年產3000噸聚對苯二甲酸丙二醇酯 (PTT)纖維項目可行性研究報告-可行性研究報告_第1頁
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文檔簡介

1、青,取之于藍而青于藍;冰,水為之而寒于水年產3000噸聚對苯二甲酸丙二醇酯 (ptt)纖維項目可行性研究報告-可行性研究報告 目 錄 第一章 總論 .2 第二章 企業基本情況 .7 第三章 市場和產品方案 .9 第四章 原料供應及能源消耗 .12 第五章 生產工藝與設備.13 第六章 環境保護、職業安全衛生及消防.15 第七章 節能及綜合利用.20 第八章 項目組織管理和實施規劃.22 第九章 項目實施進度建議.23 第十章 投資估算及資金籌措.24 第十一章 財務評價.25 第一章 總 論 1.1項目概況 項目名稱:年產3000噸聚對苯二甲酸丙二醇酯(ptt)纖維項目 項目主辦單位:江蘇大海

2、紡織科技紡織科技有限公司 項目負責人:龔國華 單位現址:泗陽縣經濟開發區東區(標二期) 項目建設地點:泗陽縣經濟開發區東區(標二期) 可行性研究報告編制單位:江蘇大海紡織科技紡織科技有限公司 1.2項目提出的背景和技改申請理由 1.2.1 項目提出的背景 江蘇大海紡織科技紡織科技有限公司是專業從事ptt纖維生產的公司,近幾年隨著中國紡織行業及市場經濟的高速發展ptt纖維產品銷往華南、華東地區,供不應求,無法滿足市場需求。銷售網絡健全,力量雄厚。為了提高市場競爭力,不斷提高產品質量和產量,開發新技術、新產品,通過本項引進國外先進的關鍵設備,同時吸收國外先進技術,培訓人才,不僅為市場提供大量先進產

3、品,以滿足國內外市場的需求,同時也是順應國際潮流、行業發展趨勢以及企業自身發展的要求。所以組織建設項目,是非常必要和可行的。 1.2.2技術改造申請理由 主要為了滿足市場要需求,所引進的紡織設備為當今世界最先進的設備:德國歐瑞康紡絲機。產品定位為高檔,以滿足ptt纖維的需求。隨著世界經濟的復蘇和我國經濟的強勢增長,紡織產業市場前景喜人,國內需求強勁,出口增長較快,因此,本項目的投產有較好的經濟效益和社會效益。 1.3可行性研究依據及范圍 1.3.1 研究依據 (1)江蘇大海紡織科技紡織科技有限公司有關基礎資料及市場情況。 (2)國家鼓勵發展的政策。 1.3.2項目編制原則: 根據“依靠技術改造

4、,促進技術進步,采用新技術、新工藝、新材料”的精神,按上級政府對項目審批要求,經市場預測和全面評估測算,并結合企業實際情況進行編制本項目可行性研究報告。編制原則:采用國內外成熟的、先進的工藝技術和設備,提高產品的質量,努力節約投資,爭取國家現行對科技進步的優惠政策,以取得最大的經濟效益和社會效益。 1.3.3 研究范圍 根據上述文件要求,本報告對江蘇大海紡織科技紡織科技有限公司ptt纖維生產線項目進行分析研究,內容包括產品方案、生產規模、市場需求、工程技術方案、環境保護、投資估算和資金籌措、經濟效益分析等。 1.4 建設目標和主要內容 1.4.1建設目標 (1)該項目的實施,使公司能夠進一步占

5、領市場份額,并提高產品綜合技術水平、管理水平、裝備水平和市場占有率。 (2)年產3000噸聚對苯二甲酸丙二醇酯(ptt)纖維項目生產能力,年產值9000萬元。年新增稅金為1000萬元,利潤總額為1170萬元。 1.4.2 項目的主要內容 (1)引進紡絲機4臺,配套國產干燥機5臺,生產聚對苯二甲酸丙二醇酯(ptt)纖維,項目建成后預計新增3000噸ptt纖維。新增銷售收入9000萬元,新增利稅2170萬元。 (2)廠區內供電、供水等公用配套設施和生活設施的適應性改造。 (3)貫徹環境保護“三同時”、職業安全衛生和節能原則。 1.5 總投資及資金來源 項目總投資:4980萬元。 固定資產投資:固定

