1、1 濱圓國際濱圓國際 b b 區(qū)區(qū) 5、 、6#樓一樓一層層 （ （5 米）米） 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 換換 層層 模模 板板 支支 撐撐 方方 案案 編制單位： 重慶國梁建設(shè)(集團(tuán))有限公司 編 制 人： 審 核 人： 編制日期： 2 0 1 4 年 0 4 月 2 6 日 2 施工組織設(shè)計（方案）報審表施工組織設(shè)計（方案）報審表 工程名稱：巫溪濱圓國際 b 區(qū)工程（5#-6#樓） 編號： 致：重慶七星工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完巫溪濱圓國際 b 區(qū)工程（5#-7#樓） 專項(xiàng)工程組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 附：轉(zhuǎn)換層模板支

2、撐施工方案： 承包單位(章):重慶國梁建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期 ： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期 ： 建設(shè)單位審核意見： 項(xiàng)目建設(shè)單位： 建設(shè)單位工程師： 日 期 ： 3 目 錄 第 1 章 編制依據(jù).4 第 2 章 工程概況.4 第 3 章 板模板支撐設(shè)計.5 3.1 樓板模板支撐設(shè)計.5 3.2 樓板模板支撐計算書.5 第 4 章 梁模板設(shè)計及混凝土澆筑處理措施.9 4.1 梁模板支撐設(shè)計 .9 4.2 混凝土澆筑措施.10 4.3 模板支撐計算書 .10 第 5 章質(zhì)量保證措施.20

3、5.1 材料保證措施.20 5.2 技術(shù)保證措施.23 第 6 章安全保證措施.31 6.1 安全防護(hù)制度和措施.31 6.2 安全應(yīng)急預(yù)案.33 4 第 7 章 拆模的安全技術(shù)措施.35 7.1 拆模的技術(shù)條件.35 7.2 拆模的安全措施.36 第第 1 章章 編制依據(jù)編制依據(jù) 序號名 稱編 號 1 濱圓國際 b 區(qū) 5#、6#樓工程設(shè)計圖紙 2 濱圓國際 b 區(qū) 5#、6#樓施工組織設(shè)計 3 建筑施工手冊 第四版縮印本 4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2002 5 木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50206-2002 6 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj1

4、30-2001 7 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59-99 8 鋼管腳手架扣件gb/t15831-2006 9 混凝土模板用木模 板gb/t 176561999 10 建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91 第第 2 章章 工程概況工程概況 本工程位于重慶市巫溪縣馬鎮(zhèn)壩濱圓國際 b 區(qū) 5、6、7#樓工程，地處 馬鎮(zhèn)壩南岸，由重慶市萬州區(qū)大有建筑設(shè)計研究院設(shè)計，設(shè)計0.00 相當(dāng)于 絕對標(biāo)高 221.0m,本工程共九層，地下一層，地上八層，一層地下室轉(zhuǎn)換層為 5 米層高，根據(jù)施工具體情況，對內(nèi)支撐及模板進(jìn)行專項(xiàng)方案編制，以便于施 工的安全性。建物建筑總面積（含地下車庫）為 32143.2

5、6m2，住宅建筑面 積為 11493.26m2，結(jié)構(gòu)形式為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。 本工程 6 #樓 1 層樓面梁設(shè)計為轉(zhuǎn)換層梁，模板支撐較高（為 5m） ，梁截面 尺寸較大（梁的截面尺寸有 5 7502100、7501600、7001400、7001200、6001400、6001200、500 1400、5001200、5001000、500800、4501000、400800、350140 0、350900、3001400、3001300、300700、300800、250600、250 450、200450、200500） ，梁位置詳見附圖，荷載較大，同時，部分大梁 底部周邊存在住宅樓梯洞口，

6、其中5、6#、7#住宅樓梯底部直接對應(yīng)大梁，給 轉(zhuǎn)換層梁板模板支撐帶來很大的困難，為此我項(xiàng)目部編制專項(xiàng)模板方案，以保 證轉(zhuǎn)換層梁板能順利進(jìn)行混凝土的澆筑。 第第 3 章章 板模板支撐設(shè)計板模板支撐設(shè)計 3.13.1 樓板模板支撐設(shè)計樓板模板支撐設(shè)計 轉(zhuǎn)換層梁板支撐采用扣件式滿堂紅腳手架構(gòu)成整個支撐體系，樓板模板支 撐立桿間距不大于 1000，橫桿步距 1800，在梁模板支撐處局部加強(qiáng)，立桿間距 不大于 600，橫桿步距不大于 900，梁模板支撐具體尺寸構(gòu)造見第 4 章。 3.23.2 樓板模板支撐計算樓板模板支撐計算書書 3.2.1 設(shè)計計算參數(shù)設(shè)計計算參數(shù) 樓板厚度 180mm，模板采用 1

