1、豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50317-2009）中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告第298號(hào) 關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范的公告 現(xiàn)批準(zhǔn)豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為GB50317-2009，自2009年10月1日起實(shí)施。其中，第3.1.2、3.2.2、5.2.5、5.2.6、6.1.1、6.1.2、6.1.3、6.1.8、8.2.4、8.2.10、9.0.9、9.0.10條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。 前 言 本規(guī)范系根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部“關(guān)于印發(fā)2008年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃(第一批)的通知”(建標(biāo)2008102號(hào))的要求，由國內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計(jì)研究院會(huì)同

2、有關(guān)單位，在原國家標(biāo)準(zhǔn)豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50317-2000基礎(chǔ)上，進(jìn)行全面修訂而成。 本規(guī)范在修訂過程中，查閱了國內(nèi)外的有關(guān)文獻(xiàn)資料，并組織到有關(guān)企業(yè)進(jìn)行調(diào)研和資料的收集工作，廣泛征求了全國有關(guān)部門和單位的意見，結(jié)合國內(nèi)近年來在生豬屠宰和分割加工方面的成功經(jīng)驗(yàn)，吸收了國外的先進(jìn)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行了全面修訂，成稿后在全國有關(guān)省市征求了業(yè)內(nèi)專業(yè)人士的意見，同相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理組進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，最后經(jīng)有關(guān)部門的共同審查而定稿。 修訂后的規(guī)范為貫徹執(zhí)行國務(wù)院提出的“食品安全及食品質(zhì)量”的精神，進(jìn)一步加強(qiáng)生豬屠宰行業(yè)的管理水平，確保豬肉的產(chǎn)品質(zhì)量。參照生豬屠宰操作規(guī)程)GBT 172

3、36、歐盟衛(wèi)生要求和新加坡及香港食環(huán)署對(duì)肉聯(lián)廠的要求，結(jié)合目前豬屠宰企業(yè)中存在的問題等，根據(jù)現(xiàn)有豬屠宰企業(yè)的發(fā)展需要，對(duì)豬屠宰車間小時(shí)屠宰量的分級(jí)范圍進(jìn)行調(diào)整；屠宰工藝中增加二氧化碳麻電、蒸汽燙毛、燎毛、刮黑、消毒等工藝要求；增加屠宰過程中的追溯環(huán)節(jié)；新增制冷工藝章節(jié)，增加豬肉的兩段冷卻工藝及副產(chǎn)品冷卻工藝；增加生物無害化處理等內(nèi)容。修訂后的規(guī)范，廠址選擇和總平面布置更加合理，使豬屠宰加工企業(yè)同國際接軌，體現(xiàn)了工藝先進(jìn)，廠區(qū)現(xiàn)代、衛(wèi)生、環(huán)保、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、高效。一級(jí)和二級(jí)豬屠宰和分割加工企業(yè)達(dá)到了國際上屠宰行業(yè)的先進(jìn)水平。 本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)

4、建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，商務(wù)部負(fù)責(zé)日常管理，國內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。 主編單位：國內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計(jì)研究院 參編單位：中國肉類協(xié)會(huì) 中國農(nóng)業(yè)大學(xué) 上海五豐上食食品有限公司1 總 則 101 為加強(qiáng)生豬屠宰行業(yè)的管理水平，確保豬肉的產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范豬屠宰與分割車間的設(shè)計(jì)，制定本規(guī)范。102 本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建和改建豬屠宰廠工程的豬屠宰與分割車間的設(shè)計(jì)。103 豬屠宰與分割車間應(yīng)確保操作工藝、衛(wèi)生、獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗(yàn)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和方針政策要求，并應(yīng)做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)約能源、使用維修方便。104 豬屠宰與分割車間應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行等級(jí)劃分： 1 豬屠宰車間按

5、小時(shí)屠宰量分為四級(jí)： I級(jí)：300頭h(含300頭h)以上； 級(jí)：120頭h(含120頭h)300頭h； 級(jí)：70頭h(含70頭h)120頭h； 級(jí)：30頭h(含30頭h)70頭h。 2 豬分割車間按小時(shí)分割量分為三級(jí)： 一級(jí)：200頭h(含200頭h)以上； 二級(jí)：50頭h(含50頭h)200頭h； 三級(jí)：30頭h(含30頭h)50頭h。105 出口注冊(cè)廠的豬屠宰與分割車間工程設(shè)計(jì)除不應(yīng)低于本規(guī)范對(duì)I級(jí)豬屠宰車間及一級(jí)豬分割車間的要求外，尚應(yīng)符合國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布的有關(guān)出口方面的要求和規(guī)定。106 豬屠宰與分割車間的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù) 語2

6、01 豬屠體 pig body 豬屠宰、放血后的軀體。292 豬胴體pig carcass 生豬刺殺、放血后，去毛(剝皮)、頭、蹄、尾、內(nèi)臟的軀體。203 二分胴體(片豬肉)half carcass 沿背脊正中線，將豬胴體劈成的兩半胴體。204內(nèi)臟 offals 豬體腔內(nèi)的心、肝、肺、脾、胃、腸、腎等。205 挑胸 breast splitting 用刀刺人放血口，沿胸部正中挑開胸骨。206 雕圈 cutting of around anus 沿肛門外圍，用刀將直腸與周圍括約肌分離。207 分割肉 cut meat 二分胴體(片豬肉)去骨后，按規(guī)格要求分割成各個(gè)部位的肉。208 同步檢驗(yàn) sy

7、nchronous inspection 生豬屠宰剖腹后，取出內(nèi)臟放在設(shè)置的盤子上或掛鉤裝置上并與胴體生產(chǎn)線同步運(yùn)行，以便獸醫(yī)對(duì)照檢驗(yàn)和綜合判斷的一種檢驗(yàn)方法。209 驗(yàn)收間 inspection and reception department生豬進(jìn)廠后檢驗(yàn)接收的場(chǎng)所。2010 隔離間 isolating room 隔離可疑病豬，觀察、檢查疫病的場(chǎng)所。2011 待宰間 waiting pens宰前停食、飲水、沖淋和宰前檢驗(yàn)的場(chǎng)所。2012 急宰間 emergency slaughtering room 屠宰病、傷豬的場(chǎng)所。2013 屠宰車間 slaughtering room 自致昏刺殺放血

8、到加工成二分胴體(片豬肉)的場(chǎng)所。2014 分割車間 cutting and deboning room 剔骨、分割、分部位肉的場(chǎng)所。2015 副產(chǎn)品加工間 by-products processing room 心、肝、肺、脾、胃、腸、腎及頭、蹄、尾等器官加工整理的場(chǎng)所。2016 有條件可食用肉處理間 edible processing room 采用高溫、冷凍或其他有效方法，使有條件可食肉中的寄生蟲和有害微生物致死的場(chǎng)所。2017 無害化處理間 innocuous treatment room 對(duì)病、死豬和廢棄物進(jìn)行化制(無害化)處理的場(chǎng)所。2018 非清潔區(qū) nonhygienic ar

