1、1）支承軸及軸上零件，并保持軸的旋轉精度；）支承軸及軸上零件，并保持軸的旋轉精度； 2）減少轉軸與支承之間的摩擦和磨損）減少轉軸與支承之間的摩擦和磨損 分類：分類： 滾動軸承滾動軸承 軸承的功用：軸承的功用： 滑動軸承滑動軸承 應用實例：應用實例：汽輪機、離心式壓縮機、內燃機、大型電汽輪機、離心式壓縮機、內燃機、大型電 機、水泥攪拌機、滾筒清砂機、破碎機等機械常采用機、水泥攪拌機、滾筒清砂機、破碎機等機械常采用 滑動軸承。滑動軸承。 優點多，應用廣優點多，應用廣 用于高速、高精度、重載、結用于高速、高精度、重載、結 構上要求剖分等場合。構上要求剖分等場合。 一、一、 向心滑動軸承向心滑動軸承

2、組成：組成：軸承座、軸套或軸瓦、聯接螺栓等。軸承座、軸套或軸瓦、聯接螺栓等。 17-1 滑動軸承的類型、結構及潤滑滑動軸承的類型、結構及潤滑 整體式向心滑動軸承整體式向心滑動軸承 剖分式向心滑動軸承剖分式向心滑動軸承 榫口榫口 螺紋孔螺紋孔 軸承座軸承座 軸承軸承 軸承座軸承座 軸承蓋軸承蓋 聯接螺栓聯接螺栓 剖分軸瓦剖分軸瓦 薄壁軸瓦薄壁軸瓦 軸瓦非承載區內表面開有進油口和油溝，以利于潤滑油均勻分軸瓦非承載區內表面開有進油口和油溝，以利于潤滑油均勻分 布在整個軸徑上。布在整個軸徑上。 進油孔進油孔 油溝油溝 F 厚壁軸瓦厚壁軸瓦 整體軸套整體軸套卷制軸套卷制軸套 軸承中分面常布置成與載荷垂直

3、或接近垂直。軸承中分面常布置成與載荷垂直或接近垂直。載荷傾斜時結構如圖 大型液體滑動軸承常設計成兩邊供油的形式，既有利大型液體滑動軸承常設計成兩邊供油的形式，既有利 于形成動壓油膜，又起冷卻作用。于形成動壓油膜，又起冷卻作用。 45 油溝形式油溝形式 寬徑比寬徑比B/d-軸瓦寬度與軸徑直徑之比。軸瓦寬度與軸徑直徑之比。重要參數 液體潤滑摩擦的滑動軸承液體潤滑摩擦的滑動軸承: B/d=0.51 非液體潤滑摩擦的滑動軸承非液體潤滑摩擦的滑動軸承: B/d=0.81.5 B d 作用：作用：用來承受軸向載荷用來承受軸向載荷 二、二、 推力滑動軸承推力滑動軸承 結構特點：結構特點： 在軸的端面、軸肩或

4、安裝圓盤做成止推面。在軸的端面、軸肩或安裝圓盤做成止推面。 在止推環形面上，分布有若干有楔角的扇形快。其數量在止推環形面上，分布有若干有楔角的扇形快。其數量 一般為一般為612。 -傾角固定，頂部預留平臺傾角固定，頂部預留平臺， 類型類型 固定式固定式 可傾式可傾式 用來承受停 車后的載荷。 -傾角隨載荷、轉速自行傾角隨載荷、轉速自行 調整，性能好。調整，性能好。 FF 巴氏合金巴氏合金 繞此邊線自繞此邊線自 行傾斜行傾斜 F 潤滑劑和潤滑裝置潤滑劑和潤滑裝置 一、一、 潤滑劑潤滑劑 作用：作用：降低摩擦功耗、減少磨損、冷卻、吸振、防銹等。降低摩擦功耗、減少磨損、冷卻、吸振、防銹等。 分類分類

