1、附著式升降腳手架檢驗報告檢驗編號： 檢驗日期： 天氣： 溫度： 風速： 工程名稱使用單位施工地點監(jiān)理單位設(shè)施名稱安裝單位設(shè)施型號檢驗高度登記編號出廠日期及編號生產(chǎn)廠家檢驗依據(jù)主要檢驗儀器設(shè)備儀器（工具）名稱型號編號儀器狀態(tài)儀器（工具）名稱型號編號儀器狀態(tài)檢驗結(jié)果保證項目不合格數(shù)一般項目不合格數(shù)檢驗單位（章）簽發(fā)日期：批準： 審核： 檢驗：序號項目類別檢驗內(nèi)容及要求檢驗方法檢驗結(jié)果1資料復核專業(yè)分包合同及安全協(xié)議查閱資料2 專項施工方案查閱資料3 產(chǎn)品合格證、使用說明書查閱資料4 提升設(shè)備的合格證書查閱資料5 安裝、調(diào)試自檢記錄查閱資料6 提升（下降）前、后自檢記錄查閱資料*7架體結(jié)構(gòu)所有主要承

2、辦構(gòu)件應無明顯塑性變形、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷目測*8架體總高度應與施工方案相符，且不應大于所附著建筑物的5倍樓層高測量*9架體寬度不應大于1.2m測量*10架體支承跨度應符合設(shè)計要求，直線布置的架體支承跨度不應大于7m，折線或曲線布置的架體支承跨度不應大于5.4m測量*11架體的水平懸挑長度不應大于1/2水平支承跨度，并不應大于2m，單跨式附著升降腳手架架體的水平懸挑長度不應大于1/4的支承跨度測量*12架體全高與支承跨度的乘積不應大于110m2測量、計算*13相鄰提升機位間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80cm測量14豎向主框架附著式升降腳手架應在附著支承結(jié)構(gòu)部位設(shè)置與架體

3、高度相等的豎向主框架，豎向主框架應為桁架或剛架結(jié)構(gòu)，其桿件連接的節(jié)點應采用焊接或螺栓連接，并應與水平支撐桁架和架體構(gòu)架構(gòu)成空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)目測與產(chǎn)品說明書和施工方案的符合性*15主框架的強度和剛度應滿足設(shè)計要求目測與產(chǎn)品說明書和施工方案的符合性*16主框架內(nèi)側(cè)應設(shè)置導軌，主框架與導軌應采用剛性連接目測，外觀檢查17豎向主框架的垂直偏差不應大于5/1000，且不應大于60mm測量18水平支承桁架水平支承桁架桿件的軸線應相交于節(jié)點上，各節(jié)點應采用焊接或螺栓連接，且應為定型桁架結(jié)構(gòu)。在相鄰兩榀豎向主框架中間應連續(xù)設(shè)備目測，外觀檢查19架體架體構(gòu)架相鄰立桿連接接頭不應在同一水平面上，且不得

4、搭接；對底部采用套接或插接的可除外目測，外觀檢查20架體外立面應沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的斜桿水平夾角應為4560，并應將豎向主框架、水平支承桁架和架體構(gòu)連成一體目測，外觀檢查21架體應在下列部位采取可靠的加強構(gòu)造措施：1）架體與附墻支座的連接處；2）架體上提升機構(gòu)的設(shè)置處；3）架體上防墜、防傾裝置的設(shè)置處；4）架體吊拉點設(shè)置處；5）架體平面的轉(zhuǎn)角處；6）當遇到塔吊、施工升降機、物料平臺等設(shè)施，需斷開處目測，外觀檢查22各扣件、連接螺栓應齊全、緊固，扣件螺栓擰緊力矩應為40nm65n nm。采用扣件式腳手架搭設(shè)的架體，其步距應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130的

5、要求目測，外觀檢查，核對資料23架體懸挑端應以豎向主框架為中心成對設(shè)置對稱斜拉桿，其水平夾角不應小于45目測、測量*24在升降和使用工況下，架體懸臂高度均不應大于架體高度的2/5，并不應大于6m測量*25物料平臺不得與附著式升降腳手架各部位和各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連或干涉，其荷載應直接傳遞給建筑工程結(jié)構(gòu)目測*26附墻支座豎向主框架所覆蓋的高度內(nèi)每一個樓層均應設(shè)置一處附墻支座目測27附墻支座錨固處的混凝土強度應達到專項方案設(shè)計值，且應大于c10查閱資料28附墻支座錨固螺栓孔應垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面目測29附墻支座錨固螺栓應采取防松措施，螺栓露出螺母端部的長度不應少于3倍螺距，并不應小于10mm目測、測量30

6、附墻支座錨固螺栓墊板規(guī)格不應小于100mm100mm100mm目測，外觀檢查31附墻支座錨固處應采用兩根或以上的附著錨固螺栓目測*32防傾裝置每一個附墻支座上應配置防傾裝置目測33防傾裝置應采用螺栓或焊接與附著支承結(jié)構(gòu)連接，不得采用扣件方式連接目測34在升降工況下，最上和最下兩個導向件之間的最小間距不應小于架體高度的1/4或2.8m目測、卷尺測量35附著固定裝置架體升降到位后，每一附墻支座與豎向主框架應采取固定裝置或措施目測*36防墜裝置防墜裝置在使用和升降工況下均應設(shè)置 豎向主框架部位，并應附著在建筑物上，每一個升降機位不應少于一處目測37防墜裝置應有安裝時的檢驗記錄目測*38防墜裝置與提升

