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文檔簡介
1、 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱土方工程被交底單位施工單位杭州建工集團被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要1、認真做好基坑土方開挖的各項準備工作:a、查全圖紙,仔細閱圖,尤其與自審、會審、變更比照,學習領會方案精神。b、落實施工機械和主要材料,進行勞動力的組織準備。c、確定土方處理方案,落實處置及堆土區域,算好土方的回填留土量,并確定好回填土的堆放地點及保護措施。d、平整場地,測量放線,設立控制軸線樁和水準點,測設出0.000的相對標高位置及現場自然標高,并注意保護。e、如在雨期施工,應在場內設排水溝,阻止雨水流入施工場地或基坑內,準
2、備備足排水設施和機具,如需夜間連續施工,應按需要數量準備照明設施,在危險地段設明顯標志。f、開挖邊線放好后需進行灰線報驗。2、做好以上各項準備工作后,方可進行基坑土方的開挖a、嚴格按照方案中的放坡系數,工作面尺寸,排水方法和開挖方法進行施工。b、2#樓基坑開挖深度為- m(相對于0.000 ),相對于c版總平面圖中室外標高開挖深度為- m。c、從勘探報告中初步看,開挖該區域時,邊坡系數,坑底工作面,排水溝除按方案中要求執行外,還需對邊坡采取護面措施,以防邊坡土因失水過多而松散,或因地面水或雨水沖刷而產生溜坡現象,坡面保護方法可采用防雨布或塑料膜覆蓋法,坡頂及坑底坡根處用土袋將防雨布或塑料薄膜壓
3、住。d、反鏟挖土時,可分兩層開挖,第一層挖土深度為設計底標高;挖第二層時,在西端先挖一條坡道,便于反鏟及裝土自卸車上下坑,開挖路線,從東向西自北向南逐條開挖,直到挖至q3層土。e、在開挖下一層土方時,嚴禁運土車輛下基坑底,以防基坑底土被擾動。f、土方開挖過程中,施工員、測量員要及時測量標高,嚴格控制好開挖深度,復測軸線,以防挖偏,度量好坡度,以確保土方不坍塌或溜坡。g、明溝排水法,必須在坑內隨同挖方一起設置排水溝,其截面不得小于0.20.5m(長深),向集水井方各保持0.2%0.5%的縱坡,四角設集水井(獨立基坑設一個),集水井井底低于排水溝底1m,集水井必須磚圍起來,下部墊鵝卵石30cm厚,
4、以防井壁坍塌,底土被抽擾動及堵塞水泵基坑挖至基底設計標高后,必須先自檢(復測坑底標高、軸線、邊坡、長寬、工作面、排水施工),合格后報請勘探、設計、甲方、監理人員驗坑底土質及其它應驗項是否符合要求。土質承載力達不到的區域部分,必須在甲方、勘探人員初次擬定開挖深度要求意見后,方可開挖,并請勘探、甲方人員到場督看,以防超挖。安全交底見方案質量驗收按建筑地基基礎工程施工質量驗收規范gb502022002中相關規定執行。 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱給排水工程被交底單位施工單位被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要1、施工準備:所準備的各種型號
5、的管子、模具、鋼絲刷和瀝青、玻璃絲布、汽油、防銹漆、專用彈簧,以及各種附件均按預算逐一核查數量,并根據設計圖紙校對種類、規格和材質,對于不符合要求的管子和附件剔出不準使用。管道安裝用的套絲工作架和大小搬手及電動工具、電焊機、焊條等備全。2、人員組織:每工作班5人組成。質檢員負責檢查質量;班長負責本組安裝質量和進度要求;技術員負責技術交底。3、水、暖、衛通用施工工藝和技術要求;(1)管道安裝前必須對內部污垢和雜物進行清除,安裝完畢或中斷管子敞口處,應予以臨時堵口。(2)管子螺紋應規整,缺絲不得大于螺紋總數的10%。(3)管道穿過基礎、墻壁和樓板,要與土建密切配合事先預留,避免事后打洞;采暖或給水
6、立管,管徑小于25mm時,預留洞為100100mm;管徑在3250mm時預留洞150150mm;管徑在70100mm時,預留洞200200mm。排水立管預留洞要求是一根立管管徑在50mm及以下時,明管預留洞為150150mm。兩根采暖或給水管的明管預留洞為(管徑小于或等于32mm)150100mm。室內給水管道及附件安裝要求:(1)室內給水管道貌岸然宜采用ppr管。(2)室內給水管道立、支管管徑為dg1532mm時,管道中心距墻表面距離為50mm;dg40mm管徑的管道中心距墻表面為60mm;dg50mm及以上管道距墻凈距為60mm,其超出部分煨彎沿墻敷設。(3)給水引入管與排水排出管的水平凈
