1、精品文檔（可編輯）歡迎下載智能卡生產車間物料配送作業指導書受控標識：受控編號：編制：尹維成審核： 批準：日期：2019-6-21版 本 號：1.20版文檔編號：編制年月：2019年6月修訂歷史記錄序號日期修訂內容版本編制審核批準012019年5月12日首發1.00尹維成022019年6月19日個人化物料流轉標準1.10尹維成032019年6月25日相關表格加入1.20尹維成04050607080910目 錄1、目的42、適用范圍43、物料配送工具及物料車的分類和存放標準44、物料配送人員組成65、物料領用66、物料存放67、物料標識77.1物料狀態標識77.2物料流轉記錄標識77.3標識填寫人

2、78、工作指引78.1生產作業流程圖：78.2物料配送作業流程圖：88.3單班次生產作業計劃信息的接收89、物料配送作業流程作業說明：99.1 預個人化 99.2個人化：109.3貼標、防偽、神州行工段139.4普通包裝149.5成品發貨及入庫141、目的規范生產車間物料配送工作，明確配送各環節的職責，提高作業效率，保障配送質量。2、適用范圍適用于武漢天喻信息產業股份有限公司生產車間物料配送工作。3、物料配送工具及物料車的分類和存放標準3.1物料配送工具：40輛5層不銹鋼物料車；3.2物料暫存工具：6輛鐵柜車。3.3各車間物料車的分類及層次狀態和存放標準3.3.1物料車具體層次的物料狀態，用標

3、識及膠帶清晰的標識出來。3213.3.2物料車的成品擺放規則：所有物料車每層分3個小區域，區域之間用黃色膠帶區分開來，每個小區可堆放移動項目卡片2000張，聯通項目卡片2500張。一層從左至右可放置移動卡片6000張，聯通卡片7500張。一整車可放置移動項目卡片24000張，聯通項目卡片30000張。（備注：僅預個人化工段暫不按此標準放置物料）具體擺放示例見下圖：1、移動成品擺放，每小區存放2000張，每層存放6000張（防偽工段，包裝工段及物料中轉）；2、圖標為1、2、3的表示從左至右的順序，往下依此類推為4、5、6、7、8、9、10、11、12個小區（擺放成品時按號段、按箱號順序擺放）成品

4、的擺放時，四層均可放置成品 圖一 移動成品擺放 成品的擺放時四層均可放置成品聯通成品擺放，每小區存放2500張，每層存放7500張（貼標工段、包裝工段及物料中轉）同樣按從左至右從上至下的方式按號段按箱號順序擺放。 圖二 聯通成品擺放 預個人化成品暫存區的物料標識。1、2層存放預個人化成品，每層存放10000張。（所有sim卡項目卡片）3、4層存放預個人化待上線卡片，每層可存放10000張。（所有sim卡項目卡片） 圖三 預個人化成品擺放 下線成品待處理區（缺卡、不清晰卡）成品待檢區此層為待上線卡片放置區，可存放范圍為6000-10000張。此2層為成品放置區，從左至右從上至下按號段按箱號順序擺

5、放 圖四 個人化在線卡片擺放 3.3.3預個人化車間固定5個物料車位，1個活動車位。分a、b、c區3個大區6條線，5輛車分別對應a1、a2、b1、b2、c1 5條生產線。c2線主要用于非通項目及小于5000訂單量的生產，其對應1個活動車位。物料車的層次狀態是一、二層為成品區，三、四層為物料待上線區（此種標識的車統稱物料中轉車）。每層放置卡片數量不超過10000張。3.3.4個人化1車間固定4個車位，物料暫存區2個車位。a、b、c、d區4個發卡區每區一輛，用于在線物料暫存。物料車的層次狀態是第一層分兩個小區域，用黃色膠帶區分開來，分別為待檢區和待處理區，二、三層為下線成品暫存區。第四層為待上線物