9、ea 待宰、致昏、放血、燙毛、脫毛、剝皮和腸、胃、頭、蹄、尾加工處理的場(chǎng)所。2019 清潔區(qū) hygienic area 胴體加工、修整，心、肝、肺加工，暫存發(fā)貨間，分級(jí)、計(jì)量、分割加工和包裝等場(chǎng)所。2020二氧化碳致昏機(jī) C02 stunning machine采用二氧化碳?xì)怏w的方式將生豬致昏的設(shè)備。2021 低壓高頻電致昏機(jī)low voltage high frequencv stunning machine 采用低電壓高頻率的方式將生豬致昏的設(shè)備。2022 預(yù)清洗機(jī) prewashing machine 在浸燙和剝皮前，對(duì)豬屠體進(jìn)行清洗的機(jī)器。2023 隧道式蒸汽燙毛 steam sca

10、lding tunnel 豬屠體由吊鏈懸掛在輸送機(jī)上通過蒸汽燙毛隧道。2024 連續(xù)脫毛機(jī) continuous ubar dehairing machine 采用兩截、旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樽笥倚撁臋C(jī)器。2025 預(yù)干燥機(jī)predrying machine 豬屠宰脫毛后，在用火燎去殘毛前先將豬屠體表面擦干的機(jī)器。2026 燎毛爐(燎毛機(jī)) flaming furnace 將豬屠體表面的殘毛用火燒焦的機(jī)器。2027 拋光機(jī)polishing machine 將燎毛后豬屠體表面的焦毛清洗去掉，使其表面光潔的機(jī)器。2028 二分胴體(片豬肉)發(fā)貨間 carcass deliver goods depart

11、ment 二分胴體(片豬肉)發(fā)貨的場(chǎng)所。2029 副產(chǎn)品發(fā)貨間 byproducts deliver goods department 豬副產(chǎn)品發(fā)貨的場(chǎng)所。2030 包裝間 packing department 豬分割肉產(chǎn)品的包裝場(chǎng)所。2031 冷卻間 chilling room對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻的房間。2032 凍結(jié)問 freezing room 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行凍結(jié)工藝加工的房間。2033 快速冷卻間 quick chilling room 對(duì)產(chǎn)品快速冷卻的房間。2034 平衡間 balancing room使二分胴體(片豬肉)表面溫度與中心溫度趨于平衡的房間。3 廠址選擇和總平面布置 31 廠址選

12、擇311 豬屠宰與分割車間所在廠址應(yīng)遠(yuǎn)離供水水源地和自來水取水口，其附近應(yīng)有城市污水排放管網(wǎng)或允許排入的最終受納水體。廠區(qū)應(yīng)位于城市居住區(qū)夏季風(fēng)向最大頻率的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)滿足有關(guān)衛(wèi)生防護(hù)距離要求。312 廠址周圍應(yīng)有良好的環(huán)境衛(wèi)生條件。廠區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離受污染的水體。并應(yīng)避開產(chǎn)生有害氣體、煙霧、粉塵等污染源的工業(yè)企業(yè)或其他產(chǎn)生污染源的地區(qū)或場(chǎng)所。313 屠宰與分割車間所在的廠址必須具備符合要求的水源和電源，其位置應(yīng)選擇在交通運(yùn)輸方便、貨源流向合理的地方，根據(jù)節(jié)約用地和不占農(nóng)田的原則，結(jié)合加工工藝要求因地制宜地確定，并應(yīng)符合規(guī)劃的要求。32總平面布置321 廠區(qū)應(yīng)劃分為生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)必須單獨(dú)設(shè)置

13、生豬與廢棄物的出入口，產(chǎn)品和人員出入El需另設(shè)，且產(chǎn)品與生豬、廢棄物在廠內(nèi)不得共用一個(gè)通道。322 生產(chǎn)區(qū)各車間的布局與設(shè)施必須滿足生產(chǎn)工藝流程和衛(wèi)生要求。廠內(nèi)清潔區(qū)與非清潔區(qū)應(yīng)嚴(yán)格分開。323 屠宰清潔區(qū)與分割車間不應(yīng)設(shè)置在無害化處理間、廢棄物集存場(chǎng)所、污水處理站、鍋爐房、煤場(chǎng)等建(構(gòu))筑物及場(chǎng)所的主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，其間距應(yīng)符合環(huán)保、食品衛(wèi)生以及建筑防火等方面的要求。 33環(huán)境衛(wèi)生331 屠宰與分割車間所在廠區(qū)的路面、場(chǎng)地應(yīng)乎整、無積水。主要道路及場(chǎng)地宜采用混凝土或?yàn)r青鋪設(shè)。332 廠區(qū)內(nèi)建(構(gòu))筑物周圍、道路的兩側(cè)空地均宜綠化。333 污染物排放應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。334廠內(nèi)應(yīng)在遠(yuǎn)離

14、屠宰與分割車間的非清潔區(qū)內(nèi)設(shè)有畜糞、廢棄物等的暫時(shí)集存場(chǎng)所，其地面、圍墻或池壁應(yīng)便于沖洗消毒。運(yùn)送廢棄物的車輛應(yīng)密閉，并應(yīng)配備清洗消毒設(shè)施及存放場(chǎng)所。335原料接收區(qū)應(yīng)設(shè)有車輛清洗、消毒設(shè)施。生豬進(jìn)廠的人口處應(yīng)設(shè)置與門同寬、長不小于300m、深(010015)ITI，且能排放消毒液的車輪消毒池。4 建 筑 41 一般規(guī)定411 屠宰與分割車間的建筑面積與建筑設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。車間內(nèi)各加工區(qū)應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程劃分明確，人流、物流互不干擾，并符合工藝、衛(wèi)生及檢驗(yàn)要求。412 地面應(yīng)采用不滲水、防滑、易清洗、耐腐蝕的材料，其表面應(yīng)平整無裂縫、無局部積水。排水坡度：分割車間不應(yīng)小于10，屠宰車間不

15、應(yīng)小于20。413 車間內(nèi)墻面及墻裙應(yīng)光滑平整，并應(yīng)采用無毒、不滲水、耐沖洗的材料制作，顏色宜為白色或淺色。墻裙如采用不銹鋼或塑料板制作時(shí)，所有板縫間及邊緣連接處應(yīng)密閉。墻裙高度：屠宰車間不應(yīng)低于3OOm，分割車間不應(yīng)低于2OOm。414 車間內(nèi)地面、頂棚、墻、柱、窗口等處的陰陽角，應(yīng)設(shè)計(jì)成弧形。415 頂棚或吊頂表面應(yīng)采用光滑、無毒、耐沖洗、不易脫落的材料。除必要的防煙設(shè)施外，應(yīng)盡量減少陰陽角。416 門窗應(yīng)采用密閉性能好、不變形、不滲水、防銹蝕的材料制作。車間內(nèi)窗臺(tái)面應(yīng)向下傾斜45。，或采用無窗臺(tái)構(gòu)造。417 成品或半成品通過的門，應(yīng)有足夠?qū)挾龋苊馀c產(chǎn)品接觸。通行吊軌的門洞，其寬度不應(yīng)小

16、于120m；通行手推車的雙扇門，應(yīng)采用雙向自由門，其門扇上部應(yīng)安裝由不易破碎材料制作的通視窗。418 車間應(yīng)設(shè)有防蚊蠅、昆蟲、鼠類進(jìn)入的設(shè)施。419 樓梯及扶手、欄板均應(yīng)做成整體式的，面層應(yīng)采用不滲水、易清潔材料制作。樓梯與電梯應(yīng)便于清洗消毒。4110 車間采暖或空調(diào)房間外墻維護(hù)結(jié)構(gòu)保溫宜滿足國家對(duì)公共建筑節(jié)能的要求。42 宰前建筑設(shè)施421 宰前建筑設(shè)施包括卸豬站臺(tái)、趕豬道、驗(yàn)收間(包括司磅間)、待宰間(包括待宰沖淋間)、隔離間、獸醫(yī)工作室與藥品間等。422 公路卸豬站臺(tái)宜設(shè)置機(jī)械式協(xié)助平臺(tái)或普通站臺(tái)，并應(yīng)高出路面(090100)m(小型拖拉機(jī)卸豬應(yīng)另設(shè)站臺(tái))，且宜設(shè)在運(yùn)豬車前進(jìn)方向的左側(cè)，