7、設(shè)備嚴禁設(shè)置在同一個附墻支承結(jié)構(gòu)上目測39架體安全防護架體外側(cè)應用密目式安全網(wǎng)等進行全封閉目測，外觀檢查40架體底層的腳手板應鋪設(shè)嚴密，在腳手板的下部應采用安全兜底，與建筑物外墻之間應采用硬質(zhì)翻板封閉目測，外觀檢查41作業(yè)層外側(cè)應設(shè)置1.2m高的防護欄桿和180mm高的擋腳板目測，卷尺測量42當整體式附著升降腳手架中間斷開時，其斷開處必須封閉，并應加設(shè)防護欄桿外觀檢查，查閱資料*43使用工況下架體與工程結(jié)婚表面之間應采取可靠的防止人員和物料墜落的防護措施目測*44同步控制裝置當附著式升降腳手架升降時，應配備有限制荷載自控系統(tǒng)或水平高差的同步控制系統(tǒng)目測45限制荷載自控系統(tǒng)應具有超載15%時的聲

8、光報警和顯示報警機位，超載30%時，應具有自動停機的功能目測46水平高差同步控制系統(tǒng)應具有當水平支承桁架兩端高差達到30mm時能自動停機功能目測47中央控制裝置應具備點控群控功能目測48應具有顯示各機位即時荷載值及狀態(tài)的功能目測49升降的控制裝置，應設(shè)置在樓面上，不應設(shè)在架體上目測*50提升設(shè)備提升設(shè)備應與建筑結(jié)構(gòu)和架體有可靠連接目測*51吊鉤不應有裂紋、剝裂，不得補焊目測52液壓提升裝置管路應無滲漏目測53鋼絲繩應符合現(xiàn)行國家標準起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢gb/t 5972的規(guī)定目測54電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46的規(guī)定目測55應

9、設(shè)置專用開關(guān)箱目測56絕緣電阻不應小于0.5m測量57消防措施附著式腳手架架體上應有防火措施目測注：1 表中序號打*的為保證項目，其他為一般項目； 2 要求量化的參數(shù)應按實測數(shù)據(jù)填在檢驗結(jié)果中，無實測數(shù)據(jù)的填寫觀測到的狀況。高處作業(yè)吊籃檢驗報告檢驗編號： 檢驗日期： 天氣： 溫度： 風速： 工程名稱使用單位施工地點監(jiān)理單位設(shè)備型號安裝單位備案編號安全鎖編號生產(chǎn)廠家安全鎖標定期設(shè)備編號出廠日期檢驗依據(jù)主要檢驗儀器設(shè)備儀器（工具）名稱型號編號儀器狀態(tài)儀器（工具）名稱型號編號儀器狀態(tài)檢驗結(jié)果保證項目不合格數(shù)一般項目不合格數(shù)檢驗單位（章）簽發(fā)日期：批準： 審核： 檢驗：序號項目類別檢驗內(nèi)容及要求檢驗方

10、法檢驗結(jié)果*1資料復核產(chǎn)品出廠合格證查閱資料2安全鎖標定證書查閱資料3使用說明書查閱資料4安裝合同和安全協(xié)議查閱資料*5專項施工方案及作業(yè)平面布置圖查閱資料6安裝自檢驗收表查閱資料*7結(jié)構(gòu)件懸掛機構(gòu)、懸吊平臺的鋼結(jié)構(gòu)及焊縫應無明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕外觀檢查*8結(jié)構(gòu)件各連接螺栓應齊全、緊固，并應有防松措施；所有連接銷軸使用應正確，均應有可靠軸向止動裝置目測、外觀檢查9懸吊平臺懸吊平臺拼接總長度應符合使用說明書的要求測量*10底板應牢固，無破損，并應有防滑措施外觀檢查11護欄靠工作面一側(cè)高度不應小于800mm，其余部位高度不應小于1100mm測量12四周底部擋板應完整、無間斷，高度不應小于150

11、mm，與底板間隙不應大于5mm測量13與建筑物墻面間應設(shè)有導輪或緩沖裝置目測14懸吊平臺運行愛道應無障礙物目測*15鋼絲繩吊籃鋼絲繩的型號和規(guī)格應符合使用說明書的要求目測、查閱資料*16工作鋼絲繩直徑不應小于6mm目測、卡尺測量17安全鋼絲繩應選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，在正常運行時，安全鋼絲繩應處于懸垂張緊狀態(tài)目測*18安全鋼絲繩、工作鋼絲繩應分別獨立懸掛，并不得松散、打結(jié)，且應符合現(xiàn)行國家標準起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢gb/t 5792的規(guī)定目測19安全鋼絲繩的下端必須安裝重砣，重砣底部至地面高度宜為100m200mm，且應處于自由狀態(tài)目測測量20鋼絲繩的繩端固結(jié)應

