1、一、主要材料： 1.1主要材料：鋼大模板、角模、 1.2配套材料：斜撐、操作平臺、對拉螺栓、門窗洞口模板、連接螺栓、角模固定螺栓、爬梯、護身欄、脫模劑、墊木、鋼管、鉛絲、海綿膠條、棉絲等。二、主要機具： 2.1機械：塔吊、吊裝索具。 2.2工具：撬棍、扳手、錘子、水平尺、鐵鏟、滾子等。三、作業條件： 3.1按設計圖完成鋼大模板組裝，搭設好插放架。 3.2組裝后的鋼大模板質量應符合模板設計要求。 3.3彈好樓層墻體邊線、模板控制線、門窗洞口線及標高線，并辦完預檢驗收。 3.4完成墻體鋼筋綁扎、水電管線箱盒、預埋件埋設、保護層墊塊、定位鋼筋（頂模棍、梯子筋）安裝，并辦完隱檢手續。 3.5為防止大模

2、板下口跑漿，安裝大模板前對樓板混凝土嚴格找平。尤其對墻柱根部200寬范圍仔細找平，用2m靠尺檢查。并用砂漿將模板下口堵嚴。 3.6清理樓面，將施工縫處混凝土軟弱層剔鑿并清理干凈。 3.7安裝大模板前應把大模板板面及孔口、側梆都清理干凈，刷好脫模劑。 3.8用于支撐外墻外模板的爬架安裝就位。四、操作工藝： 4.1大模板組成詳見大模板施工方案。 4.2工藝流程： 準備工作 安裝外架 安裝門窗洞口模板 施工縫堵頭模板 安裝角模 一側模板安裝就位 另一側模板安裝就位、找正 對拉螺栓及連接件安裝固定 預檢 檢查驗收 4.3操作方法： 4.3.1安裝門窗口：按設計圖紙位置，將門窗洞口安裝就位，并與鋼筋臨時

3、固定，找正后，采用綁扎附加筋，在附加筋上焊頂模棍的方法固定門窗洞口模板。門窗洞口模板與墻模接合處應加海綿條防止漏漿。門洞口、管洞口應按圖紙要求設計成定型模板，模板寬為墻厚減2；丁字墻洞口采用整塊模板減少拼縫。 4.3.2門窗洞口模板采用多層板和50100mm木方組拼，組拼方法同附圖一，門窗洞口模板采用多層板和50100mm木方組拼，門窗口角部采用l12512角鋼加固，（見附圖一）。4.3.3施工縫堵頭模板：采用分段施工，豎向施工縫采用鋼絲網或多層板措施形成堵頭模板，與墻體鋼筋臨時固定，做到垂直不漏漿。4.3.4標準層高為2900mm，模板劃分4個流水段，模板按標準層配置1段模板，流水方向： 1

4、段流向4段，2段流向3段流水使用。4.3.5按照先橫墻，后縱墻的順序，先將角模就位，并用鋼鉸線索扣將其與鋼筋臨時固定。陰角模與大模板之間留有2間隙且陰角模比大模板高出10-15，上部設置防撬管，拆除時將撬杠插入撬管進行拆除，防止角模被撬變形。 4.3.6安裝內墻一側模板，按照墻體線將模板用撬棍基本就位，檢查對拉螺栓位置是否受鋼筋、預埋件的影響，必要時調整對拉螺栓孔的位置。4.3.7安裝內墻另一側模板，調整兩側模板支腿的地 腳螺栓，使板面垂直。 4.3.8安裝外墻內側模板，操作方法同4.3.5條。 4.3.9大模板必須配置安裝模板的鋼鉸線索扣,鋼鉸線必須使用直徑1分的鋼絲繩，固定索扣圖樣見圖二,

5、索扣僅作為模板安裝時臨時固定施工防護措施,嚴禁作為運輸、吊裝使用。應經常對索扣進行檢查，防止斷絲、螺絲松動。鋼絲繩必須同時纏繞在豎向鋼筋與水平筋的結點上，纏繞不得少于2圈，然后用卡扣卡在鋼筋上。鋼鉸線索扣應保證每塊大模板配置2套，角模配置1套。 4.3.10利用外操作平臺安裝外墻外側模板，模板放在金屬三腳架上，將模板就位找正，穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫處模要做到與下層墻體連接嚴密、牢固，防止錯臺和漏漿。4.3.11安裝對拉螺栓，用線墜檢測模板垂直度，模板上口拉通線控制模板上口的平直度，通過進一步調整對拉螺栓，使模板的垂直度和平直度符合質量控制標準。對拉螺栓采用t32錐形螺栓，大頭t32，小頭