5、 液體液體潤滑劑潤滑劑-潤滑油潤滑油 半固體半固體潤滑劑潤滑劑-潤滑脂潤滑脂 固體固體潤滑劑潤滑劑 1. 潤滑油潤滑油 在用的大部分潤滑油為礦物油（石油） 粘度粘度-重要參數重要參數 在軸承中，潤滑油最重要的物理參數 是粘度，它是選擇潤滑油的主要依據。 粘度表征液體流動的內摩擦特性。 A、B兩板之間充滿了液體，B板靜止，A板水 平移動速度為v。由于液體與金屬表面的吸附 作用，A板表面的液體速度為v，而B板表面的 液體速度為0。兩板之間的速度呈線性分布。 液體層與層之間摩擦切應力：液體層與層之間摩擦切應力： = du dy - 牛頓液體流動定律牛頓液體流動定律 -液體的液體的動力粘度，動力粘度，

6、簡稱簡稱粘度粘度量綱：量綱：力力時間時間/ /長度長度2 單位：單位：N s /m/m2 (Pa s s)或泊：或泊：1P=1 dyn s /cm/cm2 運動粘度：運動粘度： = 單位：單位： m m2 / / s 或斯或斯St：cmcm2 / /s 或厘斯或厘斯cSt：1St=100 cSt1St=100 cSt 實驗結果：實驗結果： ox y y dy du 分析位置y處薄層的受力 A B 我國石油產品是用運動粘度標定的 表表17-1 常用常用潤滑油的主要性質常用常用潤滑油的主要性質 名名 稱稱 全損耗全損耗 系統用油系統用油 GB443-89 汽輪機油汽輪機油 GB11120-89 代

7、代 號號 40 的粘度的粘度 mm2/s L- -AN7 6.127.48 - -10 110 凝點凝點 C 閃點閃點(開式開式) C 用于高速底負荷機械、用于高速底負荷機械、 精密機床、紡織紗錠的精密機床、紡織紗錠的 潤滑和冷卻。潤滑和冷卻。 普通機床的液壓油。普通機床的液壓油。 用于一般滑動軸承、用于一般滑動軸承、 齒輪、蝸輪的潤滑齒輪、蝸輪的潤滑 用于重型機床導軌、用于重型機床導軌、 礦山機械的潤滑。礦山機械的潤滑。 用于汽輪機、發電機等用于汽輪機、發電機等 高速高負荷軸承和各種高速高負荷軸承和各種 小型液體潤滑軸承小型液體潤滑軸承 L-AN100 90110 0 210 L- -AN1

8、0 9.011.0 - -10 125 L- -AN15 13.516.5 - -10 165 L- -AN32 28.832.2 - -10 170 L- -AN46 41.450.6 - -10 180 L- -AN68 61.274.8 - -10 190 L-TSA32 28.835.2 - -7 180 L-TSA46 41.450.6 主要用途主要用途 0.080.08 0.070.07 0.060.06 0.050.05 0.040.04 0.030.03 0.020.02 0.010.01 3030 4040 50506060 7070 8080 9090 2.2. 潤滑脂潤滑

9、脂 潤滑油的特性：潤滑油的特性： 1）溫度）溫度 t 2）壓力）壓力p 選用原則：選用原則： 1) 載荷大、溫度高的軸承，載荷大、溫度高的軸承， 宜選用粘度大的油；宜選用粘度大的油； 2) 載荷小、轉速高的軸承，載荷小、轉速高的軸承， 宜選用粘度小的油；宜選用粘度小的油； -潤滑油與各種稠化劑潤滑油與各種稠化劑 （鈣、鈉、鋁、鋰等金屬（鈣、鈉、鋁、鋰等金屬 皂）混合稠化而成。皂）混合稠化而成。 優點：優點：密封簡單、不需要經密封簡單、不需要經 常添加、不易流失；對速度常添加、不易流失；對速度 和溫度不敏感，適用范圍廣。和溫度不敏感，適用范圍廣。 但但p 350 才開始氧化，才開始氧化， 可在水

