1、目 錄第1章工程概況4第1節(jié)工程簡(jiǎn)介4第2節(jié)本公司施工目標(biāo)5第2章施工準(zhǔn)備工作6第1節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備6第2節(jié)施工水電準(zhǔn)備6第3節(jié)場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備6第4節(jié)機(jī)械設(shè)備配備6第5節(jié)材料需要用量計(jì)劃表7第6節(jié)勞動(dòng)力配備7第3章施工方案與保證措施9第1節(jié)本工程施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊部位的處理措施9第2節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)及主要管理人員配備：9第3節(jié)場(chǎng)內(nèi)外交通組織保障措施：11第4節(jié)施工工藝流程：11第5節(jié)降水、排水及回灌井施工措施12第6節(jié)井下流砂、流泥層處理措施13第7節(jié)人工挖孔樁施工方法13第8節(jié)樁身鋼筋籠安裝14第9節(jié)樁身砼澆灌15第10節(jié)多水量孔樁樁芯混凝土施工方法15第11節(jié)測(cè)量控制方法17第12節(jié)季節(jié)性施工措施

2、：18第13節(jié)地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護(hù)加固技術(shù)措施18第4章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施19第1節(jié)工程進(jìn)度要求及施工安排：19第2節(jié)確保工期的保證體系19第3節(jié)施工進(jìn)度保證措施：20第5章工程質(zhì)量保證措施20第1節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)20第2節(jié)建立健全質(zhì)量保證體系：21第3節(jié)質(zhì)量保證措施21第4節(jié)防止質(zhì)量通病措施24第5節(jié)商品混凝土的管理26第6節(jié)質(zhì)保措施與常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理辦法28第7節(jié)成品保護(hù)措施30第8節(jié)計(jì)量管理措施31第6章工程安全保證措施32第1節(jié)安全目標(biāo)32第2節(jié)安全保證體系：32第3節(jié)安全保證措施：36第7章工程文明施工保證措施37第8章環(huán)境保護(hù)37第1節(jié)噪音污染防治措施37第2節(jié)大氣污

3、染防治措施38第3節(jié)光污染防治措施38第4節(jié)水污染防治措施38第5節(jié)渣土垃圾”防治措施39第9章工程成本降低措施39附圖:41施工平面圖4142第1章 工程概況第1節(jié) 工程簡(jiǎn)介由南車(chē)電力機(jī)車(chē)機(jī)車(chē)研究所有限公司籌建的大功率半導(dǎo)體器件igbt產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目樁基礎(chǔ)工程場(chǎng)地位于株洲市田心高科園。工程為f1-f16樁基工程、f17-f21樁基工程、202號(hào)建筑動(dòng)力站樁基工程、203號(hào)建筑化學(xué)品庫(kù)樁基工程、204號(hào)建筑氣體站庫(kù)樁基工程、水箱基礎(chǔ)人工挖孔樁基，均為鋼筋混凝土護(hù)壁，設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表：位置樁徑（mm）暫定樁長(zhǎng)（m）樁數(shù)（根）承載力特征值（kn）樁端持力層砼強(qiáng)度f(wàn)1-f16樁基100013.043350

4、0入中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖0.5米c30120013.01883500140013.0433500150013.063500180013.0113500f17-f21樁基100012.0523500入中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖0.5米c30120012.013500202號(hào)動(dòng)力站樁基90010.0163500入中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖0.5米c30100010.053500120010.0253500140010.0273500203號(hào)化學(xué)品庫(kù)樁基9009.0243500入中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖0.5米c30204號(hào)氣體站樁基90010.0183500入中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖0.5米c30水箱基礎(chǔ)樁基9009.0293500入中

5、風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖0.5米c30第2節(jié) 本公司施工目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),一次性驗(yàn)收合格。施工工期目標(biāo)：工期60天,201主廠房樁基工程包括樁基檢測(cè)在40天內(nèi)完成。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保安全生產(chǎn)、文明施工。經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)：以成本控制為核心，確保工程不虧，微利，創(chuàng)造良好社會(huì)效益。第2章 施工準(zhǔn)備工作第1節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、收集相關(guān)地質(zhì)和施工文件、資料，明確各工藝施工過(guò)程的操作規(guī)程和驗(yàn)收程序。2、認(rèn)真審查圖紙，參與圖紙會(huì)審，提出問(wèn)題交設(shè)計(jì)部門(mén)處理、解決。3、編制合理、先進(jìn)的施工方案，對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。4、做好坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)的接收、復(fù)核、引

6、測(cè)、保護(hù)等工作，建立平面與高程控制網(wǎng)。第2節(jié) 施工水電準(zhǔn)備本工程水、電由建設(shè)方接至現(xiàn)場(chǎng)，施工方根據(jù)需要自接。第3節(jié) 場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備1、工程開(kāi)工前一周完成施工人員的動(dòng)員和設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，并陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。開(kāi)工前做好設(shè)備的調(diào)試、認(rèn)定。保證施工時(shí)設(shè)備完好正常。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況合理布置水泥庫(kù)、砂料堆場(chǎng)、鋼筋堆放及制作場(chǎng)地以及現(xiàn)場(chǎng)辦公臨設(shè)等。3、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)為回填軟土區(qū)，場(chǎng)區(qū)內(nèi)尚無(wú)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆罚毑捎们嗥藿▓?chǎng)區(qū)臨時(shí)道路。3、落實(shí)好所需材料的采購(gòu)供應(yīng)，嚴(yán)格按業(yè)主、設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采購(gòu)和驗(yàn)收，材料員和質(zhì)檢員要做好驗(yàn)證、送檢、使用的控制。第4節(jié) 機(jī)械設(shè)備配備序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)機(jī)械型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1垂直

