1、“金藍領”焊工試題庫（代表難度系數(shù)高）一、填空題（146題）1、焊鉗手柄和焊接電纜都必須確保良好地絕緣是為了防止焊工觸電。2、在密閉容器內焊接時，不得將焊機放在容器內。3、由電焊或氣焊產(chǎn)生熾熱的金屬飛濺，是可能引起火災和爆炸事故的主 要原因。4、焊接作業(yè)結束后，應檢查場地，以免留下火種 蔓燃引起火災。5、在起吊工件過程中，嚴禁 邊吊邊焊的工作方法。 6、隨著鋼中碳質量分數(shù)的增加，鋼的強度、硬度升高，塑性和韌性下降。 7、焊機負載工作的持續(xù)時間的與全周期時間的比值，稱為負載持續(xù)率。它是表示焊機工作狀態(tài)的參數(shù)。8、bx1-330型交流電焊機的結構屬于動鐵芯式。 9、nbu400型焊機是 co胖自動

2、氣體保護焊。10、焊接時電纜線與焊件接觸不良可造成焊接電流忽大忽小或焊接電流不 穩(wěn)定。11、用以測量焊接接頭坡口角度、間隙、錯邊以及焊縫寬度、余高角焊縫 的焊腳等尺寸的工具叫焊縫檢驗尺。12、焊條電弧焊過程中，焊條橫向擺動主要是為了保證焊縫寬廛13、焊接電弧太長,會使電弧發(fā)生劇烈擺動，飛濺增大，降低電弧的穩(wěn)定 性。14 、對接焊縫開坡口的目的是為了保證焊透，保證良好的焊縫成形和內部 質量。15、坡口形式的選擇主要取決于母材厚度焊接方法和工藝過程及經(jīng)濟合 理性。16、不同厚度母材對接焊時，對厚板削薄處理的目的，主要是避免接頭處 造成較大應力集中。17、焊條電弧焊蓋面焊焊接速度快，焊接電流大，焊條

3、傾角不當?shù)纫踩菀?造成咬邊缺陷。18 .焊接接頭的基本形式可分對接接頭、角接接頭、t型接頭、搭接接頭。19 .厚度較大的焊接件應選用直徑較大的焊條。20 .焊條直徑的選擇應考慮焊件厚度、接頭類型、焊接位置、焊接層數(shù)。21 . 一般電弧焊接過程包括引燃電弧、正常焊接、熄弧收尾。22 .有限空間場所焊接作業(yè)的主要危險是缺氧窒息、有毒有害氣體、易爆 易燃、易于觸電。 23.在易燃易爆、有毒、窒息等環(huán)境中焊接作業(yè)前，必須進行置換和清 洗作業(yè)。24 .焊條受潮后為焊接工藝性能變差，而且水分中的氫容易產(chǎn)生氣孔上 紋等缺陷。25 .常用鋼材中的五大元素，影響焊接性能的主要元素是碳、硫、磷。26 .氣體保護焊

4、可以分成熔化極氣體保護焊、非熔化極氣體保護焊兩大類。27 .下列操作應在切斷電源后進行：改變焊機接頭、改變二次回線、轉移工 作地點、檢修焊機、更換保險絲。28.埋弧焊的主要焊接工藝參數(shù)為焊接電流、電弧電壓、焊接速度。29.焊接殘余變形的矯正法有機械矯正法和火焰加熱矯正法兩大類。30 .焊接接頭中以對接接頭的疲勞強度最高。31 .預熱能降低焊件焊后的冷卻速度。 32.消除或減小焊接殘余應力的方法有整體高溫回火、局部高溫回火、 機械拉伸法、溫差拉伸法、機械震動法。33 .焊接殘余變形可分為角變形、彎曲變形、波浪變形、縱向縮短、橫向 縮短。34 .電動的工具、機具應接地或接零良好。35 .拉伸試驗后

5、，試樣的斷裂位置及斷口處出現(xiàn)的焊接缺陷均應作記錄并 填入報告。 36.彎曲試驗的試樣可分為板狀和管法西種形式。37 .補焊結構復雜、剛性大、坡口深的容器缺陷時，可采用強度稍低的焊 條打底。38 .溫度降低時材料的韌性變差，此時容易產(chǎn)牛脆性斷裂。39 .強度等級不同的普通低合金異種鋼進行焊接時，焊縫金屬及焊接接頭 的強度大于被焊鋼中最低的強度，塑性及沖擊韌性應不低于塑性和沖擊韌性較 低鋼種。40 .兩種被焊金屬都熔化的焊接方法稱為熔治一41.按對焊接接頭力學性能的影響，焊接工藝評定因素可分成基本因素、 補強因素和次要因素三大類。 42.箱型梁用直縫的缺點在于焊后因焊縫的縱向和橫向收縮而產(chǎn)生較大

6、的彎曲變形。43 .咬邊嚴重，應力集中就嚴重，因而產(chǎn)生裂紋的傾向就大。44 .熔渣的物理性能是指熔渣的熔點、粘度、密度）、脫渣性和透氣性。45 .對于特種作業(yè)人員，必須進行安全教育和安全技術培訓，經(jīng)考核合格取 得操作證者，方可持證作業(yè)。46 .焊工在離地面2m或者2m以上的地點進行焊接或切割作業(yè)，即為登高焊 接作業(yè)。47 .登高作業(yè)人員必須戴好符合規(guī)定的安全帽、使用標準的防火安全帶、穿 防護膠底絕緣鞋。48.焊工在水下作業(yè)時必須戴干燥絕緣手套，穿干式潛水服，任何時候都 不可使用自身成為回路的一部分。49 .當工作環(huán)境的風力大于 5級，雪天或者相對濕度大于 90%寸，應采取保 護措施施焊。50