6、資產總額為4980萬元,其中; 引進工藝設備投資 4920萬元(用匯720萬美元); 國產工藝設備投資 60萬元。 資金來源:本項目總投資4980萬元,固定資產投資為4980萬元,全部企業自籌。 1.6 研究的主要結果 經可行性研究其結論性結果為: (1)在國務院批轉國家發改委產業結構調整指導目錄(2021年本)鼓勵類第二十條中紡織第02條為:聚對苯二甲酸丙二醇酯(ptt)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(pbt)、聚丁二酸丁二酯(pbs)、聚對苯二甲酸環己烷二甲醇酯(pct)等新型聚酯和纖維的開發、生產與應用。充分說明本項目是國家產業政策重點支持和鼓勵發展的。 (2)產品

7、生產過程采用代表國內先進水平的工藝方法,質量穩定可靠。采用連續式流水線作業,確保生產效率和過程質量。 (3)本項目引進的紡絲機以其經濟性、高產量、高質量聞名全球,經濟實用且便于操作,是非常適合中小企業選購的優質產品,目前整個江蘇乃至全國的企業都引進了大量的的紡織機械,售后服務也可以得到保障。 (4)本項目通過引進關鍵設備、配套相關國產設備及公用設施,對公司ptt纖維生產線進行技術改造和完善。通過改造形成年產3000噸聚對苯二甲酸丙二醇酯(ptt)纖維的生產能力,并且提高和保證了產品的質量。 (5)本項目安排在原廠區進行改造,充分利用已征土地和現有廠房,新建檢測試制中心一幢,加快了建設速度,提高

8、了效率,是一個投資省、周期短、見效快的項目。 (6)本項目關鍵生產設備技術先進、自動化程度高、監測手段完備。配套設備選用也以先進、高效、環保、節能為原則。 (7)項目重視環境保護,擬投入適量資金建造環保設施對三廢進行處理,經處理后的廢水、廢氣將達到排放標準。項目環境勞動安全衛生、消防等問題將通過恰當措施得以妥善解決。 (8)本項目總投資為4980萬元,其中固定資產投資4980萬元,鋪。達產后將形成年產3000噸聚對苯二甲酸丙二醇酯(ptt)纖維的生產能力。 (9)項目建設期12個月,達產后,年新增銷售收入9000萬元,年新增稅金為1000萬元,利潤總額為1170萬元。 (10)項目實施后,企業

9、實力將顯著增強,經濟分析表明: 投資回收期為:2年 投資利潤率為:25.82% 銷售利潤率:10.5% 投資利稅率為:36.34% 投資收益率:23.12% 由上可見,無論是從產品還是市場來看,本項目設備較先進,其產品技術含量較高、企業利潤率高、市場銷售良好、盈利能力強,具有良好的社會效益及一定的抗風險能力,因而項目是可行的。 1.7主要技術經濟指標表 主要數據 1、生產綱領 年產3000噸聚對苯二甲酸丙二醇酯(ptt)纖維 2、產品方案 年產3000噸聚對苯二甲酸丙二醇酯(ptt)纖維 3、新增主要生產設備 9臺套 4、公用工程 用水量 80噸/年 耗電 50萬度/年 5、人員(新增) 20