6、料暫存區。3.3.5個人化2車間(hpx)固定2個車位，一輛為在線生產的物料暫存車a，一輛為成品車b。a車，第二至第四層均為待上線物料，第一層主要提供給操作員在換卡時的操作臺。b車第一層為待處理和待檢區。第二、三、四層均為成品區，成品下線后，操作員按要求順序擺放成品。3.3.6貼標區（兩臺設備）每臺設備旁固定一個物料車位，用于待貼標卡片的暫存。每輛車存放待貼標卡片數量不超過30000張；另在點卡區旁固定一輛貼標成品車位，四層均放置成品（中轉車）。每層可放成品7500張，累計可存放成品30000張。3.3.7防偽區，三臺設備，常用設備兩臺。固定物料車位6個，其中4個成品車位，4層均放置防偽成品；

7、2個待上線車位，4層均放置待防偽的個人化成品卡。每車放置卡片數量不超過24000張。該工段使用的物料車全部為物料中轉車。3.3.8神州行，在神州行包裝車間共有6輛大鐵車，無固定車位，共存放不超過24萬的待神州行包裝的卡片。另6輛鐵車還可用于生產中生產間隙較大周期較長的卡片存放。3.3.9普包區，包裝車間固定4個車位，均存放待包裝的卡片。4個車位共分4個等級a、b、c、d級，a級別的卡是為最優先包裝的，d則為最后包裝的。物料員轉進個人化、貼標、防偽的成品時按包裝的優先級別并根據生產計劃分類將車位進行調整，然后包裝作業員工按順序進行作業。該區域可存放卡片最小量24000張，最大量96000張。4、

8、物料配送人員組成4.1、3個車間跟班物料員5、物料領用5.1庫存物料領用，物料員根據市場部下達的訂單批量，確認物料信息，并在倉庫按項目按要求辦理相關手續后領用庫存物料。5.2夜間到貨的物料領用，值班物料員根據夜間到貨接收計劃，接收生產所需物料。5.3若項目廢卡量有趨于超過該項目標準廢卡量的情況，物料員應采取如下措施解決： a、查看庫存余量情況，出庫物料。 b、清理廢卡，要求品控部和生產部工程組重新給予鑒定。 c、若庫存無余量物料，通報采購部，要求增加采購物料，并確定到貨周期，通報相關部門。6、物料存放6.1領用的物料，根據物料的類別分別存放在物料通道規定的固定區域內，并做好相關物料標識。7、物

9、料標識7.1物料狀態標識 物料出庫后放置備料區及預個人化成品暫存區的標識，標識內容包含項目、單號、批量、物料代碼、數量及進出記錄。7.2物料流轉記錄標識 物料在上線后分別存放于各車間的固定位置，用于記錄各項目在各時段的物料進出記錄，其標識內容包含項目、單號、批量、物料代碼、數量及進出記錄。7.3標識填寫人 車間所有的物料標識由物料員填寫。8、工作指引8.1生產作業流程圖： 8.2物料配送作業流程圖：8.3單班次生產作業計劃信息的接收8.3.1計劃工程師排定“生產作業計劃”向車間下達前4個小時將物料需求信息（生產計劃單）傳遞給物料組。8.3.2物料員在收到生產計劃單之后根據生產作業計劃開始確認生

10、產所需物料并備料。 9物料配送作業流程作業說明：9.1 預個人化9.1.1 拆包備料：a、當班物料員在本班次要為下一個班次拆包備料至少一個項目并cccc的物料（下個班次計劃最優先的1個或2個項目），目的是為了提前和減少生產中間接生產時間對生產的影響而開展的工作（間接生產時間是為了保證生產而必須進行的準備工作，但該類工作可以不與生產同步）。b、當班生產計劃余下的項目物料拆包備料，由預個人化作業員工協助物料員拆包，由物料員負責將物料配送到車間固定區域，并對物料的進出進行臺賬的記錄。班組作業員工不得私自從物料通道取用任何卡片。c、物料員及作業員工在物料通道拆包以后，要對場地進行清潔及整理。（物料在各

11、區域內擺放整齊且物料進出標識填寫清晰）。9.1.2物料擺放：9.1.2.1拆包卡片放置物料車的上面1、2層，最大數量cccc張（每層可放10000張）。見圖三。9.1.2.2拆包完畢，由物料員配送到預個人化車間指定區域，預個人化作業員工對卡片數量進行確認，然后將卡片轉移至物料車的3、4層待生產物料區內。9.1.2.3預個人化作業員工在數量確認時有差異的，必須在第一時間且在一小時內通知物料員，由物料員確認并作相關記錄。如超出規定時間未上報的而發生的缺卡現象，視為班組在生產中丟失物料，由物料員作相關記錄并備案。9.1.2.4物料員對進料卡片數量按項目進行庫位登記（物料流轉記錄標識）。9.1.3預個