17、其地面應(yīng)采用混凝土鋪設(shè)，并應(yīng)設(shè)罩棚。趕豬道寬度應(yīng)大于150m，坡度應(yīng)小于100。站臺(tái)前應(yīng)設(shè)回車場(chǎng)，其附近應(yīng)有洗車臺(tái)。洗車臺(tái)應(yīng)設(shè)有沖洗消毒及集污設(shè)施。423 鐵路卸豬站臺(tái)有效長度應(yīng)大于4000m，站臺(tái)面應(yīng)高出軌道面110m。生豬由水路運(yùn)來時(shí)，應(yīng)設(shè)相應(yīng)卸豬碼頭。424 卸豬站臺(tái)附近應(yīng)設(shè)驗(yàn)收間，地磅四周必須設(shè)置圍欄，磅坑內(nèi)應(yīng)設(shè)地漏。425 待宰間應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 用于宰前檢驗(yàn)的待宰間的容量宜按(100150)倍班宰量計(jì)算(每班按7h屠宰量計(jì))。每頭豬占地面積(不包括待宰間內(nèi)趕豬道)宜按(060080)m2計(jì)算。待宰間內(nèi)趕豬道寬不應(yīng)小于150m。 2 待宰間朝向應(yīng)使夏季通風(fēng)良好，冬季日照充足，且應(yīng)

18、設(shè)有防雨的屋面。四周圍墻的高度不應(yīng)低于100m。寒冷地區(qū)應(yīng)有防寒設(shè)施。 3 待宰間應(yīng)采用混凝土地面。 4 待宰間的隔墻可采用磚墻或金屬欄桿，磚墻表面應(yīng)采用不滲水易清洗材料制作，金屬欄桿表面應(yīng)做防銹處理。待宰間內(nèi)地面坡度不應(yīng)小于15，并坡向排水溝。 5待宰間內(nèi)應(yīng)設(shè)飲水槽，飲水槽應(yīng)有溢流口。426 隔離圈宜靠近卸豬站臺(tái)，并應(yīng)設(shè)在待宰間內(nèi)主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。隔離間的面積應(yīng)按當(dāng)?shù)刎i源的具體情況設(shè)置，I、級(jí)屠宰車間可按班宰量的0510的頭數(shù)計(jì)算，每頭疑病豬占地面積不應(yīng)小于150m2；HI、1V級(jí)屠宰車間隔離間的面積不應(yīng)小于3OOm2。427 從待宰間到待宰沖淋間應(yīng)有趕豬道相連。趕豬道兩側(cè)應(yīng)有不低于1OOm

19、的矮墻或金屬欄桿，地面應(yīng)采用不滲水易清洗材料制作，其坡度不應(yīng)小于10，并坡向排水溝。428 待宰沖淋間應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 待宰沖淋間的建筑面積應(yīng)與屠宰量相適應(yīng)。I、級(jí)屠宰車間可按(051O)h屠宰量計(jì)，、級(jí)屠宰車間按10h屠宰量計(jì)。2 待宰沖淋間至少設(shè)有2個(gè)隔間，每個(gè)隔間都與趕豬道相連，其走道寬度不應(yīng)小于120m。43 急宰間、無害化處理間431 急宰間宜設(shè)在待宰間和隔離間附近。4。32 急宰間如與無害化處理間合建在一起時(shí)，中間應(yīng)設(shè)隔墻。433急宰間、無害化處理間的地面排水坡度不應(yīng)小于20。434急宰間、無害化處理間的出入口處應(yīng)設(shè)置便于手推車出人的消毒池。消毒池應(yīng)與門同寬、長不小于2OOm、

20、深010re，且能排放消毒液。44 屠宰車間441 屠宰車間應(yīng)包括車間內(nèi)趕豬道、刺殺放血間、燙毛脫毛剝皮間、胴體加工問、副產(chǎn)品加工間、獸醫(yī)工作室等，其建筑面積宜符合表441的規(guī)定。 表441屠宰車間建筑面積按lh計(jì)算的屠宰量(頭)平均每頭建筑面積(m2)300及其以上1.201.00120(含120)3001.501.2050(含50)1201.801.5050以下2.00 442 冷卻間、二分胴體(片豬肉)發(fā)貨間、副產(chǎn)品發(fā)貨問應(yīng)與屠宰車間相連接。發(fā)貨間應(yīng)通風(fēng)良好，并應(yīng)采取冷卻措施。I、級(jí)屠宰車間發(fā)貨間應(yīng)設(shè)封閉式汽車發(fā)貨口。443 屠宰車間內(nèi)致昏、燙毛、脫毛、剝皮及副產(chǎn)品中的腸胃加工、剝皮豬的

21、頭蹄加工工序?qū)儆诜乔鍧崊^(qū)，而胴體加工、心肝肺加工工序及暫存發(fā)貨間屬于清潔區(qū)，在布置車間建筑平面時(shí)，應(yīng)使兩區(qū)劃分明確，不得交叉。444 屠宰車間以單層建筑為宜，單層車間宜采用較大的跨度，凈高不宜低于5OOm。屠宰車間的柱距不宜小于6OOm。445 致昏前趕豬道坡度不應(yīng)大于100，寬度以僅能通過一頭豬為宜，側(cè)墻高度不應(yīng)低于1OOm，墻上方應(yīng)設(shè)欄桿使趕豬道頂部封閉。446屠宰車間內(nèi)與放血線路平行的墻裙，其高度不應(yīng)低于放血軌道的高度。447放血槽應(yīng)采用不滲水、耐腐蝕材料制作，表面光滑平整，便于清洗消毒。放血槽長度按工藝要求確定，其高度應(yīng)能防止血液外溢。懸掛輸送機(jī)下的放血槽，其起始段(8001000)m

22、槽底坡度不應(yīng)小于50，并坡向血輸送管道。放血槽最低處應(yīng)分別設(shè)血、水輸送管道。448集血池應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 集血池的容積最小應(yīng)容納3h屠宰量的血，每頭豬的放血量按25L計(jì)算。集血池上應(yīng)有蓋板，并設(shè)置在單獨(dú)的隔間內(nèi)。 2 集血池應(yīng)采用不滲水材料制作，表面應(yīng)光滑易清洗消毒。池底應(yīng)有2.0%坡度坡向集血坑，并與排血管相接。449 燙毛生產(chǎn)線的燙池部位宜設(shè)天窗，且宜在燙毛生產(chǎn)線與剝皮生產(chǎn)線之間設(shè)置隔墻。4410 寄生蟲檢驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置在靠近屠宰生產(chǎn)線的采樣處。面積應(yīng)符合獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗(yàn)的需要，室內(nèi)光線應(yīng)充足，通風(fēng)應(yīng)良好。44ll 、級(jí)屠宰車間的疑病豬胴體間和病豬胴體間應(yīng)單獨(dú)設(shè)置門直通室外。4412 副產(chǎn)品加