10、中工作。可在水中工作。 -摩擦系數低，使用溫度范圍廣摩擦系數低，使用溫度范圍廣 (- -60300 )，但遇水性能下降。，但遇水性能下降。 -摩擦系數低，只有石墨的一半。摩擦系數低，只有石墨的一半。 使用方式：使用方式： 1.1.調和在潤滑油中；調和在潤滑油中； 2.2.涂覆、燒結在摩擦表面形成覆蓋膜；涂覆、燒結在摩擦表面形成覆蓋膜； 3.3.混入金屬或塑料粉末中燒結成型。混入金屬或塑料粉末中燒結成型。 其應用日漸廣泛 二、潤滑裝置二、潤滑裝置 1. 油杯油杯 針閥針閥 式油式油 杯杯 旋蓋式油杯旋蓋式油杯 脂用 壓注式油杯壓注式油杯 彈簧彈簧 蓋油蓋油 杯杯 2. 油環油環 滾動軸承的滾動軸

11、承的 17-2 滾動軸承的結構、類型和代號滾動軸承的結構、類型和代號 各零件的作用：各零件的作用： 外圈：外圈：支撐零件或軸系；支撐零件或軸系； 保持架保持架: 將滾動體分開。將滾動體分開。 內圈：內圈：支撐軸；支撐軸； 滾動體：滾動體：滑動滑動滾動；滾動； 硬度和接觸疲勞強度硬度和接觸疲勞強度 、耐磨性和沖擊韌性、耐磨性和沖擊韌性 用含鉻合金鋼制造，經熱處理后硬度達：用含鉻合金鋼制造，經熱處理后硬度達：6165HRC。 工作表面需經磨削或拋光。工作表面需經磨削或拋光。 保持架：低碳鋼，保持架：低碳鋼，沖壓制成高速軸承：有色金屬或塑料。高速軸承：有色金屬或塑料。 滾動軸承的組成：滾動軸承的組成

12、：外圈、內圈、滾動體、保持架。外圈、內圈、滾動體、保持架。 內外圈上有滾道，當內外圈相對旋轉時，滾動體將沿著滾道滾動。 裝在機座或零件軸孔內； 滾動副的材料要求：滾動副的材料要求： 優點：優點：摩擦阻力小、啟動靈敏、效率高、潤滑簡便、摩擦阻力小、啟動靈敏、效率高、潤滑簡便、 和易于互換等。和易于互換等。 缺點：缺點：抗沖擊能力差、高速時出現噪音。抗沖擊能力差、高速時出現噪音。 滾動軸承按其承受載荷 的方向（接觸角）和滾 動體的形狀分類。 接觸角：接觸角：滾動體與外圈接觸處的法線與垂直于軸承軸滾動體與外圈接觸處的法線與垂直于軸承軸 心線的平面之間的夾角稱為公稱接觸角。心線的平面之間的夾角稱為公稱

13、接觸角。 接觸角接觸角 軸向承載能力軸向承載能力 = = 0 表表17-2 各類軸承的公稱接觸角各類軸承的公稱接觸角 軸承類型軸承類型 公稱接觸角公稱接觸角 向心軸承向心軸承主要承受徑向載荷推力軸承推力軸承主要承受軸向載荷 徑向接觸徑向接觸角接觸角接觸軸向接觸軸向接觸角接觸角接觸 0 4545 = 9= 90 它是滾動軸承的一個重要參數，軸承的 受力分析和承載能力等都與接觸角有關。 45 9090 滾動軸承滾動軸承 標準化標準化; 并由專業廠大批量生產。 設計人員的主要任務是設計人員的主要任務是: 熟悉標準，正確選用。熟悉標準，正確選用。 軸承軸承 類型類型 按載荷按載荷 方向分方向分 按滾動

14、體按滾動體 形狀分形狀分 向心軸承向心軸承 推力軸承推力軸承 圓柱滾子圓柱滾子 圓錐滾子圓錐滾子 球面滾子球面滾子 滾針滾針 球軸承球軸承 滾子軸承滾子軸承 分類：分類： 表表17-3 滾動軸承的主要類型和特性滾動軸承的主要類型和特性 軸承名稱、軸承名稱、 類型及代號類型及代號 結構簡圖結構簡圖 承載方向承載方向極限轉速極限轉速 允許角偏差允許角偏差主要特性和應用主要特性和應用 調心球軸承調心球軸承 10000 中中2 3 主要承受徑向載荷，主要承受徑向載荷， 同時也能承受少量同時也能承受少量 軸向載荷。因為外軸向載荷。因為外 滾道表面是以軸承滾道表面是以軸承 中點為中心的球面，中點為中心的球