12、符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定目測21標牌標志產(chǎn)品標牌應固定可靠，易于觀察目測22應有重量限載的警示標志目測*23懸掛機構(gòu)懸掛機構(gòu)前梁長度和中梁長度配比、額定載重量、配重重量及使用高度應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定查閱資料測量比對*24懸掛機構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物的作用力，應符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求查閱資料25懸掛機構(gòu)橫梁應水平，其水平度誤差不應大于橫梁長度的4%，嚴禁前低后高目測26前支架不應支撐在女兒墻外或建筑物挑檐邊緣等部位目測27懸掛機構(gòu)吊點水平間距與懸吊平臺的吊點間距應相等，其誤差不應大于50mm測量*28懸掛機構(gòu)的前梁不應支撐在非承重建筑結(jié)構(gòu)上。不使用前支架的，前梁上的擱置支心點應和前支架的支撐點相重

13、合，工作時不得自由滑移，并應有專項施工方案目測、檢查查閱資料*29配重配重件重量及幾何尺寸應符合產(chǎn)品說明書要求，并應有重量標記，其總重量應滿足產(chǎn)品說明書的要求，不得使用破損的配重件或其他替代物觀察、測量查閱資料*30配重件應固定在配重架上，并應有防止可隨決心書移除的措施目測、檢查31安全裝置上行程限位應動作正常、靈敏有效目測、動作檢查*32制動器應靈敏有效，手動釋放裝置應有效動作試驗、手動試驗*33應獨立設(shè)置作業(yè)人員專用的掛設(shè)安全帶的安全繩，安全繩應可靠固定在建筑物結(jié)構(gòu)上，不應有松散、斷股、打結(jié)，在各尖角過渡處應有保護措施目測觀察*34安全鎖安全鎖應完好有效，嚴禁使用超過有效標定期限的安全鎖查

14、閱資料、動作試驗35電氣系統(tǒng)主要電氣元件應工作正常，固定可靠；電控箱應有防水、防塵措施；主供電電纜在各尖角過渡處應有保護措施目測、外觀檢查*36懸吊平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，急停按鈕不得自動復位目測、動作試驗37帶電零部件與機體間的絕緣電阻不宜小于2m目測、查閱資料38專用開關(guān)箱應設(shè)置隔離、過載、短路、漏電等電氣保護位置，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46的規(guī)定日測檢查注：1 表中序號打*的為保證項目，其他為一般項目； 2 要求量化的參數(shù)應按實測數(shù)據(jù)填在檢驗結(jié)果中，無實測數(shù)據(jù)的填寫觀測到的狀況。龍門架及井架物料提升機檢驗報告檢驗編號： 檢驗日

15、期： 天氣： 溫度： 風速： 工程名稱使用單位施工地點監(jiān)理單位設(shè)備型號安裝單位生產(chǎn)廠家出廠日期設(shè)備編號檢驗依據(jù)主要檢驗儀器設(shè)備儀器（工具）名稱型號編號儀器狀態(tài)儀器（工具）名稱型號編號儀器狀態(tài)檢驗結(jié)果保證項目不合格數(shù)一般項目不合格數(shù)檢驗單位（章）簽發(fā)日期：批準： 審核： 檢驗：序號項目類別檢驗內(nèi)容及要求檢驗方法檢驗結(jié)果1資料復核產(chǎn)品出廠合格證、備案證明查閱資料2安裝告知手續(xù)查閱資料3使用說明書查閱資料4防墜安全器說明書查閱資料5安裝合同及安全協(xié)議查閱資料6專項施工方案查閱資料7基礎(chǔ)驗收及其隱蔽工程資料查閱資料8安裝前檢查表查閱資料9安裝自檢驗收表查閱資料10基礎(chǔ)基礎(chǔ)尺寸、外形、混凝土強度等級及地

16、基承載力等，應符合使用說明書要求查閱資料測量11基礎(chǔ)及周圍應有排水設(shè)施，不得積水現(xiàn)場檢查*12架體結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)件應無明顯變形、嚴重銹蝕，焊縫應無明顯可見裂紋目測13結(jié)構(gòu)件安裝應符合說明書的要求，各連接螺栓應齊全、緊固，并應有防松措施，螺栓露出螺母端部的長度不應少于3倍螺距目測，外觀檢查*14架體垂直度偏差不應大于架體高度的1.5/1000測量15井架式物料提升機的架體在各樓層通道的開口處，應有加強措施目測*16架體底部應設(shè)高度不應小于1.8m的防護圍欄以及圍欄門，并應完好無損，圍欄門應裝有電氣連鎖開關(guān)，吊籠應在圍欄門關(guān)閉后方可啟動目測檢查動作試驗17吊籠吊籠內(nèi)凈高度不應小于2m測量*18吊籠應