10、人 6、全年生產天數 300天 8、項目實施地總建筑面積(m2) 20000 9、已有建筑面積(m2) 20000 10、固定資產總投資(萬元) 4980 11、銷售收入及稅金 銷售稅金(萬元) 1000 利潤總額(萬元) 1170 財務評價 投資利潤率為 25.82% 銷售利潤率 7% 投資利稅率為 36.34% 投資收益率 23.12% 投資回收期 2年 第二章 企業基本情況 2.l 企業概況 江蘇大海紡織科技紡織科技有限公司成立于2021年1月,地處長江三角洲中收地帶泗陽,與京瀘,寧通,沿江高速相連,距上海兩個半小時,距南京一個半小時的路程,交通十分便利。公司地址在泗陽縣經濟開發區東區(

11、標二期),公司主要生產的產品為ptt纖維及其產品 。 2.2 企業承辦條件及優勢 公司有精干的生產技術和管理人才,招聘了一些了豐富的企業管理經驗。有嚴密的產品檢測手段,公司采用國內比較先進的計算機輔助設計系統開發設計新產品、新工藝。 公司有一套完整的管理制度,以市場為導向,產、供、銷有機結合,有較強的市場應變能力,有較完善的銷售網絡和一支精干的銷售隊伍,他們能及時掌握市場信息,保證了生產決策的準確性。為本項目產品的銷售提供了可靠的銷售渠道,銷售前景樂觀。 本項目以增加綜合生產能力,降低能耗,減小排放為主,并隨著設備硬件更新、提升工藝水平,提高產品質量,增加市場占有率,并最終占領國際領先水平的終

12、端市場為目標。 公司宗旨:卓越的品質,良好的信譽,一流的服務。公司重視技術進步,嚴格按照有關質量標準組織生產,為產品向高檔次、高質量、目標進一步奠定了良好的基礎。 公司財務狀況良好,資金比較充裕。有利于企業提高產品質量擴大生產規模。 第三章 市場預測和產品方案 3.1 ptt纖維簡介 ptt纖維由對苯二甲酸( pta)和1,3-丙二醇(pdo)縮聚而成,其分子結構式為(ch2)3o o=c o=co)ptt纖維綜合了尼龍的柔軟性、腈綸的蓬松性、滌綸的抗污性,加上本身固有的彈性,以及能常溫染色等特點,把各種纖維的優良服用性能集于一身,從而成為當前國際上最新開發的熱門高分子新材料之一。 ptt纖維

13、具有滌綸的穩定性和錦綸的柔軟性,其表現在: 1、ptt織物柔軟而且具有優異的垂性。 2、ptt織物具有舒適的彈性(優于滌綸 pet、聚對苯二甲酸丁二醇酯 pbt及聚丙烯 pp纖維,與尼龍 6或尼龍 66纖維相當)。 3、ptt織物具有優異的伸長恢復性(伸長20%仍可恢復其原有的長度)。 4、ptt具有優異的染色及印花特性(98110一般分散染料可以染色);優越的染色牢度、日曬牢度及抗污性。 5、ptt織物具有鮮艷的顏色及免燙性。 6、ptt適應性比較廣泛。ptt適合純紡或與纖維素纖維及天然纖維、合成纖維復合,生產地毯、便衣、時裝、內衣、運動衣、泳裝及襪子. 產品生產過程采用代表國內先進水平的工

14、藝方法,其質量穩定可靠。采用連續式流水線作業,確保生產效率和過程質量。 3.2市場分析 3.2.1國內外ptt纖維市場現狀 2021年國際金融危機爆發以來,一些知名老牌企業也被破產保護和購并,全球紡織制造企業進入了新一輪洗牌的局面,產業集中度進一步提高,世界前50強企業銷售額比重比2021年又提高了近20%。 自世貿組織取消中國紡織品配額后,ptt產業呈現大幅增長趨勢。據預測,到2021年,我國的紡織品在全球的份額中將上升到45%,國內每年消費的面料達300億米,江蘇產業用布業每年消費達4億米以上。 3.2.2 中國ptt纖維市場發展前景 (1)行業增長大勢所趨 就目前來看,行業對于2021年

