1、水龍頭（水嘴）是對(duì)水介質(zhì)實(shí)現(xiàn)啟、閉及控制出水口流量和水溫度的一種裝置。二、柄、控柄是指水龍頭啟閉的控制手柄。控是指水龍頭供水的控制管路。1、單柄單控單柄是指由一個(gè)手柄（手輪）控制冷熱水流量及溫度。單控指水龍頭控制一路（冷水或熱水）供水管路。2、單柄雙控單柄指水龍頭上只有一個(gè)手柄控制水嘴啟閉。雙控指水龍頭控制二路(冷水或熱水)供水管路。3、雙柄雙控雙柄指水龍頭上有二個(gè)手柄控制水嘴啟閉。雙控指水龍頭控制二路（冷水或熱水）供水管路。一、品種1 按水龍頭控制方式分單柄控制、雙柄控制、肘控制、腳踏控制、感應(yīng)控制、電子控制等。2 按密封件材料（密封副或運(yùn)動(dòng)件）分橡膠、工程塑料、銅合金、陶瓷、不銹鋼等。3

2、按啟閉結(jié)構(gòu)分螺旋升降式、柱塞式、彈簧式、平面式、圓球式、鉸鏈?zhǔn)降取? 按閥體安裝型式分臺(tái)式明裝、臺(tái)式暗裝、壁式明裝、壁式暗裝等。5 按閥體材料分銅合金、不銹鋼、塑料等。6 按適用設(shè)施（或場(chǎng)合）分普通水咀、洗面器水嘴、浴缸水嘴、洗滌水嘴、便池水嘴、凈身水嘴、沐浴水嘴、化驗(yàn)水嘴、接管水嘴、放水水嘴等。二、水龍頭按用途分普通水嘴、面盆水嘴、浴盆水嘴、洗滌水嘴、凈身水嘴、淋浴水嘴、洗衣機(jī)水嘴等。一、水龍頭加工與裝配要求1 鑄件表面不得有明顯的砂眼、縮孔、裂紋、氣孔等缺陷，內(nèi)腔所附有的芯砂、金屬屑、雜質(zhì)等應(yīng)清除干凈。2 螺紋表面不應(yīng)有凹痕、斷牙等明顯缺陷。表面粗糙度ra不大于3.2um。產(chǎn)品安裝連接管螺

3、紋精度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求精度等級(jí)，即在螺紋加工過程中使用螺紋量規(guī)（螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)）進(jìn)行檢驗(yàn)。3 塑料件表面不應(yīng)有明顯的填料斑、波紋、縮痕、翹曲和熔接痕、也不應(yīng)有明顯的擦傷、劃傷、修飾損傷和污垢。4 冷熱水標(biāo)志應(yīng)清晰，蘭色（或c或冷字）表示冷水，紅色（或h或熱字）表示熱水。雙控水嘴冷水標(biāo)志在右，熱水標(biāo)志在左，連接應(yīng)牢固。輪式手柄逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為開啟，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉。5 裝配好的手柄應(yīng)平穩(wěn)，輕便、無卡阻。手柄與閥桿連接牢固，不得松動(dòng)。二、水龍頭產(chǎn)品外觀質(zhì)量1 電鍍表面光澤均勻，不得有脫皮、龜裂、燒焦、露底、剝落、黑斑及明顯的麻點(diǎn)、毛刺、燒焦、劃傷等外觀缺陷。2 噴涂的表面組織細(xì)密、光滑均

4、勻，不得有流掛、露底等缺陷。3 拋光表面應(yīng)圓滑過渡，不得有明顯毛刺、劃痕現(xiàn)象。4 產(chǎn)品表面涂、鍍層進(jìn)行24h乙酸鹽霧試驗(yàn)后，應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，即不得有凹坑腐蝕、針孔腐蝕、或鼓泡和覆蓋層的任何其他缺陷。三、水龍頭鍍層質(zhì)量的選定1 保證電鍍鍍層內(nèi)在和外觀質(zhì)量，工廠內(nèi)部進(jìn)行電鍍裝飾防護(hù)鍍層厚度的控制：水龍頭表面銅基體鍍銅厚度大于15微米；鎳層厚度大于10微米；鉻層厚度大于0.25微米。2 采用鋅合金制造的手柄（手輪），鋅基體鍍銅厚度大于15微米；鎳層厚度大于10微米；鉻層厚度大于0.25微米。3 采用工程塑料制造的花灑或頂噴，塑料基體鍍銅厚度大于10微米；鎳層大于10微米；鉻層厚度大于0.25微米。實(shí)