15、面， 故能調心。故能調心。 調心滾調心滾 子軸承子軸承 20000C 低低0.5 2 比10000小 能承受很大的徑向載能承受很大的徑向載 荷和少量軸向載荷。荷和少量軸向載荷。 承載能力大，具有調承載能力大，具有調 性能。性能。 圓錐滾圓錐滾 子軸承子軸承 30000 中中2 能同時承受較大的徑能同時承受較大的徑 向、軸向聯合載荷。向、軸向聯合載荷。 因線性接觸，承載能因線性接觸，承載能 力大，內外圈可分離，力大，內外圈可分離， 裝拆方便，稱對使用。裝拆方便，稱對使用。 推力球軸承推力球軸承 50000 低低不允許不允許 只能承受軸向載荷，且作用線只能承受軸向載荷，且作用線 必需與軸線重合。分

16、為單、雙必需與軸線重合。分為單、雙 向兩種。高速時，因滾動體離向兩種。高速時，因滾動體離 心力大，球與保持架摩擦發熱心力大，球與保持架摩擦發熱 嚴重，壽命較低，可用于軸向嚴重，壽命較低，可用于軸向 載荷大、轉速不高之處。載荷大、轉速不高之處。a)單向單向 表表17-3 滾動軸承的主要類型和特性（續）滾動軸承的主要類型和特性（續） 軸承名稱、軸承名稱、 類型及代號類型及代號 結構簡圖結構簡圖 承載方向承載方向極限轉速極限轉速允許角偏差允許角偏差主要特性和應用主要特性和應用 推力球軸承推力球軸承 50000低低 不允許不允許 只能承受軸向載荷，且作用線只能承受軸向載荷，且作用線 必需與軸線重合。分

17、為單、雙必需與軸線重合。分為單、雙 向兩種。高速時，因滾動體離向兩種。高速時，因滾動體離 心力大，球與保持架摩擦發熱心力大，球與保持架摩擦發熱 嚴重，壽命較低，可用于軸向嚴重，壽命較低，可用于軸向 載荷大、轉速不高之處。載荷大、轉速不高之處。 b)雙向雙向 深溝球軸承深溝球軸承 60000 高高816 能同時承受較大的徑能同時承受較大的徑 向、軸向聯合載荷。向、軸向聯合載荷。 因線性接觸，承載能因線性接觸，承載能 力大，內外圈可分離，力大，內外圈可分離， 裝拆方便，稱對使用。裝拆方便，稱對使用。 角接觸角接觸 球軸承球軸承 70000C(=15=15 ) 70000AC(=25=25 ) 70

18、000B(=40=40 ) 較高較高210 能同時承受較大的徑能同時承受較大的徑 向、軸向聯合載荷。向、軸向聯合載荷。 大，承載能力越大，大，承載能力越大， 有三種規格。稱對使有三種規格。稱對使 用。用。 表表17-3 滾動軸承的主要類型和特性（續）滾動軸承的主要類型和特性（續） 軸承名稱、軸承名稱、 類型及代號類型及代號 結構簡圖結構簡圖 承載方向承載方向極限轉速極限轉速允許角偏差允許角偏差主要特性和應用主要特性和應用 表表17-3 滾動軸承的主要類型和特性（續）滾動軸承的主要類型和特性（續） 軸承名稱、軸承名稱、 類型及代號類型及代號 結構簡圖結構簡圖 承載方向承載方向極限轉速極限轉速允許

19、角偏差允許角偏差主要特性和應用主要特性和應用 推力圓柱推力圓柱 滾子軸承滾子軸承 80000 低低 不允許不允許 能承受很大的單向能承受很大的單向 軸向載荷。軸向載荷。 圓柱滾圓柱滾 子軸承子軸承 N0000 較高較高24 能承受較大的徑向。因能承受較大的徑向。因 線性接觸，內外圈只允線性接觸，內外圈只允 許有小的相對偏轉。除許有小的相對偏轉。除U 結構外，還有內圈無擋結構外，還有內圈無擋 邊邊(NU)、外圈單擋邊、外圈單擋邊 (NF)、內圈單擋邊、內圈單擋邊(NJ)等等 型式型式 滾針軸承滾針軸承 a) NA0000 b) RNA0000 低低 只能承受徑向載荷。承只能承受徑向載荷。承 載能