7、運(yùn)輸設(shè)備110套開(kāi)工前三天2潛水泵110臺(tái)開(kāi)工前三天3空氣壓縮機(jī)10臺(tái)開(kāi)工前三天4250導(dǎo)管2套開(kāi)工前三天5219串筒5套開(kāi)工前三天6電焊機(jī)bx-3006臺(tái)開(kāi)工前三天7振動(dòng)棒10套開(kāi)工前三天8攪拌機(jī)jz3506臺(tái)開(kāi)工前三天9小推車(chē)20臺(tái)開(kāi)工前三天10全站儀topcon1臺(tái)開(kāi)工前三天11經(jīng)緯儀j21臺(tái)開(kāi)工前三天12水平儀s32臺(tái)開(kāi)工前三天13挖孔樁機(jī)具100開(kāi)工前三天14鋼筋切割機(jī)2開(kāi)工前三天15鋼筋成型機(jī)2開(kāi)工前三天16風(fēng)鎬40開(kāi)工前三天18彎管機(jī)2開(kāi)工前三天第5節(jié) 材料需要用量計(jì)劃表序材料名稱(chēng)、型號(hào)材料數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1鋼筋（綜合）506t開(kāi)工前三天3水泥42.5級(jí)917t開(kāi)工前三天4商品混凝土

8、c257830m3分批進(jìn)場(chǎng)6中砂1293m3分批進(jìn)場(chǎng)7礫石2500m3分批進(jìn)場(chǎng)第6節(jié) 勞動(dòng)力配備根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場(chǎng)。工種人數(shù)挖土工200鋼筋工50電工2混凝土工40電焊工6后勤10第3章 施工方案與保證措施第1節(jié) 本工程施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊部位的處理措施1、由勘探資料可知，場(chǎng)地淺層地基土工程性質(zhì)具有較大的差異，局部存在軟土等不利區(qū)段，成孔時(shí)易坍孔。該區(qū)域第一節(jié)挖到50-80cm，澆鋼筋混凝土護(hù)筒。下面土質(zhì)依然松軟時(shí)，應(yīng)短挖短掘，減低段高。2、該工程局部地區(qū)有多樁承臺(tái)，間距較小，為防止坍孔，第一批挖土成孔的樁位宜選取樁身較大者，

9、且均勻散開(kāi)，不應(yīng)集中在一處，對(duì)樁距小于3米的樁，應(yīng)采取間隔挖孔方法應(yīng)減少水的滲透和防止土體滑移。3、礫砂及粉細(xì)砂夾粉質(zhì)粘土層為砂土地層，可能會(huì)引起流砂現(xiàn)象必須采用以下措施：（1）每批選1-2個(gè)挖得較深的孔井作為集水井，待第二批樁孔成孔護(hù)壁完成后立即澆灌樁身混凝土。（2）為便于井內(nèi)組織排水需在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔（孔徑與水管外徑相同以利接管引水），并在澆灌混凝土前予以堵塞。（3）當(dāng)?shù)叵滤惠^高，且淤泥層可能發(fā)生涌泥、流砂、坍孔的土層較厚，較深，孔壁側(cè)壓力較大時(shí)，應(yīng)采用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉。（4）由于持力層中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層面標(biāo)高起伏較大，且-2層中有部分地段夾有-2a中風(fēng)化泥，該層土屬軟巖，承

10、載力僅為-2層10%，差距很大，為使樁端準(zhǔn)確落入-2層，應(yīng)采取以下技術(shù)措施：a、在樁基平面圖中根據(jù)地質(zhì)報(bào)告劃出-2a大致范圍，計(jì)算它的埋深、層厚，確定是否在樁位上及采取的措施。b、孔挖深到設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)由設(shè)計(jì)人員、地勘人員現(xiàn)場(chǎng)核定，確定施工措施和方案。c、 對(duì)-2a層上較薄的-2層則打穿以上兩層，仍座在-2上，有困難應(yīng)由設(shè)計(jì)確定是否調(diào)整樁頭直徑，使樁底承壓力減少。第2節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)及主要管理人員配備：1、組織結(jié)構(gòu)：本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，我公司將選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和管理人員成立大功率半導(dǎo)體器件igbt產(chǎn)業(yè)化基地樁基工程項(xiàng)目經(jīng)理部，組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)檢員技術(shù)員統(tǒng)計(jì)員安全

11、員材料員施工員后勤班砼灌注班鋼筋班挖土施工隊(duì)2、項(xiàng)目經(jīng)理部人員配制：序崗位職務(wù)人 員職 稱(chēng)擬進(jìn)場(chǎng)日期1項(xiàng)目經(jīng)理1名建造師開(kāi)工前三天2項(xiàng)目副經(jīng)理1名工程師開(kāi)工前三天3項(xiàng)目工程師1名工程師開(kāi)工前三天4測(cè)量員1名工程師開(kāi)工前三天5質(zhì)檢員2名工程師開(kāi)工前三天6安全員2名工程師開(kāi)工前三天7材料員1名工程師開(kāi)工前三天8統(tǒng)計(jì)員1名工程師開(kāi)工前三天（1）項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理（分管生產(chǎn)、進(jìn)度）：是項(xiàng)目經(jīng)理的助手，對(duì)進(jìn)度、生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，分管進(jìn)度、生產(chǎn)。（3）項(xiàng)目副經(jīng)理（分管質(zhì)量、安全）：是項(xiàng)目經(jīng)理的助手，對(duì)質(zhì)量、安

12、全負(fù)直接責(zé)任，分管質(zhì)量、安全。（4）項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的全部技術(shù)管理，質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作，分管技術(shù)和質(zhì)檢。（5）測(cè)量員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)軸線及樁位的測(cè)量工作。（6）技術(shù)員：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底的編制，負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)施工一般技術(shù)問(wèn)題；負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)文件，負(fù)責(zé)做好隱藏工程的驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的收集整理工作。（7）質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行各分項(xiàng)的自檢評(píng)定。（8）安全員：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，促進(jìn)安全生產(chǎn)。（9）材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批