23、工間及副產(chǎn)品發(fā)貨間使用的臺(tái)、池應(yīng)采用不滲水材料制作，且表面應(yīng)光滑，易清洗、消毒。4413 副產(chǎn)品中帶毛的頭、蹄、尾加工間浸燙池處宜開設(shè)天窗。4414 屠宰車間應(yīng)設(shè)置滑輪、叉擋與鉤子的清洗間和磨刀間。4415 屠宰車間內(nèi)車輛的通道寬度：單向不應(yīng)小于150m，雙向不應(yīng)小于250m。4416 屠宰車間按工藝要求設(shè)置燎毛爐時(shí)，應(yīng)在車間內(nèi)設(shè)有專用的燃料儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間應(yīng)為單層建筑，應(yīng)靠近車間外墻布置，并應(yīng)設(shè)有直通車間外的出人口，其建筑防火要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-2006第339條的規(guī)定。 45 分 割 車 間451 一級(jí)分割車間應(yīng)包括原料二分胴體(片豬肉)冷卻間、分割剔骨間

24、、分割副產(chǎn)品暫存間、包裝間、包裝材料間、磨刀清洗間及空調(diào)設(shè)備間等。452 二級(jí)分割車間應(yīng)包括原料二分胴體(片豬肉)預(yù)冷間、分割剔骨間、產(chǎn)品冷卻間、包裝間、包裝材料間、磨刀清洗間及空調(diào)設(shè)備間等。453 分割車間內(nèi)的各生產(chǎn)間面積應(yīng)相互匹配，并宜布置在同一層平面上，其建筑面積宜符合表453的規(guī)定。 表453分割車間建筑面積 按1h分割量(頭) 平均每頭建筑面積(m2) 200頭(含200頭)以上 1.501.20 50頭h(含50頭h)200頭h 1.801.50 30(含30頭h)50頭h 2.00 454 原料冷卻間設(shè)置應(yīng)與產(chǎn)能相匹配，室內(nèi)墻面與地面應(yīng)易于清洗。455 原料冷卻間設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取(2

25、2)。456 采用快速冷卻二分胴體(片豬肉)方法時(shí)，應(yīng)設(shè)置快速冷卻間及冷卻物平衡間。快速冷卻間設(shè)計(jì)溫度按產(chǎn)品要求確定，冷卻間設(shè)計(jì)溫度宜取(22)。457 分割剔骨間的室溫：二分胴體(片豬肉)冷卻后進(jìn)人分割剔骨間時(shí)，室溫應(yīng)取(102)；胴體預(yù)冷后進(jìn)入分割車間時(shí)，室溫宜取(102)。458 包裝間的室溫應(yīng)取(102)。459 分割剔骨間、包裝間宜設(shè)吊頂，室內(nèi)凈高不應(yīng)低于3OOm。46 職工生活設(shè)施461 工人更衣室、休息室、淋浴室、廁所等建筑面積，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，并結(jié)合生產(chǎn)定員經(jīng)計(jì)算后確定。462 生產(chǎn)車間與生活間應(yīng)緊密聯(lián)系。更衣室入口宜設(shè)緩沖間和換鞋間。463 待宰間、屠

26、宰車間非清潔區(qū)、清潔區(qū)、分割與包裝車間、急宰間、無害化處理間生產(chǎn)人員的更衣室、休息室、淋浴室和廁所等應(yīng)分開布置。各區(qū)生產(chǎn)人員的流線不得相互交叉。級(jí)屠宰車間的副產(chǎn)加工生產(chǎn)人員的更衣室宜單獨(dú)設(shè)置。464 廁所應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)采用水沖式廁所。屠宰與分割車間應(yīng)采用非手動(dòng)式洗手設(shè)備，并應(yīng)配備干手設(shè)施。 2 廁所應(yīng)設(shè)前室，與車間應(yīng)通過走道相連。廁所門窗不得直接與生產(chǎn)操作場(chǎng)所相對(duì)。 3 廁所地面和墻裙應(yīng)便于清洗。465 更衣室與廁所、淋浴間應(yīng)設(shè)有直通門相連。更衣柜(或更衣袋)應(yīng)符合衛(wèi)生要求，鞋靴與工作服要分別存放。更衣室應(yīng)設(shè)有鞋靴清洗消毒設(shè)施。466 、級(jí)屠宰車間清潔區(qū)與分割車間的更衣室宜設(shè)一次和二

27、次更衣室，其間設(shè)置淋浴室。、級(jí)分割車間宜在消毒通道后，進(jìn)入車間前設(shè)風(fēng)淋間。 5 屠宰與分割工藝51一般規(guī)定511 屠宰能力應(yīng)根據(jù)正常貨源情況，淡、旺季產(chǎn)銷情況以及今后的發(fā)展來確定。每班屠宰時(shí)間應(yīng)按7h計(jì)算。512 屠宰工藝流程應(yīng)按待宰、檢驗(yàn)、追溯編碼、沖淋、刺殺、放血、燙毛、脫毛、燎毛、刮毛(或剝皮)、胴體加工順序設(shè)置。513 工藝流程設(shè)置應(yīng)避免迂回交叉，生產(chǎn)線上各環(huán)節(jié)應(yīng)做到前后相協(xié)調(diào)，使生產(chǎn)均勻地進(jìn)行。514 從宰殺放血到胴體加工完成的時(shí)間及放血開始到取出內(nèi)臟的時(shí)間均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生豬屠宰操作規(guī)程GBT17236的規(guī)定。515 經(jīng)檢驗(yàn)合格的二分胴體(片豬肉)應(yīng)采取懸掛輸送方式運(yùn)至二分胴體

28、發(fā)貨間或冷卻間。516 副產(chǎn)品中血、毛、皮、蹄殼及廢棄物的流向不得對(duì)產(chǎn)品和周圍環(huán)境造成污染。517 所有接觸肉品的加工設(shè)備以及操作臺(tái)面、工具、容器、包裝及運(yùn)輸工具等的設(shè)計(jì)與制作應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求，使用的材料應(yīng)表面光滑、無毒、不滲水、耐腐蝕、不生銹，并便于清洗消毒。 屠宰、分割加工設(shè)備應(yīng)采用不銹蝕金屬和符合肉品衛(wèi)生要求的材料制作。518 運(yùn)輸肉品及副產(chǎn)品的容器，應(yīng)采用有車輪的裝置，盛裝肉品的容器不應(yīng)直接接觸地面。519 刀具消毒器應(yīng)采用不銹蝕金屬材料制作，并應(yīng)使刀具刃部全部浸入熱水中，刀具消毒器宜采用直供熱水方式。52 致昏刺殺放血 521 、級(jí)屠宰車間致昏前的生豬應(yīng)設(shè)采耳號(hào)位置及追溯控制點(diǎn)。生

29、豬在致昏前的輸送中應(yīng)避免受到強(qiáng)烈刺激。、級(jí)屠宰車間宜設(shè)雙通道趕豬，雙通道終端應(yīng)設(shè)有活動(dòng)門。、級(jí)屠宰車間可設(shè)單通道驅(qū)趕。522 使用自動(dòng)電致昏法和手工電致昏法致昏時(shí)，致昏的電壓、電流和操作時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生豬屠宰操作規(guī)程GBT17236的規(guī)定。采用CO2致昏時(shí)的操作時(shí)間，可根據(jù)產(chǎn)量及C02濃度確定。523 采用CO2致昏，車間內(nèi)致昏機(jī)位置設(shè)與致昏機(jī)相匹配的機(jī)坑。手工電致昏應(yīng)配備鹽水箱，其安裝位置應(yīng)方便操作人員浸潤電擊器。524 、級(jí)屠宰車間宜采用全自動(dòng)低壓高頻三點(diǎn)式致昏或CO2致昏。生豬致昏后應(yīng)設(shè)有接收裝置。、級(jí)屠宰車間豬的致昏應(yīng)采用手工電致昏在致昏欄內(nèi)進(jìn)行。 豬在致昏后應(yīng)提升到放血軌道上