12、人化備卡的發放9.1.3.1根據項目，物料組再根據訂單批量及卡片芯片的廢卡率核算出整個訂單所需要的備卡量。然后單班次的備卡數量控制在20-100張。訂單批量不超過cccc的備卡僅發放20張，小于等于cccc的備卡發放50張，大于cccc的備卡發放100張。9.1.3.2備卡發放后，班組優先生產備卡，生產中產生拋卡時用備卡更換。當拋卡量大于備卡量時，作業員工應及時的處理拋卡，再次利用。不得自行將生產中的卡片作備卡用，拋卡處理完畢，當確認壞卡量大于備卡量時，作業員工可要求物料員再次發放備卡，同時此種壞卡比例超標的情況下，跟班物料員應及時的反饋，通知采購備足卡片。9.1.3.3已做預個人化的備卡未用

13、完時由物料員收回暫存于物料室，作為個人化的備卡發放。9.1.4預個人化成品擺放9.1.4.1預個人化作業員工按照對應區域對應物料進行生產作業，單盒成品必須以整盒（500張）下線，并存放于物料車的1、2層成品暫存區，一層cccc張存放。放置物料車的1、2層。9.1.5成品轉出9.1.5.1成品轉出由物料員用中轉車轉出。如當班不用的成品需轉入物料暫存區（神州行包裝車間）9.1.5.2物料員在轉出成品卡時，需對每盒卡片數量進行再次確認，如有異常登記記錄。并及時的反饋給相關負責人9.1.5.3成品轉出時由物料員進行臺賬記錄。9.1.6流轉標準：9.1.6.1配送進料，開班有4萬待生產的物料可生產，后續

14、則按每2小時cccc的量進行分區進料配送。9.1.6.2計劃項目未與個人化同步時，可按區每3小時以cccc張為一批從預個人化車間轉入預個人化成品暫存區。9.1.6.3若項目與個人化同步，則按個人化轉入的標準（見圖表二）進行流轉；以下是預個人化的成品產出標準，（機器正常人員充足的情況下）：圖 表 一9.2個人化：9.2.1備料：9.2.1.1開班前由物料員根據當班生產計劃按項目進行分區備料。個人化區域開班第一次備料為41000張。其詳細的轉入轉出數據見下圖表二。9.2.1.2備料數量物料員已逐盒確認，班組可再次確認數量，對物料員進行考核。9.2.1.3個人化車間的主要輔料（酒精、洗甲水、棉花、棉

15、簽）由物料員根據當班生產所用的設備進行定量備料。9.2.1.4個人化車間設立一個物料暫存區，用于暫時存放未完整的號段，同時也避免生產線上物料的堆積。9.2.2個人化備卡發放:9.2.2.1根據項目卡片芯片的廢卡率及卡基打印的效果，物料員核算后單獨發放額定的備卡量。9.2.2.2備卡按區域發放，根據項目的物料情況每個生產區域最多發放備卡100張。物料員每流轉一次成品，需對備卡進行賬目結清，結清時的卡片狀態分為4種，a、未預個人化的卡片，b、一類卡片，c、三類卡片d、未用完的備卡。此四種類型的卡片數量累計起來等于備卡數量100張。9.2.2.3作業員工在個人化生產中，處理拋卡后確認的壞卡量大于備卡

16、量時，可要求物料員再次發放備卡，物料員在流轉中及時發現此異常后應主動發放第二次備卡并進行反饋。9.2.2.4當班生產的項目個人化需要完工時，物料員將該項目的所有循環留下的備卡發放給生產，完工后由個人化作業員工對余卡進行清空處理，并交還物料員，達到可退庫狀態。9.2.3個人化區域備料公式備料數量設備臺數*卡片數量（500張）*物料流轉周期（2小時） hpx=固定備料數量cccc張。9.2.4數據分配：9.2.4.1日生產計劃下發時已排定的固定的區域生產項目，個人化組長嚴格按要求執行計劃。如出現特殊情況，需要在區域間調整項目生產的，必須在第一時間通知物料員，區域生產的變更，便于物料員及時的對物料進