17、設(shè)置吊籠門，吊籠兩側(cè)立面及吊籠門應采用網(wǎng)反結(jié)構(gòu)全高度封閉，吊籠門的開啟高度不應低于1.8m測量、手動試驗19吊籠應有可靠防護頂板目測20吊籠吊籠底板應有防滑、排水功能，無明顯變形、銹蝕、破損，且應固定牢靠目測、檢查*21吊籠滾動導靴應可靠有效目測、檢查22產(chǎn)品標牌應固定牢固，易于觀察，并應在顯著位置設(shè)置安全警示標識目測*23提升結(jié)構(gòu)固定卷揚機應有專用的錨固設(shè)施，且應牢固可靠目測、測量24卷揚鋼絲繩不得拖地和被水浸泡，穿越道路時應采取防護措施目測、查閱資料25卷揚機應設(shè)置防止鋼絲繩脫出卷筒的保護裝置，該裝置與卷筒側(cè)板最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%，并應有足夠的強度目測、檢查26鋼絲繩在卷

18、筒上應整齊排列，端部應與卷筒壓緊裝置連接牢固。當?shù)趸\處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應少于3圈測量、檢查*27卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離不應小于鋼絲繩直徑的2倍目測、檢查28滑輪組與架體（或吊籠）應采用剛性連接，嚴禁使用開口板式滑輪目測、檢查*29滑輪應設(shè)置防鋼絲繩脫出裝置，該裝置與滑輪間隙不得超過鋼絲繩直徑的20%目測、檢查*30制動器應動作靈敏，工作應可靠目測、檢查*31當曳引鋼絲繩為2根及以上時，應設(shè)置張力自動平衡裝置目測、檢查32導向滑輪和卷筒中間位置的連線應與卷筒軸線垂直，其距離不應小于卷筒長度的20倍目測、測量*33鋼絲繩鋼絲繩繩端固結(jié)應牢固、可靠。當采用金屬壓制接頭固定時

19、，接頭不應有裂紋；當采用楔塊固結(jié)時，楔套不應有裂紋，楔塊不應松動；當采用繩夾固結(jié)時，繩夾安裝應正確，繩夾數(shù)應滿足現(xiàn)行國家標準起重機構(gòu)安全規(guī)程 第一部分：總則gb6067.1的要求目測、檢查*34鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求，與滑輪和卷筒相匹配，并應正確穿繞。鋼絲繩應潤滑良好，不得與金屬結(jié)構(gòu)摩擦目測、測量*35鋼絲繩達到現(xiàn)行國家標準起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢gb/t5972的規(guī)定報廢條件時，應予報廢目測、測量36導向、緩沖裝置吊籠滾輪與導軌之間的最大間隙不應大于10mm測量37吊籠導軌結(jié)合面錯位階差不應大于1.5mm，對重導軌、防墜器導軌結(jié)合面錯位階差不應大于0.5mm測量

20、38吊籠和對重底部應設(shè)置緩沖器目測*39停層平臺各停層平臺搭設(shè)應牢固、安全可靠，兩邊應設(shè)置不小于1.5m高的防護欄桿，并應全封閉目測、測量*40各停層平臺應設(shè)置常閉平臺門，其高主不應小于1.8m，且應向內(nèi)側(cè)開啟目測、測量*41安全裝置應設(shè)置起重限制器；當荷載達到額定起重量的90%時，應發(fā)出警示信號。當荷載達到額定起重量并小于額定起重量的110%時，起重量限制器應能停止起升動作目測、試驗*42吊籠應設(shè)置防墜安全器；當提升鋼絲繩斷繩或傳動裝置失效時，防墜安全器應能制停帶有額定起重量的吊籠，且不應造成結(jié)構(gòu)損壞。自升平臺應設(shè)置有漸進方防墜安全器目測、試驗43應設(shè)置上限位開關(guān)；當?shù)趸\上升至限定位置時，應

21、觸發(fā)限位開關(guān)，吊籠應停止運動，上部越程距離不應小于3m試驗*44應設(shè)置下限位工關(guān)；當?shù)趸\下降至限定位置時，應能觸發(fā)限位開關(guān)，吊籠應停止運動試驗45進料口防護棚應設(shè)置在提升機地面上料口上方，其長度不應小于3m，寬度不應小于吊籠寬度。頂部強度應符合現(xiàn)行行業(yè)標準龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范jgj88的規(guī)定檢查46當司機對吊籠升降運行、停層平臺觀察視線不清時，必須設(shè)置通信裝置，通信裝置應同時具有語音和影像顯示功能檢查、試驗*47吊籠安全?？垦b置吊籠安全停靠裝置應為剛性機構(gòu)，必須能夠承擔吊籠、物料及作業(yè)人員等全部荷載檢查、試驗*48附著裝置物料提升機附著裝置的設(shè)置應符合說明書的要求目測、查閱說明書

22、*49附著架與架體及建筑結(jié)構(gòu)應采用剛性連接，不得與腳手架連接檢查、目測50纜風繩當設(shè)置纜風繩時，其地錨設(shè)置應符合現(xiàn)行行業(yè)標準龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范jgj88的規(guī)定檢查、目測51纜風繩與地面夾角宜為4560，其下端應與地錨連接牢靠檢查、目測，必要時測量驗算52纜風繩應設(shè)有預緊裝置，張緊度應適宜檢查53當架體高度30m及以上時，不應使用纜風繩檢查*54電氣系統(tǒng)應設(shè)置專用開關(guān)箱，其供電系統(tǒng)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46的規(guī)定檢查、功能試驗55電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應小于0.5m，電氣線路的絕緣電阻值不應小于1m檢查、用絕緣電阻儀測量56工作照明的開關(guān)應與主電源開

