1、韶鋼#5爐一級過熱器整體提升方案韶鋼#5鍋爐一級過熱器蛇形管排改造提升方案編制人： 審核人： 批準人： 編制單位：編制日期：目 錄一、概況3二、改造目標3三、編制依據3四、整體提升一級過熱器（按蛇形管與頂棚管有提升空間）3五、平移一級過熱器（蛇形管與頂棚管沒有提升空間時）5六、質量控制5七、施工過程中危險點的分析及安全、文明施工措施6八、針對性預防和應急措施8附圖一：起升前起升裝置布置圖10附圖二：起升完成后位置圖11一、概況韶鋼#5爐一級過熱器蛇形管因底部與斜坡水冷壁間隙不夠，影響機組安全運行，為此需提升50mm。一級過熱器位于爐膛出口斜坡位置，底部標高約27.89 28.8米。在二級過熱器

2、前面距離1225mm，一級過熱器蛇形管排（底部有3個U形彎、頂部有2個U形彎）寬1520mm，高度約59515011mm，蛇形管排由3條42*5的12Cr1MoVG無縫管并列組成，中心距45mm，蛇形管排與排中心間距為100mm，共有74片管排組，蛇形管排一側連接二級噴水減溫器，另一側連接一級過熱器進出口聯箱。蛇形管排頂部U形彎與頂棚管排的密封鰭片設計間隙為21.5mm。二、改造目標一級過熱器管排通過改造提升后，在機組正常運行條件下，能滿足一級過熱器管排膨脹要求，從而保證機組安全可靠的運行。三、編制依據1、設備廠家的圖紙及技術要求。2、電力建設施工及驗收技術規范各相關篇3、火電施工質量檢驗及評

3、定標準各相關篇4、火電機組達標投產考核標準（2001年版）5、電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）（DL5009.1-2002）6、電力建設安全健康與環境管理工作規定國家電力公司2002版7、建設工程施工現場供用電安全的規定GB50194-938、火力發電廠焊接技術規程（DL/T869-2004）9、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則（國質檢鍋2002109號）10、焊接工藝評定規程（DL/T868-2004）11、火力發電廠熱處理技術規程DL/T 819-201012、工程建設標準強制性條文電力工程部分2013年版四、整體提升一級過熱器（按蛇形管與頂棚管有提升空間）整體提升的必要條件是

4、一級過熱器蛇形管頂部彎至頂棚管密封鰭片有足夠的提升空間，一級過熱器聯箱及二級噴水減溫器上其它附屬管道不受影響。本次提升采用一級過熱器蛇形管排+一級過熱器進出口聯箱+二級噴水減溫器+一級過熱器吊桿裝置一起整體提升的方案，總重約50t，在每條吊桿頂部位置設置一臺10t的螺旋千斤頂用于提升，共有12條吊桿。1、停爐后待冷爐完成辦理好工作票，進入鍋爐出口斜坡段一級過熱器位置，搭設施工腳手架。2、檢查測量一級過熱器蛇形管排頂部U形彎與頂棚管排密封鰭片間隙，以確認一級過熱器管排提升量（設想在預留頂部21mm間隙后還可以提升50mm）。3、拆除爐頂一級過熱器管排處的保溫、密封，拆除一級過熱器進出口聯箱及附屬

5、管道的保溫，拆除二級噴水減溫器及附屬管道的保溫，同時將一級過熱器進出口聯箱及二級噴水減溫器附屬管道在爐頂支吊架位置的保溫一并拆除。4、提升部件的重量4.1一級過熱器蛇形管排共74排，重量合計37814kg4.2一級過熱器進口聯箱（273）2件，總重755.8kg 一級過熱器出口聯箱（273）1件，重量982.3kg4.3二級噴水減溫器（左）（325）1件，重量1625.2kg二級噴水減溫器（右）（325）1件，重量1625.2kg二級噴水減溫器吊掛裝置重量484kg4.4一級過熱器吊桿裝置（共12組）重量合計4813.3kg4.5提升組件重：一級過熱器蛇形管排+一級過熱器進出口聯箱+二級噴水減

6、溫器及吊掛+一級過熱器吊桿裝置=37814+755.8+982.3+1625.2+1625.2+484+4813.3=48099.8kg4.6附加在進出口聯箱上的其它管道共16個133的管。5、一級過熱器吊桿情況5.1所有的吊桿均吊掛在標高46米的爐頂梁上。5.2二級噴水減溫器（左、右）設置有M42的吊桿5條。5.3一級過熱器進口聯箱設置有M36的吊桿4條，出口聯箱設置有M42的吊桿3條。6、提升方法6.1測量一級過熱器每條吊桿(共12條)頂部的高度尺寸（露出爐頂梁的高度）并做好記錄。6.2根據上述測量記錄用工字鋼制作門式起升支撐架，門架的高度以門架橫梁底部至吊桿頂部凈距離不小于50mm+20