20、力大，徑向尺寸特載能力大，徑向尺寸特 小。一般無保持架，因小。一般無保持架，因 而滾針間有摩擦，極限而滾針間有摩擦，極限 轉速低。轉速低。 不允許不允許 a) b) 1. 承載能力承載能力 承受徑向載荷為主；承受徑向載荷為主； 幾點說明：幾點說明：由于結構不同，各類軸承的使用性能也不相同，現說明如下。 滾子軸承滾子軸承(1.53)球軸承球軸承 在同樣的外形尺寸下。 2. 極限轉速極限轉速 當當d 20 mm時，兩者承載能力接近，宜采用球軸承。時，兩者承載能力接近，宜采用球軸承。 因滾子軸承貴角接觸球軸承可以同時承受徑向載荷和軸向載荷。 0 4545 45 90100t100 時，時， C C

21、引進溫度系數引進溫度系數 ft 進行修正。進行修正。 3 3 10/310/3 = 一恒定徑向(或軸向)載荷，在該載荷作用下， 滾動軸承具有與實際載荷作用下的壽命。 表表17-9 溫度系數溫度系數 軸承工作軸承工作 溫度溫度 溫度系數溫度系數 ft 100 250200150125300 10.950.900.700.800.60 表表17-10 載荷系數載荷系數 載荷性質載荷性質 無沖擊或輕微沖擊無沖擊或輕微沖擊 中等沖擊中等沖擊 強烈沖擊強烈沖擊 fP1.01.2 1.21.81.83.0 NL n f Pf C h t P /1 6 10 60 或： h Pf Cf n L P t h

22、60 10 6 修正結果：修正結果： 工作中沖擊振動工作中沖擊振動 C C 引進載荷系數引進載荷系數 fP 進行修正。進行修正。 表表17-11 軸承預期壽命軸承預期壽命Lh的參考值的參考值 使使 用用 場場 合合 不經常使用的儀器和設備不經常使用的儀器和設備 500 Lh /h 短時間或間斷使用，中斷時不致引起嚴重后果短時間或間斷使用，中斷時不致引起嚴重后果 40008000 間斷使用，中斷時會引起嚴重后果間斷使用，中斷時會引起嚴重后果 800012000 每天每天8h工作的機械工作的機械 1200020000 每天每天24h連續工作的機械連續工作的機械 4000060000 四、當量動載荷

23、的計算四、當量動載荷的計算 滾動軸承的基本動載荷是在一定的實驗條件下確定的。對于向 心軸承是指軸承承受純徑向載荷；對于推力軸承是指承受中心 軸向載荷。實際情況可能既受徑向載荷又有軸向載荷，則必須 將實際載荷換算成與實驗條件相同的載荷后，才能和基本額定 動載荷進行比較。換算后的載荷是一種假定載荷，稱為當量載 荷。 含義：含義：當量動載荷是一種考慮徑向載荷與軸向載荷當量動載荷是一種考慮徑向載荷與軸向載荷雙重雙重 影響影響，經換算后的，經換算后的假想載荷假想載荷。其效果與某一個基本額定。其效果與某一個基本額定 動載荷相當。動載荷相當。 計算公式：計算公式：P=X Fr+Y Fa X-徑向動載荷系數；

24、徑向動載荷系數； Y-軸向動載荷系數。軸向動載荷系數。 向心軸承：向心軸承：P=Fr推力軸承：推力軸承：P=Fa 查表1612 P260 表表17-12 向心軸承當量載荷系數向心軸承當量載荷系數X、Y的值的值 軸承類型軸承類型 深溝球軸承深溝球軸承 0.172 0.19 2.3 12.3Fa C0r e Fa / Fr eFa / Fr e XYXY 0.345 0.22 1.99 0.689 0.26 1.71 1.03 0.28 1.55 1.38 0.30 0.56 1.45 1 0 0.178 0.38 1.47 0.357 0.40 1.40 0.714 0.23 1.30 1.07

