1、精品某自來水公司系統改造工程技術方案自來水廠的制水過程是從水源地取水經輸水管網至水廠，處理達標后通過配水管網送至用戶。水廠最大的特點是地域極為分散，通常水源地、補壓井、測壓點距離廠區幾公里甚至幾十公里，這樣就造成控制系統I/O點分散，此外，控制功能也具有分散性，如各配水泵、水源井能分別地互不影響地進行手動起停控制,以及水廠的加氯加藥系統的自動控制，如果整個系統用手動來控制需要大量的人力，而且容易造成能源的浪費電力.水資源，為了節省人力，降低制水 本錢，整個系統應是無人值守，操作人員只要在中控室對整個水廠進行集中監控。 二. 某水廠的特點 某市自來水廠是以地下水為水源的水廠，供水能力為10萬噸/

2、日，水從假設干個深井泵抽出后到澄清池沉淀，經加氯加藥后送到蓄水池，最后由送水泵送往配水管網，配水管網設有遠端壓力測量點。整個水廠有五個分廠組成，在這五個水廠里以四號水廠為主，正常情況下由四號水廠供給市民用水，當用水頂峰，四號水廠不能滿足用水要求時，啟動一個分廠或幾個分廠來補水以保證正常供水，當用水量少時就停止補水。就目前各水廠的控制情況來看，各水廠之間距離遙遠相互獨立，如果需要補水時必須通過人工手動啟動送水泵及深井泵，這種操作方式會造成供水壓力滯后，影響供水質量。當用戶用水量減少時，也是人工手動停泵，造成短時供水壓力過大，同時停泵滯后，浪費能源。如果整個過程由人工來實現需要消耗大量的人力物力，

3、同時對電能和水資源的浪費也很大。三水廠對控制系統的要求1. 分散性。I/O點距離廠區幾公里甚至幾十公里，這就要求控制系統具有遠程通訊控制功能。 2.集中監控。操作人員可以在中央控制室對整個水廠的運行情況進行監控， 記錄故障發生的有關信息以及打印報表等。3.小型化、集成化。以水源井為例，泵房內通常有一口或兩口井，對一臺或兩臺泵的控制點數很少。因此為了降低系統造價，控制系統需要小型化、低本錢，無線通訊功能的控制系統可以滿足要求。4.可靠性。水廠的平安、穩定運行直接關系到千家萬戶，所以從控制系統的硬件質量、軟件設計等各個環節都必須是高可靠性的。5.可維修性。系統在軟件和硬件方面具有強大的故障自診斷功

4、能，方便工程師對系統故障進行快速維護處理。四某水廠改造控制系統構成1、控制系統硬件：我們針對水廠制水過程的特點和對控制系統的要求，為了降低系統造價，控制系統小型化、低本錢、高可靠性的要求，選用美國MDS公司的SCADA系列無線通訊功能的數字電臺，作為遠距離數字傳輸設備，它性能穩定、工作可靠、抗干擾能力強、傳輸速率高、傳輸距離遠(50公里)等特點，廣泛用于油田、水廠、電力、鐵路、交通、工業控制等數據采集傳輸系統中。控制系統決定采用美國羅克韋爾(AB)公司的可編程控制器。，每一個分水廠都用一個AB公司的中型PLC SLC5/04實現整個水廠的自動控制，包括配水管網壓力的讀入，然后跟設定壓力比擬后輸

5、出一個模擬信號控制送水泵變頻器的運行頻率，加氯系統的控制以及沉淀池、蓄水池的液位等控制。每一個深井泵站用經濟的微型可編程控制器MicroLogix1000AB實現其啟停控制以及其他聯鎖功能無線通訊方式。PLC通過其標準的RS232接口與數傳電臺相連來實現無線通訊，電臺選用美國MDS公司數字電臺。美國MDS公司的SCADA系列數字電臺提供標準R232接口，可直接與計算機、PLC、數據終端等連接，傳輸速率達19200bps,無中轉站的通訊距離達50公里以上。無線通訊示意圖見圖1。 圖1 無線通訊示意圖2、監控系統及組態軟件：水廠的人機監控系統選用研華586工控機，RSView32 ADS組態軟件，

6、實現了對整個水廠的遠程監控。上位機通過以太網與4#水廠的上位機實現通訊連接，實現對4#水廠的監控。上位機通過無線電臺與1#，2#，3#以及清泉水廠的PLC通訊，操作人員可在中央控制室對生產過程進行監控，公司經理、廠長坐在辦公室也可以監控水廠的運行情況。RSView32是羅克韋爾自動化軟件公司采用開放技術，以MFC微軟根底級、DCOM分布元件對象組件技術為根底的人機監控軟件，是第一個在圖形顯示中利用ActiveX、VBA、OPC的MMI產品，提供了監視、控制及數據采集等全部功能，是一個使用方便可靠性高的監控軟件，如圖2所示。 圖2 中控室與4#水廠的有線通訊 控制系統的功能。在控制系統的功能設計

7、上，各配水泵、輸水泵相互之間既可以在自動控制方式運行，也可以在手動控制方式下運行。各配水泵、輸水泵通過控制柜上的選擇開關,可以選擇就地控制方式和遠程控制方式，遠程控制是通過PLC控制水泵啟停，就地控制是用控制柜或現場操作箱上的按鈕控制水泵啟停。當PLC處于編程狀態或出現故障時可以采用就地控制方式，就地和遠程控制方式相互切換不會影響水泵的運行。水廠的平安、穩定運行直接關系到千家萬戶，所以我們從控制系統的結構設計、軟硬件產品質量到控制程序編制等各個環節都是高可靠性的，系統硬件、系統軟件、應用軟件具有強大的故障自診斷功能，方便工程師對系統故障進行分析和快速處理的能力。 五、送水泵變頻技術改造商丘自來

8、水公司原有小型水廠4個，其送水泵容量如下 1#水廠 送水泵 37kw255kw 2#水廠 送水泵 75kw2132kw55kw 3#水廠 送水泵 75kw2132 kw2 清泉水廠送水泵 75kw2132 kw24#新建水廠取黃河水，控制設備較先進，采用施耐德自動化控制設備，送水泵280kw3、10kv 。對4個水廠的送水泵進行變頻節能改造。4個水廠中選其中最大的一臺改造成變頻調速系統，具體為 1#水廠送水泵 55kw 2#水廠送水泵 132kw 3#水廠送水泵 132kw 清泉水廠送水泵 132kw考慮到各分廠送水泵的實際情況，一般采用一拖二方式，如圖3 所示。 圖3 變頻改造主電路方案新舊系統可以互為備用，在變頻器故障時，可以切換到原系統繼續工作。系統設置了必要的電氣聯鎖、儀表信號顯示等，確保系統的平安運行。各分廠送水泵的控制 遠程控制由中央控制室發出指令，經無線數字電臺發出信號，泵站PLC接受信號后，控制送水泵的起仃或切換。 就地控制在泵站電控柜上進行送水泵的起仃或切換控制。變頻器選用ABB公司的ACS600型高性能變頻器。與變頻器成套的空氣斷路器，接觸器等采用國產優質產品，安裝于一個電控柜內。設置壓力傳感器，實現恒壓供水，節約電能。 送水泵進行變頻改造后，節能效果好，節電率一般在3