7、.在焊接的過程中，對接接頭的焊縫均略高于母材表面，高出部分稱之為 余高。 51.焊接變位機械可分為焊件變位機械，焊機變位機械和焊工變位機械三 大類。 52.焊工國家職業(yè)標準自2000年5月10日實施。 53.焊接結構質量應包括兩個部分：一是整體結構質量.另一個是焊絳的 質量。54 .在焊接工作時，焊接按圖樣要求，在夾具中得到確定位置的過程叫定位。55 .弧焊電源可分為交流和直流兩大類。56 .為避免焊工在更換焊條時接觸二次回線的帶電體造成觸電事故可以安裝接地接零,使更換焊條的工作在安全電壓下進行57 .手工電弧焊時，電弧中心的溫度達 50008000度。58 .為了使眼睛和臉部不受到弧光傷害，

8、焊接時必須使用電焊防護罩。59 .電流對人體傷害有三種形式：電擊、電傷和電磁場生理傷害。60.在工程上按照材料在斷裂前塑性變形的大小，將材料斷裂分為延性斷 裂和脆性斷裂兩種。61 .焊接結構在制造過程中，因控制不當形成超出規(guī)定值的變形時，需及 時整修，常用的方法有機械矯正法和火焰矯正法。62 .焊接設備檢查的主要內容是，焊接設備的基本參數(shù) 和焊接設備技術條件。63 .熔化焊時，基本金屬和焊條在熱源的作用下，開始熔化，形成液體的小 池，稱為熔池。64 .焊接接頭內部缺陷可以采用無損檢測方法進行檢測，其類型主要有：裂 紋、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔等。65 .輔助符號是表示焊縫表面形狀的符號，其中

9、“ v ”表示的意思是： 平面v形對接焊縫。66 .鋼號q235b是一種碳素結構鋼，其中字符 q代表：屈服強度。67 .焊接引弧前，弧焊電源輸出端所具有的端電壓，稱之為空載電壓，通常 用符號u表示。68.正常焊接條件下，焊縫的熔深與焊接電流成正比關系。69 .鴇極敏弧焊可采用直流正接電源，所謂的直流正接是指鴇極接負極70 .焊條電弧焊的引弧方法有擦劃法和碰擊法兩種。 71.15mnvrm常見的低合金高強度鋼，該類鋼的特點是焊縫熱影響區(qū)具有 不同程度的淬硬傾向。 72.不銹鋼復合鋼焊接時，一般應采用先焊基層煌縫，然后焊過渡煌縫， 最后焊復層焊縫的焊接順序。84、在焊縫尺寸符號中，根部間隙的符號為

10、 b，.焊縫長度方向的尺寸標注在從 本符號的二側。 73.在工程上按照材料在斷裂前塑性變形的大小，將材料斷裂分為延性斷 裂和脆性斷裂。 74.材料或機件在變動的應力應變的重復作用下發(fā)生的破壞，稱為疲勞斷75 .焊縫符號和焊接方法代號必須通過指弓堂及有關規(guī)定才能準確無誤的 表示焊縫。76 .焊接接頭包括三部分：焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)。77 .焊縫形式分為：對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫共五種。78 .焊接接頭形式分為：對接接頭、t型接頭、十字接頭、搭接接頭等共計 12種。 79.焊接接頭：由兩個或兩個以上零件要用焊接組合或已經(jīng)焊合的節(jié)點。80 .焊接缺陷的定義：焊接過程中在焊接接頭中

11、產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密 或連接不良的現(xiàn)象成為焊接缺陷。81 .焊接缺陷分為兩個部分。即內部缺陷與外部缺陷。82 .外部缺陷：包括兩個部分：1、焊縫成型不良2、表面缺陷。83 .內部缺陷：主要有五類缺陷：氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋。84 .焊接管理涉及內容較多，質量檢驗至關重要。不但要控制外形尺寸，還 要檢驗內部缺陷。檢查設備、焊工資格、焊工項次，建立焊工技術檔案，檢查 焊接工藝評定。85 .焊接工藝參數(shù)：所謂的焊接工藝參數(shù)是指焊接時為保證焊接質量而選定 的各物理量的總稱。包括焊條直徑、電源種類及極性、焊接電流、電弧電壓、 焊接速度、焊接層數(shù)等。焊接工藝參數(shù)選擇正確與否，直接影響焊縫的形

12、狀尺 寸，焊接質量和生產(chǎn)率，選擇合適的焊接工藝參數(shù)是焊接生產(chǎn)中十分重要的問 題。86 .焊條直徑的選擇：焊接位置共分為四種：平、橫、立、仰。平焊時詵擇 的焊條要比其他位置稍大一些。其次要考慮板厚的影響，為提高生產(chǎn)效率，應 選用大直徑的焊條，但打底焊時，應使用小直徑的焊條，避底因坡口較小或鈍 邊較窄，造成未焊透。再次要考慮焊接接頭的因素，對于搭接接頭，因為不存 在全焊透問題，所以應詵用較大直徑的焊條、來提高勞動牛產(chǎn)率。87 .焊接電源種類電源種類有兩種：直流與交流；交流電源焊接:電弧穩(wěn)定 性差;直流電源焊接：電弧穩(wěn)定，飛濺少，但電弧磁偏吹嚴重。低氫堿性焊條 穩(wěn)弧性差，通常必須采用直流電源，用小電

13、流焊接薄板時,通常用直流電源， 這樣引弧比較容易，電弧也較穩(wěn)定。88 .焊接電源極性是指在直流電弧焊或電弧切割時焊件的極性。正接是指焊 件接電源正極。交流電源，由于極性是交互的，不存在正接或反接。極性的選 擇原則：根據(jù)焊條的性質和焊件所需的熱量來決定。焊條電弧焊時，陽極區(qū)的 溫度略高于陰極區(qū)，所以使用酸性焊條焊接厚板時，應采用直流正接，以獲得 較大的熔深,而焊薄板時，采用直流反接，防止燒穿。堿性焊條一般選用直流 反接。反弧焊一般選用直流正接。89 .焊接工藝評定應以可靠的鋼材的焊接性為依據(jù)、并在產(chǎn)品焊接之前完 成。90 90.不銹鋼復合鋼制壓力容器坡口應有利于減少過渡焊縫金屬的稀釋率，不銹鋼復