25、 0.46 1.23 = = 15 1.43 0.47 0.44 1.19 1 0 角角 接接 觸觸 球球 軸軸 承承 = 25= 25 - 0.68 0.41 0.87 1 0 = 4= 40 - 1.14 0.35 0.57 1 0 圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承(單列單列) - 1.5tg 0.4 0.4ctg 1 0 調心球軸承調心球軸承(雙列雙列) - 1.5tg 0.65 0.65ctg 1 0 (單列單列) 五、角接觸向心軸承軸向載荷的計算五、角接觸向心軸承軸向載荷的計算 受力分析：受力分析： Fr 由于的存在，即使在徑向載荷的作用下， 其接觸力可分解為徑向和軸向兩個分量。 Fi =

26、Fi +F”i Fi F”i F 總軸向力F= Fi 為使內部軸向力平衡，以免軸串動，這種軸承應為使內部軸向力平衡，以免軸串動，這種軸承應: : 成對使用，對稱安裝。成對使用，對稱安裝。下面分兩個軸承面對面或背對背安裝兩種情況進行詳細分析 Fi 表表17-13 角接觸向心球軸承角接觸向心球軸承 軸承類型軸承類型 角接觸向心球軸承角接觸向心球軸承 F eFr 0.68Fr 1.14Fr 圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承 = = 15 = = 25 = = 40 Fr / (2Y) Y是是 的軸向系數的軸向系數e Fr Fa -內部軸向力內部軸向力 F的近似值可按如 下近似公式計算 第i個滾動體 1.1.

27、若若 FA+ + F2 F1 壓緊端：壓緊端：Fa1 = = FA+ + F2 放松端：放松端：Fa2 = = F2 2.2.若若 FA+ +F2 F1 則有：則有： 結論與正裝相同！結論與正裝相同！ 壓緊端：壓緊端：Fa1 = = FA+ + F2 放松端：放松端：Fa2 = = F2 2.2.若若 FA+ +F2 F1 , ,則有：則有： 放松端：放松端： Fa1 = = F1 壓緊端：壓緊端： Fa2 = = F1 - - FA 一、滾動軸承的潤滑一、滾動軸承的潤滑 潤滑劑潤滑劑 潤滑目的潤滑目的-減小摩擦、減輕磨損，吸振、降溫、降噪。減小摩擦、減輕磨損，吸振、降溫、降噪。 17-4 滾

28、動軸承的潤滑和密封滾動軸承的潤滑和密封 密封目的密封目的-防止灰塵、水分進入軸承，阻止潤滑劑流失。防止灰塵、水分進入軸承，阻止潤滑劑流失。 潤滑脂潤滑脂 潤滑油潤滑油 固體潤滑劑固體潤滑劑 用于特殊場合 用速度因素用速度因素dn 值作為選擇潤滑劑的條件值作為選擇潤滑劑的條件: : - - 常用常用 - - 高速、高溫高速、高溫 當當dn (1.52) 105 mmr/min時，采用脂潤滑，否則用時，采用脂潤滑，否則用 油潤滑。油潤滑。 脂潤滑優點：脂潤滑優點：不容易流失、便于密封和維護，充填一不容易流失、便于密封和維護，充填一 次，可運轉較長時間。次，可運轉較長時間。 油潤滑優點：油潤滑優點：

29、摩擦阻力小、能散熱，可在摩擦阻力小、能散熱，可在高速、高溫高速、高溫環環 境下使用。境下使用。 dn間接反映了軸頸的圓周速度。 二、滾動承的密封二、滾動承的密封 潤滑油的選擇：潤滑油的選擇： 潤滑油的粘度根據速度因素潤滑油的粘度根據速度因素 dn和工作溫度和工作溫度t t來確定。來確定。 1000000 500000 200000 100000 50000 20000 10000 -40-20 0 204060100 12080 dn/(mmr/min) t / 潤滑油粘度的選擇潤滑油粘度的選擇 5cSt(40時時) 10 20 65 110 250 400 滾動承的密封方式的選擇與滾動承的密