7、距不得小于1m。交叉鋪設時,垂直凈距為150mm,給水管應鋪在上面,好給水管只能放于下面時,要加套管,其長度不應小于排水管徑的3倍。(4)室內給水管道的試驗壓力不應小于0.6mpa,生活飲用水和生產、消防合用的管道,試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,但不得超過1mpa。水壓試驗壓力,在10分鐘內降壓不大于0.05mpa,然后將試驗壓力降到工作壓力,做外觀檢查,以不漏為合格。(5)給水橫管應有0.0020.005的坡向泄水裝置。(6)給水立管和裝有3個及以上配水點的支管始端,均應安裝可拆卸的連接件。(7)管道上的閥門,管徑小于或等于50mm時,宜采用截止閥;管徑大于50mm時,宜彩閘閥。 工程技術
8、交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱電氣工程被交底單位施工單位被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要1、施工準備:開始安裝電氣之前,集中進行技術交底和熟悉、精通圖紙,熟悉配管、線路的設計走向和路線,并掌握埋敷配管標準要求和工藝流程。2、人員組織:電工班由4人組成,班長負責電工班的任務、質量和自檢記錄;質檢員負責檢查質量;技術員負責技術交底和指導掌握施工圖;施工員負責全面安排施工任務和協調土建與電工班的配合。3、操作工藝和技術要求;(1)根據施工圖,遵照線路短彎曲少的原則,確定線路,測量定位。同時將開關、插座、頂棚吊燈線臺、線盒及扇吊勾以及配電箱的位置
9、準確定位。(2)配管必須垂直進入箱盒,進盒長度為5mm,且齊平。(3)土建工程完工后,內裝飾之前,必須將所有配管內的污物清理干凈,并用14號鋼絲穿好引線;同進將管口和箱盒堵好,以免抹灰時雜物進入管內。配管安裝完畢再進行穿線,嚴禁配管和穿線同時進行(4)內裝飾完畢后穿線前,要先利用引線(14號鋼絲)綁上布條來回拉動以將管內污物再清一遍,然后進行穿線吊燈,上開關插座等。4、質量要求:管子光滑,護口齊全;明配管及其支架平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整;暗配管保護層不大于15mm。配電盒、箱設置正確,固定可靠,管子進入盒箱處順直,在盒(箱)露出和長度宜于5mm;用鎖緊螺母(納子)
10、固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。管路的保護,穿過變形縫處有補償的裝置,補償裝置應活動自如;穿過建筑物和基礎處加套管;管內穿線在盒內導線有適當余量;導線在管子內無接頭;不進入盒(箱)的垂直管子的上口穿線后密封處理良好;導線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷芯線。5、成品保護:已安裝好的配管要用海綿逐一堵口后用塑料薄膜綁扎緊管口以免雜物進入管口。抹灰和做地面時,要對有配管的部位,仔細抹灰,嚴防任意拉出配管或任意變換位置及拉扯松動。6、安全措施:施工人員合理利用“三寶”進場要戴安全帽,高空作業扎安全繩,施工用的腳手架綁扎牢固,嚴防探頭板和無綁扎現象出現。施工用的各種梯子要堅固,放置要平
11、穩牢固。根據施工圖,遵照線路短彎曲少的原則,確定線路,測量定位。同時將開關、插座、頂棚吊燈線臺、線盒及扇吊勾以及配電箱的位置準確定位。 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱電氣工程被交底單位施工單位被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要1、施工準備:避雷安裝工程施工前,要讓操作班技術工人熟悉圖紙和掌握避雷線走向的施工方法和質量要求。施工前,要備齊避雷網鋼筋和預先安裝好避雷網卡子,同時,備齊電焊機、焊條和接地處的立管等器材。2、人員安排:避雷安裝組由3人組成,組長負責人員分工和任務的完成和做好質量自檢記錄;技術員負責技術交底和有關標高、尺寸的定
12、點和打平,質檢員負責質量檢查。3、操作工藝和技術要求:(1)避雷網卡子要用鍍鋅卡,預埋在屋面女兒墻沿子或混凝土沿子上。(2)避雷網卡子高度以100mm為宜;卡子與卡子之間的間距為1m為宜;(3)避雷網采用8鋼筋搭設,接頭處利用搭接焊。搭接長度應是避雷網直徑的6.5倍;(4)避雷網接頭處的搭接焊采取雙面焊,不得單面焊。焊接接頭應上下搭接,采取左右焊,焊縫飽滿、均勻;(5)避雷網要順直,高度一致,拐角處彎成圓弧形,嚴禁拐成直角形;(6)避雷網(線)順墻而下,且在距地面1.51.8m高處加圓鋼管將避雷線保護于管之中,斷線卡子高度適宜,卡子下要用鋼管埋地30cm,上端固定牢,斷線卡中間墊鉛皮(防脹圈)