13、組織材料供應(yīng)；負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)、抽檢，提供有關(guān)材料文件。（10）計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員：負(fù)責(zé)編制定額核算、工作量統(tǒng)計(jì)等工作。第3節(jié) 場(chǎng)內(nèi)外交通組織保障措施：1、要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)工程施工車(chē)輛管理，修建必要的臨時(shí)道路，運(yùn)輸車(chē)輛需按指定的路線進(jìn)行機(jī)械和材料運(yùn)輸，不得無(wú)故堵塞道路交通。2、落實(shí)好材料計(jì)劃，運(yùn)輸前應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行測(cè)試，不倉(cāng)促裝車(chē)，違章裝載，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)管理人員指定方位下貨。3、避免白天或交通高峰運(yùn)輸。4、在工地路口和社會(huì)道路接口處設(shè)置明顯標(biāo)記，避免發(fā)生意外。第4節(jié) 施工工藝流程：場(chǎng)地平整測(cè)放軸線、樁位挖第一節(jié)樁孔土方立模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線

14、安裝垂直運(yùn)輸架設(shè)備第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板澆筑混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工作，循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)濃度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底驗(yàn)收、清理虛土，排除孔底積水、吊放鋼筋籠就位澆灌樁身混凝土。 本工程采取以成孔為先導(dǎo),其它各分部分項(xiàng)工程適時(shí)插入的原則，按平面分段，交叉流水的作業(yè)程序進(jìn)行施工，其總體施工程序如下圖：測(cè)量放線孔口挖土構(gòu)筑混凝土護(hù)圍支模、插筋、澆筑護(hù)壁砼挖 土照明、通風(fēng)、排水、分碴基底鑿巖擴(kuò)底基底驗(yàn)收鋼筋籠安裝鋼筋籠制作澆注樁芯砼商品混凝土運(yùn)進(jìn) 第5節(jié) 降水、排水及回灌井施工措施1、排水根據(jù)工程地質(zhì)情況，成孔整個(gè)過(guò)程都必須降水排水，

15、應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng)，降水井內(nèi)水及樁孔內(nèi)水的排放采用兩級(jí)排水系統(tǒng)，施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場(chǎng)地區(qū)域內(nèi)井字形布置的排水溝及四周已做好的排水溝與集水井相結(jié)合，將水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。2、降水降水必須遵循兩條基本原則：有利于樁井開(kāi)挖；盡量減少對(duì)周邊建筑安全的影響。本工程采用降水井結(jié)合樁孔自身降水，其優(yōu)點(diǎn)是：降水點(diǎn)分布較均勻，避免集中降水形成降水漏斗，盡量減緩樁中間的水頭落差，從而減少地下水徑流速度，減少對(duì)地下水沖刷及攜帶能力，從而減少了流泥、流砂及塌方事故的發(fā)生，提高樁井掘進(jìn)速度，有利于地面及建筑物的穩(wěn)定。具體施工方法是：水、回灌井本次降水?dāng)M設(shè)置10個(gè)降水井及10個(gè)回灌井

16、（兼做觀測(cè)井），總進(jìn)尺約為300m。具體施工方法是：先用鉆機(jī)成孔，鉆至中風(fēng)化砂巖層后（深度約在15m，視現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況而定），下入140mm的鍍鋅管，填充礫料后，洗井，然后連接水泵進(jìn)行試抽水。樁井自身降水1）、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。2）、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。3）、滲水量較大時(shí)，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開(kāi)挖，作為周?chē)鷺犊椎慕邓５?節(jié) 井下流砂、流泥層處理措施本工程施工現(xiàn)場(chǎng)地內(nèi)局部可能有粘土、細(xì)粉砂，和地下水，容量發(fā)生塌方及流泥、流砂現(xiàn)象，若發(fā)生流泥、流砂及地下水涌泉較大時(shí)，護(hù)壁節(jié)高相應(yīng)縮小，一般采用半模或三分之一模方

17、式工藝施工，并先打擋土條或鋼筋網(wǎng)、填砂包、稻草等相應(yīng)措施，必要時(shí)可采用鋼板套筒作為護(hù)壁外模，以防止塌崩加劇，且護(hù)壁塌落的土方應(yīng)在護(hù)壁筑混凝土同時(shí)用混凝土填滿(mǎn)，護(hù)壁鋼筋相應(yīng)加密，以上情況視流水量及塌崩情況而定，縮小的護(hù)壁節(jié)宜在50cm以?xún)?nèi)，細(xì)粉砂層也可采用打水平花管進(jìn)行壓力注漿法進(jìn)行止水止流泥施工。施工時(shí)必須做到；1.、在井上中適當(dāng)位置可靠的救生軟梯，上端固定在上口，另一端沿井邊垂直向下延伸，使井下人員能快速撤危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)。2.、在樁孔內(nèi)挖土?xí)r，手腳不得置于護(hù)壁之下，防止護(hù)壁突沉，壓傷手腳。3.、正在澆灌樁蕊砼的樁孔，十米半徑范圍內(nèi)的其它樁孔不得下井作業(yè)。4.、應(yīng)采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防

18、止土體滑移，防止在挖土成孔過(guò)程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生串孔現(xiàn)象。5.、淤泥層施工時(shí)，可采用護(hù)壁與外周的土體錨固在一起，錨固采用木樁打入。第7節(jié) 人工挖孔樁施工方法、施工測(cè)量放線：(1)、檢查復(fù)核控制樁點(diǎn),檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位,是否通視、易量。 (2)、用儀器及鋼尺測(cè)出各軸線和樁位,用紅漆標(biāo)在墊層上,待第三節(jié)護(hù)壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上,用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。 (3)、放好每軸線后,及時(shí)報(bào)告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗(yàn)線,復(fù)核后方可施工。、樁孔施工：(1)、樁孔施工工藝流程準(zhǔn)備工作挖土、石方孔內(nèi)排水校正孔中心及幾何尺寸修整孔壁綁扎護(hù)壁鋼筋安裝護(hù)壁模板校正中心