6、28，設鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺栓、1個螺母、二塊墊片和1個銷子組成，操作簡單方便。沉降縫處一般采用兩端帶螺紋的穿墻螺栓，配合塑料套管（要求提前備好套管內徑32mm，壁厚至少3 mm）使用，要求套管長度比相應的墻厚短2mm，套管起限制墻厚的作用。 4.3.12安裝鋼大模板與角模的連接螺栓和角模固定螺栓。 4.3.14墻柱模板的高度應比墻柱結構尺寸的凈高高20，即：模板高度=層高-頂板厚度（或梁高）+20，結構混凝土施工完后，及時彈線剔鑿軟弱層。保證墻板混凝土施工縫在其頂板模板上皮35處。 4.3.15辦理模板工程預檢手續。 4.4大模板的拆除： 4.4.1工藝流程： 拆除連接螺栓和角模固定螺栓

7、 拆除對拉螺栓 松開支腿地腳螺栓起吊模板前安全檢查 起吊大鋼模板 起吊角模 4.4.2操作方法： 4.4.2.1模板拆除時，混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。當洞口寬度大于2米底模的拆除，混凝土的強度應達到設計強度的75%，方可拆除底模，拆模后應及時進行支頂。 4.4.2.2拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆下鋼大模板與角模的連接螺栓和角模固定螺栓，再拆除對拉螺栓，最后松開支腿，最后松開支腿的地腳螺栓，使鋼大模板向后傾斜與墻體脫開。如模板與混凝土墻面吸附不能脫開時，用撬棍撬動模板下口，嚴禁在墻上口撬模板或用大錘砸模板。對于無支腿的鋼大模板與角模，拆除前應做好臨時固定，起吊時鎖好卡環后方

8、可拆除臨時固定。4.4.2.3清除模板作業平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方并及時排除。4.4.2.4先起吊大鋼模板,最后再吊角模。外墻應先起吊外側模板，再起吊內側模板，模板吊至存放地點時，必須一次放穩，保持自穩角為7580面對面放，中間留500工作面，及時進行模板清理，涂刷隔離劑，保證不漏刷，不流淌（用橡皮刮子刮薄）每塊模板后面掛牌，標明清理、涂刷人名單，模板堆放區必須有圍欄，掛牌子，非工作人員禁止入內。4.4.2.5大模板應定期檢查和維修，大模板上后開孔應打磨平，不用者應補堵后磨平，保證使用質量。 4.5季節性施工： 4.5.1冬期施工前，應按冬施方案要求，對鋼大模板采取保溫措施，

9、采用嵌填50厚聚苯板，并嵌填嚴密，固定牢靠。 4.5.2墻體混凝土達到拆模強度時方可拆模，即混凝土強度達到1mpa可松動螺栓，待混凝土強度4mpa（臨界強度）時，方可拆模，或拆模后立即覆蓋，待混凝土強度4mpa（臨界強度）時拆除保溫，嚴防低溫下大模板拆模過早，出現墻體混凝土粘連。五、質量標準： 5.1主控項目： 5.1.1模板、配件及支撐結構設計合理，具有足夠的強度、剛度和穩定性。按模板設計文件和施工技術方案全數檢查。 5.1.2在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接茬處，脫模劑要涂刷均勻，不得采用影響結構性能和妨礙裝飾工程施工的脫模劑。 5.2一般項目： 5.2.1模板的下口及模板接縫應

10、嚴密，不得漏漿。模板拼縫平嚴，不大于2。 5.2.2預埋件、預留孔和預留洞模板應安裝牢固、無遺漏，其偏差應符合下表規定。在同一檢驗批內，對墻應按有代表性的自然間抽查10%，不得少于3間。預埋件和預留孔洞允許偏差項目允許偏差（）檢驗方法長城杯標準預埋鋼板中心線位置2拉線和尺量檢查，檢查中心線位置時，應沿縱橫兩個方向測量，并取其中的較大值預埋件、預留孔中心線位置2預埋螺栓中心線位置2外露長度+5、-0預留孔中心線位置5尺寸+5、-0插筋中心線位置5外露長度+10、05.2.3鋼大模板的允許偏差應符合下表的規定。在同一檢驗批內，對墻應按有代表性的自然間抽查10%，不得少于3間。六、成品保護： 6.1