13、。4、質量要求;避雷網及支持件位置正確,固定牢固,防腐良好,針體垂直,避雷網規格、尺寸和彎曲半徑正確,接地(接零)線敷設平直、牢固,固定點間距均勻;焊接連接的焊縫平整、飽滿,無咬肉,螺全連接緊密、牢固,有防松措施。防雷接地引下線保護管固定牢靠,斷線卡設置便于檢測,接觸面鍍鋅完整,螺栓等緊固件齊全。接地體安裝位置正確、牢固,埋設深度不小于0.1m。接地線焊接搭接長度允許偏差要求:(1)搭接長度扁鋼為2b(b為扁鋼寬度);圓鋼為6d;圓鋼和扁鋼6d(d為圓鋼直徑)。(2)扁鋼搭接焊的棱邊數為3。5、成品保護:已完成的避雷網工程,要防止任意改變避雷網支架、套管的位置和在其上亂放物體,在屋面其他工種施
14、工中,嚴防損傷避雷網。對變形處應及時修整。恢復。6、安全措施:高空作業扎安全繩,戴安全帽,焊接時,有防護眼鏡和手套,使用的梯子要堅固且放平 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱腳手架工程被交底單位施工單位杭州建工集團被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要一、 腳手架作用:建筑施工中不可缺少的一項臨時設施,主要作用是供人在架上進行砌筑施工操作,堆放材料和進行短距離運送材料。二、 腳手架的基本要求:1、有足夠的面積,能滿足工人操作、材料堆置和運輸的需要,腳手架的寬度一般為1.5-2m。2、堅固、穩定能滿足保證施工期間在各種荷載和氣候條件下不變形,
15、不傾斜,不擺晃。3、搭拆簡單,搬移方便,能多次周轉使用。4、因地制宜,就地取材,盡量節約用量。(一).外腳手架:立桿的縱向間距(柱距)不得大于2m,橫向間距,單排離墻為1.2-1.4m;雙排為1.5m,其里排立桿離墻為0.4-0.5m,相鄰立桿接頭要錯開應用,扣件連接,立桿垂直度偏差不得大于1/200,縱向水平間的間距為1.2-1.4m,兩桿接頭要錯開,橫向水平桿的間距應大于1.5m,單排架的一端伸入墻內為240mm,另一端擱于縱向水平桿上,至少伸入100mm,搭接長度應大于200mm.(二).里腳手架:用于樓層上砌墻,內裝飾和砌筑圍墻等處,它所用的工料少,比較經濟,因而被廣泛采用。木,竹,鋼
16、制馬凳式里腳手架,馬凳間距不大于1.5m,上鋪腳手架。(三).腳手架的安全措施:當外墻砌磚高度超過4m或立桿交叉作業時必須設置安全網,以防材料下落傷人和高空操作人員墜落。安全網是用直徑9mm的麻繩,棕繩或尼龍繩編織而成的,一般規格為寬3m,長6m,網眼50mm左右。每塊支好的安全網應能承受不小于1.6km的沖擊荷載。架設安全網時,其伸出平面寬度應不小于2m,外口要膏腴里口500mm,兩網搭接應扎接牢固,每隔一定距離應用拉聲將斜桿與地面錨樁拉牢。 為了確保腳手架的安全,腳手架應具備足夠的強度、剛度和穩定性。腳手架的外側、斜道和上料平臺,必須綁1m高的擋腳板或防護欄網。在腳手架上工作時,必須戴好安
17、全帽,系安全帶、穿軟底鞋,不能穿塑料底鞋或皮鞋。材料堆放平穩,工具應隨手放入工具袋里,上下傳遞不應拋扔。以上交底內容請嚴格執行。 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱磚砌體工程被交底單位施工單位杭州建工集團被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要一、施工要求、工藝1、砌筑前,先根據磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚,排出灰縫寬度,擺磚時應注意門,窗位置,磚垛等對灰縫的影響,同時要考慮窗間墻的組砌方法,以及七分頭磚,半磚等砌在何處為好,務使個皮磚的豎縫互相錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應統一,并使上下一致。2在砌磚前,先要立數
18、桿,皮數桿上劃有磚的厚度,灰縫厚度,門窗,樓板,過梁,屋架等構件位位置。皮數桿豎立于墻角及某些交接處,其間距不超過15m為宜。立皮數桿時要用水準儀來進行抄平,使皮數桿上的樓地面標高線位干設計標高位置上。3、準備好所用材料及工具,施工中所需門窗框,予制過梁,抽筋,予埋鐵件等必須事先作好安排,配合砌筑進度及時送到現場。4、常溫施工時,粘土磚須在砌筑前一天澆水潤濕,不得用干磚砌筑墻,雨季施工時,不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌墻,冬季施工時,按氣溫情況在,晴天無風條件下,宜用噴壺適量灑水,隨澆隨砌,以提高砌體抗剪強度。5、砌磚時,必須先拉準線。砌筑實心磚墻宜采用“三一”砌法,豎縫宜采用擠漿或加漿方法