15、的發展充滿信心,這不僅是對國家經濟形勢的客觀判斷,也是對中國目前所處地位的深刻理解。 (2)出口漸暖但尚需時日 目前全球紡織市場的年增長率大約為3%左右,其總規模到2021年預計將達到1450億美元左右;降低一個層次的增長速度,中國的年增長率如按10%計算,2021年中國市場也將達到320億美元,占據全球紡織行業22%的市場份額中國作為一支力量崛起不可避免。 隨著國內企業“走出去”步伐的加快,將進一步拉動紡織業的出口需求。 此外,受中國經濟的快速恢復和本輪經濟增長的特點所決定,中國市場將呈現一個相對較長且增長高于2021年上半年速度的發展階段,但由于受經濟緩慢復蘇和世界建筑市場的萎縮,出口恢復

16、到2021年上半年的水平將是一個艱難而漫長的過程。 3.3產品方案和擬建規模 3.3.1擬建規模 根據目前國內生產情況和市場預測,兼顧穩妥和規模經濟效益,計劃年產3000噸聚對苯二甲酸丙二醇酯(ptt)纖維的生產能力。 3.3.2產品方案 年產3000噸聚對苯二甲酸丙二醇酯(ptt)纖維的生產能力。 工藝流程: ptt纖維生產工藝流程與滌綸長絲生產工藝流程非常相似,ptt纖維生產工藝流程如下:ptt 切片投料篩選切片輸送切片料倉干燥機螺桿擠壓機預過濾器計量泵紡絲組件側吹風上油卷取落筒(ptt-poy絲)。然后是ptt-poy絲第一羅拉第一熱箱第二羅拉第二熱箱第三羅拉上油卷繞(ptt-dty絲)

17、。 3.4.3生產綱領 根據市場需求和公司的生產計劃安排,產品綱領如下:年產3000噸聚對苯二甲酸丙二醇酯(ptt)纖維的生產能力。 第四章 原料供應 4.1原料供應 本項目主要原材料是ptt為原料。江蘇大海紡織科技紡織科技有限公司擁有從事多年該產業的人才,有廣泛的供應渠道,熟知原材料供應源和行情,所以,本項目所需的原材料可在國內市場以優質優價購買。 4.2能源消耗 本項目所需能源主要是水、電,由于生產能力擴大,各項能源均須增容,執行政府指導價。見下表42: 表4-2: 主要能源價格 序號 名稱 年耗用量 1 電 50萬度 2 水 80噸 第五章 工程技術方案 5.1 設計原則 (l)本項目將

18、根據年產3000噸聚對苯二甲酸丙二醇酯(ptt)纖維的生產能力,利用已有廠房設施。引進具有國際水平的紡紗機,配套干燥機等國產設備。 (2)生產輔助設備以節能、高效為原則。 (3)重視環保,對各種污染源進行科學的處理,使三廢經處理后達到排放標準。 (4)配備完善的質量技術措施及產品質量監測和控制技術,保證產品質量達到相關標準,使產品在市場上有良好的競爭力。 (5)貫徹環境保護“三同時”、工業職業安全衛生及節能原則。 (6)全年工作天數:300天;每班作業時間:8小時。 5.2 生產工藝 根據產品方案,本項目主要生產工藝流程為: ptt纖維生產工藝流程與滌綸長絲生產工藝流程非常相似,ptt纖維生產

19、工藝流程如下:ptt 切片投料篩選切片輸送切片料倉干燥機螺桿擠壓機預過濾器計量泵紡絲組件側吹風上油卷取落筒(ptt-poy絲)。然后是ptt-poy絲第一羅拉第一熱箱第二羅拉第二熱箱第三羅拉上油卷繞(ptt-dty絲)。 5.3 設備選型 5.3.1 選型原則 (1)本項目擬購置引進ptt纖維生產關鍵設備。選擇引進的設備應該是技術上先進、經濟上合理、生產實用的最優設備,并考慮以下因素:設備性能先進、維修性能好,通用性、互換性好,結構合理、備件容易解決;能滿足產品工藝要求,工作效率高;節約能源,安全可靠,對環境無污染。 (2)可靠性高:設備成熟度高。采用已充分驗證并經過使用的設備;生產穩定性高。