30、懸掛刺殺放血或采用放血輸送機(jī)或平躺機(jī)械輸送式刺殺放血。525 從致昏到刺殺放血的時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生豬屠宰操作規(guī)程)GBT 17236的規(guī)定。526 、級(jí)屠宰車間應(yīng)采用懸掛輸送機(jī)刺殺放血，并應(yīng)符合下列要求： 1 在放血線路上設(shè)置懸掛輸送機(jī)，其線速度應(yīng)按每分鐘刺殺頭數(shù)和掛豬間距的乘積來計(jì)算，且應(yīng)考慮掛空系數(shù)。掛豬間距取080m。 2 懸掛輸送機(jī)軌道面距地面的高度不應(yīng)小于350m。 3 從刺殺放血處到豬屠體浸燙(或剝皮)處。應(yīng)保證放血時(shí)間不少于5min。 、級(jí)屠宰車間的刺殺放血可在手推軌道上進(jìn)行。其放血軌道面距地面的高度和放血時(shí)間均應(yīng)符合本條I、級(jí)屠宰車間的規(guī)定。527 采用懸掛輸送機(jī)時(shí)，放血

31、槽長度應(yīng)按豬屠體運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于3min計(jì)算。528 、級(jí)屠宰車間豬屠體進(jìn)入浸燙池(或預(yù)剝皮工序)前應(yīng)設(shè)有豬屠體洗刷裝置；HI級(jí)屠宰車間宜設(shè)有豬屠體洗刷裝置；級(jí)屠宰車間可設(shè)豬屠體水噴淋清洗裝置。洗刷用水的水溫冬季不宜低于40。53 浸燙脫毛加工531 、級(jí)屠宰車間豬屠體燙毛宜采用隧道式蒸汽燙毛或運(yùn)河燙池，、級(jí)屠宰車間宜采用運(yùn)河燙池或普通浸燙池。532 采用隧道式蒸汽燙毛或運(yùn)河燙池時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1 豬屠體浸燙應(yīng)由懸掛輸送機(jī)的牽引鏈拖動(dòng)進(jìn)行。 2 采用隧道式蒸汽燙毛或浸燙池除出入口外，池體上部均應(yīng)設(shè)有密封蓋。 3 池體使用不滲水材料制作時(shí)應(yīng)裝有不銹蝕的內(nèi)襯。池壁應(yīng)采取保溫措施。 4 隧道式蒸

32、汽燙毛機(jī)體寬度宜取(090120)m，凈高度宜取(420435)m。池體長度依拖動(dòng)鏈條速度和浸燙時(shí)間來確定，運(yùn)河燙池人口、出口段宜各取2OOm，入口、出口段應(yīng)有導(dǎo)向裝置。池體寬度宜取(060075)m，不包括密封蓋的池體凈高度宜取(O80100)m。 5 隧道式蒸汽燙毛機(jī)及浸燙池應(yīng)裝設(shè)溫度指示裝置，溫度調(diào)節(jié)范圍宜取(5863)。 6 運(yùn)河燙池入口段應(yīng)設(shè)溢流管，出口段應(yīng)有補(bǔ)充新水裝置。 7隧道式蒸汽燙毛機(jī)及運(yùn)河浸燙池底部應(yīng)有坡度，并坡向排水口。533使用普通浸燙池時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 、IV級(jí)屠宰車間浸燙池內(nèi)宜使用搖燙設(shè)備，采用搖燙設(shè)備時(shí)，應(yīng)留有大豬通道，除池體出人口外宜加密封罩。 2 燙池側(cè)壁

33、應(yīng)采取保溫措施。 3 使用搖燙設(shè)備的浸燙池尺寸應(yīng)按實(shí)際需要確定。不使用搖燙設(shè)備的浸燙池凈寬不應(yīng)小于150m，深度宜取(080090)m，其長度應(yīng)按下式計(jì)算：L = L1+L2+L3 (5.3.3 - 1)L2 = ATl/60 (5.3.3 - 2)式中：L浸燙池長度(m)；L1豬屠體降落浸燙池內(nèi)所占長度，不應(yīng)小于1OOm；L2浸入燙池的豬屠體在燙池中所占長度(m)；L3 豬屠體從燙池中撈出所占長度，可按150m計(jì)算；A小時(shí)屠宰量(頭)；T浸燙需要時(shí)間，按(36)min計(jì)算；l每頭豬屠體在燙池中所占長度，按050m計(jì)算(m頭)；60單位為分鐘(min)。 4 浸燙池水溫應(yīng)根據(jù)豬的品種和季節(jié)進(jìn)行

34、調(diào)整，調(diào)節(jié)范圍宜取(5863)。浸燙池應(yīng)設(shè)有水溫指示裝置。 5 浸燙池應(yīng)設(shè)溢流管，并應(yīng)裝有補(bǔ)充新水裝置。 6 浸燙池底部應(yīng)有坡度，并坡向排水口。5 34 浸燙后應(yīng)使用脫毛機(jī)脫毛，脫毛機(jī)應(yīng)符合下列要求： 1 脫毛機(jī)應(yīng)與屠宰量相適應(yīng)。 2 脫毛機(jī)上部應(yīng)有熱水噴淋裝置。 3 脫毛機(jī)的安裝應(yīng)便于排水和安裝集送豬毛裝置。 4 脫毛機(jī)兩側(cè)應(yīng)留有操作檢修位置。535 脫毛機(jī)送出豬屠體的一側(cè)應(yīng)設(shè)置接收工作臺(tái)或平面輸送機(jī)。536 接收工作臺(tái)或平面輸送機(jī)在遠(yuǎn)離脫毛機(jī)的一端應(yīng)設(shè)有提升裝置，其附近應(yīng)設(shè)有存放滑輪和叉擋的設(shè)施或有集送滑輪和叉擋的軌道。537 、級(jí)屠宰車間在豬屠體被提升送入胴體加工生產(chǎn)線的起始段，應(yīng)布置為

35、豬體編號(hào)及可追溯的操作位置。538 豬屠體送入胴體加工生產(chǎn)線的軌道面的高度應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 采用的加工設(shè)備為預(yù)干燥機(jī)、燎毛爐、拋光機(jī)時(shí)，軌道面距地面的高度不應(yīng)小于330m。 2豬屠體采用懸掛輸送機(jī)或手推軌道輸送，使用人工燎毛、刮毛、清洗裝置時(shí)，其軌道面距地面的高度不應(yīng)小于250m。539 、級(jí)屠宰車間應(yīng)采用懸掛輸送機(jī)傳送豬屠體至胴體加工區(qū)。懸掛輸送機(jī)的輸送速度每分鐘不得超過(68)頭，掛豬間距宜取1OOm。級(jí)屠宰車間宜采用胴體加工懸掛輸送機(jī)。級(jí)屠宰車間為手推軌道。5310 豬屠體浸燙脫毛后，可采用預(yù)干燥機(jī)、燎毛爐、拋光機(jī)等設(shè)備完成浸燙脫毛的后序加工。5311 預(yù)干燥機(jī)的機(jī)架內(nèi)部應(yīng)設(shè)有內(nèi)壁沖