14、合鋼的切割和坡口加工宜采用冷加工方法。91.焊后熱處理應在壓力試驗前進行。應盡可能采取整體熱處理。當分段熱 處理時，加熱重疊部分長度至少為 1500mm加熱區(qū)以外部分應采取保溫措施， 防止產(chǎn)生有害的溫度梯度。 92.鋁及鋁合金的焊接性特點是易氧化.易產(chǎn)生氣孔.易焊穿.熱裂紋.接 頭不等強度。 93.為保證焊透并使鋁板不致燒穿或塌陷，焊前可在焊口下面放置墊板。 94.銅的焊接接頭的性能一般低于焊件。95 .焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件一 達到原子結合的一種加工方法。96 .熔化極電弧焊時，焊絲有作為電弧的一個極和向熔池提供填充金屬兩個 作用。97 .焊縫金屬的脫

15、硫方法有：元素脫硫和熔渣脫硫兩種。 98.不銹鋼的焊接接頭在腐蝕介質作用下長期工作時會產(chǎn)生整體腐蝕、 晶間腐蝕 和 應力腐蝕三種腐蝕現(xiàn)象。99 .高溫下具有 足夠的強度 和抗氧化性的鋼叫耐熱鋼100 .焊接電流越大，熔深 越大 ，因此焊縫成形系數(shù) 越小。101 .在所有的焊接缺陷中，對脆性斷裂影響最大的是焊接裂紋。不銹鋼中最危險的一種破壞形式是晶間腐蝕 。 102.彎曲試驗的目的是測定焊接接頭的塑性大小，拉伸試驗的目的是測定焊接接頭的強度。 103.焊接熱影響區(qū)各點的機械性能隨著焊接線能量 變化而變化。從強度角度看，最理想的接頭形式是對接接頭。104.焊接接頭的質量不僅僅決定于焊縫區(qū)，同時還決

16、定于熱影響區(qū) 。 105.按照裂紋產(chǎn)生的溫度不同，通常把裂紋分為熱裂紋、冷裂紋 和再熱裂紋三大類。 106.焊后熱處理的目的是為了降低焊接殘余應力、軟化淬硬部位（降低淬硬傾向）、改善焊接接頭或整個焊件的性能（提高接頭機械性能）。 107.磁粉探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性金屬表面 及 近表面的缺陷。108 .金屬斷裂的形式分為塑性斷裂和脆性斷裂兩種。109 .通過焊接接頭拉伸試驗，可以測定焊縫金屬及焊接接頭的抗拉強度、 屈服點、延伸率 、斷面收縮率。 120.鋁和鋼相比，膨脹系數(shù)大，在高溫時 塑性 很差, 強度 也低，因此鋁及其合金在氣焊時容易產(chǎn)生裂紋。121、焊縫符號是工程語言的一種，一般由基本符號與指引

17、線組成。122、將鋼加熱到適當溫度，并保持一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理稱為退 火。123、焊條電弧焊所用的焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。124、降低冷卻速度減少淬硬傾向的工藝措施是預熱一125、焊接接頭包括焊縫區(qū)、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。126、采用直流電源時，焊件與電源輸出端正、負極的接法叫極性。焊件接電 源正極，焊條接電源負極的接線法叫正接（或正極性）。127、金屬焊接性包括兩個方面的性能，即接合性能、使用性能128、一般按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)，將焊接方法劃分為熔化焊、壓焊、 釬焊三種。129、按照焊接缺陷在焊縫中的位置進行分類，可以將焊接缺陷分為外部缺陷 與內部缺陷兩類。130、

18、根據(jù)裂紋產(chǎn)生機理不同，可將裂紋分為冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋和層 狀撕裂等。131、鴇極敏弧焊通常采用左煤法一要求焊接時，焊絲、焊炬與焊件之間的相 對位置，既方便，又能較好保護熔池。132、焊條、焊劑存放必須離開地面高度與墻壁距離均在300mmz上,以免受潮。133、耐壓試驗通常分為液壓試驗和氣壓試驗兩種,而液壓試驗通常選用水作 為試驗介質。134、焊縫基本符號ii”，表示i形焊縫。135、金屬結構所承受的工作應力達到材料的抗拉強度時就會產(chǎn)生斷裂，造成 嚴重事故。136、焊件需要承受動載荷或沖擊載荷，應選用熔敷金屬沖擊韌性較高的低氫 型堿性焊條。137、電渣焊時，能夠熔化形成熔渣和氣體，對熔化金

19、屬起保護并進行復雜冶 金反應的一種顆粒狀物質叫焊劑。138、用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料，應當保證焊縫金屬的力學性能 高于或者等于母材規(guī)定的限值，當需要時，其他性能也不得低于母材的相應要 求。139、壓力容器制造中不允許強力組裝，不宜采用十字煌縫。140、按照疲勞分析設計的壓力容器，應當去除縱、環(huán)焊縫的余高.使焊縫表 面與母材表面平齊。141 .鍋爐安裝工程中，常用的焊接材料是焊塞、 焊絲 和 保護氣ft_。142 .焊接接頭主要考核 強度、塑性、韌性和彎曲 四個機械性能指標。143 .焊縫及其熱影響區(qū)表面應無裂紋、夾渣、 氣孔和弧坑等缺陷，焊縫高 度不低于母材，焊縫與k應平滑過渡。14

20、4 .根據(jù)鍋爐壓力容器壓力管道的有關規(guī)范標準，同一部位的返修次數(shù)一般不應超過2_次。145 .除設計規(guī)定的冷拉焊接接頭外，焊件裝配不得強力組對。146 .鍋爐受壓元件的焊接接頭質量應進行外觀檢查、無損檢測、壓力試驗c二、判斷題（189題）1 .剛性固定對接裂紋試驗對焊縫的拘束過于嚴重，因此，很不容易產(chǎn)生裂紋。（x）2 .通過焊接接頭拉伸試驗，可以測定焊縫金屬及焊接接頭的抗拉強度、屈 服點、延伸率和斷面收縮率。（v）3 .試樣彎曲后，其正面成為彎曲后的拉伸面的彎曲試驗叫背彎。（x）4 .焊接接頭的沖擊試驗，可同時作為焊接接頭冷作時效敏感性的試驗。（，）5 .標準試樣和非標準試樣所測得的沖擊韌性值