19、及模板園度澆灌護(hù)壁混凝土養(yǎng)護(hù)拆模板、修理護(hù)壁砼下節(jié)排水送風(fēng)挖土.循環(huán)施工(2)、開(kāi)挖土、石方工程樁土方開(kāi)挖先中間后周邊,擴(kuò)底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開(kāi)挖,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)層后用鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工作。為安全起見(jiàn)，每開(kāi)挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用直徑20mm鋼筋長(zhǎng)的1.2m打入土中。測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，每節(jié)挖深可降到0.5m,挖深超過(guò)5m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。(3)、土方運(yùn)輸:在孔口安裝支架及減速卷?yè)P(yáng)機(jī),土用吊桶提升。 (4)、排水:開(kāi)挖過(guò)程中,如有少量

20、地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵排出。 (5)、護(hù)壁鋼筋安裝:護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，如在地面上安裝，應(yīng)使用起吊設(shè)備（如場(chǎng)地內(nèi)起吊設(shè)備無(wú)法達(dá)到則不準(zhǔn)備采用），如在孔內(nèi)綁扎,應(yīng)注意井內(nèi)操作人員的安全，并留足連接長(zhǎng)度,以便下段鋼筋搭接。 (6)、護(hù)壁鋼模采用鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。 (7)、護(hù)壁砼施工:護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌,塌落度控制在35cm為宜,為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑,砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛,以便連接牢固.為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平

21、臺(tái)，供砼澆筑使用。(8)、護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常拆模時(shí)間為24小時(shí)，再進(jìn)行下一節(jié)施工。(9)、尺寸控制,每節(jié)護(hù)壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對(duì)中,吊大線錘,測(cè)出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)孔深。(10)、挖孔樁的余泥用手推車(chē)運(yùn)集于空地,然后用挖土機(jī)上載汽車(chē)運(yùn)走。人工挖孔樁施工工藝圖第8節(jié) 樁身鋼筋籠安裝 挖孔樁成孔，驗(yàn)孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)行焊接安裝。先將單獨(dú)箍筋附于壁小臺(tái)階上，然后再逐根綁牢縱向鋼筋，最后再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內(nèi)護(hù)壁臺(tái)階上搭上2-3塊方木，墊上模板，人站于之上

22、便于操作，鋼筋固定安裝后，每四節(jié)護(hù)壁在小臺(tái)階部位焊1個(gè)16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會(huì)向任何方向移運(yùn)，保證籠心位置，確保保護(hù)層的厚度,樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報(bào)業(yè)主、總包及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并作隱蔽驗(yàn)收記錄。第9節(jié) 樁身砼澆灌1、清孔將成孔時(shí)未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。2、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來(lái)，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。3、下樁芯混凝土 1）、澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗(yàn)收簽證后,方可開(kāi)始澆灌樁芯砼。2）、樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為根據(jù)樁的類(lèi)型不同分別為c25和c30(其配合比由質(zhì)檢試驗(yàn)設(shè)計(jì))。 3）、商品砼配

23、制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格方可使用。 4）、澆灌砼:用手推車(chē)把商品砼從集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底，每層灌注高度不得超過(guò)1.1m,分層搗實(shí)直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為1520次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,并超灌50cm,以保證有良好的連接。 5）、采用普通方法澆灌樁芯砼,當(dāng)水泥浮漿達(dá)100mm以上時(shí)應(yīng)抽掉或淘扦后繼續(xù)澆灌。 6）、樁芯砼澆灌過(guò)程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。7）、樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每

24、根樁頂標(biāo)高,并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。第10節(jié) 多水量孔樁樁芯混凝土施工方法多水量孔樁樁芯混凝土施工方法個(gè)別深樁或特殊位置的樁以及最后澆砼的樁砼澆搗過(guò)程中可能水量較多，應(yīng)采取避水法澆搗或?qū)Ч芩聺沧⒎ā＃ㄒ唬┍芩ㄊ┕?、加強(qiáng)抽水，周?chē)鷺犊淄瑫r(shí)抽水；2、混凝土減少坍落度；3、將串筒靠近護(hù)壁一側(cè)，砼從一側(cè)成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸。4、為了減少地下水的積聚，任何一根挖孔樁封底時(shí)都要把鄰近孔位的積水同時(shí)抽出，以減少鄰孔的積水對(duì)工作孔的影響。5、在含水層或動(dòng)水壓力的土層中施工時(shí)，先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后，保留少量樁孔先不澆注樁身

25、混凝土，而作為排水井，以方便其他孔位的施工，保證了樁孔的施工速度和成孔安全及質(zhì)量。6、利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè)，并隨砼面上升而上擠，及時(shí)利用人工外排。7、插入式振動(dòng)捧從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無(wú)法進(jìn)入砼內(nèi)，只在砼表面有水。（二）導(dǎo)管水下澆注法混凝土澆筑采用導(dǎo)管水下澆筑法(如下圖導(dǎo)管用3006的鋼管漏斗(方形漏斗用2 mm厚鋼板制作)，當(dāng)漏斗內(nèi)灌入到首灌數(shù)量1.2 m3時(shí)，打開(kāi)漏斗活門(mén)，混凝土落入樁底同時(shí)擠走水和泥。漏斗直接用吊車(chē)吊著，這樣可以適應(yīng)澆筑高度變化，隨時(shí)同步改變導(dǎo)管的位置，保持導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋深不變。配合混凝土泵車(chē)，吊著澆灌不用拆卸導(dǎo)管。由于導(dǎo)管內(nèi)混凝

26、土和樁孔內(nèi)泥漿的壓力不同，在導(dǎo)管下口處存在壓力差，因而混凝土可以從導(dǎo)管內(nèi)流出，在澆灌過(guò)程中導(dǎo)管的下口總是埋在混凝土內(nèi)1.5 m以上，使得新從導(dǎo)管下口流出的混凝土避免了與泥漿直接接觸，如埋入深度小于1.5 m，就可能發(fā)生被泥漿嚴(yán)重污染的混凝土卷入樁內(nèi)，造成泥夾層。如果導(dǎo)管插入太深，會(huì)使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)流動(dòng)不暢，在某種情況下甚至?xí)a(chǎn)生鋼筋籠上浮。因此，無(wú)論何種情況，最大插入深度亦不宜超過(guò)9 m，在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土的澆筑量、上升高度、導(dǎo)管下口與混凝土面的距離，防止導(dǎo)管下口暴露在泥漿內(nèi)，造成泥夾層。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不暢通時(shí)，可將導(dǎo)管上下提動(dòng)，但上下提動(dòng)的范圍應(yīng)在500 mm左右，不能過(guò)大