7、5mm 厚木模板，底楞用 50100 木方，木方 間距 200mm，木方置于承重橫桿上，支撐采用483.5mm 的鋼管，支撐立桿間 距不大于 1000，橫桿步距 1800（詳見附圖二） 。 3.2.2 荷載計算荷載計算 a 恒載 模板自重 0.5 2 mkn 新澆混凝土自重 23 32 . 4 18 . 0 24mknmmkn 鋼筋自重 23 2 . 018 . 0 1 . 1mknmmkn 總計 5.02 2 mkn 6 b 活載 施工荷載（人員及設(shè)備自重） 2.5 2 mkn 振搗混凝土荷載 2 2 mkn 3.2.3 板模板支撐木方強(qiáng)度驗(yàn)算板模板支撐木方強(qiáng)度驗(yàn)算 木方間距 200mm，長

8、度 2 米，按兩跨連續(xù)梁進(jìn)行計算： 木方的截面力學(xué)參數(shù)為： 彈性模量： e=1.0104n/mm2, 慣性距： i=4.17106mm4 截面抵抗距 ： w=8.33104 mm3 木方荷載： kn/m9 . 12 . 05 . 21.42 . 002 . 5 2 . 1q 計算簡圖如下： q=1.9kn/m 查表得，兩跨連續(xù)梁承受均布荷載時： 最大剪力qlv625. 0 最大彎矩 2 125 . 0 qlm 最大撓度 ei ql 100 521 . 0 4 故橫桿的最大剪力，彎矩分別為： knqlv19 . 1 19 . 1625 . 0 625 . 0 7 mknqlm.238 . 0 1

9、9 . 1125 . 0 125 . 0 22 （1）木方抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 強(qiáng)度 2 4 6 /8 . 2 1033 . 8 10238 . 0 mmn w m 木方的計算強(qiáng)度小于 15n/mm2，木方抗彎強(qiáng)度滿足要求。 （2）木方的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算： 2 6 3 /029 . 0 501017 . 4 100501019 . 1 mmn ib vs 木方的順紋抗剪強(qiáng)度為 1.5 n/mm2，木方抗剪強(qiáng)度滿足要求。 （3）木方撓度驗(yàn)算： mmlmm ei ql 5 . 2400/46 . 0 1017 . 4 101100 1019 . 1 521 . 0 100 521 . 0 64 1244 故

10、木方撓度滿足要求。 3.2.4 直接承受荷載橫桿承載力和撓度計算直接承受荷載橫桿承載力和撓度計算 對于直接承受荷載的橫桿，相當(dāng)于 4 跨的連續(xù)梁，每一跨跨度為 1m， 其 承受木方傳來的板的荷載，在計算時將荷載簡化為均布荷載，荷載大小為： kn/m52 . 9 15 . 21.4102 . 5 2 . 1q 其計算簡圖如下： q=9.52kn/m 橫桿的截面特性為：彈性模量 e=2.06105n/mm2, 慣性距 i=12.19cm4 8 截面抵抗距 w=5.08 cm3 查表得，四跨連續(xù)梁承受均布荷載時： 最大剪力qlv607 . 0 最大彎矩 2 107 . 0 qlm 最大撓度 ei q

11、l 100 632 . 0 4 故橫桿的最大剪力，彎矩分別為： knqlv78 . 5 152 . 9 607 . 0 607 . 0 mknqlm.02 . 1 152 . 9 107 . 0 107 . 0 22 （1）鋼管抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 強(qiáng)度 2 3 /201 08 . 5 .02 . 1 mmn cm mkn w m 鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值為 205n/mm2，滿足要求。 （2）鋼管撓度驗(yàn)算： mmlmm ei ql 5 . 2400/4 . 2 1019.121006 . 2 100 10152 . 9 632 . 0 100 632 . 0 45 1244 鋼管撓度滿足要求。 3.2

12、.5 板模板支撐立桿驗(yàn)算板模板支撐立桿驗(yàn)算 mhl4 . 23 . 028 . 12a 01 穩(wěn)定性驗(yàn)算： f a n 式中： n計算立桿段軸向力設(shè)計值 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性系數(shù)，應(yīng)根據(jù)長細(xì)比由建筑施工扣件式 鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 （jgj130-2001）附錄 c 表 c 取值，當(dāng)250 時， 2 7320 9 長細(xì)比， i l0 計算長度 0 l i截面回轉(zhuǎn)半徑 a立桿截面面積 f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 qkkgkg nnnn4 . 1)(2 . 1 21 =1.2(5.0211+0.0385.93) +1.42.511=10.3kn 構(gòu)件長細(xì)比為 150 59 . 1 1004 . 2