21、互相之間可以進行換算。（x）6 .鈦和鈦合金焊接時晶粒易長大，引起塑性下降，這是焊接時的問題之一。（v ）7 .珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時，最好選用奧氏體不銹鋼焊條。（x ）8 .著色檢驗可發(fā)現(xiàn)焊件的內部缺陷。（x）9 .氫在焊接接頭中容易引起熱裂紋。（x）10 .熔敷金屬機械性能試驗包括拉伸試驗和沖擊試驗兩項。（v）11 .動鐵芯響聲大的原因是動鐵芯的制動螺釘太松。（v）12 .如果焊件在焊接過程中產(chǎn)生的壓應力大于材料的屈服點，則焊后不會產(chǎn)生焊接殘余應力和殘余變形。（x）13 .對接接頭如果焊縫金屬的許用應力與基本金屬的許用應力相等時，則可不必進行強度計算。（，）14 . 12cr1m

22、ov鋼和20鋼手弧焊時，應該選用 e5015焊條。（v）15 . 低碳鋼與低合金結構鋼焊接時，要根據(jù)低合金結構鋼選用預熱溫度，當強度等級超過500mpb的低合金結構鋼與低碳鋼焊接時，預熱溫度不低于 100c,預熱范圍為焊縫兩則各100毫米左右。(v) 16.高壓容器的焊縫不應在帶壓力的情況下進行補焊。(v)17. 焊接結構的預熱溫度可以用碳當量來確定。 ( v)18. 定位器主要用來確定所裝配零部件的正確位置。 ( v)19. 電弧是各種熔久i方法的熱源。(x )20. 焊芯的作用只是傳遞電流。(x )21. 焊劑使用前必須進行烘干。 (v)22. e4303 是典型的堿性焊條。 ( x)23

23、. 搭接接頭的強度沒有對接接頭高。( v)24. 鈍邊的作用是防止接頭根部焊穿。( v)25. 焊接電壓增加時，焊縫厚度和余高將略有減小。 ( v)26. 焊縫的形成系數(shù)越小越好。 ( x)7. 當材料處于單向或雙向拉伸應力作用下，往往容易發(fā)生脆性斷裂。( x )28. 焊絲上鍍銅的目的是，防止產(chǎn)生焊接裂紋。 ( x)29. 氣體保護焊很易于實現(xiàn)全位置焊接。( v)30. 搭接接頭的焊縫形式是屬于角焊縫。( v)31. 焊接長焊縫時，連續(xù)焊變形最大。 ( v)32. 采用堿性焊條時，應該用短弧焊接。( v)33. 為了減小應力，應該先焊接結構中收縮量最小的焊縫。 ( x)34. 常采用的斷續(xù)角

24、焊縫應該是交錯的。( v)35. 在同樣厚度和焊接條件下，x型坡口的變形比v型大。(x)36. 焊件的裝配間隙越大，橫向收縮量越大。 ( v)37. 焊機空載電壓一般不超過100v,否則將對焊工產(chǎn)生危險。(v)38. 焊接電弧是一種氣體燃燒現(xiàn)象(x)。39. 直流電源比交流電源更容易保持電弧穩(wěn)定燃燒(，)。 40. 在一定電極材料和氣體介質的場合下，陰極壓降和陽極壓降大小只取決于電弧的長短（x）。41. 熔焊過程隔離空氣的保護措施，其基本形式是氣體保護、熔渣保護和氣渣聯(lián)合保護三種（，）。42. 鋁及鋁合金焊接時，常在焊口下面放置墊板，以保證背面焊縫可以成形良好。（x ）43. 采用正接法時，焊

25、件的溫度比反接法時焊件的溫度高（，）。44. 焊條電弧焊時，熔化焊條的主要熱量是電流通過焊條時所產(chǎn)生的電阻熱（x）。46. 一種焊接方法只有一條電弧靜特性曲線（x）。47. 提高焊接速度，熔池結晶速度加快，焊縫一次結晶組織顯著細化（，）48. 調整焊接工藝，能使異種金屬焊接接頭的組織不均勻程度得到改善（，）。49. 各種焊接方法的稀釋率差別不大，埋弧焊的稀釋率就和焊條電弧焊的稀釋率差不多（x）。50. 異種鋼焊接時，不論在什么情況下，焊接材料的選擇完全可以根據(jù)性能較低母材的一側來選擇（x ）。51. 焊接接頭熱影響區(qū)的最高硬度是用來評價鋼材冷裂傾向的指標之一（，）。52. 彎曲試驗用來評價焊接

26、接頭的塑性變形能力和顯示受拉面的缺陷（，）。53. 焊縫不對稱時，應該先焊焊縫少的一側，以減少彎曲變形量（，）。54. 焊接工藝評定的核心是如何得到焊接接頭的力學性能符合要求的焊接工藝（x）。55. 當同一條焊縫使用兩種或兩種以上焊接方法時，可使用兩種或兩種以上焊接方法焊接試件，進行組合評定（，）。56焊工職業(yè)道德是指從事焊工職業(yè)的人員從思想到工作行為所必須遵守的道德規(guī)范和行為準則。（v ）57鋼材的性能不僅取決于鋼材的化學成分，而且與鋼材的組織有關。（v ）58. 16mni岡白“ 16”代表鋼中碳的質量分數(shù)平均值為 16%。 （ x ） 59 用電流表測量電路中的電流值時，須將電流表串聯(lián)在

27、被測電路中。（v ）60.原子是由帶正電的質子和核外帶負電的電子組成。（ x）61.焊接時造成焊工電光性眼炎是由于弧光中的紫外線輻射。（ v ）62用酸性焊條焊接時，藥皮中的螢石在高溫下會產(chǎn)生氟化氫有毒氣體。（x）63. co次體保護焊生產(chǎn)率高的原因是，可以采用較粗的焊絲，因而相應使 用了較大電流的緣故。（x ）64. 為了防止銅及銅合金焊接時產(chǎn)生冷裂紋，焊前工件常需要預熱。（x ）65鎢極氬弧焊機的調試內容主要是對電源參數(shù)、控制系統(tǒng)的功能及其精度、供氣系統(tǒng)完好性、焊槍的發(fā)熱情況等進行調試。（ v ）66. 焊接接頭拉伸試驗用的試樣應保留焊后原始狀態(tài)，不應加工掉焊縫余高。（x ）67焊接接頭沖