19、,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫6、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不小于8mm,也不大于12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%。 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱磚砌體工程被交底單位施工單位杭州建工集團被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要7、砌磚的轉角處應同時砌起,對不能同時砌起而必須留搓時,應砌成斜槎,斜槎長度不應小于2/3。如果有斜槎確有困難時,除轉角外,也可留直槎,但必須砌成陽槎,并加設拉結鋼筋,每半磚墻厚放置1根,最少不得少于2根,但必須直徑6mm,間距沿墻高不超過50cm,埋入長度從墻的留槎處算起,沒
20、邊均不小于50cm,其末端暈高有90度彎鉤。8、如縱橫墻均為承重墻,在丁字交接處留槎處,可在接槎處下部砌成斜槎,上部留成直槎,并加設拉結鋼筋。9、墻與構造柱應沿墻高沒50cm設置2 6水平拉結鋼筋,每邊伸入墻內1米。10、.隔墻與填充墻頂面與上層結構的接觸處,宜用側磚或立磚斜砌擠緊。11、每層承重墻的最上一皮磚,在梁或梁墊的下面,磚墻的臺階水平面上及挑檐,腰線等,應用丁磚砌筑。12、寬度小于1m的密間墻,應選用整磚砌筑。13、系列墻身中不得留腳手眼:(1).半墻磚;(2).磚過梁上與過梁城0度角的三角形范圍內;(3).寬度小于1m的墻間墻;(4). 梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內;(5)
21、.門窗沿口兩側18cm和轉角處43cm范圍內。14、磚墻中過人洞,其側邊離交接處的墻面應不小于50cm,洞口頂部宜設置過梁。15、磚墻相鄰工作段的高度差,不得超過一個樓層的高度,也不宜大于4米,工作段的分段位置 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱磚砌體工程被交底單位施工單位杭州建工集團被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要宜設在變形縫或門窗洞口處。16、砌墻每天砌筑高度以予超過1.8米為宜。17、墻中的洞口,管道,溝槽和予埋件等,應于砌筑時正確留出或予埋寬度超過30cm的洞口,其上面應設置過梁.18、砌一磚后混水墻時,宜擦外手掛線,可以照顧
22、磚墻兩面平整,減薄抹灰厚度。19、砌磚一定要“上跟線,下跟棱”左右相鄰要對平。20、混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡,砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,必須在3h內用完,嚴禁使用過夜砂漿。21、木磚予埋應小頭在外,大頭在內,其數量根據洞口高度而定,洞口高1.2-2m每邊放3塊,高2-3m第邊放四塊,予埋木磚的部位一般距洞口上下邊四皮磚,中間木磚均勻分布,木磚要提前作為防腐處理。二、質量要求:1. 嚴格掌握配合比,原材料計量準確,攪拌均勻,保水性能良好。2、砂漿試塊強度應符設計要求的種類和標號。3、砌筑方法應正確,以防變活。4、予埋件,孔洞的位置要求留置準確,不得事后剔墻鑿洞。5、立皮數桿保證高一致,砌磚時小線
23、要拉緊,防止一層線松,一層線緊。6、半頭磚要分散使用在墻體上,防止集中使用造成通縫。7、上層分窗口位置時,必須同下層窗口保持平差。 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱模板工程被交底單位施工單位杭州建工集團被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要本工程所施工的混凝土工程屬于鋼筋混凝土工程,其施工程序如下:模板修理模板加工、安裝拆 模養 護灌筑混凝土鋼筋加工、安裝外加劑水砂、石子骨料拌制混凝土配 料水 泥一、模板的作用要求和安裝(一)模板的作用和要求模板的作用是保證澆灌混凝土的位置和幾何形狀、尺寸的準確性。在實際施工中模板要能承受模板的自重,鋼筋