13、0 i l 查表得為 0.308，a 為 4.89cm2（按壁厚 3.5mm 算）故 符合要求 22 /205/ 4 . 68 489308 . 0 1000 3 . 10 mmnfmmn a n 第第 4 章章 梁模板設(shè)計及混凝土澆筑處理措施梁模板設(shè)計及混凝土澆筑處理措施 4.14.1 梁模板支撐設(shè)計梁模板支撐設(shè)計 1.轉(zhuǎn)換層梁截面較大，最大截面梁為 7502100，支撐高度為 2.9m。現(xiàn)澆梁 模板設(shè)計采用扣件式鋼管腳手架支撐，梁下模板支撐采用483.5mm 的鋼管， a=4.89cm2；f=205n/mm2，模板采用 15 厚木模板，50100 的木方，垂直梁方向 立桿間距不大于 0.6

14、 米，平行于梁方向立桿間距不大于 0.6 米，水平鋼管支撐 步距 0.9 米，梁外側(cè)兩排支撐采用雙立桿，頂部用雙橫桿托住受力短橫桿，中 間支撐采用單立桿，頂部用“u”頂托 支撐受力短橫桿，梁模板支撐兩個方向 的豎平面內(nèi)每隔 1800mm 設(shè)置豎向、水平剪刀撐。鋼管立桿底墊，采用厚度不小 于 50mm 的木方。 2、加強(qiáng)梁的模板支撐，具體支撐方式在模板支撐計算給出，具體見支撐方 10 案。 3、6#樓在基礎(chǔ)上有 5 個預(yù)留洞口，設(shè)計為樓梯預(yù)留洞口，在搭設(shè)梁支撐架 時需用 18#工字鋼鋪設(shè)，4 米的 9 根，5 米工字鋼 32 根，工字鋼下部搭設(shè)扣件 式腳手架，腳手架構(gòu)造與梁下側(cè)相同，高度為地下負(fù)

15、一層至 1 層樓板。工字鋼 需在上面按立桿間距焊接短鋼筋頭以固定立桿，同時工字鋼上下焊接直徑 25 的 鋼筋將工字鋼連成整體，鋼筋間距 800mm。 4、對轉(zhuǎn)換梁相對應(yīng)的基礎(chǔ)支撐不拆除。 4.24.2 混凝土澆筑措施混凝土澆筑措施 地下車庫層框架柱與轉(zhuǎn)換層梁混凝土采取連續(xù)澆筑施工的工藝，措施如下： 1、柱混凝土澆筑：負(fù)一層層柱與梁連續(xù)澆筑，柱子混凝土澆筑高度控制在 梁底上返 3cm,澆筑混凝土嚴(yán)格連續(xù)澆筑，控制澆筑速度。 2、轉(zhuǎn)換層梁混凝土澆筑：柱子澆筑完畢后，進(jìn)行梁混凝土澆筑，梁混凝土 采用分層澆筑，每層澆筑厚度控制在 40cm，采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； 確保模板支架施工過程中均衡受

16、載。 3、鋼筋污染清理：配備專人在澆筑混凝土后及時用鐵刷將污染鋼筋的混凝 土進(jìn)行清理。 4.34.3 模板支撐計算書模板支撐計算書 以最大的梁 750 2100 進(jìn)行計算。模板支架搭設(shè)高度為 2.9 米， 基本尺寸為：梁截面 750mm2100mm，立桿的橫距不大于(跨度方向) l=0.60 米，垂直跨度方向間距不大于 0.6 米，立桿的步距 h=0.9 米。采用的鋼 管類型為483.5 4.3.1 梁底支撐的計算梁底支撐的計算 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1、荷載計算 a 恒載 11 模板自重 0.5 2 mkn 新澆混凝土自重 23 480 . 224mknm

17、mkn 鋼筋自重 23 0 . 30 . 25 . 1mknmmkn 總計 51.5 2 mkn b 活載 施工荷載（人員及設(shè)備自重） 2.5 2 mkn 振搗混凝土荷載 2 2 mkn 梁模板支架組合恒載和振搗混凝土荷載 3、設(shè)計驗(yàn)算 （1）荷載標(biāo)準(zhǔn)值：恒載 61.7 活載 2 2 mkn 2 mkn （2）立桿布置間距不大于 600600 （3）粗算立桿軸力設(shè)計值 不組合風(fēng)載時：)4 . 1(2 . 1 21qkkgkg nnnn 式中： 1.2，1.4荷載分項(xiàng)系數(shù) 粗算模板支撐架自重標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸力（kn） ，取 kg n 1 0.038 kg n 1 0 nh 0.03848

18、3.5 鋼管單位自重（計算時壁厚按 3.0 算）mkn / n 考慮橫桿和斜桿設(shè)置的系數(shù)，其值可分別取 3.0（h 桿距 l） ；3.5（h桿距 l） ；4.0（h250 時， 2 7320 長細(xì)比， i l0 計算長度 0 l i截面回轉(zhuǎn)半徑 a立桿截面面積 f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 13 qkkgkg nnnn4 . 1)(2 . 1 21 =1.2(51.50.60.6+0.0383.63) +1.420.60.6=23.7kn 構(gòu)件長細(xì)比為 3 . 94 59 . 1 1005 . 1 0 i l 查表得為 0.632，a 為 4.89cm2（按壁厚 3.5mm 算）故 符合要求 22