7、mm。6.3清理吊桿頂部的螺紋，用圓鋼加工M42的吊桿臨時螺母，螺母的厚度以吊桿頂部露出的螺紋為準，螺母的外圓以大于10t螺旋千斤頂底部直徑加兩條起升螺桿。6.4按附圖制作起升門架。6.5按附圖安裝支承門架、起升門架及螺旋千斤頂。6.6機加工墊板，墊板規格為100*100mm，厚度為50mm，中間鉆45mm孔，上下面需銑平，保證厚度均為50mm，為方便安裝墊板，加工完成后再沿中間孔一分為二，切成兩半。6.7為確保起升過程的安全，加工一些起升過程中用的臨時U型插口墊板，厚度為30mm、20mm、10mm多種。6.8再次檢查一級過熱器進出口聯箱上133的進出管道，有無起升的富余量，如果沒有富余量則

8、先切開管口并包扎好。6.9檢查12套起升裝置已全部安裝完畢，并具備起升條件。6.10工作人員配備，統一指揮協調1人，每個起升點配2人，外部檢查3人，內部觀測3人，其他配合4人。6.11將每個起升裝置的千斤頂起升受力，然后統一指揮，12個千斤頂同時起升5mm，檢查起升裝置是否正常，檢查過熱器系統是否正常提升。繼續同時起升12個千斤頂，邊起升邊檢查觀測，起升過程中如有異常情況，必須先查明原因，待消除異常后才能繼續進行提升作業。6.12當吊桿上升了10mm后，為保證安全先在吊桿螺母與爐頂梁面之間加墊10mm厚的臨時墊板，升到20mm后加20mm厚的臨時墊板，升到30mm后加30mm厚的臨時墊板，直至

9、起升到50mm的要求高度后，將臨時墊板拿出，換裝50mm厚的永久墊板。6.13檢查一級過熱器蛇形管排底部與斜坡爐墻的間隙符合要求，蛇形管頂部間隙不小于20mm。拆除起升裝置，將永久墊板兩個半圓合并接縫處焊接牢固。6.14因影響提升作業而切開的管口，必須按規范要求進行恢復施工（另外編制焊接工藝）。6.15檢查一級過熱器進出口聯箱的133進出管的支吊架，如有變化的則需要重新調整。7、其他密封、保溫因整體提升而拆除的按規范恢復。五、平移一級過熱器（蛇形管與頂棚管沒有提升空間時）當一級過熱器蛇形管排頂部與頂棚管密封鰭片之間沒有提升的空間時，因一級過熱器蛇形管排底部為40斜面，將蛇形管排整體向爐膛側平移

10、60mm時，蛇形管排底部間隙增加50mm，能滿足間隙要求。但是蛇形管排的平移將導致一級過熱器進出口聯箱、二級噴水減溫器、吊桿等全部需要相應的平移，為此需業主與設備廠家、設計院確認并出設計報告方可進行。六、質量控制1、質量目標1.1本工程質量應達到“火電工程建設考核標準”要求，爭創優質工程。1.2分項、分部工程合格率100%；單位工程優良率達90%以上。2、管理目標發揚本企業“務實、從嚴、創新”的精神，科學管理、嚴格管理、精益求精，采用先進的施工工藝，確保施工質量。3、質量保證措施3.1質量管理目標：分項工程合格率100，其中優良品率90以上，整個安裝工程確保優良。3.2做好圖紙會審工作，充分了

11、解圖紙內容和技術上的難度，編制質量檢查方案，確定質量管理點，做好預測、預控質量管理方面的技術準備。3.3對項目的重要和特殊要求部位、重要設備和儀表，在掌握技術標準、施工要領的基礎上，明確關鍵部位，停滯檢查點，做好檢測質量所需的工具、儀器的準備，制定檢驗方法。3.4結合工程特點，采用新技術，提高質量，加快工期。3.5對特殊工種進行技術培訓，堅持特殊工種工人持證上崗。3.6做好技術交底工作，做到不做交底的工程不準施工。3.7明確施工技術規范、標準和設計要求，精心組織施工。3.8工程上所使用的各種主要材料（鋼材、配件、焊材、防腐材料等）和設備，必須具有出廠合格證。3.9認真消滅質量通病，堅持班組自檢

12、和工程項目部及公司專業檢查相結合的質量監督檢查制度，確保質量保證體系在本工地的正常運轉。3.10虛心接受甲方(監理單位)的質量檢查和國家質量監督部門的工程監檢。七、施工過程中危險點的分析及安全、文明施工措施1、危險點分析1.1高處墜落在過熱器組整體提升時均是在爐頂施工，高空作業量多，施工中由于綁扎方法不當或鋼絲繩安全系數達不到要求，作業人員安全意識淡薄，容易發生高空墜落事故。防范措施：作業時，跳板的鋪設要符合要求，無“探頭跳”和“單跳板”現象的出現，在臨時過道或臨時施工作業面的臨空面要設置防護圍欄并設置牢固的安全繩，在高處的臨時作業面要設置牢固的水平安全繩，保證在平實施工時也可以把安全帶掛在安