5、際是：8-12um 鉻:0.08-0.1um,鎳:6um （最薄鍍層）一、 水龍頭的生產(chǎn)工藝流程砂芯成型砂芯檢驗(yàn)鑄造銅合金熔煉化學(xué)成分分析檢驗(yàn)重力鑄造陶砂自檢拋丸整光外觀檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)機(jī)加工外觀檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)釋鉛處理拋光外觀檢驗(yàn)外涉電鍍外觀檢驗(yàn)（乙酸鹽霧試驗(yàn)）裝配安裝過程自檢過程巡檢試水、壓力試驗(yàn)包裝成品檢驗(yàn)入庫(kù)出廠檢驗(yàn)。二、 水龍頭的鑄造工序1、什么是鑄造通常是指用熔融的合金材料制作產(chǎn)品的方法，將液態(tài)合金注入預(yù)先制備好的鑄型中，使之冷卻、凝固，而獲得所要求的形狀重量的毛坯或零件。2、造芯機(jī)用于制造型芯的鑄造設(shè)備。根據(jù)制芯時(shí)實(shí)砂方法的不同，造芯機(jī)可分為震擊式制芯機(jī)、擠芯機(jī)和射芯機(jī)等。3、拋丸機(jī)利用

6、拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂，除芯和清理。4、造型機(jī)用于制造砂型的鑄造設(shè)備。它的主要功能是：填砂，將松散的型砂填入砂箱中，緊實(shí)型砂。5、金屬型鑄造又稱硬模制造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復(fù)使用。6、砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝。7、重力鑄造是指金屬液（銅合金）在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱金屬澆鑄。是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現(xiàn)代工藝。8、鑄造銅合金用于水龍頭產(chǎn)品的原材料為鑄造銅合金，具有良好的鑄造性能，機(jī)械性能，耐蝕性，而且鑄件組織細(xì)密，結(jié)構(gòu)緊湊。

7、合金牌號(hào)依據(jù)gb/t 11761987鑄造銅合金技術(shù)條件選擇zcuzn40p62(zhpb59-1)，含銅量在（58.063.0）%，是最理想的水龍頭鑄造材料。9、黃銅化學(xué)分析法公司采用的鑄造銅合金主要化學(xué)成分分析法為滴定分析法。根據(jù)滴定所消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度和體積以及被測(cè)物質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)溶液所進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)計(jì)量關(guān)系，求出被測(cè)物質(zhì)的含量，這種方法被稱為滴定分析法。10、水龍頭鑄造工藝過程簡(jiǎn)述首先在自動(dòng)熱芯盒射芯機(jī)上，生產(chǎn)出砂芯備用，銅合金熔煉（熔煉設(shè)備電阻爐），待銅合金達(dá)到一定的熔融狀態(tài)，進(jìn)行化學(xué)分析取樣銅合金試塊，送給實(shí)驗(yàn)室化學(xué)滴定分析或光譜分析，確認(rèn)銅合金化學(xué)成分符合要求后，進(jìn)行澆注（澆注設(shè)備為金

8、屬型重力鑄造機(jī)），待冷卻凝固后開模卸料清理澆冒口，等電阻爐中銅水全部澆注完后，將冷卻的鑄造坯件進(jìn)行自檢并送入落砂機(jī)滾筒陶砂清理。下一步鑄造坯件的熱處理（清除應(yīng)力退火），目的在于消除鑄造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。將坯件放入拋丸機(jī)整光達(dá)到更理想的鑄造坯件，保證內(nèi)腔不附有型砂，金屬屑或其它雜質(zhì)。再進(jìn)行鑄造坯件全封閉，空氣在水中試驗(yàn)殼體密封和隔板密封性檢驗(yàn)。最后經(jīng)過品檢分析檢驗(yàn)分類入庫(kù)。三、水龍頭的機(jī)加工工序1、什么是機(jī)加工通常是指采用金屬切削加工車、銑、鉆、刨、磨、鏜等機(jī)床對(duì)工件進(jìn)行各種切削加工，使工件達(dá)到所要的尺寸精度和形狀位置精度及滿足圖樣要求。2、車床是指以工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，車刀移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工回轉(zhuǎn)表面

9、的機(jī)床。按用途分為：儀表車床、臥式車床、數(shù)控車床等。3、銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件（和）銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。4、鉆床是指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。5、水龍頭機(jī)加工工藝過程簡(jiǎn)述為滿足經(jīng)常裝拆和重復(fù)性的批量水龍頭加工，必須制造輔助工裝夾具和模具刃具，以備各種加工要求選用。首先選擇夾具刀具和工件進(jìn)行調(diào)模試加工，經(jīng)過首件檢驗(yàn)合格后正式批量生產(chǎn)，過程中操作者進(jìn)行自檢，檢驗(yàn)員巡檢，完工后進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，合格品才可流到下道工序進(jìn)行試壓檢驗(yàn)。在壓力試驗(yàn)機(jī)上密封殼體通入0.6mpa的氣壓，將水龍頭殼體浸入水中，