19、/205/69.76 489632 . 0 1000 7 , 23 mmnfmmn a n 此驗(yàn)算結(jié)果是根據(jù)幾何不可變桿系結(jié)構(gòu)支撐架（豎平面斜桿設(shè)置不小于均 占兩個方向構(gòu)架框格的 1/2 的構(gòu)架）進(jìn)行驗(yàn)算的，在施工過程中，一定要注意 斜桿的設(shè)置。 7、梁的模板支撐木方的計算 木方按簡支梁計算，木方的截面力學(xué)參數(shù)為： 彈性模量： e=1104n/mm2, 慣性距： i=4.17106mm4 截面抵抗距 ： w=8.33104 mm3 木方長度為 2m，間距為 0.2m，支撐間距為 0.6m，相當(dāng)于四跨連續(xù)梁，荷 載大小為： kn/m84.122 . 021.42 . 0 5 . 512 . 1q

20、 計算簡圖如下： q=12.84kn/m 14 查表得，四跨連續(xù)梁承受均布荷載時： 最大剪力qlv607 . 0 最大彎矩 2 107 . 0 qlm 最大撓度 ei ql 100 632 . 0 4 故橫桿的最大剪力，彎矩分別為： knqlv68 . 4 6 . 084.12607 . 0 607 . 0 mknqlm.49 . 0 6 . 084.12107 . 0 107 . 0 22 （1）木方抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 強(qiáng)度 2 4 6 /88 . 5 1033 . 8 1049 . 0 mmn w m 木方的計算強(qiáng)度小于 15n/mm2，木方抗彎強(qiáng)度滿足要求。 （2）木方的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算： 2

21、6 3 /112 . 0 501017 . 4 100501068 . 4 mmn ib vs 木方的順紋抗剪強(qiáng)度為 1.5 n/mm2，木方抗剪強(qiáng)度滿足要求。 （3）木方撓度驗(yàn)算： mmlmm ei ql 25 . 1 400/396 . 0 1017 . 4 101100 106 . 084.12 632 . 0 100 632 . 0 64 1244 8、直接承受荷載小橫桿承載力和撓度計算 以 16002000 的梁計算橫桿的承載力和撓度。 對于直接承受荷載的橫桿，相當(dāng)于 4 跨的連續(xù)梁，每一跨跨度為 0.55m， 其承受木方傳來的梁的荷載，在計算時將荷載簡化為均布荷載，荷載大小為： k

22、n/m 5 . 350.5521.40.55.5152 . 1q 其計算簡圖如下： 15 q=35.5kn/m 橫桿的截面特性為：彈性模量 e=2.06105n/mm2, 慣性距 i=12.19224.38cm4 截面抵抗距 w=5.082=10.16 cm3 查表得，四跨連續(xù)梁承受均布荷載時： 最大剪力qlv607 . 0 最大彎矩 2 107 . 0 qlm 最大撓度 ei ql 100 632 . 0 4 故橫桿的最大剪力，彎矩分別為： knqlv85.1155. 0 5 . 35607 . 0 607 . 0 mknqlm.14 . 1 55 . 0 5 . 35107 . 0 107

23、 . 0 22 （1）鋼管抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 強(qiáng)度 2 3 /112 16.10 .14 . 1 mmn cm mkn w m 鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值為 205n/mm2，滿足要求。 （2）鋼管撓度驗(yàn)算： 400/065 . 0 1038.241006 . 2 100 1055 . 0 5 . 35 632 . 0 100 632 . 0 45 1244 lmm ei ql 9、扣件抗滑移驗(yàn)算： 16 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范 5.2.5)： r rc 其中 rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取 12.0kn； r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算

24、中 r 取最大支座反力，r=11.85kn 梁兩側(cè)支撐采用雙橫桿雙扣件支撐，當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá) 40-65n.m 時,試驗(yàn)表明：單扣件在 12kn 的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取 8.0kn；雙扣 件在 20kn 的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取 12.0kn。故扣件抗滑承載力的設(shè) 計滿足要求 4.3.2 樓板強(qiáng)度計算：樓板強(qiáng)度計算： 1、驗(yàn)算其下層樓板強(qiáng)度（一層頂板） 1） 、地下車庫頂板的跨度取 2.4 米，樓板承受的荷載按照線均布考慮。計 算寬度取 1m，計算寬度范圍內(nèi)的配筋為三級鋼，配筋面積 as=703.4mm2,fy=360n/mm2；板的截面尺寸為 bh=1000mm120

