1、北京天壇股份有限公司通達耐火技術分公司 2005年11月26日 一、通達公司部分產品簡介 二、影響施工質量的主要因素 三、通達公司水泥窯用耐火材料的施 工方案 產品名稱產品名稱 窯口用剛玉莫窯口用剛玉莫 來石澆注料來石澆注料 改進型板改進型板 狀剛玉澆狀剛玉澆 注料注料 噴煤管用噴煤管用 剛玉莫來剛玉莫來 石澆注料石澆注料 高熱高鋁高熱高鋁 澆注料澆注料 抗侵耐抗侵耐 磨自流磨自流 澆注料澆注料 碳化硅碳化硅 抗結皮抗結皮 澆注料澆注料 牌號牌號G-17KGC-18G-17PG-16KGZ-16GC-13H 化學成分（化學成分（ ）Al2O3+Sic8390788075Sic 55 耐壓強度耐

2、壓強度 （）（） 80100701007080 110100 100 110800100 耐堿性（級）耐堿性（級） 12 （ ） 12 （ ） 1 （ ） 2121 抗熱震抗熱震 水冷（次）水冷（次） 30 30 303025 耐耐 磨性磨性 65788 應用部位應用部位窯口窯口 窯口窯口 噴煤管噴煤管 篦冷機熱篦冷機熱 端、三次端、三次 風管轉彎風管轉彎 處等處等 難施工難施工 部位部位 窯尾上窯尾上 升煙道、升煙道、 進料室進料室 等等 一、通達公司部分產品指標及性能簡介一、通達公司部分產品指標及性能簡介 產品名稱產品名稱 高鋁低水泥防爆澆高鋁低水泥防爆澆 注料注料 耐磨可塑料耐磨可塑料

3、磷酸鹽結合磷酸鹽結合 澆注料澆注料 高溫耐堿高溫耐堿 澆注料澆注料 牌號牌號GB-16D-16SPA-852G-14N 化學成分（化學成分（ ）Al2O372808045 耐壓強度耐壓強度 （）（） 110 75605080 1100 8080 5080 抗折強度抗折強度 （）（） 110 7.5878 1100 81278 最高防爆溫度最高防爆溫度1100- 應用部位應用部位 2500T/D窯型窯型 窯門罩、篦冷機維窯門罩、篦冷機維 修修 局部小范圍局部小范圍 快速修補快速修補 快速修補快速修補 四、五級四、五級 預熱器預熱器 產品性能簡介產品性能簡介 l同時采用莫來石直接加入和原位合成同時

4、采用莫來石直接加入和原位合成 l添加耐堿劑，改善耐堿性添加耐堿劑，改善耐堿性 l添加增韌劑，改善抗熱震性添加增韌劑，改善抗熱震性 l具有優異的高溫使用性能具有優異的高溫使用性能 l解決了剛玉質耐火澆注料抗堿蒸氣侵蝕差的問題，解決了剛玉質耐火澆注料抗堿蒸氣侵蝕差的問題， 高溫耐堿等級可以達到二級以上。高溫耐堿等級可以達到二級以上。 l良好的耐磨性良好的耐磨性 l強度高強度高 l耐磨性好耐磨性好 l抗熱震性好抗熱震性好 l防爆性好，不需長時間烘烤防爆性好，不需長時間烘烤 l強度高強度高 l自流施工，簡單方便自流施工，簡單方便 l抗堿性優良抗堿性優良 l手工搗打，利于局部修補手工搗打，利于局部修補

5、l無需烘烤無需烘烤 l強度高、耐磨性好強度高、耐磨性好 同時，我公司還有同時，我公司還有PA-852磷酸鹽澆注料，磷酸鹽澆注料， 適合水泥窯的搶修，可無須烘烤，直接開窯。適合水泥窯的搶修，可無須烘烤，直接開窯。 1、錨固件 2、支模 3、攪料 4、澆注與振搗 5、脫模 6、養護 7、烘爐 l施工時，錨固件與殼體的焊接必須飽滿， 絕不能虛焊，驗收合格后方能進入下道 工序，否則，可能引起澆注料大片坍塌。 l另外，為消除錨固件的熱膨脹應力對內 襯的不利影響，應在錨固件表面進行膨 脹處理。 l模板的剛度和硬度要符合工藝要求，以 防變形、脫開以及漏料等現象。 l模板與澆注料接觸的一側必須涂隔離劑 （機油