23、關(guān)相互獨立；當提升機主電源切斷時，工作照明不應斷電目測、檢查、試驗*57卷揚機的控制開關(guān)不得使用倒順開關(guān)檢查、試驗*58應設(shè)置非自動復位型緊急斷電開關(guān)，且開關(guān)應設(shè)在便于司機操作的位置檢查、功能試驗59提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備系統(tǒng)的金屬外殼拉地應良好，其重復接地電阻不應大于10檢查、測量60司機操作棚搭設(shè)應靠靠，應能防雨，且應祖母良好目測檢查61應設(shè)置專用開關(guān)箱，照明應滿足使用要求目測檢查62應設(shè)有安全操作規(guī)程及警示標牌目測檢查63操作柜的操作按鈕應有指示功能和功能方向的標識目測檢查注：1 表中序號打*的為保證項目，其他為一般項目； 2 要求量化的參數(shù)應按實測數(shù)據(jù)填在檢驗結(jié)果中，無實測數(shù)據(jù)

24、的填寫觀測到的狀況。施工升降機檢驗報告檢驗編號： 檢驗日期： 天氣： 溫度： 風速： 工程名稱使用單位施工地點監(jiān)理單位設(shè)備型號安裝單位備案編號檢驗高度生產(chǎn)廠家使用年限設(shè)備編號特種設(shè)備制造許可證出廠日期檢驗依據(jù)主要檢驗儀器設(shè)備儀器（工具）名稱型號編號儀器狀態(tài)儀器（工具）名稱型號編號儀器狀態(tài)檢驗結(jié)果保證項目不合格數(shù)一般項目不合格數(shù)檢驗單位（章）簽發(fā)日期：批準： 審核： 檢驗：序號項目類別檢驗內(nèi)容及要求檢驗方法檢驗結(jié)果1資料復核產(chǎn)品出廠合格證、監(jiān)督檢驗證明、特種設(shè)備制造許可證、備案證明查閱資料2 安裝告知手續(xù)查閱資料3 安裝合同及安全協(xié)議查閱資料4 防墜安全器標定檢測報告查閱資料5 專項施工方案查閱

25、資料6 基礎(chǔ)驗收及其隱蔽工程資料查閱資料7 基礎(chǔ)混凝土強度報告查閱資料8 安裝前檢查表查閱資料9 安裝自檢記錄查閱資料10安全距離最小安全操作距離電壓（kv） 最小安全操作距離（m）1 4110 635110 8220 10330500 15目測11噪聲噪聲限值（db）吊籠內(nèi) 離傳動系統(tǒng)1m處單傳動 85 88并聯(lián)雙傳動 86 90并聯(lián)三傳動 87 92 液壓調(diào)速 98 110測量12基礎(chǔ)基礎(chǔ)應滿足使用說明書或?qū)ｍ検┕し桨傅囊蟛殚嗁Y料13基礎(chǔ)及周圍應有排水設(shè)施，不得積水目測14防護圍欄施工升降機應設(shè)置高度不低于1.8m的地面防護圍欄，并不得缺損，并應符合使用說明書的要求測量15圍欄門的開啟高

26、度不應小于1.8m，并應符合使用說明書的要求。圍欄門應裝有機械鎖緊和電氣安全開關(guān)；當?shù)趸\位于底部規(guī)定位置時，圍欄門方能開啟，且應在該門開啟后吊籠不能啟動試驗16吊籠吊籠門框凈高不應小于2m，凈寬不應小于0.6m,吊籠箱體應完好，無破損測量17吊籠門應裝機械鎖鉤，運行時不應自動打開，應設(shè)有電器安全開關(guān)；當門未完全關(guān)閉時，該開關(guān)應能有效切斷控制回路電源，使吊籠停止或無法啟動現(xiàn)場試驗18當?shù)趸\頂板作為安裝、拆卸、維修的平臺或設(shè)有天窗時，頂板應抗滑，且周圍應設(shè)護欄。該護欄的上扶手高度不應小于1.1m，中間高度應設(shè)置橫桿，擋腳板高度不應小于100mm，護欄與頂板邊緣的距離不應大于100mm，并應符合使用

27、說明書的要求測量19吊籠頂部應有緊急出口，并應配有專用扶梯，出口門應裝向外開啟的活板門，并應設(shè)有電氣安全連鎖開關(guān)，并應靈敏、有效目測、現(xiàn)場試驗20吊籠內(nèi)應有產(chǎn)品銘牌、安全操作規(guī)程，操作開關(guān)及其他危險處應有醒目的安全警示標志目測21架體結(jié)構(gòu)安裝垂直度架設(shè)高度h（m） 垂直度偏差（mm）70 h/100070h100 70100h150 90150h200 110200 130鋼絲模式 1.5h/1000測量*22主要結(jié)構(gòu)件應無明顯塑性變形、裂紋和嚴重銹蝕，焊縫應無明顯可見的焊接缺陷目測*23結(jié)構(gòu)件各連接螺栓應齊全、緊固，應有防松措施，螺栓應高出螺母頂平面，銷軸連接應有可靠軸向止動裝置目測與使用說