10、以觀察殼體各聯(lián)接部位和型腔密封性能是否符合要求。試驗(yàn)合格的產(chǎn)品全數(shù)進(jìn)行釋鉛處理，消除內(nèi)腔表層質(zhì)的微量鉛元素使水龍頭產(chǎn)品更符合環(huán)保指標(biāo)低毒少害的要求。四、水龍頭的拋光加工工序1、什么是拋光拋光是指利用拋光機(jī)械的各種磨頭或麻（布）輪的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)水龍頭表面進(jìn)行加工的工藝過程。2、砂帶拋光磨床是指用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。3、平面磨床是指主要用于磨削工件平面的磨床。4、拋光機(jī)床是指利用麻（布）輪的高速旋轉(zhuǎn)能對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工，使之光滑明亮，增加產(chǎn)品的亮度和光潔度的機(jī)床。5、水龍頭拋光加工工藝過程簡(jiǎn)述首先準(zhǔn)備好拋光工具、研磨料和砂帶，做好調(diào)機(jī)工作。進(jìn)行水龍頭粗磨加工（60號(hào)或80號(hào)）砂帶，去

11、掉表面的粗糙面和坑洼，再用（180號(hào)或240號(hào)）砂帶進(jìn)行中磨，把表面磨細(xì)和修整外形輪廓；接下來（320號(hào)或400號(hào)）砂帶進(jìn)行三次磨削，使表面趨于較理想外觀和線條清晰、結(jié)構(gòu)勻稱。緊接600號(hào)砂帶進(jìn)行精加工，使表面達(dá)到理想外觀輪廓，并已定型為真實(shí)外觀實(shí)體。表面已無明顯砂眼、氣孔缺陷。最后進(jìn)行800砂加工，使表面光潔無瘕庇。或進(jìn)行拋光使表面光滑明亮，各線條更流暢順滑。其間每一道工序由品檢員進(jìn)行首件檢驗(yàn)，過程巡檢，完工交檢簽收后再轉(zhuǎn)序，嚴(yán)格把關(guān)，保證品質(zhì)。五、外涉電鍍51什么是電鍍是指金屬在電解過程中利用電子流的作用下，使鍍液中金屬陽(yáng)離子還原成金屬單質(zhì)而沉積在陰極鍍件表面的過程。52水龍頭電鍍工藝過程

12、簡(jiǎn)述首先是超聲波除臘，陰極電解除油。電解除油、活化、粗化、回收后移、 中和、表調(diào)，預(yù)浸，敏化，加速，陽(yáng)電解，陰電解，水洗，中和，酸銅，活化、清洗、鍍鎳、回收、清洗、鍍鉻等。鍍銅可使電鍍層獲得更細(xì)密組織，水龍頭表面的微小缺陷小針孔，小氣孔可掩蓋，達(dá)到滿意效果。鍍鎳的作用使龍頭表面耐腐蝕性能提高且能夠高度磨光。鍍鉻防止腐蝕保持光亮，提高表面硬度提高耐磨性。電鍍表面處理質(zhì)量好壞的判定用24小時(shí)乙酸鹽霧試驗(yàn)進(jìn)行（試驗(yàn)設(shè)備為鹽霧試驗(yàn)機(jī)）還有鍍層測(cè)厚儀可進(jìn)行各項(xiàng)金屬鍍層厚度的鑒定。通常來講鍍層厚度達(dá)標(biāo)了，鹽霧試驗(yàn)均能通過。外觀電鍍質(zhì)量由品檢進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，并記錄。六、水龍頭的裝配1、什么是裝配裝配就是把加工

13、好的水龍頭零部件按一定的順序和技術(shù)連接到一起，成為一套完整的水龍頭產(chǎn)品，并且可靠地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的功能的過程。2、裝配的意義一套水龍頭往往由若干個(gè)零件組成，裝配處于產(chǎn)品的制造所必需的最后階段，產(chǎn)品的質(zhì)量（從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零件制造到產(chǎn)品裝配）最終通過裝配得到保證和檢驗(yàn)。因此裝配是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。制訂合理的裝配工藝，采用有效的保證裝配精度的裝配方法，對(duì)保證和進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量有著十分重要的意義。3、水龍頭裝配工藝簡(jiǎn)述首先裝備各項(xiàng)裝配工具和零部件，開始進(jìn)行連接，其中包括可拆連接如閥芯、網(wǎng)咀等，不可拆連接如接頭和進(jìn)水腳等。安裝閥芯（瓷芯）用扭力扳手將壓蓋銷定壓緊或用套筒扭力扳手將瓷芯鎖緊。裝進(jìn)水腳或水位和六角螺母用10mm六角扳手鎖緊（進(jìn)水腳和水位上預(yù)先裝好密封“o”形圈）。浴缸龍頭裝分水器轉(zhuǎn)換開關(guān)。下一步進(jìn)行試水檢驗(yàn)，先將水龍頭按使用狀態(tài)裝夾在試驗(yàn)臺(tái)上，分別打開左右兩邊進(jìn)水閥，打開閥芯，預(yù)先沖洗水龍頭內(nèi)腔，然后關(guān)閉閥芯安裝網(wǎng)咀膠墊和網(wǎng)咀，并用扳手等工具輕輕擰緊，不滲水即可，不可用力過猛鎖緊，以免損