25、mm，截面有 效高度 h0=100mm； 該頂板砼澆筑到承受轉(zhuǎn)換層梁模板處荷載時，該頂板砼齡期為 28 天左右， 砼強(qiáng)度按 100%考慮。砼彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計值為 fcm=16.7n/mm2。 2） 、樓板的強(qiáng)度能否滿足承載力要求 樓板計算范圍取 1m，長邊長 2.4m，短邊 1.00m。 樓板計算范圍擺放 3 排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載。 計算地下車庫單元板帶需承受的均布荷載為： q=901.2+31.4= 112kn/m2 板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照兩邊固接單向板計算： mmax=ql2/12=1122.42/12=53.8kn.m 則矩形截面相對受壓區(qū)高度： =asfy/b

26、h0fcm=703.4360/(100010016.7)=0.15 查表得到鋼筋砼受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為：s=0.15 17 樓板所能承受的最大彎距為： m=sbh02fcm=0.151000100216.710-6 =25.5kn.mmmax=31.68kn.m 故一層頂板不能夠承受上層傳來的荷載，必須支頂。 2、驗(yàn)算地下車庫頂板強(qiáng)度 1） 、地下車庫頂板的跨度取 2.4 米，樓板承受的荷載按照線均布考慮。計 算寬度取 1m，計算寬度范圍內(nèi)的配筋為三級鋼，配筋面積 as=1099 mm2,fy=360n/mm2；板的截面尺寸為 bh=1000mm160mm，截面有效高度 h0=14

27、0mm； 該頂板砼齡期超過 28 天，砼強(qiáng)度按 100%考慮。砼彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計值為 fcm=16.7n/mm2。 2） 、樓板的強(qiáng)度能否滿足承載力要求 樓板計算范圍取 1m，長邊長 2.4m，短邊 1.00m。 樓板計算范圍 2 排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載。 計算地下車庫頂板單元板帶需承受的均布荷載為： q=51.51.2+31.4+250.121.2-21.7= 47.9kn/m2 mmax=ql2/12=47.92.42/12=23.0kn.m 該頂板砼齡期超過 28 天，砼強(qiáng)度按 100%考慮。砼彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計值為 fcm=16.7n/mm2。 則矩形截面相對受壓區(qū)高

28、度： =asfy/bh0fcm=1099360/(100014016.7)=0.170 查表得到鋼筋砼受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為：s=0.170 樓板所能承受的最大彎距為： m=sbh02fcm=0.1701000140216.710-6 =55.6kn.mmmax=23.0kn.m 故地下車庫頂板能夠承受上層傳來的荷載。 4.3.3 洞口處鋼梁驗(yàn)算洞口處鋼梁驗(yàn)算 18 以 7502100 梁底寬度為 3.95m 的洞口為例進(jìn)行計算： 18#工字鋼力學(xué)參數(shù)： 彈性模量： e=2.06105n/mm2, 慣性距： i=1.67107mm4 截面抵抗距 ： w=1.89105 mm3 鋼梁下

29、面搭設(shè)腳手架，立桿間距 600600 工字梁按承受均布荷載的四跨連續(xù)梁進(jìn)行計算，荷載 kn/m8 . 520.621.40.651.52 . 1q 計算簡圖如下： q=25.8kn/m 查表得，四跨連續(xù)梁承受均布荷載時： 最大剪力qlv607 . 0 最大彎矩 2 107 . 0 qlm 最大撓度 ei ql 100 632 . 0 4 故鋼梁的最大剪力，彎矩分別為： knqlv4 . 96 . 08 .25607 . 0 607 . 0 mknqlm.99 . 0 6 . 0 8 . 25107 . 0 107 . 0 22 （1）鋼梁抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 強(qiáng)度 2 3 /24 . 5 189 .

30、99. 0 mmn cm mkn w m 鋼梁的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值為 205n/mm2，滿足要求。 19 （2）鋼梁撓度驗(yàn)算： mmlmm ei ql 5 . 1400/1072 . 9 1067 . 1 1006 . 2 100 106 . 0 8 . 25 632 . 0 100 632 . 0 3 75 1244 4.3.4 轉(zhuǎn)換層梁側(cè)模穿墻螺栓計算轉(zhuǎn)換層梁側(cè)模穿墻螺栓計算 1、混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值按一下兩式計算，并取其較小值 21 210 22 . 0 vtf c hf c 式中： f新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（kn/m2） 新澆筑混凝土的初凝時間(h) 0 t 混凝

31、土的重力密度(kn/m3) c v混凝土的澆筑速度(m/h) h混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度(m) 外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取 1.0；摻具有緩凝作用的外加 1 劑時取 1.2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于 30mm 時，取 2 0.85；5090mm 時，取 1.0；110150mm 時，取 1.15。 混凝土坍落度為 10cm，澆筑速度為 1.8m/h，初凝時間 8 小時。 f=0.222481.01.0751.81/2=60.92kn/m2 f=242=48 kn/m2 故取 f1=48 kn/m2 2、混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 f=f1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=