28、擊試驗的目的是用以測定焊接接頭各區(qū)域的沖擊吸收功。（v ）68 .余y形坡口對接裂紋試件的拘束焊縫應采用單面焊接。（x ）69 斜 y 形坡口對接裂紋試驗的試驗焊縫應根據(jù)板厚確定焊接道數(shù)。（x ）70手工電渣焊焊補灰鑄鐵只適用于大型鑄件上的大缺陷或巨大缺陷的焊補。（ v ）71 .鋁鎂合金及鋁鎰合金耐腐蝕性好，所以稱為防銹鋁。（ v ）72 .鴇極敏弧焊焊接鋁及鋁合金常采用左向焊法。（ v ） 73 青銅具有高的耐磨性，良好的力學性能、鑄造性能和耐腐蝕性能，用于制造各種耐磨零件。（ v ）74.黃銅焊接時出現(xiàn)的問題是鋅的蒸發(fā)。（ v ） 75.鈦及鈦合金的耐腐蝕性僅次于不銹鋼。（ x）76 .

29、鈦及鈦合金焊接目前應用最廣泛的方法是焊條電弧焊。（ x ）77 .異種鋼焊接時，焊縫的成分取決于焊接材料。（x ）78奧氏體不銹鋼和珠光體鋼焊接接頭，在焊后熱處理或高溫條件下工作時碳從奧氏體不銹鋼焊縫向珠光體鋼母材擴散。（x）79壓力容器由于開孔，筒體強度將被削弱，同時影響容器的疲勞壽命。（v ）80鍋爐壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的有爆炸危險性的承壓設備。（v ）81 .箱形梁比工字梁結構剛性小，只能承受較小的外力。（ x ）82 .工作時承受彎曲的桿件叫柱。（ x ）83 .為了提高梁和柱的剛性，焊縫尺寸越大越好。（ x ）84 .鍋爐壓力容器水壓試驗的壓力，一般為工作壓力的1. 251

30、. 5倍。（v ） 85 熒光探傷、著色探傷和射線探傷是用來檢測焊接接頭內部缺陷的。（x ）86 .弧光中的紫外線可造成對人眼睛的傷害，引起白內障。（x ）87 .使用耳罩時，務必不要使耳罩軟墊圈與周圍皮膚貼合。（x ）88 .在有易燃易爆物的場合焊接時，鞋底應有鞋釘，以防滑倒。（x ）89 . 焊接場地應符合安全要求，否則會造成火災、爆炸、觸電等事故的發(fā)生。（，）90 . 面罩是防止焊接時的飛濺、弧光及其他輻射對焊工面部及頸部損傷的一種遮蔽工具。（v ）91 .焊機的安裝、檢查應由電工進行，而修理則由焊工自己進行。（x ）92 .焊工在更換焊條時，可以赤手操作。（ x ）93 . 焊條電弧焊

31、施焊前，應檢查設備絕緣的可靠性，接線的正確性，接地的可靠性，電流調整的可靠性等。（v ）94 .焊接接頭的拉伸試驗是用以測定焊接接頭屈服點的。（ x ）95 . 焊接接頭常溫拉伸試驗的合格標準是焊接接頭的抗拉強度不低于母材抗拉強度規(guī)定值的上限。（x ）96 . 氣 焊 對 防 止 灰 鑄 鐵 在 焊 接 時 產(chǎn) 生 白 鑄 鐵 組 織 和 裂 紋 都 不 利 。（x ）97 . 管子水平固定位置焊接時，有仰焊、立焊、平焊位置，所以焊條的角度隨著焊接位置的變化而變換。（v ）98 .下雨天可以在露天使用氣割機。（x ）99 .必須經(jīng)常檢查氣割機氣路系統(tǒng)有無漏氣，氣管是否完好無損。（v ）100

32、. 焊接熱循環(huán)主要參數(shù)有加熱速度、加熱最高溫度、高溫停留時間、冷卻速度。（v ）101 .焊接工藝評定是保證壓力容器焊接質量的重要措施。（v ）102 . 2fe+o2=2feo氧化反應。（v ）103、gb50286-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定：同一管節(jié)允許有兩條縱縫，縱向焊縫的間距應大于100mm （ x ）104、焊工在離地面2m或2m以上的地點進行焊接與切割作業(yè)，即為登高作業(yè)。（，）105、特種設備作業(yè)人員證每四年復審一次。（v ）106、焊接生產(chǎn)過程中，可以采用增加余高的方法來增加焊縫的承載能力。（x ）107、對于一般焊條的電弧焊，確定其焊縫的許用應力時，可采用較高的系

33、數(shù)。（x ）108、 jb/t4709-2000 標準規(guī)定：組對定位焊縫不得有裂紋，否則應清除重焊。如存在氣孔，則可以不清除。（x ）109、焊接工藝的正確性是指按擬定的焊接工藝生產(chǎn)的焊接接頭能滿足產(chǎn)品工藝性能的要求。（x ）110、用水作為介質的耐壓試驗叫水壓試驗。（v ）111、 恰當?shù)剡x擇裝配一焊接次序是控制焊接結構的應力與變形的有效措施之一。 （，）112、 由于焊縫大部分集中在梁的上部，焊后會引起上撓的彎曲變形。（x ）113、 氫在焊接接頭中容易引起冷裂紋。（v ）114、 異種鋼的焊接，如低碳鋼與不同強度等級的低合金鋼焊接，一般選用與較低強度等級鋼材匹配的焊條。（v ）115、