6、、瀝青等），以防止起吸收水分， 并易于脫模。如果對光潔度有要求，則 可以在模板上貼一層油氈紙。 l必須采用攪拌機攪拌，用水或者膠根據 澆注料的品種確定。 l澆注料攪拌時加水量的大小直接影響施 工質量和效果。 l振搗時注意振動棒不能觸及錨固件，以 防搗好的料層中錨固件與料層脫離，產 生大的縫隙 l振搗時間不宜太長，待表面翻漿且不再 塌落后即停止振搗，否則澆注料回產生 離析現象。 l振搗過程中對加水量的變化及時反饋， 以免干濕不均而產生蜂窩。 l達到拆模時間后，注意檢查澆注質量并作 處理。 l出現剝落或者麻面模板表面處理。 l蜂窩、空洞以及顏色不均改善澆注振 搗。 l養護質量直接影響澆注料的使用壽

7、命及 使用效果。 l養護時間至少為24h。 l養護與溫度有關。 l高溫下噴水養護是必須的。 l長霜就是在施工養護或者制成預制件貯 存過程中，在襯里表面形成的不規則地 圖形狀的“泛白毛”現象，輕者影響襯 里材料的外觀，重者導致粉化出現襯里 表面粉化、導致表面掉皮、強度下降。 1、Na2O+H2O 2Na+ + 2OH- 2、CO2+H2O 2H+ + CO3- 3、2Na+CO32-+CaO.Al2O3.10H2O CaCO3+2Na+2Al(OH)4-+H2O 4、2Na+2Al(OH)4-+CO2+3H2O 2Na+ + CO3- +2Al(OH)3+7H2O 總：CO2+ CaO.Al2O

8、3.10H2O CaCO3+ 2Al(OH)3+7H2O 1、Na2O+H2O 2Na+ + 2OH- 2、Na2CO3+CaO.Al2O3.10H2O CaCO3+Na2O.Al2O3+10H2O 3、CO2+Na2O.Al2O3 Al2O3+Na2CO3 Na2CO3 . H2O Na2CO3 .7 H2O Na2CO3 . 10H2O 長霜且粉化 長霜不粉化 l控制水質，避免使用堿性水。 l控制原料，降低堿金屬的含量。 l使用低鈣水泥。 l塑模養護。 l烘爐時必須嚴格執行烘烤制度，升溫速 率不宜過快，否則輕者易引起表面炸裂， 嚴重是可能造成澆注了坍塌，造成人力、 物力及財力的浪費。 l合

9、理的烘烤無疑會彌補養護上的不足， 延長耐火澆注料的使用壽命。 溫度區間（） 升溫速度（/h）所用時間（h） 常溫1501520810 150+5恒溫20 15055020301320 550+5恒溫10 550使用溫度50 051 01 52 03 53 02 54 06 05 55 04 5 5 0 1 0 0 1 5 0 2 0 0 2 5 0 4 0 0 3 0 0 3 5 0 5 5 0 5 0 0 4 5 0 使 用 溫 度 每 小 時 升 高 5 0 度 至 使 用 溫 度 尾 溫 C 升 溫 時 間 （ h ） 1 1、通用施工方案、通用施工方案 2 2、分部施工方案、分部施工方

10、案 l澆注料應存放在有頂蓋的庫房內，不得 淋雨、受潮，保質期為六個月。 l澆注料施工前，應檢查抓釘是否焊牢。 l錨固釘表面以及埋在澆注料內的金屬構 件應涂以瀝青漆或塑料袋包裹，以緩沖 受熱后的膨脹應力。 l尺寸準備，符合設計要求。 l支撐牢固、模板組合安裝便于施工，搭 接縫嚴密，不脹模、不漏漿。 l對腐蝕性較強的澆注料，應在模板內涂 刷隔離層。 l預留的膨脹縫用的木板等應牢固，避免 受振搗時移位。 l支模施工時所用的模板應做防水處理 。 l在施工澆注料時膨脹縫留設應嚴格按照 規范控制，按照膨脹縫系數規定 。 l施工場地要求清潔，不得有泥沙、石灰、 硅酸鹽水泥等其他雜物混入澆注料中， 并要求與澆