17、行調整。如在當班次遇到緊急發貨的項目，需要跨區域進行生產的，作業員工在自行調整物料后，下線時應將物料歸還為原區域。9.2.4.2個人化組長告知每個區的發卡員數據分配情況，然后由發卡員以每臺機器cccc的數據進行順序分配，可保證整號段的發出，并在單位時間內有至少有1個整箱的卡（cccccccc）可下線。若兩個區域生產同一號段時，應平均分配，保證整箱成品在一個生產區域生產下線。9.2.4.4點卡工序的成品下線后放置在物料車的第一層待檢區，待質檢員檢驗合格后，再放置在該區的成品擺放區，按卡片在物料車上的成品擺放規則進行擺放（要按號段按順序并從左至右從上至下擺放）。見圖四。質檢員在成品下線15分鐘內必

18、須檢驗完畢，達到可流轉的狀態。9.2.4.5個人化成品必須保證整號段整箱的下線，達到可流轉的要求。9.2.4.7任何一筆物料進出由物料員進行臺賬記錄。（物料流轉記錄標識）9.2.5 hpx40009.2.5.1根據所生產項目的速度來進行配送。第一次配送定額為cccc張。詳細的流轉標準見“圖表二和圖表三”。9.2.5.2 如生產中出現需要補的卡，下線3盒卡以內必須補卡一次，保證整號段的成品下線。9.2.5.5 hpx設備，在生產中的備卡，統一發放備卡為cc張，如小訂單生產則按cc張來發放。9.2.5.6任何一筆物料進出由物料員進行臺賬記錄。（物料流轉記錄標識）9.2.6個人化一車間的成品轉出標準

19、：9.2.6.1 個人化四個生產區域的轉出標準，均要按生產現場的實際情況進行流轉，波動時間均控制在15分鐘內。如發卡速度正常的在波動時間內還不能轉出的則按異常進行記錄，由物料員進行記錄跟蹤和反饋。9.2.6.2 個人化的成品轉出時，物料員不做刷卡確認工作，直接由下一工序進行刷卡確認，并可對上一工序進行考核。9.2.6.3個人化的成品下線時，必須按要求進行擺放。按地區、按號段從左至右從上至下順序擺放。如一個地區或一個號段或一箱的成品小于4盒或5盒時，也需在物料車上的區域內單獨放置。9.3貼標、防偽、神州行工段9.3.1貼標區9.3.1.1個人化成品轉出后，物料員則按號段、按順序存放于物料中轉車上

20、，存放時按從左至右從上至下的順序進行擺放。見圖一及圖二。作業員在工作業時，再對卡片數量逐盒進行確認后進行生產。9.3.1.2貼標工段常用一臺機器，每小時可產出成品cccc張，每兩小時可產出cccc張。故成品轉出時按每兩小時cccc張的標準轉出。9.3.1.3貼標成品，貼標點卡員需按要求進行擺放。9.3.1.4任何一筆物料進出由物料員進行臺賬記錄。（物料流轉記錄標識）9.3.2 防偽區9.3.2.1個人化成品轉出時，物料員按地區、按號段、按順序用中轉車從左至右從上至下進行擺放，并備料于防偽車間。9.3.2.2防偽工段常用cccc臺設備，每小時可產出cccc張，每兩小時產出cccc張。故防偽包裝成

21、品的轉出按每2.5小時cccc的標準轉出。9.3.2.3 防偽包裝的成品擺放，防偽收卡員需按要求按原樣對成品進行擺放，按地區、按號段、按順序從左至右從上至下進行擺放。9.3.2.4防偽包裝中有時卡片會被機器壓傷，一旦出現此類情況，操作員應該在2小時內進行一次補卡，便于整箱成品的下線。9.3.2.5任何一筆物料進出由物料員進行臺賬記錄。（物料流轉記錄標識）9.3.3. 神州行包裝9.3.3.1個人化的成品轉出后進行貼標，貼標的成品則由作業員工在作業時就將成品分地區按號段、按順序存放于鐵車內，放入車內時按從左至右從上至下的順序進行擺放。9.3.3.2 神州行包裝卡片備料，由物料員按當班計劃量將卡片交接給包