34、如果焊件在焊接過程中產(chǎn)生的壓應力大于材料的屈服點，則焊后不會產(chǎn)生焊接殘余應力和殘余變形。（x ） 116、串聯(lián)電阻電路上電壓的分配與各電阻的大小成反比。（x）117、焊接結構疲勞斷裂與脆性斷裂一樣都是瞬時完成的。（x）118、焊縫余高越大，焊縫的承載能力就越大。（x）119、計算焊接接頭靜載強度時，對于有較大熔深的埋弧焊可以忽落熔深。（x）120、釬焊適宜于連接精密、微型、復雜、多焊縫、異類材料的焊件。（，）121、離開特種作業(yè)崗位達6 個月以上的特種作業(yè)人員，應重新進行實際操作考核。（，）122、焊接工藝評定除驗證擬定的焊接工藝的正確性外，還能起考核焊工的操作技能的作用。（x）123、整修大

35、型焊接結構主要采用機械矯正法。（x）1. 124、變壓器是利用電磁感應原理制成的電氣設備。（，）2. 125、在并聯(lián)電路中，并聯(lián)電阻越多，其總電阻越大。（x）126、脆性斷裂一般發(fā)生在脆性材料，低碳鋼因塑性良好，用它制成的結構是不會發(fā)生脆性斷裂的。（x）127、焊接方法改變需重新進行焊接工藝評定。（v）128、按鋼制壓力容器焊接規(guī)程規(guī)定，施焊與受壓元件相焊的焊縫前，其焊接工藝必須經(jīng)評定合格。（，）129、在焊接工藝評定因素中，補加因素是指影響焊接接頭強度和沖擊韌度的工藝因素。（，）130. 焊接工藝評定除驗證所擬定的焊接工藝的正確性外，還能起考核焊工的操作技能的作用（x）131. 整修大型焊接

36、結構主要采用機械矯正法（x ）132. 疲勞失效幾乎總在材料表面的缺陷處發(fā)生（x）133. 焊縫中的夾雜物主要是氧化物和硫化物。（ v ）134. 氣焊紫銅后應進行500-550 c回火處理。（v ）135. 脆性斷裂一般發(fā)生在脆性材料，低碳鋼因塑形良好，用它制成的結構是不會發(fā)生脆性斷裂的。（x）136. 在焊接接頭靜載強度計算時，應考慮接頭部位微觀組織的改變對力學性能的影響。（x）137. 按鋼制壓力容器焊接規(guī)程規(guī)定，施焊與受壓元件相焊的焊縫前，其焊接工藝必須經(jīng)評定合格。（，）138. 氧化反應應理解為物質所含元素化合價升高的反應。（x）139. 焊接方法改變需重新進行焊接工藝評定。（，）1

37、40. 鑄鐵焊縫金屬中產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是母材中 c.s.p 過多地溶入到焊縫金屬中。（，）141. 氣焊鑄鐵時，火焰應始終蓋住熔池，焊絲要在熔池中適當攪拌，以排除氣孔和夾渣。（，）142. 防止鑄鐵焊接裂紋的主要機理是減少焊接應力和調整焊縫的化學成分。（v）143. 焊接工藝守則是針對某一種焊接方法，某一種操作工藝或某一種材料焊接工藝所編制的一種通用性工藝文件。（，）144. 釬料熔點大于450c的稱為硬釬焊。2）145. 在陶瓷與金屬連接方法中，比較成熟和常用的是壓焊法。（x）146. 鑄鐵焊條分為鐵基焊條.銀基焊條和其他焊條3大類。（，）147. 焊條牌號為z408的鑄鐵焊條是純銀鑄鐵

38、焊條。（x ）148. 鑄鐵焊絲的型號是根據(jù)焊絲本身的化學成分及用途來劃分的。（，）149. 焊條消耗量僅與焊縫熔敷金屬橫截面積和焊縫長度有關。（x ）150. 1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼與q235低碳鋼焊接時，如果采用鴇極鼠弧 焊，則最好不要用填充焊絲，才能獲得滿意的焊縫質量（x ）151. 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，熔合比越大越好。 （x ）152. 珠光體耐熱鋼與普通低合金鋼焊接時的主要問題是，在焊接接頭的熱影響區(qū)容易產(chǎn)生冷裂紋。（v）153. 消氫處理是在焊后立即將焊件加熱到250 350溫度范圍，保溫2 6h后空冷。（v ）154. 屈服強度、冷彎角、延伸率、沖擊韌性等

39、都是鋼材的工藝性能。（x ）155. 在通常情況下，奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊后的焊接接頭進行熱處理是不適宜的。（ v ）156. 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，在珠光體母材側的熔合區(qū)會形成脫碳區(qū)。（v ）157. 手工金屬極氬弧焊有加填充焊絲和不加填充焊絲的兩種方法，后者主要用于打底焊。（x ）158. 使用交流電源焊接時，由于極性的不斷更換，所以焊接電弧的磁偏吹要比采用直流電源時嚴重得多。（x ）159. 焊接不銹復合鋼板過渡層的焊條一定要采用與復層材料相同的不銹鋼焊條。（x ）160、合金的導電性比純金屬強。（x）161、燒結焊劑較熔煉焊劑在化學成分上更加均勻。（x）162、焊接電

40、弧中區(qū)域溫度分布是不均勻的，一般情況下陰極斑點溫度高于陽極斑點溫度。（x）163、滴狀過渡是熔滴過渡的一種形態(tài)，又可分為粗滴過渡和細滴過渡。（，）164、 焊接線能量對熱影響區(qū)的大小和接頭的性能有直接的影響。 線能量越大，影響區(qū)越小。（x）165、在焊件厚度相同的情況下，u形坡口的空間面積比v形坡口大得多。（x）166、不銹復合鋼焊后熱處理的溫度為 450650c, 一般選擇上限溫度。（x） 167、焊件的剛性和拘束對焊接應力和變形有較大影響，剛性及拘束度越大，焊接變形越小，焊接應力越大。（，）168、拼接板焊接時，應先焊直通焊縫，后焊錯開的短焊縫，使焊縫有較大的橫向收縮自由。（x）169、焊

