高線

35、，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻上，并要與相連的房間的標高相呼應，貫通一致。2）基層處理：先將基層（找平層）上的灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，最后用清水將基層沖洗干凈，并在做面層前一天對基層表面進行灑水濕潤。3）抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線橫豎拉線，用與干硬性砂漿相同配合比的砂漿抹灰餅，橫豎間距1.5m。4）鋪干硬性砂漿：干硬性砂漿（1：4水泥砂漿）應嚴格控制水灰比，做到干濕適度、施工方便。將攪拌好干硬性砂漿鋪抹到樓面基層上（水泥漿結合層要隨鋪隨刷），緊接著用2m長刮杠刮平，然后用滾筒滾壓填平。5）面磚鋪貼：地磚鋪貼前應認真進行選磚，尺寸偏差及色差較大、缺棱、掉角有裂紋等

36、缺陷的面磚一律剔除不用。鋪貼面磚前應根據房間大小進行排磚。排磚時，盡量以房間的中心線對稱排磚。當面磚吸水晾干后，在干硬性砂漿與面磚背面同時滿批素灰結合層，并用木抹子用力抹平，確保漿料厚薄大體一致后緊跟鋪設，面磚大致平齊，并用橡皮榔頭敲打使面磚與底子結合緊密、磚面平整、左右磚縫順直。6）擦縫清理：面磚鋪平擠實后用棉紗將磚面多余水泥漿抹凈，并保持磚縫光滑深淺一致。4.7車庫DM1（混凝土地面）和車庫DM2（水泥砂漿地面）及人防的05YJ1-地2（水泥砂漿地面）按細石混凝土地面及水泥砂漿的操作工藝施工。4.8 LM8a回填土部分應滿足相應的質量要求，其他部分按相應的混凝土地面施工工藝施工，施工范圍見

37、TL-ZJSD-T-JZ-10-1(1)號設計修改通知單。五、質量保證措施及質量標準5.1建立健全的質量保證體系。5.1.1 采用樣板引路，選定各樓號適當位置進行樓地面樣板施工，應匯同各專業、監 理、甲方等單位共同驗收通過后方可大面積施工。 5.1.2 建筑地面工程采用的材料應按設計要求和規范規定選用， 并應符合國家標準的規定； 進場材料應有質量合格證明文件、規格、型號及性能的檢測報告。 5.1.3 建筑地面工程基層（各構造層）和面層的鋪設均應待其下層檢驗合格后方可施工上一層。建筑地面工程各層鋪設前與相關分部工程、分項工程以及設備管道安裝工程之間應進行交接檢驗。5.1.4 廁浴間等有排水要求的

38、建筑地面面層與相連接各類面層的標高差應符合設計要求。 不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。 5.1.5 各構造層和各類面層的分項工程的施工驗收應按每層及每個施工段作為一驗收批。 5.1.6 整體面層施工后，養護時間不應少于 7d；抗壓強度應達到 5Mpa 后，方準上人行走。 5.1.7整體面層的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。 5.1.8 細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于 15mm。 5.1.9 面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。面層與下一層應結合牢固，無空鼓（局部空鼓長度不大于300mm，且每自然間或標準間不多于2處時，可不計入空鼓這一施工質量缺陷）、無裂紋。 5.1.10 水泥采用普通硅酸鹽水泥，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。 5.1.11 水泥砂漿面層的體積比必須符合設計要求。 5.1.12 磚面層的鋪設應符合設計要求，當設計無要求時，宜避