20、 5.3.2引進設備 本項目關鍵生產引進國際先進的設備,公司經過認真調研并根據公司的實際情況決定從德國選擇具有國際先進水平的紡絲機。擬選擇的符合項目要求的相關設備特點介紹如下: (1)紡絲機 歐瑞康s5型單色紡絲機符合項目要求,歐瑞康s5型單色紡絲機是歐瑞康公司近年推出的經濟實用型產品,無論從穩定性、適應性、多功能、易操作和維護等各方面都設計的非常完美,而且推向市場后根據用戶的意見和建議不停地改進,目前已達到最優化的狀態。 5.3.3 國產設備 國產設備選用工藝成熟、技術先進的設備,有的國產設備采用引進技術制造,核心部件國外采購,國產設備主要有:干燥機。 5.3.4新增設備清單 引進設備清單

21、(外匯比價為1:6.83)單位(萬元) 序號 設備 名稱 規格 數量 單價(萬元) 合計(萬元) 產地 美元 人民幣 美元 人民幣 1 紡絲機 s5 4 180 1229 720 4920 德國 合 計 4 720 4920 國產設備清單 單位(萬元) 序號 設備名稱 數量(臺) 單價(萬元) 金額(萬元) 產 地 1 干燥機 5 12 60 中國 合計 2 60 第六章 環境保護、職業安全衛生及消防 6.1 環境保護 6.1.1 設計原則 (1)嚴格執行國家環境保護法,認真執行“三同時”原則. (2)在工藝設計中積極采用無污染、少污染的新技術、新設備. (3)對生產過程中產生的廢氣、廢水、噪

22、聲采取綜合治理. 6.1.2 設計采用的環境保護標準及規定 (1)環境空氣質量標準(gb30951996); (2)大氣污染物綜合排放標準(gb162971996); (3)工業企業廠界噪聲標準 (gb63481990); (4)污水綜合排放標準(gb89781996)。 6.1.3 污染治理 6.1.3.1主要污染源 根據產品生產工藝,項目新產生的污染源及污染物主要有:紡絲機等工作時產生的機械噪聲;生產過程中產生的固體廢棄物;生產場地的沖洗廢水及生活廢水。 (1)噪聲新增的紡絲機等設備工作時產生噪聲。這些設備均安裝在廠房內工作;且選用的設備噪聲相對比較小。同時廠區內和在車間四周空地均植樹綠化

23、,可以減弱對外界噪聲影響。(2)廢水本項目廢水主要包括清洗廢水、車間地面沖洗水及生活污水。 含油污水經隔油池處理后,排入廠區污水管網。 生活污水經化糞池處理后與洗滌污水合流排入地埋式生活污水處理裝置處理,達標后排放。 本項目所有廢水都將通過廠區管網收集處理到入網標準后進入廠區污水處理站集中處理達標后排入工業園區污水管網。 (3)固體廢棄物 公司固體廢棄物按照固體廢棄物管理辦法進行分類存放及管理。依照這樣的標準進行分類回收,部分可回收固體廢棄物通過垃圾收購站進行回收利用,可以有效降低固體廢棄物對環境的污染程度,并且能夠達到節能的目的。 本項目在生產過程中產生的主要固廢是廢棄的包裝材料和員工生活垃

24、圾。 員工產生的生活垃圾由廠內保潔人員統一收集后,定期由該工業用地環衛部門送當地垃圾填埋場填埋。 (4)廢氣 本項目生產過程中基本無廢氣產生。 6.1.3.2綠化 綠化在美化環境、凈化空氣及減小污染方面起著重要作用。公司已在廠區道路兩房及建筑物之間的空地上種植有樹木、草皮等,本工程設計在原有的基礎上添平補齊,新增綠化面積。 7.2 工業職業安全衛生 7.2.1 設計采用的勞動安全標準(1)機械防護安全距離(gb6265-90 ) ;(2)生產過程安全衛生要求總則(gb6801-91 ) ;(3)用電安全導則(gb/t13869-82 ) ;(4)機械工業職業安全衛生設計規范(jbjis-200