41、補時未經(jīng)置換處理或無孔洞的密封容器易發(fā)生著火爆炸事故。（，）170、熔池結晶時會在不同程度上產(chǎn)生偏析現(xiàn)象，偏析是熔池在二次結晶的時候產(chǎn)生的。（x）171、焊接材料與母材的化學成分基本接近且熔池保護良好時，熔合比對焊縫和熔合區(qū)性能沒有明顯影響。（x）172、不銹鋼復合板焊接裝配應以復層為基準，在基層面上進行點固，防止錯邊過大。（，）173、對于“t”形接頭焊縫的返修，應先焊環(huán)縫，后焊縱縫。（x）174、 材料的屈服強度是機械設計計算的主要依據(jù)之一，材料的屈服強度越高，表示材料抵抗微量塑性變形的能力越弱。（x ）175、材料的蠕變極限值越大，材料的使用越可靠。（，）176、熔斷器主要用作線路和設備

42、的短路和過載保護。（，）177、球形儲罐的球殼板可以拼接，但需要采用全焊透的對接接頭形式。（x）178、有色金屬制壓力容器設備，其坡口加工一般應當采用熱切割方法進行制備。（x）179、任何不銹鋼在腐蝕性介質作用下，其工作表面總會有腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生，只是腐蝕的量不大，和焊接也無關。（，）180 .鍋爐安裝、修理現(xiàn)場溫度低于 0c時不得焊接。（，）181 .鴇極氣體保護焊的代號是 gmaw（x ）182 .定位焊縫不需要持證人員進行焊接。（x ）183 .手弧焊時，焊條直徑的選擇原則是隨焊件厚度的增大而增大。（，）184手工焊焊工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接較低類別鋼號時，不需要

43、重新進行焊接操作技能考試。（v ）185 .基本除去焊條藥皮吸附水的烘干溫度是 200c以上。（x ）186采取熱處理方法控制復雜結構件的焊接變形，是通過消除其焊接應力來達到目的的。（，）187 .碳當量數(shù)值越高，表示該種材料的焊接性越好。（ x ）188 .增大焊接電流或減慢焊接速度，都會使焊接線能量減小。（x ）189 . 對于受力較大的丁字接頭和十字接頭， 采用開坡口的焊縫比一般角焊縫減少焊縫金屬，這對減少變形是有利的。（v ）三、單項選擇題（ 268 題）1. 控制復雜結構件焊接變形的焊后熱處理方法是 （ b ） 。（a）消氫處理（b）退火和高溫回火 （c）正火（d）淬火2. 點焊機采

44、用 （ a ） 外特性。（a）陡降 （b）緩降（c）微升 （d）平硬3. 測定焊接接頭塑性大小的試驗是 （ c ） 。（a）拉伸t驗（b）金相試驗 （c）彎曲t驗（d）沖擊試驗4. 管子對接頭的彎曲試樣應從檢查試件切取（ b ） 個。（ a） 1（ b） 2（ c） 3（ d） 45. 材料的塑性越好，彎曲試驗時的彎曲角度（ b ） 。（a）越小 （b）越大（c）不變（d）較小6. 在進行沖擊試驗時，試樣（ c ） 擺錘的沖擊方向。（a）缺口應面向 （b）缺口應向上（c）缺口應背向（d）缺口應向下7. （ a ） 級焊縫內不準有裂紋，未熔合、未焊透和條狀夾渣。（a） i 級（b） ii 級 （

45、q m級（d） iv 級8. 偏心度過大的焊條，焊接時不產(chǎn)生 （ d ） 。（a）電弧偏吹（b）焊接過程不穩(wěn)定（c）熔池保護不好（d）燒穿9. 水壓試驗的壓力表量程最好是試驗壓力的 （ b ） 倍。（ a） 1 倍（ b） 2 倍（ c） 3 倍（ d） 4 倍10. 氣壓試驗時氣體溫度不得低于 （ c ） 。（ a） 50（ b） 10（ c） 15（ d） 2011. 密封性檢驗不能檢查缺陷是（ c ） 。（a）漏水（b）滲油（c）內部氣孔 （d）漏氣12. co2 氣體保護焊，當焊槍導電嘴間隙過大時，焊機可出現(xiàn)焊接（ b ） 的故障。（a）電流大（b）電流小（c）電流不變（d）電流增加

46、13. 采用 （ b ） 方法焊接焊件的焊接變形較小。（a）氧乙快氣焊（b）等離子弧焊（c）手工電弧焊（d）氧氫氣焊14. 電氣原理圖中的粗實線表示（ c ） 。（a）控制線路（b）照明線路（c）焊接電路（d）以上三種都對15. 隨著焊機負載持續(xù)率增加，焊機的許用電流（ a ） 。（a）減少 （b）增大（c）不變 （d）很大16. 對焊機對供電裝置的要求是可輸出 ( b ) 。(a)大電流、高電壓 (b)大電流、低電壓(c)小電流、高電壓(d)小電流、低電壓17. 在焊接性試驗中，用得最多的是 ( c ) 。(a)接頭腐個試驗(b)接頭力學性能試驗(c)焊接裂紋試驗(d)硬度試驗18. 對生產(chǎn)

47、中發(fā)現(xiàn)的有質量問題的產(chǎn)品應( d ) 。(a)進行修復(b)報廢(c)作為次品降低使用級別(d)具體分析，分別對待 19、在相同基體組織情況下，機械性能最差的鑄鐵是(a) 。a灰口鑄鐵b可鍛鑄鐵c球墨鑄鐵d蠕墨鑄鐵20回火的目的是為了減少或消除哪種熱處理方式產(chǎn)生的內應力?(b)a 正火 b 淬火 c 退火 d 回火21. 所有高溫的管道、容器等設備上都應有保溫，保溫層應保證完整。當室內溫度在() 時， 保溫層表面的溫度一般不宜超過() 。 (a) ( 刪除)a 25 ， 50b35， 50c35， 60d25， 60.22. 所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，應裝設不低于()mm高的欄桿和不低

48、于(c)mm高的護板。a1200， 100b1500， 100c1050， 100d1200， 50* l( t8 _%o0i+23. 手持行燈電壓不準超過()v 。在特別潮濕或周圍均屬金屬導體的地方工作時，如在汽包、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內部，行燈的電壓不準超過( )v 。 (d)a 12， 24 b 24， 24 c 36， 24 d 36， 1224. 氧氣瓶應涂() ，用 () 顏色標明“氧氣”字樣；乙炔氣瓶應涂() ，并用 () 標明“乙炔”字樣。 (c)a天藍色，黑，白色，紅色b天藍色，紅，白色，黑色c天藍色，黑，白色，黑色d天藍色，紅，白色，紅色2