24、和混凝土等材料的重量、運輸工具、施工人員的活荷載,以及新灌筑混凝土對模板的側壓力和機械的振動力等。模板及支撐必須:保證結構和構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確性。具有足夠的強度、剛度和穩定性。構造簡單,便于鋼筋綁扎,混凝土灌筑和養護工藝的要求。模板接縫要嚴密,不得漏漿。要選材合理,用料經濟。 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱模板工程被交底單位施工單位杭州建工集團被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要(二)模板的種類本工地模板選用18厚九合板,支模材料采用6080mm木方檔,1-3寸元釘等組成。具體做法,按照混凝土構件的形狀和尺寸,用18
25、厚膠合板做底模、側模、木枋做木模,6080mm木檔支撐,制成各種類型的混凝土構件。如過梁、圈梁、雨篷、基礎、柱、梁、板及樓梯等。組成這種模板的基礎元件是18厚膠合板和小木檔,小木檔尺寸一般都為4060mm,木檔的間距取決于混凝土對模板的側壓力的大小。拼制時,根據工程的要求,拼好的模板不宜過大,過重,多以兩人能抬動為宜。(三)模板的配制1、模板配制的方法按圖紙尺寸直接配制模板:結構形體簡單的構件,如基礎、梁、柱、板、墻等構件模板的配制,可根據結構施工圖直接按尺寸列出模板規格和數量進行配制。模板、橫檔及楞木的斷面和間距,以及支撐系統的配置,都可按一般規定或查表選用。按放大樣方法配制模板:形體復雜的
26、結構構件、樓梯、線腳、挑檐結構模板,都采用放大樣的方法配制模板。放大樣即是在平整的地面上,按結構圖,用足尺畫出結構構件的實樣,就可以量出各部分模板的準確尺寸,或套制樣板,同時可確定模板及其安裝的節點構造,進行模板的制作。按計算方法配制模板:形體復雜的結構構件,用放大樣的方法配制模板雖然準確,但比較麻煩,還需要一定的場地。結構構件多是有規律的幾何形體、樓梯、線腳、挑檐模板可以用計算方法或用計算及放大樣相結合的方法,進行模板的配制。結構表面展開法配制模板:復雜的挑檐及線腳,其模板的配制也適用展開法,即畫出模板平面圖和展開圖,再進行配模設計和模板制作。2模板配制的要求模板應將拼縫處刨平刨直,模板的木
27、檔也要刨直。以使模板拼縫嚴密,不易漏漿。釘子的長度應為膠合板厚度的1.52倍。 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱模板工程被交底單位施工單位杭州建工集團被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要配制好的模板應在反面寫明編號與規格,分別堆放保管,以免安裝時搞錯。二、模板的安裝:1、構造柱、模板安裝方法根據圖紙中構造柱尺寸加上磚馬牙槎每邊60mm制作好模板,按垂直高度每隔400500間距在墻上穿12螺栓,將配好的模板安裝在構造柱部位,其中一邊下部留150200cm清垃圾孔。模板帖墻處用海綿粘貼,以防漏漿。在螺栓上安放夾木與構造柱聯接,用鉛垂校直,擰
28、緊螺栓。2、梁模板安裝梁的特點是跨度較大而寬度一般不大。梁的下面一般是架空的,因此混凝土對梁模板既有橫向側壓力,又有垂直壓力。梁模板及其支架系統要能承受這些荷載,保證模板的正常工作。梁模板主要由側模、底模、夾木及支撐系統組成。側模板一般用18厚膠合板加木檔拼制而成,底模板用厚18的膠合板加木檔拼成。在梁底模板下每隔一定間距(一般為80120cm)用鋼管架頂住。支承梁模用木架。在立柱下面加鋪墊板,墊板可連續亦可斷續。當為泥土地面時,墊板厚不小于5cm,寬不小于20cm,長不小于60cm。對于有主次梁的模板,構造上還有特殊要求。次梁模板應根據樓板的標高,在兩側模板外面釘上托木,在主梁與次梁交接處,
29、應在主梁側板上留缺口,并釘上襯口檔,次梁的側板和底板就釘在襯口檔上。梁模板安裝后要拉中線檢查,復核各梁模板中心線位置是否正確,底模安裝時,檢查并調整標高,將木楔釘牢在墊板上。鋼管支承架要設斜撐,以免發生失穩事故。當梁的跨度在4m及4m以上時,在梁模的跨度中間要要略為起拱,起拱的高度為梁跨度的0.20.3%。4、現澆樓板的模板安裝樓板的特點是面積大而厚度比較薄,側向壓力小。樓板模板及其支架系統,主要承擔混凝土的 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱模板工程被交底單位施工單位杭州建工集團被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要垂直荷重和其他施工荷重