28、明書對比*24當導軌架的高度超過使用說明書規(guī)定的最大獨立高度時，應設(shè)有附著裝置與使用說明書對比25附著裝置以上的導軌架自由端高度不得超過使用說明書的要求目測26層門、樓層平臺各停層處應設(shè)置層門，層門不應突出到吊籠的升降通道上目測、測量27層門開啟后的凈高度不應小于2.0m；特殊情況下，當進入建筑物的入口高度小于2.0m時，可降低層門框架高度，但凈高度不應小于1.8m現(xiàn)場試驗28人貨兩用施工升降機層門的開、關(guān)過程可由吊籠內(nèi)乘員操作，樓層內(nèi)人員無法開啟目測29層門、樓層平臺樓層平臺搭設(shè)應牢固可靠，不應與施工升降機鋼結(jié)構(gòu)相連接目測30樓層平臺側(cè)面防護裝置與吊籠或?qū)娱T之間任何開口的間距不應大于150m

29、m測量31吊籠門框外緣與登機平臺邊緣之間的水平距離不應大于50mm測量32各樓層應設(shè)置樓層標識，夜間施工應有照明目測*33鋼絲繩鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合使用說明書的要求，并應正確穿繞。鋼絲繩應潤滑良好，與金屬結(jié)構(gòu)無摩擦與說明書核對34鋼絲繩端固定應牢固、可靠，并應符合使用說明書的要求與說明書核對35鋼絲繩應符合現(xiàn)行國家標準起重機鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢gb/t 5972的規(guī)定目測36滑輪曳引輪滑輪、曳引輪轉(zhuǎn)動應良好，無裂紋、破損；滑輪輪槽壁厚磨損不應超過原壁厚的20%，輪槽底部直徑減少量不應超過鋼絲繩直徑的25%，槽底應無溝槽目測，測量37應有防鋼絲繩脫出裝置，該裝置與滑輪外緣的間

30、隙不應大于鋼絲繩直徑的20%，且應可靠有效目測，測量38傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的零部件應有防護罩等安全防護設(shè)施目測39對齒輪齒條式施工升降機，其傳動齒輪、防墜安全器的齒輪與齒條嚙合時，接觸長度沿齒高不得小于40%，沿齒長不得小于50%目測測量40導輪背輪安全擋塊導輪連接及潤滑應良好，無明顯側(cè)傾偏擺目測41背輪安裝應牢靠，并應貼緊齒條背面，潤滑應良好，無明顯側(cè)傾偏擺目測42安全擋塊應可靠有效目測43對重、緩沖裝置對重應根據(jù)有關(guān)規(guī)定的要求涂成警告色目測44對重導向裝置應正確可靠，對重軌道應平直，接縫應平整，錯位階差不應大于0.5mm目測測量45應在吊籠和對重運行通道的最下方安裝緩沖器目測46制動器制

31、動器應符合使用說明書的要求查閱資料47傳動系統(tǒng)應采用常閉式制動器，制動器動作應靈敏，工作應可靠目測48每個制動器應可手動釋放，且需由恒力作用來維持釋放狀態(tài)目測、試驗*49安全裝置有對重的施工升降機，當對重質(zhì)量大于吊籠質(zhì)量時，應有雙向防墜安全器或?qū)χ胤缐嫲踩b置目測*50齒輪齒條式施工升降機吊籠上沿導軌設(shè)置的安全鉤不應少于2對，安全鉤應能防止吊籠脫離導軌架或防墜安全器輸出端齒輪脫離齒條目測*51安全裝置施工升降機應設(shè)置自動復位的上下限位開關(guān)現(xiàn)場試驗*52施工升降機應設(shè)置極限開關(guān)。當限位開關(guān)失效時，極限開關(guān)應切斷總電源，使吊籠停止。當極限開關(guān)為非自動復位型時，其動作后，手動復位方能使吊籠重新啟動現(xiàn)

32、場試驗53限位開關(guān)的安裝位置應符合下列規(guī)定1）上限位開關(guān)的安裝位置：當額定提升速度小于0.8m/s時，觸板觸發(fā)該開關(guān)后，上部安全距離不應小于1.8m，當額定提升速度大于或等于0.8m/s時，觸板觸發(fā)該開關(guān)后，上部安全距離應滿足下式的要求：l=1.8+0.1v22）下限位開關(guān)的安裝位置：吊籠在額定荷載下降時，觸板觸發(fā)下限開關(guān)使吊籠制停，此時觸板離觸發(fā)下極限開關(guān)還應有一定的行程測量54上限位與上極限開關(guān)之間的越程距離：齒輪齒條式施工升降機不應小于0.15m，鋼絲繩式施工升降機不應小于0.5m。下極限開關(guān)在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，觸板應首先觸發(fā)下極限開關(guān)測量55極限開關(guān)不應與限位開關(guān)共用