36、洗裝置。由鞭狀橡膠或塑料條組成的干燥器具至少應(yīng)有2組，其長度應(yīng)滿足干燥豬屠體的需要。5312燎毛爐設(shè)置在預(yù)干燥機(jī)后，距干燥機(jī)的距離宜取2OOm。燎毛爐上方應(yīng)裝有煙囪，懸掛輸送機(jī)在燎毛爐中的一段軌道應(yīng)設(shè)有冷卻裝置。燎毛爐使用的液體、氣體燃料應(yīng)放置在車間內(nèi)專設(shè)的燃料儲(chǔ)存間中。5313 拋光機(jī)設(shè)置在燎毛爐后，兩機(jī)間距宜取2OOm。拋光機(jī)頂部應(yīng)設(shè)有噴淋水裝置，機(jī)架底部應(yīng)裝有不滲水材料制作的排水溝。為防止沖洗水外溢，排水溝四周應(yīng)設(shè)有擋水檻。5314 在已脫毛的豬屠體被提升上軌道后，如不設(shè)置機(jī)器去除殘毛，則應(yīng)設(shè)置人工燎毛裝置，并應(yīng)在軌道兩側(cè)地面上留有足夠地方設(shè)置人工刮毛踏腳臺(tái)。5315 人工燎毛、刮毛后應(yīng)

37、設(shè)置豬屠體洗刷裝置，洗刷處應(yīng)安裝擋水板，下部應(yīng)有不滲水材料制作的排水溝和擋水檻。5316 在豬屠體脫掉掛腳鏈進(jìn)入浸燙池或預(yù)剝皮處，應(yīng)設(shè)有掛腳鏈返回裝置。54 剝 皮 加 工541 豬屠體應(yīng)采用落豬裝置或使懸掛軌道下降的方法將其放入剝皮臺(tái)或預(yù)剝輸送機(jī)上，也可設(shè)置豬屠體的接收臺(tái)，再轉(zhuǎn)入預(yù)剝輸送機(jī)上。542 采用預(yù)剝輸送機(jī)剝皮時(shí)，其傳動(dòng)線速度應(yīng)適合人工操作，并與剝皮機(jī)速度相協(xié)調(diào)，但線速度不宜超過8OOmmin。根據(jù)剝皮機(jī)的生產(chǎn)能力，臥式剝皮機(jī)配用的輸送機(jī)長度不宜小于16OOm，立式剝皮機(jī)配用的輸送機(jī)長度宜取13OOm。543 采用臥式剝皮機(jī)剝皮，應(yīng)配備轉(zhuǎn)掛臺(tái)，轉(zhuǎn)掛臺(tái)應(yīng)緊靠剝皮機(jī)出胴體側(cè)布置。轉(zhuǎn)掛臺(tái)宜

38、采用不銹鋼制作，其長度應(yīng)與剝皮機(jī)和轉(zhuǎn)掛臺(tái)末端提升豬屠體位置相匹配。在轉(zhuǎn)掛臺(tái)的末端應(yīng)有存放滑輪、叉擋的設(shè)施或有集放滑輪、叉擋的軌道。544 轉(zhuǎn)掛臺(tái)的末端應(yīng)設(shè)有提升機(jī)，將剝皮后的豬屠體提升到軌道上。545 立式剝皮機(jī)的預(yù)剝皮機(jī)末端應(yīng)設(shè)有將豬屠體轉(zhuǎn)掛到軌道上的操作位置，其附近應(yīng)有存放滑輪、叉擋的設(shè)施或有集放滑輪、叉擋的軌道。546 立式剝皮機(jī)前后各約2OOm的懸掛豬屠體軌道應(yīng)為手推軌道。547 、級(jí)屠宰車間應(yīng)采用預(yù)剝皮輸送機(jī)和剝皮機(jī)。、級(jí)屠宰車間可使用手工剝皮臺(tái)。548 剝皮豬屠體提升上軌道后，應(yīng)在生產(chǎn)線上設(shè)置人工修割殘皮的操作位置。549 使用剝皮機(jī)時(shí)，剝下的皮張應(yīng)設(shè)有自動(dòng)輸送設(shè)備將其運(yùn)至?xí)捍骈g。

39、手工剝下的皮張也應(yīng)及時(shí)運(yùn)出。5410 車間內(nèi)應(yīng)配備盛放頭、蹄、尾的容器和運(yùn)輸設(shè)備，以及相應(yīng)的清洗消毒設(shè)施。55 胴體加工551 胴體加工與獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗(yàn)宜按下列程序進(jìn)行：頭部與體表檢驗(yàn)后的豬屠體雕圈豬屠體挑胸、剖腹割生殖器、摘膀胱等取腸胃寄生蟲檢驗(yàn)采樣取心肝肺沖洗胴體初驗(yàn)合格胴體去頭、尾一劈半去腎、板油、蹄修整二分胴體(片豬肉)復(fù)驗(yàn)過磅計(jì)量二段冷卻成品鮮銷、分割或入冷卻間。可疑病胴體轉(zhuǎn)入叉道或送入疑病胴體間待處理。552 從取腸胃開始至胴體初驗(yàn)，其間工序應(yīng)采用胴體和內(nèi)臟同步運(yùn)行方法或采用統(tǒng)一對(duì)照編號(hào)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。、級(jí)屠宰車間應(yīng)采用帶同步檢驗(yàn)的設(shè)備。、級(jí)屠宰車間可采用統(tǒng)一對(duì)照編號(hào)方法進(jìn)行檢驗(yàn)的設(shè)備

40、。級(jí)屠宰車間采用懸掛輸送機(jī)時(shí)，宜采用帶同步檢驗(yàn)的設(shè)備。553 內(nèi)臟同步線上的盤、鉤或同步檢驗(yàn)平面輸送機(jī)上的盤子，在循環(huán)使用中應(yīng)設(shè)有熱水消毒裝置。熱水出口處應(yīng)有溫度指示裝置。554 同步檢驗(yàn)輸送線的長度應(yīng)與取內(nèi)臟、寄生蟲檢驗(yàn)、胴體初驗(yàn)等有關(guān)工序所需長度相對(duì)應(yīng)。555 懸掛輸送內(nèi)臟檢驗(yàn)盤子的間距不應(yīng)小于080m，盤子底部距操作人員踏腳臺(tái)面的高度宜取080m。掛鉤距踏腳臺(tái)面的高度宜取140m。556 劈半工具附近應(yīng)設(shè)有方便使用的82。C熱水消毒設(shè)施。557 使用輸送滑槽輸送原料時(shí)，應(yīng)配備必須的清洗消毒設(shè)施。558 、級(jí)胴體劈半后應(yīng)布置編號(hào)及可追溯的操作位置，并掛輸送線上或手推軌道上安排修整工序的操作