11、吊運模板時應輕起輕放，不得碰撞已安裝完的模板。 6.2已安裝完的大模板，不得作為臨時堆料和作業平臺。鋼大模板安裝允許偏差項目允許偏差（）檢驗方法長城杯標準軸線位置（柱、墻、梁）3鋼尺檢查截面尺寸（柱、墻、梁）3鋼尺檢查層高垂直度層高5m3用2m托線板或線墜檢查層高5m5相臨兩板表面高低差2平尺及塞尺檢查模板平直度2拉通線檢查 6.3大模板堆放場地應進行硬化，不得有積水，四周用密目安全網封閉。角模平放時，應有墊木支墊，立放時，要搭設模板插放架。模板觸地處要加墊木，保證模板不扭曲變形。 6.4模板應及時清理維護，保持大模板整潔及配套零件齊全。 6.5大模板在樓板上嚴禁集中堆放，以免樓板因局部荷載過

12、大而產生裂縫。 6.6不得在模板就位后涂刷脫模劑，以防止污染鋼筋及混凝土接觸面。七、應注意的質量問題： 7.1角模固定螺栓要固定到位，避免陰、陽角不方正及角模與鋼大模板縫隙過大的質量通病。 7.2鋼大模板與角模的連接螺栓應上齊，避免接縫不嚴而漏漿。 7.3模板上、中、下均設定位鋼筋，間距應與對拉螺栓位置對應設置。 7.4模板支設前，板面應清理干凈，脫模劑涂刷均勻、到位，以避免混凝土與模板粘連。 7.5冬期施工時模板拆除應以同條件養護試塊強度為準。 7.6門窗洞口模板、施工縫及外墻模板接縫處均貼5厚海綿條，海綿條擠壓后不進入墻體結構，保證該處節點不跑漿。門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝，內

13、支撐間距過大，缺少斜撐，及與大模板的固定不牢固，混凝土不是對稱下灰，對稱振搗。 7.7應根據施工圖紙對特殊節點進行模板設計，以保證混凝土的成型質量。 7.8墻身超厚：墻身放線時誤差較大，模板就位調整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊，擰緊。 7.9墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計尺寸卡緊。7.10嚴格控制模板上口標高，墻頂混凝土浮漿全部剔除后，應仍比樓板底模高5。7.11模板與墻面粘結時，禁止用塔吊拉模板，防止將墻面拉裂。 7.12角模入墻過深：角模與大模板連接凹入過多或不牢固，應改進角模支撐方法。 7.13禁止用大錘敲擊拆除模板，防止混凝土墻面及門窗洞口處出現裂紋。八、安全、環保措施： 8.

14、1安全操作要求：8.1.1現場施工應劃出大模板堆放區，并設立明顯標志，管理制度責任到人，非操作人員不得隨意進入模板堆放場地，不得在大模板旁休息、逗留。 8.1.2進入現場必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶。 8.1.3吊車司機及信號工必須經過培訓，持證上崗。施工中信號工與司機必須統一信號，禁止違章指揮和操作。 8.1.4單塊模板的最大重量應與塔吊的起吊能力配套。 8.1.5用于支撐外墻外模板的操作平臺就位后，應經過檢查驗收，合格后方可支設外墻模板。 8.1.6大模板組裝或拆除時，信號工和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，嚴禁操作人員隨大模板起吊。 8.1.7大模板必須有可靠的操作平臺、上下梯道、

15、防護欄桿、工具箱等附屬設施。大模板安裝就位后，為方便混凝土的施工，兩道墻體模板平臺間應搭設臨時安全走道。 8.1.8大模板吊運必須使用卡環。起吊前，應檢查吊索、卡具及模板上的吊環是否完整可靠，螺栓是否牢固，焊縫有無開裂、漏焊等，發現問題，必須立即整改。8.1.9拆模起吊前，應檢查模板對拉螺栓及其他拉結是否拆凈，在確認沒有遺漏且模板與墻體完全脫離后方可吊運。 8.1.10禁止一次吊兩塊或兩塊以上大模板。起吊時要平穩，吊繩與模板應在同一平面，不得斜吊，嚴防大模板大幅度擺動或碰撞相臨模板或墻體。 8.1.11吊出鋼大模板前,應先將角模臨時固定,防止角模傾倒。 8.1.12堆放大模板時，應將自穩角調至7580，并應成對向放置，模板下應設通長墊木。每塊大模板必須安裝2個以上的支腿。 8.1.13角模和其他沒有支腿的模板應放在模板插放架內，或者平臥堆放，嚴禁靠放在其他大模板或構件上。 8.1.14所有用于支撐模板用的架子必須經安全人員檢查合格后方可使用。 8.1.15對無支腿鋼大模板及角模拆除前應先做臨時固定，起吊時索好卡環后，方可拆除臨時固