32、481.20.9=51.84 kn/m2 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力： 20 21.40.9=2.52 kn/m2 混凝土側(cè)壓力設(shè)計值為： f=51.84+2.5254.36 kn/m2 3、穿墻螺栓計算 側(cè)模采用 m16 螺栓，間距 500500 2 /8 .92 144 10005 . 05 . 046.53 mmn a n 符合要求 第第 5 章章質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 5.15.1 材料材料保證措施保證措施 5.1.1 腳手架和扣件進(jìn)場檢查與驗(yàn)收腳手架和扣件進(jìn)場檢查與驗(yàn)收 一、鋼管 1、腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 （gb/t13793）或低 壓流體輸送焊接鋼管(gb/t3

33、092)中規(guī)定的 3 號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （gb/t700）中 q235-a 級鋼的規(guī)定。每批鋼管進(jìn)場時， 應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。 2、腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表 5.1 采用。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25kg，宜采用 483.5 鋼管 表表 5.15.1腳手架鋼管尺寸（腳手架鋼管尺寸（mmmm） 截面尺寸最大長度 外徑壁厚橫行水平桿其它桿 483.5 513.0 22006500 3、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 新、舊鋼管的尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合以下規(guī)定； 新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定； 21 a 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； b 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告

34、，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸 試驗(yàn)方法 （gb/t 228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合（1）的規(guī)定； c 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、 壓痕和深的劃道； d 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合表 5.2 的規(guī)定； e 鋼管必須涂有防銹漆。 舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： a 表面銹蝕深度應(yīng)符合本表 5.2 序號 3 的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢 查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣 檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用； b 鋼管彎曲變形應(yīng)符合表 5.2 序號 4 的規(guī)定 （2） 鋼管上嚴(yán)禁打孔。 4、鋼管及扣

35、件報廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆 裂、變形、滑扣應(yīng)報廢和禁止使用。 二、扣件 1、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件 （gb 15831）的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng) 試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。 2、 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65nm 時，不得發(fā)生破壞 3、根據(jù)可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件(gb978-67)的規(guī)定，扣件采用機(jī)械性 能不低于 kt33-8 的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼 或其它影響使用性能底鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量底粘砂、澆冒口殘余、 披縫、毛刺、氧

36、化皮等清除干凈。 4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng) 扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm。 5、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm。 6、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格 22 證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件 （gb 15831）的規(guī)定抽樣檢測； （2） 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑 絲的螺栓必須更換； （3） 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 表表 5.25.2構(gòu)配件的允許偏差構(gòu)配件的允許偏差 23 5.1

37、.2 型鋼進(jìn)場檢查與驗(yàn)收型鋼進(jìn)場檢查與驗(yàn)收 1、鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 2、型鋼的規(guī)格尺寸應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求 3、鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下 列規(guī)定： （1）當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材 厚度負(fù)允許偏差值的 1/2； （2）鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷 5.25.2 技術(shù)保證措施技術(shù)保證措施 5.2.1 模板施工技術(shù)保證措施模板施工技術(shù)保證措施 模板工程施工易出現(xiàn)軸線偏位,梁板標(biāo)高誤差和脹模等現(xiàn)象,要確保模板工 程質(zhì)量,必須對以上易出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行有效的控制,防止其發(fā)生,技術(shù)措施如

38、下: 1、 所有梁、板均由技術(shù)人員給出模板排列圖和排梁支撐圖。 2、模板施工前必須清理干凈，模板無翹曲、變形、破損，表面清潔，按規(guī) 定刷好脫模劑。 3、由測量人員放好結(jié)構(gòu)邊線，電梯井軸線及模板控制線。經(jīng)預(yù)檢合格后方 可支模。 24 4、樓板拼縫要嚴(yán)密，尤其是柱梁板接頭拼縫，支撐要牢固； 5、模板拼裝必須平整、嚴(yán)密，按模板設(shè)計及有關(guān)規(guī)定施工，對拉螺栓施工 一定要細(xì)致到位，防止塑料套管灌進(jìn)混凝土，拆模后螺栓拔不出來。外部墊片 不能減少，擰螺母時用力均勻，橫楞接頭位置錯開，支承體系，按設(shè)計要求， 作到牢固準(zhǔn)確。 6、梁板模板標(biāo)高要嚴(yán)格控制，要確保梁軸線位置； 7、 認(rèn)真做好“三檢”制度，在拼模過程中