27、。當(dāng)澆筑距孔口35 m時(shí)，由于自由落體高度變小，必須用振動(dòng)棒搗固。最后，混凝土將泥漿全部擠出，見(jiàn)混凝土才算澆筑完畢。在混凝土澆筑面以上，存在一層被泥漿污染的混凝土，混凝土最后的澆筑高度應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高50 cm第11節(jié) 測(cè)量控制方法1、主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)編制依據(jù)：總平面布置圖、樁位布置圖1）、用全站儀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的紅線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，看其是否有偏移或沉降，要求邊長(zhǎng)相對(duì)誤差小于11000，角度誤差小于3 ，滿(mǎn)足要求后方可用其進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的布設(shè)，否則應(yīng)會(huì)同甲方等有關(guān)部門(mén)協(xié)商解決。2）、建設(shè)單位告之本工程所在地區(qū)紅線樁位置及坐標(biāo)體系，進(jìn)行方位坐標(biāo)換算后再用（pts-v2）全站儀引測(cè)到本工程按垂直線

28、布設(shè)的主軸線控制網(wǎng)。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對(duì)本工程各軸線進(jìn)行全方位定位測(cè)量。2、樁位軸線的垂直引測(cè)及直徑的核準(zhǔn)：樁的垂直度采用吊錘法進(jìn)行校正。每根樁配置一個(gè)吊鍾，每挖一米要對(duì)樁的垂直度進(jìn)行核準(zhǔn)一次。整根樁的直徑采用軟尺進(jìn)行測(cè)定確認(rèn)。內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置及垂直 度1單排挖孔樁、群樁基礎(chǔ)的邊樁沿垂直樁基軸線方向沿順樁基軸線方向2群樁基礎(chǔ)的中間樁50753設(shè)計(jì)為一柱一樁時(shí)，任何位置的樁1001004在任何一個(gè)水平高度上的垂直度5075樁身截面有效直徑1樁身截面有效直徑+50-02樁底部截面有效直徑+50-0挖孔樁基底平面挖孔樁基礎(chǔ)底平面的允許高差100第12節(jié) 季節(jié)性施工措施：1、雨天施工

29、，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備做好防雨漏電措施。雨大或打雷時(shí)應(yīng)停止施工。2、鋼筋焊接時(shí)在加工棚內(nèi)，防止雨滴在焊縫上。3、當(dāng)氣溫高于30度時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施，盡量放在晚上澆灌混凝土。第13節(jié) 地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護(hù)加固技術(shù)措施 1、察明場(chǎng)地周?chē)叵鹿芫€和設(shè)施情況，并做好標(biāo)記，避免挖樁破壞。 2、對(duì)離場(chǎng)地較近的地下管線開(kāi)挖暴露并固定好。 第4章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第1節(jié) 工程進(jìn)度要求及施工安排：本工程工期為30天，總樁數(shù)約488根。擬安排投入80組挖孔人員及相應(yīng)設(shè)備施工，10臺(tái)機(jī)組為一個(gè)施工班，分片安排一施工班進(jìn)行施工。平均每班6天完成

30、一根樁，80個(gè)班平均每天成樁6-7根，確保30天完成。（詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理（分管進(jìn)度）材料員公司領(lǐng)導(dǎo)材料供應(yīng)商挖土施工隊(duì)鋼筋制作班砼灌注班機(jī)、電班后勤班第2節(jié) 確保工期的保證體系（確保材料及時(shí)有效供應(yīng)至各機(jī)組） 第3節(jié) 施工進(jìn)度保證措施：1、組織成立強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，由公司領(lǐng)導(dǎo)掛職，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，對(duì)質(zhì)量、安全、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。2、我公司將在接到業(yè)主開(kāi)工通知后，根據(jù)業(yè)主的開(kāi)工日期要求提前三天組織設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)，確保按時(shí)開(kāi)工。3、中標(biāo)后立即與合格供貨方訂購(gòu)各種材料，并與供貨方制定詳細(xì)供應(yīng)計(jì)劃。4、及時(shí)做好施工人員的組織調(diào)度工作，根據(jù)計(jì)劃各施工班組人員需用量定員定崗,出現(xiàn)問(wèn)

31、題(人員生病、請(qǐng)假等)由公司及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)充相關(guān)人員，避免窩工現(xiàn)象。5、保證挖土設(shè)備投入數(shù)量，做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)，施工前對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行檢查、檢修，對(duì)易損件要有備件，出現(xiàn)損壞立即更換，保證施工連續(xù)性。6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、業(yè)主要求，樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后合理安排挖土、護(hù)壁順序，在保證質(zhì)量安全的前提下，充分發(fā)揮機(jī)具利用率，調(diào)動(dòng)施工人員積極性，避免設(shè)備、人員停置現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。7、每周考核各機(jī)組進(jìn)度完成情況,若工期過(guò)半,進(jìn)度滯后,分析原因及時(shí)上報(bào)公司,在必要的情況下增加機(jī)具、人員數(shù)量。8、提高技術(shù)措施，開(kāi)工前做好技術(shù)交底，減少工序間的銜接時(shí)間，提高工效。第5章 工程質(zhì)量保證措施第1節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)1、單位工程：合

32、格2、成孔工程：合格3、鋼筋工程：合格4、混凝土工程：合格總體驗(yàn)收符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保一次性驗(yàn)收合格。第2節(jié) 建立健全質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目工程師（質(zhì)量控制）項(xiàng)目經(jīng)理（全面負(fù)責(zé)）項(xiàng)目副經(jīng)理（分管質(zhì)量）施工組（施工測(cè)量放線）質(zhì)檢組（各環(huán)節(jié)質(zhì)量檢查）技術(shù)組（技術(shù)交底和落實(shí)）材料組（供樁各環(huán)節(jié)監(jiān)督）挖土施工隊(duì)鋼筋制作班砼灌注班第3節(jié) 質(zhì)量保證措施1、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施1）、嚴(yán)格執(zhí)行iso9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2)、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好