30、封方式的選擇與潤潤 滑的種類、工作環境、溫度、滑的種類、工作環境、溫度、 密封表面的圓周速度密封表面的圓周速度有關。有關。 分類分類 接觸式接觸式 非接觸式非接觸式 組合式密封組合式密封 毛氈圈密封毛氈圈密封 密封圈密封密封圈密封 間隙密封間隙密封 迷宮式密封迷宮式密封 -毛氈迷宮式密封毛氈迷宮式密封 例如：例如： dn=100000，t=90 可用可用 110 號潤滑油號潤滑油 110 毛氈圈密封毛氈圈密封 適用場合：適用場合： 脂潤滑，要求環境清潔，脂潤滑，要求環境清潔， 軸頸圓周軸速度軸頸圓周軸速度v45 m/s，工作溫度不超過工作溫度不超過90 矩形斷面的 毛氈圈被安 裝在梯形槽 內，

31、它對軸 產生一定的 壓力而起到 密封作用。 適用場合：適用場合： 脂或油潤滑，軸頸圓周軸脂或油潤滑，軸頸圓周軸 速度速度v45 m/s，工作溫工作溫 度度: -40100 (a) (b) 防漏油防漏油防灰塵防灰塵 密封圈密封密封圈密封 密封圈用皮革、塑 料或耐油橡膠制成， 有的具有金屬骨架， 有的沒有，制成標 準件。 密封唇朝 里，目的 是防漏油。 密封唇朝外， 主要目的是防 灰塵、雜質 接觸式密封：接觸式密封： 適用場合：適用場合： 脂潤滑，要求環境干燥清潔。脂潤滑，要求環境干燥清潔。 靠軸與端蓋之間的細小環形間 隙密封，間隙愈小愈長，效果 愈好，間隙取0.10.3 mm。 間隙封圈間隙封圈

32、 (a)(b) =0.10.3 mm 非接觸式密封：非接觸式密封： 適用場合：適用場合：脂潤滑或油潤滑，工作溫度不高于密封脂潤滑或油潤滑，工作溫度不高于密封 用用 脂的滴點。密封效果可靠。脂的滴點。密封效果可靠。 圖b為軸向曲路，因考慮 到軸受熱后會變長，間 隙取 =1.52 mm。 迷宮式封圈迷宮式封圈 =0.10.2 mm (a)(b) =1.52 mm 將旋轉件與靜止件 之間的間隙做成迷 宮形式，并在間隙 中充填潤滑油或潤 滑脂以加強密封效 果。分為徑向和軸 向兩種結構。 適用場合：適用場合：適用于脂潤滑或油潤滑，密封效果可靠。適用于脂潤滑或油潤滑，密封效果可靠。 也可以把多種密封形式組

33、合在一起。這 是組合密封的一種型式-毛氈加迷宮， 可充分發揮各自的優點，提高密封效果。 組合密封的方式很多，不一一列舉。 組合封圈組合封圈 組合式密封：組合式密封： 17-5 滾動軸承的組合設計滾動軸承的組合設計 一、一、軸承類型的選擇軸承類型的選擇 1.1.無軸向載荷時，宜用深溝球軸承；無軸向載荷時，宜用深溝球軸承；如直齒輪軸 17-5 滾動軸承的組合設計滾動軸承的組合設計 一、一、軸承類型的選擇軸承類型的選擇 1.1.無軸向載荷時，宜用深溝球軸承；無軸向載荷時，宜用深溝球軸承；如直齒輪軸 2.2.徑向與徑向與軸向載荷聯合作用時，宜用角接觸球軸承或圓軸向載荷聯合作用時，宜用角接觸球軸承或圓

34、錐滾子軸承；錐滾子軸承；如斜齒輪軸 17-5 滾動軸承的組合設計滾動軸承的組合設計 一、一、軸承類型的選擇軸承類型的選擇 1.1.無軸向載荷時，宜用深溝球軸承；無軸向載荷時，宜用深溝球軸承；如直齒輪軸 2.2.徑向與徑向與軸向載荷聯合作用時，宜用角接觸球軸承或圓軸向載荷聯合作用時，宜用角接觸球軸承或圓 錐滾子軸承；錐滾子軸承；如斜齒輪軸 17-5 滾動軸承的組合設計滾動軸承的組合設計 一、一、軸承類型的選擇軸承類型的選擇 1.1.無軸向載荷時，宜用深溝球軸承；無軸向載荷時，宜用深溝球軸承；如直齒輪軸 2.2.徑向與徑向與軸向載荷聯合作用時，宜用角接觸球軸承或圓軸向載荷聯合作用時，宜用角接觸球軸