30、,保證樓板不變形下垂。樓板的底模是用厚18mm的膠合板,鋪設在楞木上,楞木擱置在梁側模板外的鋼管架上,楞木采用斷面為6080mm木方,間距為4050cm。當楞木的跨度較大時,中間應加設支撐,支撐上方頂以通長的杠木,楞木的中間部分就擱在杠木上,以減少楞木的跨度。底模板應垂直于楞木方向鋪釘。模板的規格尺寸要符合楞木的間距,或適當調整楞木的間距來配合模板。模板安裝時,先在次梁模板兩側板外側彈出水平線,水平線的標高應為樓板底標高減去樓板底模厚度及楞木高度,然后按水平線釘上托木,托木上皮與水平線平齊。把靠梁模的楞木先擺上,楞木間距按樓板模板圖要求分中定位。最后在楞木上鋪釘樓板底模板,只須在底模板的端部或
31、接頭處釘牢,中間盡量少釘,以便拆模。樓板模板采用18厚膠合板,相鄰兩塊板的接縫用紙膠帶貼縫以便漏漿。模板鋪好后,清掃干凈,進行模板的各部檢查工作,若有不符要求之處,應及時進行調整。樓板模板主要用料楞木及托木尺寸為6080mm。樓面模板安裝好后,應將下層軸線引測到四周模板子口上,標出備軸中心線,以利柱鋼筋定位固定。砼平板澆搗完成后,應根據引測到四周子口上的軸線來支好衛生間的反梁模板、衛生間反梁模板高度為180mm,衛生間的標高應比相鄰大廳的標高低50mm。6、圈梁模板安裝圈梁的特點是斷面小但很長,一般除窗口及其他個別地方是架空外,均擱置在墻上。故圈梁模板主要由側板和相應的卡具所組成。底模僅在架空
32、部分使用,架空部分用頂撐(琵琶撐)支撐底模。圈梁支模比較簡單,一般開始支模時,先在內墻面彈出統一標高線(依據習慣,在地面以上50cm處),然后依此線決定圈梁的高度,這樣既可以在安裝樓板時,不需用水泥砂漿找平,又會使樓板底表面平整。標高決定后,先安裝夾具,然后安裝側板、夾木、搭頭木或者卡具。圈梁側??捎?8厚膠合板加4060木檔,拼制而成。圈梁模板安裝后,應在側板安裝好,扎鋼筋之前將側板與磚墻接觸處空隙用水泥砂漿補密實。 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱模板工程被交底單位施工單位杭州建工集團被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要7、樓梯模板
33、樓梯模板的構造與樓板模板相似,不同點是傾斜支設和做成踏步。安裝時,先在樓梯間墻上按設計標高用墨斗彈出樓梯段、樓梯踏步及平臺板、平臺梁的位置。在平臺梁下搭鋼管架,立柱下墊板。在鋼管架上放楞木釘平臺梁的底模板,立側模。在平臺處擱楞木,鋪釘平臺底模板。然后在樓梯基礎側板上釘托木,將樓梯斜楞釘在托木和和平臺梁側板外的托木上。在斜楞上面鋪釘樓梯底模板。下面搭設鋼管架,其間用拉桿拉結。再沿樓梯邊立外幫板,用外幫板上的橫檔木將外幫板釘固在斜木楞上。再在靠墻的一面把反三角板立起,反三角的兩端可釘固于平臺梁和梯基的側板上。然后在反三角與外幫板之間逐塊釘上踏步側板,踏板側板一頭釘在外幫板的木檔上,另一頭釘在反三角
34、木塊的側面上。如果梯段較寬,應在梯段中間再加設反三角木板,以免發生踏步側板凸肚現象。為了確保梯板符合要求的厚度,在踏步側板下面可以墊以若干小木塊,這些小木塊在澆搗混凝土時隨手取出。第二個樓梯段樓梯模板的安裝程序與第一個梯段模板基本相同。在梯段模板放線時,特別要注意每層樓梯的第一踏步與最后一個踏步的高度和進出位置,常因疏忽了樓梯面層的厚度而造成高低進出不同的現象,影響用戶使用。按優質工程標準樓梯裝飾完成后的踏步上行邊與下行邊應保持在一條直線上,我工程樓梯抹灰是水泥砂面層,考慮到抹灰層厚度為20mm,在結構支模時應將樓梯踏步邊向上行方向進去20mm,即在平臺梁上進入梁內20mm(進入段梁的保護層原
35、來兩邊50mm變為30mm)。樓梯抹灰完成后,使上行邊與下行邊在同一條直線上。8、模板安裝完成后,在澆搗砼時應派人守模,發現問題及時糾正處理,現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法如下表: 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱模板工程被交底單位施工單位杭州建工集團被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標高3水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎8鋼尺檢查柱、墻、梁+3,-3鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查預埋設施中
36、心線位置柱插筋5鋼尺檢查預埋件10預埋管5預留洞中心線位置10鋼尺檢查三、予埋鐵、予埋筋、予埋孔、洞的留設現澆構件中,須埋鐵、予埋筋(柱箍筋)、予埋孔、洞的留設,應按圖紙要求或有關施工規范的要求埋設或留置,框架柱中的予埋拉結筋留置應會同鋼筋隊進行,上木工隊在柱模上鉆孔,由鋼筋隊埋設。予埋鐵在構件側面或底面的固定在模板上,在頂面的,在砼澆搗后埋設。予留孔、洞的埋設,應固定在模板上再澆搗砼,一般在綁扎鋼筋之前埋置好。四、模板的拆除模板的拆除日期,取決于混凝土硬化的強度,各個模板的用途,結構的性質和混凝土硬化的氣溫。及時拆模,可提高模板的周轉率,也可為其他工作創造條件。整體式現澆結構拆模時所需混凝土