33、一個觸發(fā)元件目測*56用于對重的鋼絲繩應裝有非自動復位型的防松繩裝置目測57應設(shè)置超載保護裝置，且應靈敏有效目測58地面進料口防護棚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj 80的規(guī)定目測*59防墜安全器嚴禁使用超過有效標定期限的防墜安全器目測、比對60電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj 46的規(guī)定現(xiàn)場檢查查閱資料61施工升降機應設(shè)有專用開關(guān)箱目測62當?shù)趸\頂用作安裝、拆卸、維修的平臺時，應設(shè)有檢修或拆裝時的頂部控制裝置，控制裝置應安裝非自行復位的急停開關(guān)，任何時候均可切斷電路停止吊籠運行目測、試驗63在操作位置上應標明控制元件的用途和動作方向目測

34、64當施工升降機安裝高度大于120m，并超過建筑物高度時，應安裝紅色障礙燈，障礙燈電源不得因施工升降機停機而停電測量*65施工升降機的控制、照明、信號回路的對地絕緣電阻應大于0.5m，動力電路的對地絕緣電阻應大于1m測量66設(shè)備控制柜應設(shè)有相序和斷相保護器及過載保護器目測、試驗*67操作控制臺應安裝非自行復位的急停開關(guān)目測、試驗68電氣設(shè)備應有防止外界干擾的防護措施目測69施工升降機工作中應有防止電纜和電線機械損傷的防護措施目測、查閱資料注：1 表中序號打*的為保證項目，其他為一般項目； 2 要求量化的參數(shù)應按實測數(shù)據(jù)填在檢驗結(jié)果中，無實測數(shù)據(jù)的填寫觀測到的狀況。塔式起重機檢驗報告檢驗編號：

35、檢驗日期： 天氣： 溫度： 風速： 工程名稱使用單位施工地點監(jiān)理單位檢驗單位安裝單位檢驗證號塔機型號生產(chǎn)廠家塔機產(chǎn)品標牌固定出廠日期受檢塔機機位編號出廠編號安裝位置坐標備案編號最大額度起重量安裝靠知日期最大幅度/安裝幅度使用年限檢驗時安裝高度最大安裝高度檢驗時安裝附著數(shù)擬安裝附著道數(shù)檢驗依據(jù)主要檢驗儀器設(shè)備儀器（工具）名稱型號編號儀器狀態(tài)儀器（工具）名稱型號編號儀器狀態(tài)檢驗結(jié)果保證項目不合格數(shù)一般項目不合格數(shù)檢驗單位（章）簽發(fā)日期：批準： 審核： 檢驗：序號項目類別檢驗內(nèi)容及要求檢驗方法檢驗結(jié)果1資料復核產(chǎn)品出廠合格證、監(jiān)督檢驗證明、特種設(shè)備制造許可證、備案證明查閱資料2 安裝告知手續(xù)查閱資料

36、3 安裝合同及安全協(xié)議現(xiàn)場查對4 專項施工方案查閱資料5 地基承載力勘察報告查閱資料6 基礎(chǔ)驗收及其隱蔽工程資料查閱資料7 基礎(chǔ)混凝土強度報告查閱資料8 預埋件或地腳螺栓產(chǎn)品合格證查閱資料9 塔式起重機安裝前檢查表查閱資料10 安裝自檢記錄查閱資料*11使用環(huán)境 塔式起重機尾部分與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不應小于0.6m目測、必要時測量*12 兩臺塔式起重機之間的最小架設(shè)距離，處于低位的塔式起重機的臂架端部與任意一臺塔式起重機塔身之間的距離不應小于2m，處于高位塔式起重機的最低位置的部件與低位塔式起重機處于最高位置的部件之間的垂直距離不應小于2m目測、測量*13 塔式起重機獨立

37、高度或自由端高度不應大于使用說明說的允許高度目測、查閱資料*14 有架空輸電線的場所，塔式起重機的任何部位與架空線路邊線的最小安全距離應符合下表規(guī)定安全距離(m)電壓（kv）11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5目測、測量*15基礎(chǔ)基礎(chǔ)應符合使用說明書的要求查閱資料16基礎(chǔ)應有排水設(shè)施，不得積水目測*17結(jié)構(gòu)件主要結(jié)構(gòu)件應無明顯塑性變形、裂紋、嚴重銹蝕和可見焊接缺陷目測、測量*18結(jié)構(gòu)件、連接件的安裝應符合使用說明書的要求與使用說明書比對*19銷軸軸向定位應可靠目測*20高強螺栓連接應按說明書要

38、求預緊，應有雙螺母防松措施且螺栓高出螺母頂平面的3倍螺距目測、測量*21平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置與臂長組合及安裝應符合使用說明書的要求，平衡重、壓重吊點應完好目測、與使用說明書比對*22塔式起重機安裝后，在空載、風速不大于3m/s狀態(tài)下，獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）軸心線的側(cè)向垂直度允許偏差不應大于4/1000，最高附著點以下塔身軸心線的垂直度允許偏差不應大于2/1000測量23塔式起重機的斜梯、直立梯、護圈和各平臺應位置正確，安裝應齊全完整，無明顯可見缺陷，并應符合使用說明書的要求目測與使用說明書比對24平臺鋼板網(wǎng)不得有破損目測25休息平臺應設(shè)置在不超過12.5m的高度