41、位置。559 、級(jí)屠宰車間過磅間外應(yīng)設(shè)置電子軌道秤及讀碼裝、級(jí)屠宰車間可使用普通軌道秤。5510 胴體整理工序中產(chǎn)生的副產(chǎn)品及廢棄物，應(yīng)有專門的運(yùn)輸裝置運(yùn)送。5511 二分胴體(片豬肉)銷售后返回的叉擋及運(yùn)輸上述副產(chǎn)品的車輛，應(yīng)進(jìn)行清洗消毒。5512 二分胴體(片豬肉)加工間應(yīng)設(shè)有輸送胴體至鮮銷發(fā)貨間的軌道，還應(yīng)設(shè)置輸送胴體至快速冷卻間或冷卻間的軌道。鮮銷發(fā)貨間二分胴體(片豬肉)懸掛間距每米不宜超過(34)頭，軌道面距地面高度不應(yīng)小于250m。56 副產(chǎn)品加工561 副產(chǎn)品包括心肝肺、腸胃、頭、蹄、尾等，它們的加工應(yīng)分別在隔開的房間內(nèi)進(jìn)行。級(jí)屠宰車間心肝肺的分離可在胴體加工間內(nèi)與胴體加工線隔開

42、的地方進(jìn)行。562 各副產(chǎn)品加工間的工藝布置應(yīng)做到臟凈分開，產(chǎn)品流向一致、互不交叉。563 、級(jí)屠宰車間的腸胃加工間應(yīng)采用接收工作臺(tái)和帶式輸送機(jī)等加工設(shè)備，胃容物應(yīng)采用氣力輸送裝置。、級(jí)屠宰車間的腸胃加工間內(nèi)應(yīng)設(shè)置各類工作臺(tái)、池進(jìn)行腸胃加工。564 副產(chǎn)品加工臺(tái)四周應(yīng)有高于臺(tái)面的折邊，臺(tái)面應(yīng)有坡度，并坡向排水孔。565 帶毛的頭、蹄、尾加工間應(yīng)設(shè)浸燙池、脫毛機(jī)、副產(chǎn)品清洗機(jī)及刮毛臺(tái)、清洗池等設(shè)備。566 加工后的副產(chǎn)品如進(jìn)行冷卻，應(yīng)將其擺放在盤內(nèi)送入冷卻間。鮮銷發(fā)貨間內(nèi)應(yīng)設(shè)有存放副產(chǎn)品的臺(tái)、池。567 生化制藥所需臟器應(yīng)按其工藝要求安排加工及冷卻，冷卻間設(shè)置宜靠近副產(chǎn)品加工間。57 分割加工5

43、71 分割加工宜采用以下兩種工藝流程： 1 原料二分胴體(片豬肉)快速冷卻平衡二分胴體(片豬肉)接收分段剔骨分割加工包裝入庫。 2 原料二分胴體(片豬肉)預(yù)冷二分胴體(片豬肉)接收分段剔骨分割加工產(chǎn)品冷卻包裝入庫。572 采用懸掛輸送機(jī)輸送胴體時(shí)，其輸送鏈條應(yīng)采用無油潤滑或使用含油軸承鏈條。573 原料預(yù)冷間(或冷卻間)內(nèi)應(yīng)安裝懸掛胴體的軌道，每米軌道上應(yīng)懸掛(34)頭胴體，其軌道面距地面高度不應(yīng)小于250m。軌道間距宜取080m。574 原料二分胴體(片豬肉)先冷卻后分割時(shí)，原料應(yīng)冷卻到中心溫度不高于7時(shí)方可進(jìn)入分割剔骨、包裝工序。575 二分胴體(片豬肉)分段應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 懸掛二分

44、胴體(片豬肉)采用立式分段方法時(shí)，應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)掛輸送設(shè)備，應(yīng)設(shè)置立式分段鋸。 2 懸掛二分胴體(片豬肉)采用臥式分段方法時(shí)，應(yīng)設(shè)置胴體接收臺(tái)，還應(yīng)設(shè)置臥式分段鋸。 3 一級(jí)、二級(jí)分割車間應(yīng)布置三段編號(hào)及可追溯的操作位置。576 一級(jí)分割車間加工的原料和產(chǎn)品宜采用平面帶式輸送設(shè)備輸送。其兩側(cè)應(yīng)分別設(shè)置分割剔骨人員的操作臺(tái)，輸送機(jī)的末端應(yīng)配備分檢工作臺(tái)。二級(jí)分割車間可只設(shè)置分割剔骨工作臺(tái)。 排腔骨加工位置應(yīng)設(shè)分割鋸。577 分割肉原料和產(chǎn)品的輸送不得使用滑槽。578 包裝間內(nèi)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品需要設(shè)置各類輸送機(jī)、包裝機(jī)、包裝工作臺(tái)及捆扎機(jī)具等設(shè)施，以及設(shè)置不同的計(jì)量裝置及暫時(shí)存放包裝材料的臺(tái)、架等。捆扎機(jī)具應(yīng)

45、設(shè)在遠(yuǎn)離產(chǎn)品包裝的地方。579 包裝材料間內(nèi)應(yīng)設(shè)有存放包裝材料的臺(tái)、架，并設(shè)有包裝材料消毒裝置。5710 分割車間應(yīng)設(shè)有懸掛二分胴體(片豬肉)的叉擋和不銹鋼掛鉤的清洗消毒設(shè)施。5711 分割剔骨間及包裝間使用車輛運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)留有通道及回車場(chǎng)地。5712 分割間、包裝間內(nèi)運(yùn)輸車輛只限于內(nèi)部使用，必須輸送出車間的骨頭等副產(chǎn)品應(yīng)設(shè)置外部車輛，在車間外接收。6 獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗(yàn) 61 獸醫(yī)檢驗(yàn)611 屠宰與分割車間的工藝布置必須符合獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗(yàn)程序和操作的要求。612 宰后檢驗(yàn)應(yīng)按順序設(shè)置頭部、體表、內(nèi)臟、寄生蟲、胴體初驗(yàn)、二分胴體(片豬肉)復(fù)驗(yàn)和可疑病肉檢驗(yàn)的操作點(diǎn)。各操作點(diǎn)的操作區(qū)域長度應(yīng)按每位檢驗(yàn)人員

46、不小于150m計(jì)算。踏腳臺(tái)高度應(yīng)適合檢驗(yàn)操作的需要。613 頭部檢驗(yàn)操作點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在放血工序后或在體表檢驗(yàn)操作點(diǎn)前，檢驗(yàn)操作點(diǎn)處軌道平面的高度應(yīng)適合檢驗(yàn)操作的需要。614 體表檢驗(yàn)操作點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在刮毛、清洗工序后。615 在摘取腸胃后，應(yīng)設(shè)置寄生蟲采樣點(diǎn)。616 胴體與內(nèi)臟檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 、級(jí)屠宰車間，應(yīng)設(shè)置同步檢驗(yàn)裝置，在此區(qū)間內(nèi)應(yīng)設(shè)置收集修割物與廢棄物的專用容器，容器上應(yīng)有明顯標(biāo)記。 2 、級(jí)屠宰車間，可采用胴體與內(nèi)臟統(tǒng)一編號(hào)對(duì)照方法檢驗(yàn)，心肝肺可采用連體檢驗(yàn)。在內(nèi)臟檢驗(yàn)點(diǎn)處應(yīng)設(shè)檢驗(yàn)工作臺(tái)、內(nèi)臟輸送滑槽及清洗消毒設(shè)施。 3 檢驗(yàn)軌道平面距地面的高度不應(yīng)小于250m。617 在劈半與同