33、技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書(shū)面交底外，還應(yīng)組織各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。3)、各種不同材料必須合理分類(lèi)、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。混凝土嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開(kāi)盤(pán)交底和拆模申請(qǐng)制度。4)、各工序技術(shù)措施、測(cè)量放線設(shè)立專(zhuān)門(mén)的測(cè)量放線小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證挖孔樁定位及成孔垂直的控制。、成孔成孔的好壞影響樁質(zhì)量的關(guān)鍵，故工人挖土成形后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可安裝護(hù)壁模板。不同的樁長(zhǎng)、不同的區(qū)段，其樁終孔

34、時(shí)，均取其巖樣和土樣，匯同有關(guān)單位鑒定認(rèn)可，以此標(biāo)準(zhǔn)確定終孔深度。 (3)、模板工程施工鑒于模板工程是保證護(hù)壁質(zhì)量樁芯尺寸好壞的重要環(huán)節(jié)，模板安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可澆筑護(hù)壁混凝土。(4)、鋼筋工程施工a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn)，合格材料方可使用。b、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣，交底工作。鋼筋籠除按設(shè)計(jì)要求2000mm用16鋼筋作加勁箍外，在加工時(shí)還可以用16鋼筋2000作三角形定型筋，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。c、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類(lèi)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，

35、特別要檢查加勁筋的數(shù)量，檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無(wú)松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋焊接是否符合要求。d、鋼筋籠安裝就位后，還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在安裝裝過(guò)程中有變形現(xiàn)象，其標(biāo)高是否正確。(4)、混凝土工程施工a、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，特別是對(duì)水泥、砂、石要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)合格而先使用的現(xiàn)象。b、護(hù)壁混凝土施工中，嚴(yán)格按配合比施工。c、商品混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。d、樁成孔后，及時(shí)驗(yàn)收，安裝鋼筋籠澆灌混凝土，防止孔底因水浸泡而影響樁的承載力。e、樁芯混凝土澆筑時(shí)，使用串筒，保持串筒底與澆筑面不超過(guò)2米，防止串

36、筒底與澆筑面過(guò)高造成混凝土離析。振搗時(shí)，若發(fā)出浮漿過(guò)多，必須用泵抽走浮漿。2、保證質(zhì)量的管理措施：1)、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。2)、獎(jiǎng)罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開(kāi)進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。 3)、材料進(jìn)場(chǎng)檢查制：要特別注意杜絕無(wú)準(zhǔn)用證書(shū)水泥及鋼筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。4)、三檢制：主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專(zhuān)檢”三檢制。5)、隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，并及時(shí)履行簽字歸檔。6)、工程

37、例會(huì)制：a、外聯(lián)工程例會(huì)：匯報(bào)工程進(jìn)展情況；聽(tīng)取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見(jiàn)，提出施工或圖紙上的問(wèn)題、方案措施。b、內(nèi)部工程例會(huì)：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神，督促各區(qū)段施工進(jìn)度。定于每星期五下午召開(kāi)工程例會(huì)。7)、成品保護(hù)制度：樁芯澆筑混凝土后，回填土至原地面標(biāo)高，防止外露的鋼筋受損。禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛在已完工的樁面上行駛。第4節(jié) 防止質(zhì)量通病措施1、模板工程：1)、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2)、護(hù)壁模板通病現(xiàn)象：斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜。防治措施：a、做好圓模間的拼接，密縫；下部土面平整，無(wú)

38、高低不平。b、安裝好圓模后，校對(duì)垂直度及內(nèi)尺寸。c、內(nèi)支撐要牢固。2、鋼筋工程：1)、鋼筋加工：(1)、鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。(2)、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值 2)、鋼筋綁扎與安裝(1)、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。(2)、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致鋼筋籠傾斜。(3)、鋼筋籠焊接入樁時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，吊點(diǎn)應(yīng)選擇在鋼筋籠內(nèi)部三角形加強(qiáng)筋，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。(4)、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置

39、出現(xiàn)位移時(shí)，及時(shí)調(diào)整。(5)、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，符合相關(guān)規(guī)范要求，可以綁扎成型。3、電弧焊：(1)、焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣，加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。(2)、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。(3)、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。(4)、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。(5)、鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采下列措施：a、對(duì)稱(chēng)施焊，b、分層輪流施焊，c、選擇合理的焊接順序。3、混凝土工程：1)、護(hù)壁混

40、凝土澆筑：(1)、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失。預(yù)防措施：使用插扦插搗砼時(shí)要振搗密實(shí)，模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，使接縫嚴(yán)密。 (2)、露筋產(chǎn)生原因：鋼筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些；使用插扦需多次插動(dòng)，振搗密實(shí)后才移動(dòng)。(3)、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠。預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。(4)、缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻；或拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專(zhuān)

41、人監(jiān)控投料，攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。(5)、混凝土缺陷的處理a、麻面：用水泥砂漿抹平。b、蜂窩、露筋：用水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。c、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用高標(biāo)號(hào)混凝土搗實(shí)。第5節(jié) 商品混凝土的管理預(yù)拌制（商品）混凝土的制作是個(gè)特殊過(guò)程，其最終質(zhì)量的評(píng)定需經(jīng)制作后天28天才能確定，故控制其制作過(guò)程是十分重要的，項(xiàng)目部嚴(yán)格按照iso9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的“采購(gòu)”要素的規(guī)定和公司有關(guān)程序文件的要求，選擇經(jīng)公司評(píng)價(jià)合格的商品混凝土供應(yīng)商，與其簽定供應(yīng)合同。1.、配合比的確定：1

