1、 型高架門座起重機 安裝試運行驗收報告 年 月 日 型門機驗收試驗安全注意事項一、 參加試驗人員必須服從統一指揮。二、 參加試驗人員必須堅守各自崗位，各盡其則，如發現異常現象，應立即報告，并采取相應措施。三、 電工、起重工必須做到持證上崗。四、 門機駕駛員應嚴格按照指揮人員的指令操作各項試驗動作，嚴禁發生誤操作等現象。如發現異常響聲，應立即報告總指揮，并采取相應的防范措施，防止意外事故發生。五、 試驗區域內應設專人做好安全監護，嚴禁閑雜人員進入試驗現場，門機臂架下面嚴禁站人。六、 參加試驗人員必須佩帶安全帽。七、 試驗檢查記錄人員要嚴格按照規定做好檢查記錄。 型圓筒高架門座式起重機驗收報告一、

2、驗收小組成員 （共 人） 其中： （按單位填寫）二、驗收時間：三、驗收地點：四、驗收依據： 五、驗收程序：1、隨機資料及隨機工具的驗收（見附表一） 2、門機軌道驗收檢查（見附表二） 3、門機外觀及一般性能檢查（見附表三）4、負荷試驗（見附表四）六、驗收存在的問題：七、驗收結論：八、 驗收人員簽字：（見驗收人員名單）參加驗收人員名單序號姓名單位職務/工種職稱 時間： 附表一： 水電三局設備驗收單編制：設備管理處驗收單編號：合同編號局編號采購單位設備原值設備采購價格運輸費用自編號設 備 驗 收 內 容設備名稱規格型號生產廠家驗收地點到貨時間驗收時間設備驗收方法 設備驗收依據出廠時間出廠編號發動機編

3、號底盤編號隨機資料明細 保管人隨機工具明細保管人移交人員簽字：驗收人員簽字： 附表二： 型門機軌道安裝檢測表序號檢測項目允許偏差值（mm）檢驗方法檢測結果測量員（簽名）備注12345軌道同一截面軌道標高差軌道鋼軌的縱坡度鋼軌的直線度（在任意的2m范圍內）軌距偏差軌道接頭處高度差5111.51水準儀測量3點水準儀測量3點用鋼卷尺測量最大點用皮尺測量最大點用鋼卷尺測量試驗指揮： 記錄員： 時間： 附表三： 型門機外觀及一般性能檢查表序號檢測項目允許偏差值（mm）技術要求檢 測結 果檢查員（簽名）1主要受力桿件（主梁、端梁、主端梁連接、支腿、支腿與梁連接）不得有明顯可見的連接缺陷2吊鉤轉動部位靈活，

4、表面應光潔、無裂紋、剝裂等缺陷，有缺陷不得焊補；危險斷面磨損量不大于原高度的5%；3鋼絲繩鋼絲繩直徑減小量應不大于公稱直徑的7%；不允許有扭結、壓扁、彎折、斷股、繩芯擠出等現象；4制動器制動輪應無裂紋或破損；開閉靈活，制動平穩可靠；5起升高度限位器起升機構至少有一套起升限位開關并限位可靠；6電氣部分各電氣部分正常，安全保護裝置齊全并可靠7結構件1）門座四條支腿中心對角線2）回轉支承水平面對基準水平面的平行度3）人字架兩根成對桿件的相對長度差頂端中心相對下端中心左右偏差4）回轉軸線對水平基面的垂直度偏差33.51.5123檢測方法：50m皮尺測量平衡梁軸銷中心點水準儀測量交叉滾子軸承上平面50m

5、皮尺測量主梁兩成對桿件長度吊垂線用鋼卷尺測量水準儀在軌道兩側方向各測一點試驗指揮： 記錄員： 時間： 附表四： 型門座式起重機負荷試驗 項目試驗工況及試驗方法技術要求試驗結果空負荷試驗起升機構:在幾個不同幅度位置,以額定速度空鉤升、降各三次,并作變擋調速試運轉。變幅機構：從最大至最小幅度范圍內，起落臂架各二次回轉機構：臂架處于最大和最小幅度處，左右回轉360度各三次。走行機構：在允許運行范圍內正反方向運行各三次。聯合動作：任取二種工況作起升、變幅、回轉、走行聯合動作各10分鐘。運行平穩，制動可靠。靜負荷試驗試驗負荷為額定起重量的1.25倍1、制動器工作可靠。2、結構件不允許有永久變形、焊縫裂紋

6、、油漆剝落現象。3、不允許有吊載下滑現象。幅度（m）試驗負荷（t）實際負荷（t）試驗方法采用30t吊鉤加載后懸吊10分鐘。采用10t吊鉤，吊起負荷離地面100-300mm,懸吊10分鐘。（注：在做靜負荷試驗時先做額定起重量試驗，再做超載試驗）動負荷試驗試驗負荷為額定起重量的1.1倍起升機構:吊起重物升、降各三次。變幅機構：吊起重物起重臂俯仰各一次回轉機構：吊起重物，左右回轉360度各三次。走行機構：吊起重物在允許運行范圍內走行一次，并在起重臂與軌道成45度走行一次。1、 1、各機構工作正常。2、 1）檢查電纜卷筒及終點限位開關是否可靠；3、 2）檢查力矩限制器靈敏度及誤差是否在規定范圍內；4、 3）檢查變幅限位器、幅度指示器的可靠性；5、 4）檢查