11、注料接觸的所有工具和設備 不得粘有上述物質。 l在施工時，應采用強制攪拌機攪料，不 可采用人工鐵鍬攪拌。嚴禁不同牌號的 澆注料混合使用。 l使用時將整袋內的物料（包括大袋骨料 和小袋粉料）全部倒入攪拌機內，不能 有剩留，也不能取出部分使用。 l適宜的施工環境溫度為10度30度。 l攪拌時先干拌均勻后再加水，施工所用 的水應是新鮮、干凈的飲用水，其P值 應控制在77.5之間。 l加水應按照不同產品加水量進行加水， 不能超過加水量的最大限量。 l加水后攪拌時間23分鐘，應攪拌均勻， 不得有干料夾帶和結團現象。拌好的料 在30分鐘內用完，凝結后的料塊不能再 加水攪拌使用，應扔掉。 l模板內一次裝料高

12、度不得超過300mm。 l澆注完畢24小時后脫模，脫模后自然養 護24小時。 l按照常用烘爐曲線進行烘爐。 1）預熱器 2）窯頭罩 3）篦式冷卻機（篦冷機） 4）噴煤管 5）窯口 l在預熱器施工時有部分地方的澆注料與 耐火磚磚面接觸的地方應留設膨脹縫， 采用油氈紙或巖棉膨脹縫填充。 l在施工預熱器頂部時，一般施工是錨固 件焊接在頂部鋼板下表面，由下方支模、 并在頂部鋼板上割孔（一平方米2個）， 振動棒由孔插入進行振動密實。 l在施工預熱器上的下料管時應采用支模 澆注，有彎管時可以采用手打施工，在 手打施工時攪拌的澆注料加水不易過多 攪拌均勻即可，在施工時也應用振搗棒 振搗密實，保證澆注料里氣泡

13、振出，可 采用分成四瓣進行施工。 l預熱器拱頂及分解爐上部彎管等筑澆注 料的部位需要開通氣孔，開孔位置定在 原來澆注料施工時澆注孔位置。 l墻體澆注 料施工中 應留出通 風孔，用 沖氣鉆打 眼，間距 300mm 300mm。 鉆孔5 300 300 l并用5mm木條嵌入深度為澆注料的一半。 澆注料 硅酸鋁鈣板 鉆孔深度為1/2澆注料厚 300 l窯頭罩澆 注孔封閉 以后，要 保留8個 通氣孔并 保證防水 功能。 8個 通 氣 孔 l窯頭罩斜頂耐火材料施工注意事項與預 熱器頂部施工注意事項相同。 硅酸鈣板 澆注料 l若在篦冷機臺階上使用的澆注料為鋼纖 維增強型耐火澆注料，應將袋內的鋼纖 維均勻撒入攪拌機內進行攪拌。 l篦冷機施工時支模時應嚴密支設，不要 漏漿，因篦冷機摩擦性較大不能有大量 骨料表露在外層。 l篦冷機分層 澆注較多， 在施工完一 層后應按設 計要求預留 相應的膨脹 縫，保證層 與層之間的 膨脹，并保 證每一層澆 注料一次性 澆注完畢 。 臺 階 側 墻 膨 脹 縫 l噴煤管高溫區錨固釘采用0Gr25Ni20 。 l噴煤管支設模板時，也應刷油，但油不 宜過多 。 l噴煤管施工可考慮分上、下兩半支摸和 整體支摸。 l由于該部位澆注料大部分為低水泥和超 低水泥澆注料，最好有留有充足的養護 時間。 l根據圖紙設計要求,噴煤管應預留35mm 的膨脹縫。支設噴煤管模板時，可以分