35、承或圓 錐滾子軸承；錐滾子軸承；如斜齒輪軸 3.3.純純軸向載荷作用時，必須采用推力軸承。軸向載荷作用時，必須采用推力軸承。 二、二、軸承的固定軸承的固定 固定方式固定方式 為了保證軸承在機器中正常工作，除合理選擇軸承類型、尺寸外， 還應正確進行軸承的組合設計，處理軸承與其周圍零件的之間的關 系，也就是要解決軸承的軸向位置固定、軸承與其它零件的配合、 間隙調整、裝拆和潤滑密封等一系列問題。 兩端固定兩端固定 一端固定、一端游動。一端固定、一端游動。 兩端固定支承兩端固定支承 C=0.20.3 mm 預留補償間隙預留補償間隙 兩端固定支承兩端固定支承 2. 一端固定、一端游動一端固定、一端游動

36、固定支承固定支承 游動支承游動支承 L 一個支點雙向固定以承受軸向力、另一端游動。一個支點雙向固定以承受軸向力、另一端游動。 適用于溫度變化較大的長軸。適用于溫度變化較大的長軸。 選用深溝球軸承 時， 外圈與端蓋 間應留有間隙。 游動支承游動支承 選用圓柱滾子軸承時， 外圈應雙向固定。 調整墊片調整墊片 加減墊片加減墊片 二、二、 軸承組合的調整軸承組合的調整 加減墊片的厚度加減墊片的厚度 調整墊片調整墊片 加減墊片加減墊片 1. 軸承間隙的調整軸承間隙的調整 螺釘調整螺釘調整 方法：方法： 螺釘調整螺釘調整 2. 軸承的預緊軸承的預緊 對于某些可調游隙的軸承，在安裝時給與一定的軸向壓緊力，使

37、得內外圈 產生相對移動而消除游隙，并在套圈和滾動體接觸處產生彈性預變形，借 此提高軸的旋轉精度和剛度。這種方法稱為軸承的預緊。 方法方法 加金屬墊片加金屬墊片 磨窄套圈磨窄套圈 3. 軸承組合位置的調整軸承組合位置的調整 對于某些可調游隙的軸承，在安裝時給與一定的軸向壓緊力， 使得內外圈產生相對移動而消除游隙，并在套圈和滾動體接觸 處產生彈性預變形，借此提高軸的旋轉精度和剛度。這種方法 稱為軸承的預緊。 目的：目的：使軸上的零件具有準確的工作位置。使軸上的零件具有準確的工作位置。如齒輪、帶輪等 例如：例如：圓錐齒輪傳動，要求兩個節錐頂點相重合。圓錐齒輪傳動，要求兩個節錐頂點相重合。 對于蝸桿傳

38、動，要求蝸輪中間平面通過蝸桿的軸線。對于蝸桿傳動，要求蝸輪中間平面通過蝸桿的軸線。 才能保證正確嚙合。 方法：方法：套杯套杯+調整墊片調整墊片 軸承組合位置調整的方法：軸承組合位置調整的方法：套杯套杯+調整墊片調整墊片 錐頂點不重合！錐頂點不重合！ 錐頂點重合！錐頂點重合！ 四、軸承的拆裝四、軸承的拆裝 三、三、 軸承組合的配合軸承組合的配合 配合類型配合類型 內圈孔內圈孔-軸軸 一般原則：一般原則：當外載荷方向不變時，轉動套圈應比固定當外載荷方向不變時，轉動套圈應比固定 套圈緊。套圈緊。 基孔制基孔制 外圈外圈-軸承座孔軸承座孔 基軸制基軸制 軸公差：軸公差：k6、m6 內圈：內圈： 設計軸承組合時，應考慮有利于軸承的拆 裝，以便在拆卸過程中不損壞其他零件。 孔公差：孔公差： H7、J7、Js7 游動支點游動支點：G7 內圈與軸采用具有過盈的過渡配合 較松的過渡配合 間隙配合 結