25、0 ) ; (5)工業企業噪聲控制設計規范(gbj87-85 ) ; (6)工業企業照明設計標準( gb50034-92 )。 (7)工廠安全衛生規程及國發(1983)85號文件的有關規定。 6.2.2 設計原則 (1)嚴格按照國家有關的工業衛生設計標準、規范、規定進行工程設計,以防為主,盡量把不安全因素、事故隱患消滅在設計過程中,從根本上保障工人的安全與健康。 (2)在經濟合理的條件下,盡量采用不產生或少產生危害安全與衛生的新工藝、新技術、新設備、新材料,減輕工人勞動強度,改善工人勞動條件。 (3)遵照國務院關于加強防塵防毒工作的決定的規定,解決塵危害和安全生產問題,堅持塵毒治理和安全設施必

26、須與產體工程實行“三同時”的原則。 6.2.2 建設項目生產過程中職業危害分析 (1)各車間樓梯、平臺可能發生人體跌落; (2)機械傷害; (3)電動設備運行過程中產生噪聲; (4)電動設備引起的不安全因素。 6.2.3 保證勞動安全衛生的技術措施 (1)對于有危險性因素,設專門的堆放場地,并由專人負責保管;廢水治理后達標排放排放及治理措施。對產生有害氣體、廢熱氣、灰塵的工藝設備設局部排風。 (2)投資項目采用先進的工藝及設備,提高了機械自動化程序,新增設備均按安全規范布置和安裝,留有足夠的安全運輸通道,運輸作業按安全程序進行,確保安全生產,定期對職工進行安全操作知識培訓,使職工養成按安全規范

27、進行操作的習慣。 (3)對生產中可能產生的污染均采取了治理措施,確保生產環境清潔。 (4)電氣及照明均按照有關規定設計。車間內新增的所有用電設備,均采用安全絕緣接地保護和漏電保護措施,保障安全生產。 (5)建筑物均有可靠防雷接地。 (6)車間內設有通風設施,以改善工人勞動條件。(7)新招收的生產工人必須經操作技術培訓和安全教育,經考核合格后方可上崗獨立操作。(8)發放勞動防護用品。 (9)企業己有勞動安全及工業衛生制度及措施,仍可執行。 6.3 消防 6.3.1 設計依據 (1)建筑設計防火規范(gbj16-87)1997版; (2)建筑滅火器配置設計規范(gbj140-1990); (3)建

28、筑物防雷設計規范(gb50057-1994)。 6.3.2消防措施 (1)廠區內現有道路為城市型混凝土路面,環繞主要生產車間布置,廠區道路寬度及最小轉彎半徑按有關規范設置;新增道路最小寬度為6m,可以滿足廠內運輸和消防要求。 (2)本工程生產場地防火等級屬丙類,廠區、生產場地等按照消防規范設置消火栓。同時,建筑單位內按建筑滅火器配置設計規范(gbj140-90)配置mf4型手提式干粉滅火器。并配置一定數量的移動式滅火器。 (3)全廠設置消防組織,配備專職安全員、生產場地內配備兼職安全員。加強職工安全防火宣傳教育培訓工作,并實行持證上崗。 第七章 節 能 7.1節能 本項目主要消耗能源是電、新水