39、處，上部休息平臺的間隔不應大于10m目測*26塔身高度超過使用說明書規(guī)定的最大獨立高度時，應設(shè)有附著裝置查閱資料目、測量*27行走系統(tǒng)軌道應通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m應設(shè)一個軌距拉桿。鋼軌接頭處應有軌枕支承，不應懸空，在使用過程中軌道不應移動目測、測量28軌距允許誤差不應大于公稱值的1/1000，其絕對值不應大于6mm測量29鋼軌接頭間隙不應大于4mm，與另一側(cè)鋼軌接頭的錯開距離不應小于1.5m，接頭處兩軌頂高度差不應大于2mm測量*30塔機安裝后，軌道頂面縱橫方向上的傾斜度，對于上回轉(zhuǎn)塔機不應大于3/1000；對于下回轉(zhuǎn)塔機不應大于5/1000。在軌道全程中，軌道頂面任意兩點的高度

40、差應小于100mm測量31軌道行程兩端的軌頂高度不宜低于其余部位中最高點的軌頂高度測量*32起升機構(gòu)鋼絲繩鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合使用說明書的要求，并應正確穿繞。鋼絲繩潤滑應良好，與金屬結(jié)構(gòu)無摩擦目測、查對資料*33鋼絲繩繩端固結(jié)應符合使用說明書的要求目測、查對資料*34鋼絲繩應符合現(xiàn)行國家標準起重機鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢gb/t 5972 規(guī)定目測、測量35卷揚機卷揚機應無滲漏，潤滑應良好，各連接緊固件應完整、齊全；當額定荷載試驗工況時，應運行平穩(wěn)、無異常聲響觀察、辯聽*36卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層鋼絲繩的高度不應小于鋼絲繩直徑的2倍，卷筒上的鋼絲繩排列應整齊有序現(xiàn)場觀測37卷筒

41、上鋼絲繩繩端固結(jié)應符合使用說明書的要求目測38當?shù)蹉^位于最低位置時，卷筒上鋼絲繩應至少保留3圈目測39滑輪卷筒滑輪轉(zhuǎn)動應不卡滯，潤滑應良好目測40卷筒和滑輪有下列情況之一時應報廢：裂紋或輪緣破損；卷筒壁磨損量達原壁厚的10%滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%；滑輪槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%目測、必要時測量*41制動器制動器零件不得有下列情況之一：可見裂紋；制動塊摩擦襯墊磨損量達原厚度的50%；制動輪表面磨損量達1.5mm2mm；彈簧出現(xiàn)塑性變形；電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程的10%目測、測量*42制動器制動可靠，動作平穩(wěn)目測43防護罩完好、穩(wěn)固目測*44吊鉤心軸固定應完整可靠

42、目測*45吊鉤防止吊索或吊具非人為脫出的裝置應可靠有效目測*46吊鉤不得補焊，有下列情況之一的應予以報廢：用20倍放大鏡觀察表面有裂紋；鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形；掛繩處截面磨損量超過原高度的10%；心軸磨損量超過其直徑的5%；開口度比原尺寸增加10%目測、測量47回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)減速機應固定可靠、外觀應整潔、潤滑應良好；在非工作狀態(tài)下臂架應能自由旋轉(zhuǎn)目測48齒輪嚙合應均勻平衡，且無斷齒、啃齒目測49回轉(zhuǎn)機構(gòu)防護罩應完整，無破損目測*50變幅系統(tǒng)鋼絲繩、卷筒、滑輪、制動器的檢驗應符合本標準第8.2.5條的規(guī)定目測*51變幅小車結(jié)構(gòu)應無明顯變形，車輪間距應無異常目測、測量*52小車維

43、修掛籃應無明顯變形，安裝應符合使用說明書的要求目測53車輪有下列情況之一的應予以報廢：可見裂紋；車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%；車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%目測、測量*54防脫裝置鋼絲繩必須設(shè)有防脫裝置，該裝置與滑輪及卷筒輪緣的間距不得大于鋼絲繩直徑的20%目測、測量*55頂升系統(tǒng)液壓系統(tǒng)應有防止過載和液壓沖擊的安全溢流閥查閱記錄*56頂升液壓缸應有平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不得采用軟管連接目測57泵站、閥鎖、管路及其接頭不得有明顯滲漏油漬目測*58司機室結(jié)構(gòu)應牢固，固定應符合使用說明書的要求目測59應有絕緣地板和符合消防要求的滅火器，門窗應完好，起重特性曲線圖（表）、安全操作規(guī)程標牌應固定牢固，清晰可見目測*60安全裝置起升高度限位器動壁變幅的塔機，當?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應能立即停止起升運動。對沒有變幅重物平移功能的動臂變幅的塔機，還應同時切斷向外變幅控制回路電源，但應有下降和向內(nèi)變幅運動目測*61小車變幅的塔機，當?shù)蹉^裝置頂部至小車架下端的最小距離為800mm處時，應能立即停止起升運動，但應有下降運動測量*62安全裝置起重力矩限制器和起重量限制器當起重力矩大于相應幅度額定值并小于額定值110%時，應停止上升和向外變幅動作審閱自檢調(diào)試記錄并驗證63力矩限制控制定碼變幅的觸點和控制定幅變碼的