39、，班組及時進(jìn)行自檢、互檢， 誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項(xiàng)目部質(zhì)檢員按要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，辦好書面 簽字手續(xù)后方可進(jìn)入下一道工序； 8、澆搗砼過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模,發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報告工地現(xiàn) 場總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人； 9、混凝土澆注速度對模板側(cè)壓力影響較大，施工中，混凝土應(yīng)分層澆筑， 澆筑高度50cm/次。 5.2.2 腳手架施工質(zhì)量保證措施腳手架施工質(zhì)量保證措施 一、施工準(zhǔn)備 1、應(yīng)按方案中有關(guān)腳手架的要求，向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。 2、 應(yīng)按 5.1.1 的規(guī)定對鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn) 品不得使用。 3、 經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，

40、堆放場 地不得有積水。 4、應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。 二、基礎(chǔ) 1、 本腳手架直接支撐在基礎(chǔ)頂板上，立桿下需加設(shè)墊木，嚴(yán)禁將立桿直 接支撐在樓板混凝土上。 2、對于截面較大的梁，其地下負(fù)一層均需加設(shè)支撐，以保證能承受梁的荷 載。 3、應(yīng)按要求放線定位，立桿間距一定要按設(shè)計要求設(shè)置。 三、搭設(shè) 1、搭完一步腳手架后，應(yīng)按表 5.3 的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的 25 垂直度。 2、 底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上； （2） 墊板宜采用長度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm 的木墊板。 3、立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 嚴(yán)禁將

41、外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混合使用； （2） 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合以下規(guī)定： 立桿接長除頂層頂步可采用搭接處，其余各層各步接頭必須采用對接扣件 連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定： a 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)， 同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各 接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3； b 搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)和扣件固定，端部扣件蓋 板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。 4、 縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 縱向水平桿的搭設(shè)應(yīng)符合以

42、下構(gòu)造規(guī)定： a 縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3 跨； b 縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符 合下列規(guī)定： 縱向不平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè) 置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng) 小于 500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3（見圖 5.1） ； 26 （a）接頭不在同步內(nèi)（立面） ；（b）接頭不在同跨內(nèi)（平面） 1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿 圖圖 5.15.1縱向水平桿對接接頭布置縱向水平桿對接接頭布置 搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固

43、定，端部扣件蓋 板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm； （2） 在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件 與內(nèi)外角部立桿固定。 5、橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 搭設(shè)橫向水平桿應(yīng)符合以下構(gòu)造規(guī)定： a 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié) 點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。 b 作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向不平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè) 置，最大間距不應(yīng)大于縱距的 1/2； 6、 縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)符合以下構(gòu)造規(guī)定： 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底 座上皮不大于 200m

44、m 處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱 向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃 地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m。靠邊坡上方的立桿軸線 到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm（圖 5.2） 27 1橫向掃地桿；2縱向掃地桿 圖圖 5.25.2 縱、橫向掃地桿構(gòu)造縱、橫向掃地桿構(gòu)造 7、剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在 4560之間 （2） 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或 立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。 （3）沿支架外立面滿

45、設(shè)剪刀撐； （4）中部剪刀撐每隔 2m 設(shè)置。 （5） 剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿 下端均必須支承在墊塊或墊板上。 （6）滿堂架模板支撐四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐， 由底至梁頂連續(xù)設(shè)置。 （8）高于 4m 的模板支架，其兩端每隔 3 排立桿從頂層開始向下每隔 2 步 設(shè)置一道水平剪刀撐。 8、 扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（48 或 51）相同； （2） 螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于 40nm，且不應(yīng)大于 65nm； （3） 在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用 的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距

46、離不應(yīng)大于 150mm； （4） 對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)； 28 （5） 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于 100mm。 9、 最外側(cè)梁支撐雙立桿必須采用雙扣件。 10、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計： a.最外側(cè)采用雙立桿，橫桿與水平桿采用雙扣件。 b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于 200mm； c.梁下側(cè)立桿采用 u 托，u 托伸入立桿必須大于 30cm. 11、支撐架搭設(shè)的要求： b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求； c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控 制在 45-60n.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； 12

47、、施工使用的要求： a.梁混凝土采用分層澆筑，每層澆筑厚度控制在 50cm.確保模板支架施工 過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計荷載，鋼筋等材料不能在支架上方堆 放； c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及 時解決。 腳手架搭設(shè)實(shí)施前由項(xiàng)目經(jīng)理組織全體管理人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全技 術(shù)交底，保證施工人員心中有數(shù)。 5.2.3腳手架檢查與驗(yàn)收腳手架檢查與驗(yàn)收 一、腳手架檢查與驗(yàn)收 1 、腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收： （1） 基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前； （2） 作業(yè)層上施加荷載前； （4） 達(dá)到設(shè)計高度后；

48、 （6） 停用超過一個月。 2 、進(jìn)行腳手架檢查、驗(yàn)收時應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件： （1） 第 35 條的規(guī)定的規(guī)定； （2） 施工組織設(shè)計及變更文件； 29 （3） 技術(shù)交底文件。 3 、腳手架使用中，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目： （1） 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要 求； （2） 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空； （3） 扣件螺栓是否松動； （4） 安全防護(hù)措施是否符合要求； （5） 是否超載。 4、腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表 5.3 的規(guī)定。 5、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力板手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī) 分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量