49、5. 凡在墜落高于基準面( )m 及以上的高處進行的作業(yè)， 都應視作高處作業(yè)，在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過( )m 時，應使用安全帶。 (a)a2 ， 1.5b2， 2c1.5， 1.5d1.5， 226. 氧氣、乙炔橡膠軟管的長度一般為 (b)m 以上。a5 b15c25d3527. 在焊條藥皮中，能促使電弧穩(wěn)定燃燒的物質是(a) 。a碳酸鈣 b、螢石 c、白云石28. 氣孔是在焊接熔池的(a)過程中產(chǎn)生的。a 一次結晶r 二次結晶 c、三次結晶#29. 在下列鋼號中，(a)是優(yōu)質碳素結構鋼。a、 20 b 、 q235-a c 、 t10630 . 焊接過程中，熔化金

50、屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷稱為(c) 。a未焊透 b、未焊滿 c、燒穿31 .焊工工作時，應穿(a帆布工作服，防止弧光灼傷皮膚。a白色 b、藍色c灰色32 .電光性眼炎是電弧光中強烈的(b)造成的。a紅外線 b、紫外線 c、可見光33 (c) 的溫度是指電弧弧柱中心的溫度。a 焊接電壓b 焊接電流c 焊接電弧 d 焊接電阻34 一般手工電弧焊的(b) 中溫度最高的是弧柱區(qū)。a 焊接電阻 b 焊接電弧 c 焊接電流d 焊接電壓35 下列鋼中，屬于奧氏體不銹鋼的是(c) 。a 0crl3b 1crl3 c 0cr19ni9 d 15mnvr36 下列鋼中，屬于低合金鋼的是(a) 。a 15c

51、rmo b q235 b c 20d 20a37 .在優(yōu)質碳素結構鋼中s、p含量一般為(c)。a 0. 04% b 0. 05%c 0. 035%d 0. 025%38 作為碳素工具鋼，含碳量一般應為(b) 。a 0 7 c 2 139 .手工電弧焊時，焊接電源的種類應根據(jù)（a）進行選擇。a焊條性質b焊條直徑c焊件材質 d焊件厚度40 .不能削弱焊縫有效工彳截面的焊接缺陷是（d）。a咬邊 b夾渣 c氣孔 d焊縫余高超高41 .當電流過大或焊條角度不當時，易造成（d）,其主要危害在根部造成應 力集中。a未焊透 b夾渣 c凹坑 d咬邊42 .降低堿性焊條的水分含量，主要是為了防止焊接過程中（a）缺

52、陷的產(chǎn)生。a氣孔 b 夾渣 c咬邊 d未熔合43 .焊接區(qū)域的（b）使焊縫金屬產(chǎn)生的焊接缺陷是氣孔和冷裂紋。a氧b氫c氮d氨44 .焊條、焊劑中的水分是（b）的主要來源之一。a氧b氫c氮d氨45 .低合金結構鋼及低碳鋼埋弧自動焊時可采用（c）高硅焊劑與低鎰焊絲 相配合。a低鎰b中鎰 c高鎰 d無鎰46.貯存焊條的倉庫內，相對濕度應小于（d）。（a）30 %（b）40 %（c）50 %（d）60 % 47.埋弧焊時，焊劑的作用是（b）。a保證焊透b防止焊縫中產(chǎn)生氣孔和裂紋c控制熔合比d得到合適的成形系數(shù) 48.埋弧焊時，焊劑可以提高（a）。a焊縫的機械性能b熔合比 c焊縫的冷卻速度 d焊縫中氫的

53、含量 49.不能迅速凝固的焊條叫（a）焊條。a長渣b短渣c酸性 d堿性50 .氣孔是在焊接熔池的 上過程中產(chǎn)生的。a 一次結晶b 、二次結晶c 、部分重結晶51 .焊接電弧是一種 c 現(xiàn)象。a燃料燃燒b 、化學反應c 、氣體放電52 .焊接電弧的陽極區(qū)和陰極區(qū)的溫度主要取決于a電極材料 b 、電弧電壓 c 、焊接電流53 .電弧長度變長時，電弧靜特性曲線的位置 b。a、無任何變化b 、向上平移c 、向下平移54 .焊接低碳鋼時，焊縫金屬從液態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài)的過程稱為一次結晶，結晶 后的組織為上。a、奧氏體b 、鐵素體 c 、珠光體55 .焊條電弧焊時，焊接區(qū)內充滿了大量氣體，氣體主要來源a 。a.

54、焊條藥皮 b.空氣 c.高溫蒸發(fā)產(chǎn)生的金屬蒸氣56 .異種金屬焊接接頭各區(qū)域化學成分的不均勻程度，不僅取決于焊件和填 充材料各自的原始成分，同時也隨 c 而變化。a.焊接電流b. 坡口形式 c. 焊接工藝57 .若能在焊接工藝上適當調整，可以使焊接接頭的b 程度得到一定的改善。a.缺陷深淺b.組織不均勻c.裂紋長短58 .異種鋼接頭的焊縫金屬由母材和填充金屬組成，由于母材 的熔入而使 焊縫稀釋，其稀釋的程度由a熔入焊縫的百分比來決定。a.母材 b.填充材料 c.母材+填充材料59 .焊接電流越大，稀釋率越 b。焊接速度越大，稀釋率越 b。a.大 b. 小 c. 難定60 .焊縫金屬與母料金屬化學成分差別很大時，過渡層各部位的性能將對 焊接接頭的整體性能有 c 的影響。a.一般 b. 不太大 c. 重要 61.在側面角焊縫連接的搭接接頭中，當接頭受力時，在角焊縫中產(chǎn)生 a。a.切應力 b.正應力 c.壓應力62 .焊接接頭冷彎試驗的目的是檢查接頭的b 。a. 強度 b. 塑性 c. 韌性63 .拉伸試樣斷口處發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣或裂紋等焊接缺陷時，