1、提高烘梗絲機出口水分合格率 【摘要】sh812a型隧道式烘梗絲機經長期使用后發現，因梗絲加料機沒有軟水過濾裝置、ht蒸汽含水率高、熱風風門卡死、烘梗絲機槽體無勻料裝置等原因，造成烘梗絲機出口水分合格率較低，烘梗絲機出口水分合格率最大是94.4%，最低是50%，偏差大不能滿足廠定工藝指標。 【關鍵詞】烘梗絲機；梗絲出口水分；合格率 前言：許昌卷煙廠8000kg/h制絲線使用的sh812a型烘梗絲機，是昆明船舶集團公司生產的隧道式烘梗絲機，自2001年安裝使用至今，雖然在使用過程中已對其進行了正常合理的保養和維修，但在長時間使用過程中發現：因梗絲加料機沒有軟水過濾裝置、梗絲ht蒸汽含水率高、烘梗絲

2、機熱風風門在生產時經常卡死、烘梗絲機槽體無勻料裝置致使梗絲鋪料不均勻等原因引起烘梗絲機出口水分偏差大，水分不合格的梗絲大量增加，造成后期處理困難產生梗絲浪費。通過糾正錯誤的過濾器安裝位置、加裝冷凝水排放閥泵、修復風門、增加烘梗絲機槽體勻料裝置，加裝外部手動調節旋鈕等改造，經過改造使烘梗絲機出口水分合格率大為提高減少了梗絲浪費。 1、 存在問題： 1.1梗絲加料機沒有軟水過濾裝置 通過現場觀察烘梗絲機來料水分偏差大水分控制困難。而梗絲加料機正常生產時，當來料水分較小來料流量穩定均勻的情況下，出現加水閥門定位器開度開到最大，而實際加水量仍然達不到要求值的情況，操作工經常因為此手動干預加水過程，使加

3、水控制系統無法處于自動狀態。經分析認為可能由于管路堵塞引起，拆開管路檢查發現管路堵塞較嚴重，當來料需要加水量較小時，被堵塞的管路還能滿足工藝要求，當需要的加水量較大時，由于管路狹窄不能滿足工藝要求，造成烘梗絲機來料水分偏差大。 1.2 梗絲ht蒸汽含水率高 生產過程中，加料機控制系統會依據進口和出口水分儀的檢測結果以及出口水分工藝要求（工藝標準（371）%）向物料噴吹蒸汽，蒸汽中如果冷凝水過多梗絲水分就會有較大的波動，影響烘梗絲機的進口水分，造成烘梗絲機水分調節困難，進而影響烘梗絲機出口水分合格率。 1.3 烘梗絲機熱風風門卡死 在正常維修中發現，熱風管道由于長時間處于高溫狀態，管道容易變形，

4、變形的管道會阻礙熱風風門的正常動作，嚴重時會使熱風風門卡死，如果風門動作不到位，自動控制系統就無法穩定有效工作，產品合格率就難以保證。 1.4 烘梗絲機槽體無勻料裝置 在正常生產中發現，物料經加溫加濕機后，高溫高濕的物料有一定的粘連性，容易集結成團，造成波浪型或側偏型物料分布不均情況，在熱風系統正常情況下，不均勻的物料分布會導致物料斷面含水率不一致，烘梗絲機出口水分也會產生相應波動。這說明烘梗絲機出口水分異常與烘梗絲機槽體無勻料裝置有直接聯系。 2、 改進措施： 2.1 糾正錯誤的過濾器安裝位置，使加料機自動控制系統穩定有效 2.1.1、糾正錯誤的過濾器安裝位置。 2.1.2、要求包機修理工每

5、周清理軟水過濾器不少于三次，確保軟水管路暢通。 改造前后設備對比圖片： 2.2 加裝冷凝水排放閥泵 生產中使用的蒸汽是過飽和蒸汽，在輸送過程中會產生冷凝水，秋冬季節更為明顯。ht主要是通過向物料噴吹高溫高濕的蒸汽，達到加溫加濕的目的，蒸汽含水率低物料水分增加會比較均勻，蒸汽中含有冷凝水向物料噴吹過程中就會造成濕團。由于ht的出口溫度濕度的影響沒有安裝水分儀，依據經驗物料經過加溫加濕后，會增加2%的水分，加料機的出口水分加上2%就是烘梗絲機的入口水分，烘梗絲機控制系統會依據此結果調節熱風，去除多余的水分。如果蒸汽中含有冷凝水，經過加溫加濕機后出現的濕團水分不能真實的提供給烘梗絲機的控制系統，熱風

6、系統就不能及時的調節，從而使烘梗絲機出口出現水分突然增大的現象，影響控制系統的穩定性。 系統采用的標準疏水閥疏水過程中會出現系統壓力低于背壓的情況，造成疏水閥無法有效排水。經多方查找資料，咨詢疏水閥廠家，我們采用了spirax sarco公司的atp10型疏水閥泵，此型號疏水閥在疏水過程中加入了一路動力蒸汽，使水能夠徹底地排出。 疏水閥與動力蒸汽連接示意圖 疏水閥動作示意圖 當冷凝水注滿閥體，提升浮球觸發換向連桿，打開動力蒸汽入口和冷凝水排放口排放冷凝水，同時關閉乏氣排放口、冷凝水進口避免冷凝水回流。 2.3 修復熱風風門，使風門動作靈活 熱風管道由于長時間處于高溫狀態管道容易變形，變形的風道

7、會阻礙熱風風門的正常動作，使自動控制系統調節失效，對熱風系統失去調控作用，進而影響出口水分。在日常檢修中打開熱風管道，發現管道的上下壁向內凹陷，手動轉動風門，當風門轉動到風道壁凹陷處時，風門被卡死，無法轉動。由于熱風風道位置狹窄，管道無法進行修復，討論后認為：如果把風門適當縮小，就可以使風門動作靈活可靠。修復后的風門示意圖如下： 2.4增加烘梗絲機槽體勻料裝置，加裝外部調節旋鈕 2.4.1解決物料波浪型分布： 在ht出料振槽上加裝“人”字形導流板，物料在“人”字形導流板的作用下分布基本均勻，避免了波浪形的物料分布，為烘梗絲機的穩定工作奠定了基礎。 導流板安裝示意圖 2.4.2解決物料側偏型分布 物料進入烘梗絲機振槽后，由于振槽的原因，會形成物料向一邊側偏。為此，修理員討論后形成了一套方案，就是在烘梗絲機振槽上加裝可外調活動導流板達到物料均勻。 導流板安裝示意圖 3、 改造后效果 通過對梗絲加料機、梗絲ht、烘梗絲機的綜合改造，提高了隧道式烘梗絲機操作可靠性，使各工藝參數得到了良好控制滿足了生產工藝要求。烘梗絲機出口水分合格率有了明顯提高，梗絲質量得到了進一步提升