37、的強度見表2。如過早拆模,混凝土會因未達到一定強度而不能擔負本身重量,或受外力而變形甚至斷裂,造成重大的質量事故。 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱模板工程被交底單位施工單位杭州建工集團被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要整體式現澆結構拆模時所需混凝土強度 表2項次結構類型結構跨度(m)按設計標號的百分率計(%)1板2502,8752梁、拱、殼87581004懸臂構件100注:如需預先估計拆模時間,可參見鋼筋混凝土工程施工及驗收規范。(1)不承重的側模板拆除日期,在混凝土強度達到了2.5mpa(25kgf/cm2)后,并保證其表面及棱角
38、不因拆除模板而受損壞時,就可拆模。具體時間可參照表3。拆除側模時間參考表 表3水泥品種混凝土標號混凝土的平均硬化溫度()51015202530混凝土強度達到2.5mpa普通水泥c154.532.521.51c2032.521.51.01(2)承重模板的拆除日期,在混凝土達到表4要求的強度后,即可拆模。拆模時間。拆除承重模板的時間參考表(d) 表4水泥的標號及品種混凝土達到設計強度(%)硬化時晝夜平均溫度5101520253032.5號普通水泥50%107654370%201411876100%504030282018 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱模板工程被交底單
39、位施工單位杭州建工集團被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要(3)拆模順序拆模應按一定的順序進行,一般是先安裝先拆。拆除肋形樓板的順序是:柱模板樓板底模板梁側模板梁底模板。拆模時,應盡量避免混凝土表面或模板受到損壞,注意整塊下落傷人。拆下的模板,有釘子的,要使釘尖朝下,以免扎腳。拆完后,應及時加以清理、修理,按種類及尺寸分別堆放,以便下次使用。模板工程每道工序完成后,必須進行自檢,自檢合格后一方面報質量員驗收,另一方面與下道工序工種進行交接檢工作。通過交接檢的報監理驗收,通過驗收的才算該分項工期完成。五、每道工序或分項工程完成后,必須進行自檢,自檢合格后報項目質量員
40、核驗施工質量,自檢合格后與下道工序進行交接檢驗。以上“三檢”合格后(以書面資料為準),報監理公司驗收,驗收通過后才作為該工序或該分項工程的工期完成。 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱鋼筋工程被交底單位施工單位杭州建工集團被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要施工方法及操作注意事項鋼筋進場時,應檢查產品合格證和進場復驗報告,并應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb1499等的規定抽取試件,作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。1、一般規則:鋼筋規格、品種、尺寸應按圖施工,施工圖有矛盾或不明確時應按施工驗收規范,與施工規范有低觸
41、時,應請示設計人員。箍筋閉合處應設置在付筋上(梁、柱較細的)相互錯開,如梁四根鋼筋一樣大小,分不清主、付筋時,應錯開在四個角上布置(梁、柱)。梁、柱箍筋第一只箍劃線應在邊緣50mm處,梁劃線從兩邊往中間劃線,相距40mm時,中間二個間距分勻,相差40mm以上時應增加一個箍筋。柱筋從上往下分,相差40mm時兩檔間距分勻,相差40mm以上時,另加一個箍筋。梁、柱第一個鋼筋在邊緣50mm處開始設置。板筋應進行計算(板凈尺寸-100mm)板筋間距,a.余數在50mm以下時,板凈尺寸主筋根數將主筋間距擴大分勻。b.余數超過50mm時,應增加一根主筋,板凈尺寸主筋根數,將主筋間距縮小分勻。鋼筋接頭部位,搭
42、接長度、區域、圖紙和規范上注明的,按圖紙或規范施工。沒有注明的,柱每邊鋼筋在四根及四根以下的,可在最佳接頭部位,每層樓板面上,在一個水平面上接頭,搭接長度45d。構造柱在任意梁、圈梁頂或樓板面上一次搭接。柱筋位置必須正確,每次澆砼前都要有可靠的固定措施,澆搗梁、圈梁時,可用木檔釘井字圈的方法給予固定。澆樓板時,校正好軸線準確的情況下可用電焊固定。軸線放樣時,如遇柱筋偏位時,柱筋不準任意折彎,應報施工員或項目部處理。鋼筋綁扎應間距正確,骨架整齊,形狀規矩,橫平豎直,綁扎牢固,鋼筋驗收合格后,鋼筋組應派人進行看護和整理,直至砼澆搗完成為止。 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程