49、判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按表 5.4 的規(guī)定確定。不合 格的必須重新擰緊，直至合格為止。 表表 5.35.3腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法 30 31 注：圖中 1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿；4剪刀撐。 32 表表 5.45.4扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) 第第 6 章章安全保證措施安全保證措施 6.16.1 安全防護(hù)制度和措施安全防護(hù)制度和措施 6.1.1 高處作業(yè)安全防護(hù)高處作業(yè)安全防護(hù) 1、施工負(fù)責(zé)人對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。 施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措

50、施和人身 防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時不得進(jìn)行施工。 2、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施 工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。 3、攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專 業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。 4、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解 決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。 5、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。 6、高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨 手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下 的物件及余

51、料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件 33 禁止拋擲。 7、因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意， 并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。 8、防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時拆 除。 6.1.2 臨邊洞口的安全防護(hù)臨邊洞口的安全防護(hù) 一 臨邊作業(yè) 對臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合下列規(guī)定： 1、在尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨篷與挑檐邊，無 外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處設(shè)置防護(hù)欄桿。 2、頭層墻高度超過 3.2m 的二層樓面周邊，以及無外腳手的高度超過 3.2m 的樓層周邊，在

52、外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。 3、 在分層施工的樓梯口和梯段邊安裝臨時護(hù)欄。 4、 井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，設(shè)防護(hù)欄桿。 地面通道上部裝設(shè)安全防護(hù)棚。 二 洞口作業(yè) 進(jìn)行洞口作業(yè)須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施： 1、 板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜 落的防護(hù)設(shè)施。 2、 電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門；電梯井內(nèi)每隔兩層并最多隔 10m 設(shè)一道安全網(wǎng)。 6.1.3 模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定： 1、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán) 禁在連接件和支撐件上攀登上下

53、，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié) 構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的措施進(jìn)行。 2、支設(shè)高度在 3m 以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。低 于 3m 的可使用馬凳操作。 3、支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時， 應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋好。 34 拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。 6.1.4安全消防措施安全消防措施 （1） 、方木及木材堆放區(qū)必須設(shè)在距消火栓較近的地方。木模及木材除按 規(guī)定碼放整齊外，垛與垛之間必須設(shè) 90cm 以上寬度的消防通道，并備有足夠的 消防器材，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防安全作業(yè)

54、。木料、多層板堆放區(qū)及木工棚 嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。當(dāng)必須明火作業(yè)時，必須有消防員開具的用火證，有專 人看護(hù)。木料堆放場地應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品，且道路暢通，提高自救能力。 （2） 、安排專人負(fù)責(zé)消防及場容的管理工作，對消放器材要定期檢查。 （3） 、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，違者罰款。 6.26.2 安全應(yīng)急預(yù)案安全應(yīng)急預(yù)案 1、模板支撐架搭設(shè)完畢后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織管理人員、質(zhì)量檢查員、 安全員等進(jìn)行驗(yàn)收，合格后報監(jiān)理、甲方進(jìn)行驗(yàn)收； 2、澆筑混凝土?xí)r，由梁板的中部向兩側(cè)或四周進(jìn)行，防止荷載集中，對整 個支撐系統(tǒng)造成危害。并設(shè)置看模人（不進(jìn)入該層模板下） ，觀察事先設(shè)置好的 觀察點(diǎn)是否有變化，發(fā)現(xiàn)問題及

55、時匯報，同時停止砼澆筑。問題處理完畢后， 方可繼續(xù)施工。 3、為防止在突發(fā)事件，如：支撐的坍塌或傾覆，能迅速有效地采取正確措 施，最大限度的減少突發(fā)事件對混凝土澆搗的影響，保證工程施工質(zhì)量，特制 定本應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案。項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)小組，負(fù)責(zé)施工應(yīng)急工作的指 揮和協(xié)調(diào)： 組長：項(xiàng)目經(jīng)理：薛社路電話成員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄒繼貴 電話木工工長:陳大學(xué)電話鋼筋工長:王龍電話砼工長:孫其明電話安全員:劉波電話（1） 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組指令，及時布置現(xiàn)場搶救， 保持與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T及相關(guān)部門的溝通，了解突發(fā)事件的持續(xù)時間及影響程度。 35 工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場，其任務(wù)是了解掌握突發(fā)事件情況，制定處理方案，組織 指揮方案的實(shí)施。 （2）安全員的任務(wù)是組織實(shí)施方案所需的人員和物質(zhì) （3）做好應(yīng)急搶險物資機(jī)具設(shè)備及人員準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場備足長 6 米、4 米、 2 米的 48 鋼管各 500 根，卡口 5000 個。以便支撐發(fā)生位移較大時，進(jìn)行