13、全可靠處。作業人員使用防墜器。1.2起重傷害鋼絲繩、卡扣等工具的安全系數沒有符合規定；起升裝置制作不牢及起升螺桿選擇不當，千斤頂突然出現機械故障導致不能正常工作，施工人員安全意識淡薄，容易發生機具損壞和人員傷害事故。防范措施：在起升之前要清楚物件的重量，合理選用材料，材料需具有必要的的安全系數，使用鋼絲繩之前要先檢查鋼絲繩有無破損的現象，發現鋼絲繩有破損的現象時不要使用。在吊裝物件時要選擇合適的吊點，如果在不清楚如何選取吊點或不知道如何綁扎物件時要向主管技術人員詢問，不要在不清楚的情況下起吊物件。在起吊物件之前要檢查起重機械的工況是否正常，在確認起重機械的工況正常時才能施工。在平時要加強起重作

14、業人員和施工人員的安全意識，使作業人員在平時施工的時候時時刻刻想著安全，不野蠻施工。1.3觸電事故由于非電氣作業人員或專業人員違規操作容易引起的觸電事故。防范措施：在接電源或移動電源時不得私自接或移動電源，要有專業的電器人員操作。在雨天或潮濕的天氣施工時要穿絕緣鞋、戴絕緣手套。1.4物體打擊在起升裝置起升、安裝及移位時，可能與其他人員、設備、障礙物發生碰撞或高空作業人員不慎將鐵件落下會發生物體打擊事故。防范措施：作業之前先觀察其周圍有無施工人員，要是周圍有施工人員要先通知周圍施工人員確認無危險后方可作業。在高處作業的施工人員使用的小型工器具要有安全繩，比如使用的撬棍在撬棍的后邊焊上一個螺絲，系

15、上安全繩并在使用的時候掛在安全牢固可靠處；在使用千斤頂的時候也要在千斤頂的把上系上安全繩，并在使用千斤頂的時候把千斤頂系在安全牢固可靠處。割除小件的時候要事前在小件上割出小孔，系好安全省后方可割除，左好防墜落措施。不使用的小型工具要裝在工具袋內，并掛在牢固可靠出。2、安全、文明施工措施2.1在施工中要認真貫徹“安全第一，預防為主、群策群力、防治結合”的方針，嚴格遵守電力建設安全工作規程及有關安全管理規定。2.2施工人員必須經進場安全考試合格、體檢合格，適于高處作業。2.3施工人員進入施工現場必須正確佩戴安全帽，高空作業時使用防墜器、帶好安全帶，并掛在上方牢固處。2.4施工場所嚴禁打鬧、吸煙，酒

16、后不得進入施工現場。2.5使用火焊及電動工具必須戴防護眼鏡。2.6不要戴手套打大錘，以免脫手，同時大錘甩轉方向不允許站人，兩人抬物件時要配合好，防止砸傷手腳。2.7所使用的小型工器具應有工具繩，禁止向下拋扔物體，拆卸的螺栓連接瓦等小件要用工具袋或桶裝防止墜落。2.8腳手架搭設要牢固，必須采用雙跳，避免有探頭跳，使用時要做好檢查，所有孔洞要用標準蓋板蓋好。2.9在施工之前一定要將作業面清理干凈，以止腳下發生墜落事故。2.10作業區邊緣應有警告牌，禁止無關人員進入施工現場，起重物下嚴禁站人或通過，禁止隨吊物上下。2.11盡量避免夜間施工，如在夜間施工要有足夠的照明。2.12起升作業必須由專業人員指

17、揮，指揮信號明確、清晰，嚴禁他人指揮和多人指揮。 2.13電動工具、電焊機必須由電氣維護人員接線，其他人員嚴禁亂拉、亂接電源，使用電動工具必須接漏電保護器，電焊機外殼必須接地，電線裸露處必須用絕緣膠布包好。2.14所有參與作業人員施工前應進行安全、技術、質量交底，無方案無交底不得施工。2.15施工現場做到工完、料凈、場地清。八、針對性預防和應急措施1、觸電事故應急預案1.1觸電發生后可能的后果,電氣設備易損壞；人員易電弧灼傷、呼吸困難或停止、引發其它傷害、死亡。1.2觸電事故預防措施1.2.1對生產現場使用的臨時電源、移動式電動工具以及手持式電動工具必須安裝漏電保護器，并在使用前必須做試驗，保

18、證靈敏可靠動作。1.2.2用電線路及電氣設備的絕緣必須良好，布線應整齊，設備的裸露帶電部分必須加防護罩。1.2.3嚴禁將電線直接插入插座內使用。1.2.4施工人員必須著專用工作服，絕緣手套、絕緣鞋。電焊機二次線不允許有裸露部分。1.3應急措施：發生觸電事故時首先斷開電源，現場對施工人員要進行觸電急救，聯系120急救，并報告生產安全事故應急處理指揮部。2、防滑措施2.1進入雨季時，鍋爐鋼架、樓梯平臺容易打滑，因此需采取必要的措施，以保證施工安全。2.2高處作業，應配置登高用具或搭設支架，支架腳手板應釘防滑條。2.3施工人員來回走動時，要注意腳下設備，不要滑倒或拌倒。2.4應急措施。發生事故時現場人員要及時進行現場急救及時送醫院，并報告生產安全事故應急處理指揮部。3、高空墜