43、名稱鋼筋工程被交底單位施工單位被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要電弧焊鋼筋接頭時,焊接段應事先彎折,使焊接后中心線在一條直線上。冷軋鋼筋不準用電焊接頭,22以上的鋼筋不宜用綁扎接頭。鋼筋表面上的污泥、油污、鐵銹必須全部清除干凈。鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢,每一扎點要擰轉兩圈半。鋼筋混凝土保護層必須符合要求,保護層不得用石子或磚塊亂塞,也不得采用邊澆混凝土,邊提拉鋼筋的辦法。鋼筋制作安放、綁扎就位完畢后,必須嚴格履行隱蔽工程驗收手續。對鋼筋級別、直徑、根數和間距是否符合要求,綁扎或焊接是否符合規范規定進行認真驗收。第一道由班組自檢;第二道與下道工序的工種交接檢;第三
44、道自檢材料報項目部質量員后,由項目質量員進行檢查,并核驗自檢,然后報監理驗收,通過驗收的才算工期完成日期。經驗收簽證后方可進行下道工序施工。2、鋼筋配料各種鋼筋下料長度計算如下:直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋周長+箍箍調整值以上鋼筋需搭接,還應增加搭接長度。3、鋼筋安裝現場鋼筋安裝一般按照先受力鋼筋,后構造鋼筋,先主筋,后副筋,先綁扎,后焊接的次序進行,受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。柱:現澆柱下單獨基礎的受力豎向鋼筋其下端宜做成90度直彎鉤,固定于基礎的鋼筋網上,相應配備施工
45、用的架立鋼筋撐牢受力豎筋。下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數及直徑應滿足上柱要求,當上下柱鋼筋直徑不同時,搭接長度以上柱內鋼筋直徑計算。 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱鋼筋工程被交底單位施工單位杭州建工集團被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要當下柱伸入上柱的鋼筋折角1/6時,應在下柱頂部設置與上部規格相同的插筋或將上部鋼筋錨在下柱內。柱和梁的箍筋,除設計有特殊要求外,應與受力鋼筋垂直設置,箍筋彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開設置。梁:梁內安裝鋼筋應先安裝受力主筋,后再套箍筋,梁下部鋼筋安裝前應先放入水泥墊塊,按要求控制好保護層。梁上部鋼筋直徑
46、較大僅靠箍筋不易固定時,應按適當間距配以相應的施工架立筋架牢固定。梁上部鋼筋過于密集,不利于砼下料時,應同設計部門商量采取鋼筋兩兩合并,增大砼下料間隙的辦法或其他規范允許的辦法解決。施工用通道支撐不得支于梁鋼筋上。板:樓板梁安裝鋼筋的順序應先梁后板。板的上部鋼筋,為保證其有效高度和位置,宜做成直鉤伸至板底。為控制保護層厚度,板底分布筋應隔適當間距在縱橫筋結點處墊水泥塊。板的上部負筋要安裝牢固,人踩上去或澆搗砼不致偏位,除保證上下層筋撐腳數量外,在負筋端部應做骨架,保證澆砼不會發生負筋下沉,偏位浮筋現象。施工用通道支撐不得支于板鋼筋上,施工人員也不得在已安裝好的板分布筋上行走。板和墻的鋼筋網,除
47、靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移。雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。剪力墻:當一側模板支好后,即可安裝剪力墻鋼筋。對豎向鋼筋宜推廣應用電渣壓力焊或套筒擠壓連接接頭。水平鋼筋或斜鋼筋宜推廣應用氣壓焊或機械連接。以上焊接方法不適宜在雨季或防水有較高要求的工地使用。 工程技術交底記錄表 編號: (施5改)單位分部/分項工程名稱鋼筋工程被交底單位施工單位杭州建工集團被交底人簽字交 底 人交底日期交底地點現 場交 底 內 容 提 要鋼筋的錨固、接頭、間距、代換、配構造鋼筋等均應按照規范有關要求進行。鋼筋應合理地利用掉,現場不允許有粗鋼筋短頭存在,也不允許有20cm以上的線材短頭存在。4、鋼筋電焊鋼筋閃光對焊操作要點:(1)焊接前應
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