47、步檢驗(yàn)結(jié)束后的生產(chǎn)線上，必須設(shè)置復(fù)驗(yàn)操作點(diǎn)。618 胴體在復(fù)驗(yàn)后。必須設(shè)置獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗(yàn)蓋印操作臺(tái)。62檢驗(yàn)設(shè)施與衛(wèi)生62l 在待宰間附近，必須設(shè)置宰前檢驗(yàn)的獸醫(yī)工作室和消毒藥品存放間。在靠近屠宰車間處，必須設(shè)置宰后檢驗(yàn)的獸醫(yī)工作室。622 在頭部檢驗(yàn)、胴體檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)操作的生產(chǎn)線軌道上，必須設(shè)有疑病豬屠體或疑病豬胴體檢驗(yàn)的分支軌道。分支軌道應(yīng)與生產(chǎn)線的軌道形成一個(gè)回路，工、級(jí)屠宰車間該回路應(yīng)設(shè)在疑病豬胴體間內(nèi)，疑病豬胴體間的軌道應(yīng)與病豬胴體間軌道相連接。623 在疑病豬屠體或疑病豬胴體檢驗(yàn)的分支軌道處，應(yīng)安裝有控制生產(chǎn)線運(yùn)行的急停報(bào)警開關(guān)裝置和裝卸病豬屠體或病豬胴體的裝置。624 在分支軌道上的

48、疑病豬屠體或疑病豬胴體卸下處，必須備有不滲水的密閉專用車，車上應(yīng)有明顯標(biāo)記。625 本規(guī)范第612條列出的各檢驗(yàn)操作區(qū)和頭部刺殺放血、預(yù)剝皮、雕圈、剖腹取內(nèi)臟等操作區(qū)，必須設(shè)置有冷熱水管、刀具消毒器和洗手池。626 、級(jí)屠宰車間所在廠應(yīng)設(shè)置檢驗(yàn)室，檢驗(yàn)室應(yīng)設(shè)有專用的進(jìn)出口。檢驗(yàn)室應(yīng)設(shè)理化、微生物等常規(guī)檢驗(yàn)的工作室，并配備相應(yīng)的檢驗(yàn)設(shè)備和清洗、消毒設(shè)施。627 屠宰車間必須在摘取內(nèi)臟后附近設(shè)置寄生蟲檢驗(yàn)室，室內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的檢驗(yàn)設(shè)備和清洗、消毒設(shè)施。628 凡直接接觸肉品的操作臺(tái)面、工具、容器、包裝、運(yùn)輸工具等，應(yīng)采用不銹鋼金屬材質(zhì)或符合食品衛(wèi)生的塑料制作，符合衛(wèi)生要求，并便于清洗消毒。629 各

49、生產(chǎn)加工、檢驗(yàn)環(huán)節(jié)使用的刀具，應(yīng)存放在易清洗和防腐蝕的專用柜內(nèi)收藏。 7 制冷工藝 71 胴體冷卻711 二分胴體(片豬肉)冷卻間設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取(22)，出冷卻間的二分胴體(片豬肉)中心溫度不應(yīng)高于7，冷卻時(shí)間不應(yīng)超過20h。進(jìn)冷卻間二分胴體(片豬肉)的溫度按38計(jì)算。712 采用快速冷卻二分胴體方法時(shí)，宜設(shè)置快速冷卻間及(冷卻物)平衡間。快速冷卻間內(nèi)二分胴體(片豬肉)冷卻時(shí)間可取90min。平衡間設(shè)計(jì)溫度宜取(22)。平衡時(shí)間不應(yīng)超過18h，二分胴體(片豬肉)中心溫度不應(yīng)高于7。72 副產(chǎn)品冷卻721 、級(jí)屠宰車間副產(chǎn)品冷卻間設(shè)計(jì)溫度宜取-4，副產(chǎn)品經(jīng)20h冷卻后中心溫度不應(yīng)高于3。722 、

50、級(jí)屠宰車間副產(chǎn)品冷卻間設(shè)計(jì)溫度宜取O，副產(chǎn)品經(jīng)20h冷卻后中心溫度不應(yīng)高于7。73產(chǎn)品的凍結(jié)731 市銷分割肉凍結(jié)間的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)為一23，凍結(jié)終了時(shí)肉的中心溫度不應(yīng)高于一15。對(duì)于出口的分割肉，分割肉凍結(jié)間的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)為一35，凍結(jié)終了時(shí)肉的中心溫度不應(yīng)高于一18。732 包括進(jìn)出貨時(shí)間在內(nèi)，副產(chǎn)品凍結(jié)問時(shí)間不宜超過48h，中心溫度不宜高于一15。733 凍結(jié)產(chǎn)品如需更換包裝，應(yīng)在凍結(jié)問附近安排包裝間，包裝間溫度不應(yīng)高于0。 8 給水排水8I給水及熱水供應(yīng)811 屠宰與分割車間生產(chǎn)用水應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB 5749的要求。812 屠宰與分割車間的給水應(yīng)根據(jù)工藝及設(shè)備要求保證

51、有足夠的水量、水壓。屠宰與分割車間每頭豬的生產(chǎn)用水量按(040060)m3計(jì)算。水量小時(shí)變化系數(shù)為1520。813 屠宰與分割車間根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的需要，在用水位置應(yīng)分別設(shè)置冷、熱水管。清洗用熱水溫度不宜低于40，消毒用熱水溫度不應(yīng)低于82。C，消毒用熱水管出口處宜配備溫度指示計(jì)。814 屠宰與分割車間內(nèi)應(yīng)配備清洗墻裙與地面用的高壓沖洗設(shè)備和軟管，各軟管接口間距不宜大于2500m。815屠宰與分割車間生產(chǎn)用熱水應(yīng)采用集中供給方式，消毒用82熱水可就近設(shè)置小型加熱裝置二次加熱。熱交換器進(jìn)水宜采用防結(jié)垢裝置。816屠宰與分割車間內(nèi)洗手池應(yīng)根據(jù)肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范GB 12694及生產(chǎn)實(shí)際需要設(shè)置，洗

52、手池水嘴應(yīng)采用自動(dòng)或非手動(dòng)式開關(guān)，并配備有冷熱水。817 急宰間及無害化處理間應(yīng)設(shè)有冷、熱水管及消毒用熱水管。818 屠宰與分割車間內(nèi)應(yīng)設(shè)計(jì)量設(shè)備并有可靠的節(jié)水、節(jié)能措施。819 屠宰車間待宰圈地面沖洗可采用城市雜用水或中水作為水源，其水質(zhì)必須達(dá)到國家城市雜用水水質(zhì))GBT 18920標(biāo)準(zhǔn)。城市雜用水或中水管道應(yīng)有標(biāo)記，以免誤飲、誤用。82 排 水821 屠宰與分割車間地面不應(yīng)積水，車間內(nèi)排水流向宜從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。822 屠宰車間及分割車間地面排水應(yīng)采用明溝或淺明溝排水，分割車間地面采用地漏排水時(shí)宜采用專用除污地漏。823 屠宰車間非清潔區(qū)內(nèi)各加工工序的軌道下面應(yīng)設(shè)置帶蓋明溝。明溝寬度宜為(300500)mm，清潔區(qū)內(nèi)各加工工序的軌道下面應(yīng)設(shè)置淺明溝，待宰間及回車場(chǎng)洗車臺(tái)地面應(yīng)設(shè)有收集沖洗廢水的明溝。824 屠宰車間及分割車間室內(nèi)排水溝與室外排水管道連接處。應(yīng)設(shè)水封裝置，水封高度不應(yīng)小于50mm。8. 25 排水淺明溝底部應(yīng)呈弧形。深度超過200m