42、)、配合比的設(shè)計(jì)：對(duì)供應(yīng)商提供的配合比，應(yīng)匯同業(yè)主、總包、設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司對(duì)該配合比進(jìn)行確認(rèn)，符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，才交由混凝土供應(yīng)商按配合比生產(chǎn)；2）、當(dāng)原材料的產(chǎn)地或品種發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)匯同混凝土供應(yīng)商根據(jù)材料特性重新設(shè)計(jì)配合比，送業(yè)主、總包和監(jiān)理公司認(rèn)可后，按新的配合比進(jìn)行混凝土生產(chǎn)；2、摻用外加劑的控制：當(dāng)因工程需要，混凝土需摻用外加劑時(shí)，外加劑的質(zhì)量要執(zhí)行規(guī)范要求。3、混凝土的運(yùn)輸：1)、混凝土車(chē)裝料前須倒凈攪拌筒內(nèi)的積水，防止影響混凝土水灰比，以確保混凝土質(zhì)量；2)、攪拌運(yùn)輸車(chē)自裝料至卸料，攪拌筒須一直進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)力，不得停止，并嚴(yán)禁隨意向攪拌筒內(nèi)加水；3)、混凝土從裝料至卸料的整個(gè)運(yùn)輸時(shí)

43、間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間；4)、混凝土運(yùn)輸車(chē)每運(yùn)輸一次應(yīng)沖洗一次攪拌筒，如運(yùn)輸相同配合比的混凝土且運(yùn)輸距離較近時(shí)，亦應(yīng)不超過(guò)4h清洗一次；5)、高溫氣候，運(yùn)輸車(chē)嚴(yán)禁在日照下停留暴曬；6)、混凝土運(yùn)輸?shù)木€路應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)，避免選擇運(yùn)輸時(shí)段道路堵塞的線路，并對(duì)選擇好的線路進(jìn)行試行，確定最終的運(yùn)輸時(shí)間。4、在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部派人定期到混凝土供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，檢查內(nèi)容包括：1)、混凝土使用的原材料（包括原材料試驗(yàn)報(bào)告、目測(cè)材料質(zhì)量）；2)、原材料的下料量是否按配合比要求； 3)、混凝土使用的外加劑（外加劑出廠報(bào)告、摻用量）；4)、混凝土攪拌時(shí)間；5)、目測(cè)混凝土坍的落度；6)、供應(yīng)商現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備及

44、手段；7)、供應(yīng)商使用的機(jī)械設(shè)備是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。5、混凝土的施工現(xiàn)場(chǎng)接收：當(dāng)混凝土由供應(yīng)商運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由材料員對(duì)混凝土進(jìn)行如下項(xiàng)目檢查，合格后方可使用。1)、核對(duì)送貨單的出廠時(shí)間、混凝土標(biāo)號(hào)、數(shù)量、坍落度、外加劑含量是否符合要求；2)、坍落度檢查：質(zhì)檢員在混凝土送到施工現(xiàn)場(chǎng)20分鐘內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行檢查，一般在卸料量的1/43/4之間進(jìn)行，每車(chē)混凝土均要進(jìn)行目測(cè)檢查，其坍落度應(yīng)與送貨單一致。3)、強(qiáng)度檢驗(yàn)：每100m3相同配合比混凝土，取樣不得少于1次，當(dāng)不足100m3時(shí)，也應(yīng)抽檢不少于1次。混凝土試樣的組批條件，按相關(guān)規(guī)范規(guī)定要求每根樁做1組標(biāo)養(yǎng)試件。4)、外加劑：當(dāng)混凝土需摻入外加

45、劑時(shí)，其摻用量必須與設(shè)計(jì)配合比一致。5)、當(dāng)商品混凝土出廠時(shí)間與開(kāi)始使用時(shí)的時(shí)間間隔超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，嚴(yán)禁使用該車(chē)混凝土。6、質(zhì)量記錄及分析：對(duì)每車(chē)混凝土的使用部位進(jìn)行記錄，便于追溯。分部（層）對(duì)商品混凝土的試驗(yàn)強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行確認(rèn)，不合格的部位應(yīng)匯同甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司進(jìn)行處理。當(dāng)原因追溯到供商商處時(shí)，必須追究供應(yīng)商的責(zé)任，并立即向公司報(bào)告，停止使用該混凝土供應(yīng)商的產(chǎn)品。第6節(jié) 質(zhì)保措施與常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理辦法1、建立項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)保體系，明確崗位責(zé)任制，管理人員嚴(yán)格按崗位要求承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，負(fù)起相關(guān)責(zé)任。2、技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙內(nèi)容及規(guī)范要求，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，

46、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。3、材料員應(yīng)對(duì)材料質(zhì)量加強(qiáng)監(jiān)控，并做好抽檢工作，以預(yù)防和減少質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。4、施工員應(yīng)認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙，準(zhǔn)確測(cè)放軸線及樁位，并對(duì)其進(jìn)行復(fù)核，確保軸線、樁位的準(zhǔn)確性。5、質(zhì)檢員認(rèn)真做好“三檢”措施，檢查各班組對(duì)每道工序自檢、互檢、并對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行專(zhuān)職檢查。6、每日召開(kāi)碰頭會(huì)，將工程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量隱患及時(shí)提出并加以整改。7、嚴(yán)格按照我公司的iso9001-2000質(zhì)量管理體系進(jìn)行全面工程監(jiān)控：（1）人員監(jiān)控：所有管理人員和特殊工種均應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，做到持證上崗，確保施工人員資質(zhì)符合要求。（2）材料監(jiān)控：材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查其出廠合格證、原材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告

47、；同時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)鋼材、水泥、商品砼等材料在監(jiān)理見(jiàn)證下抽檢，送指定試驗(yàn)室做好檢測(cè)。對(duì)于不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)清退出場(chǎng)，嚴(yán)禁在工程中使用。（3）測(cè)量?jī)x器監(jiān)控：測(cè)量?jī)x器應(yīng)經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)校驗(yàn)合格，確保測(cè)量精度符合規(guī)范要求。（4）工序監(jiān)控：人工挖孔樁的主要施工工序有測(cè)量定位、挖土、護(hù)壁、鋼筋籠制作及安放、澆灌砼等（各技術(shù)要點(diǎn)詳見(jiàn)第三章第（五）節(jié)），各工序均應(yīng)向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員及監(jiān)理人員報(bào)檢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。（5）資料監(jiān)控：工程竣工后應(yīng)配合土建、監(jiān)理、檢測(cè)單位進(jìn)行樁位偏差驗(yàn)收及承載力、樁身完整性檢測(cè)，并匯集、整理后按質(zhì)監(jiān)資料要求裝訂。附：人工挖孔樁常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理辦法序號(hào)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因處理