29、、壓縮空氣等。 7.2依據 國務院1986年1月12日發布的節約能源管理暫行條例中規定,“新建改擴建工程項目,必須采用合理的使用能源的先進工藝和設備,其能源消耗不應高于國內先進指標,工程項目的可行性研究和初步設計必須有合理能源的專題論證”。 7.3能源消耗 根據生產過程各種消耗指標,折算本項目能源消耗見表8-1。 表8-1綜合能耗表 序 號 名 稱 單 位 年度消耗 1 電 104kwh 50 2 新水 m3 80 其它 7.4節能措施 在設計中貫徹執行國加有關能源政策,在有關工藝及其他設計中采取下列節能措施: (1)工藝節能 本工程主要工藝生產設備均選用先進、成熟的設備,精密度高,各部件緊密

30、配合,運轉平衡,有自停裝置,不存在空轉,且整個生產過程為高度自動化控制。具有產量高、能耗低的顯著優點。 (2)節水 冷卻水;設計過程將空壓、制冷等動力設備及工藝用冷卻水集中在動力站,進行冷卻循環處理。生產運轉過程中,除補充少量的水外,絕大部分水都回收重復利用。 (3)節電 變壓器、風機及水泵等選用國家推薦的節能產品。 車間照明采用節能型燈具,采用節能型燈具后可節電30%。 加強用電制度管理,嚴格用電計量考核,生產部門裝設分電表,促使各部門節約用電。 變電器采用電容器補償,使功率因數達0.9以上,減少電能損失。補償前功率因數約為0.6,補償后功率因數達0.9以上。 合理安排生產計劃,減少設備的啟

31、動能耗,有利于降低產品能耗。 (4)節約冷熱能源 凡用熱、用冷設備及管道,全部采用新型保溫材料,以盡量減少冷熱的損失。(5)廠房工藝布置技工藝流程進行合理布局,采用封閉式管理,減少物料運輸,節約運輸能源。配電間靠近負荷中心,以縮短管線,減小損失。 第八章 企業組織和勞動定員 8.1 企業組織 企業實行現代工業的管理模式,做到機構健全、職責明晰。按照公司法的要求,實行總經理負責制,公司設有辦公室,生產供應部,技術部,品質部,外貿市場部,財務部等部門,充分發揮管理部的職能,學習國外先進管理辦法,以便產品質量不斷提高,增強產品的競爭能力。建立“權責明確、管理科學”的現代企業制度,采用國內外先進的管理

32、模式,整個機構按照統一領導、分層管理、人員精簡的原則進行設置,以不斷提高企業的競爭力。 8.2工作制度 全年工作日300天,管理人員白班制工作,生產工人二班制工作,每天工作8 小時。 8.3 勞動定員 本項目需新增員工20人,其中科技人員4人,管理人員4人,科技、管理、營銷人員部分外方引進,也可以從人才市場和大中院校招聘,生產工人可招用中專、中技畢業生,錄用下崗工人及失地農民。 8.4 勞動生產率 企業全員勞動生產率為160萬元/人年。 8.5人員培訓 項目需新增各類人員共20人。由于工藝水平提高,設備先進程度提高,要求企業對人員進行有計劃的教育培訓,使其掌握操作使用技能,以提高人員素質。 第

33、九章 項目實施進度建議 9.1項目建設的基本要求和總安排 本項目為技改項目。公司將在穩妥、可靠的前提下,盡可能加快項目實施進度。根據各項工作所需時間,參考同類項目的實施進度,總的項目建設周期安排為12個月。 建設周期共分二個階段,分別為: (1)前期準備階段,時間為3個月。 (2)工程建設階段,時間為9個月。 前期準備階段包括:項目審批。 工程建設階段包括建筑建筑工程、設備購置、設備安裝及調試、工程驗收等。 項目正式批準后,由我司指定項目實施管理機構或委派專人成立項目籌建小組,負責籌建工作。籌建小組將簽定相應的合同和協議,提供必須的基礎資料,訂購設備和材料,負責設備的檢驗和驗收,承擔各項生產準備工作,確保設計質量與施工質量,保證工程進度。 9.2項目實施進度安排 本項目建設期為12個月,具體實施進度如下: 第十章 投資估算及資金籌措 10.1 概述 本項目為江蘇大海紡織科技紡織

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