48、方法1涌砂涌泥地下水位高，土層中夾有淤泥質(zhì)土。缺乏行之有效的護(hù)壁阻擋措施人工降低地下水位或樁孔四周采用注漿法。沉設(shè)鋼護(hù)筒及時(shí)襯砌阻擋涌砂流泥。2沉渣過(guò)厚10地下水位高，降低水位不夠，使清孔后地下水滲入時(shí)夾帶泥砂。吊置鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁，使孔底泥渣堆厚。吊置鋼筋籠后，擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使孔底泥土增加。孔口堆土未及時(shí)運(yùn)走落入孔中。降低地下水位足夠深度。混凝土澆注前，再次清孔。及時(shí)澆注混凝土。孔口不可堆土，土碴及時(shí)運(yùn)走。3樁身混凝土質(zhì)量不佳孔內(nèi)有地下水滲入，而澆注混凝土?xí)r又不連續(xù)，不僅每次量少，而且間隔時(shí)間長(zhǎng)。混凝土配合比不當(dāng)。振搗不足。混凝土攪拌站有足夠的生產(chǎn)能力，并連續(xù)快速澆注。孔底積水盡量抽排干凈或

49、孔外降水使孔底疏干，當(dāng)孔底積水過(guò)多時(shí)，采用水下砼導(dǎo)管施工。保證混凝土配合比符合設(shè)計(jì)要求。保證混凝土的振搗頻 ，振點(diǎn)不可疏漏。4樁孔歪斜成孔時(shí)，未嚴(yán)格控制垂直度。成孔后，遲遲未澆注混凝土，孔壁變形。成孔時(shí)，嚴(yán)格控制樁位及垂直度，發(fā)現(xiàn)歪斜及時(shí)糾正。成孔后，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)并澆注混凝土。5護(hù)壁變形或無(wú)法護(hù)壁1.淤泥厚，力學(xué)性能差，側(cè)壓大。加強(qiáng)護(hù)壁強(qiáng)度。采用鋼護(hù)筒或鋼筋砼護(hù)壁。第7節(jié) 成品保護(hù)措施1、成孔土方工程：1)、對(duì)定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等應(yīng)注意保護(hù)好，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)，檢查其可靠性。2)、成孔完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格及時(shí)安裝模板，避免塌陷。2、模板工程：1）、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。2）

50、、模板按樁徑編號(hào)，分類(lèi)堆放。3、鋼筋工程：1）、鋼筋加工：(1)、各類(lèi)型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌。(2)、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。2)、鋼筋安裝：(1)、成型鋼筋籠應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。(2)、成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏。(3)、運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。(4)、成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，在室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。3)、鋼筋閃光對(duì)焊：(1)、鋼筋焊接半成品按規(guī)格理分類(lèi)堆放整齊。(2)、轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對(duì)焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。(3)、焊接半成品不能澆水冷卻，待冷卻后方能移動(dòng)。4、混凝土工程：1）、護(hù)壁混凝土

51、工程：(1)、混凝土澆筑期間，及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋位置。(2)、護(hù)壁模板應(yīng)在混凝土度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。(4)、不能用重物沖擊模板。 (5)、當(dāng)?shù)叵滤髸r(shí)，應(yīng)盡量抽干水才澆筑混凝土，必要時(shí)，可借用鄰近較深的已成孔的樁進(jìn)行降水。 2）、樁芯混凝土：(1)、攪拌車(chē)應(yīng)按額定量裝載，不準(zhǔn)超載，防止水泥漿流失。(2)、攪拌車(chē)卸混凝土前要檢查拌合物不得出現(xiàn)離析，不得超過(guò)初凝時(shí)間。第8節(jié) 計(jì)量管理措施1、工程質(zhì)量檢測(cè)計(jì)量設(shè)備見(jiàn)下表：序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量使用狀況全站儀gts-332n臺(tái)185%水平儀ds3臺(tái)290%游標(biāo)卡尺把390%混凝土抗壓試模100100150150組組

52、152080%混凝土抗折試模200200組2085%直尺（常用）把10085%卷尺（常用）把590%2、國(guó)家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具要按時(shí)送檢，其它計(jì)量器具也應(yīng)按計(jì)劃送檢。3、計(jì)量器具專(zhuān)人保管，并統(tǒng)一調(diào)配。4、原材料檢測(cè)要及時(shí)作好記錄，發(fā)現(xiàn)量差超過(guò)正負(fù)公差范圍時(shí)，要立即通知有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行處理。5、模板安裝其量值不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的范圍，否則要整改。6、鋼筋規(guī)格型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求。第6章 工程安全保證措施第1節(jié) 安全目標(biāo)安全無(wú)事故。第2節(jié) 安全保證體系： 現(xiàn)場(chǎng)安全管理首先必須強(qiáng)化職工的安全意識(shí)，建立安全保證體系使之在施工生產(chǎn)過(guò)程中有效進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)建立安全委員會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理人安全委員會(huì)主任，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)一專(zhuān)職安全員，任安全委員會(huì)副主任，各施工組成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)一名專(zhuān)職安全員，每個(gè)作業(yè)班（組）都要有兼職安全員。安全保證體系框圖如下：組織體系項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組各級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組施工組安全員作業(yè)隊(duì)安全員班 組安全員安 全 小 組安全保證體系安全監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督崗施工現(xiàn)場(chǎng)安全執(zhí)勤崗 工作保證規(guī) 章 制 度思 想 政 治 工 作安 全 檢 查安全目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)安全管理首先必須強(qiáng)化職工的安全意識(shí)，建立安全保證體系使之在施工生產(chǎn)過(guò)程中有效進(jìn)行。安全保證組織