1、中鐵三局六公司昌奉高速公路A2標項目經理部特殊工種安全操作規程編制: 審核: 批準: 中鐵三局六公司昌奉高速公路A2標項目經理部特殊工種操作規程目錄架子工安全技術操作規程1混凝土工安全技術操作規程2鋼筋工安全技術操作規程3試驗工安全技術操作規程5裝吊工安全技術操作規程6砌筑工安全技術操作規程11電工安全技術操作規程13爆破安全操作規程15空壓機儲氣罐安全操作規程20爆破員安全技術操作規程21 29昌奉高速公路A2標項目經理部 特殊工種操作規程架子工安全技術操作規程 1、上崗前，必須經過培訓，并經考核合格取得上崗證。2、架子工在操作過程中，必須系安全帶，穿防滑鞋。3、搭設架子所使用的材料在使用前

2、應經過檢查驗收，合格后方可使用。4、架子工有責任禁止非架子工人員擅自搭設臨時架子或在架子下休息。架子未搭設完成前禁止其他人員上去。拆除架子時，應將整個施工場地與周圍環境隔離，禁止閑人進入。5、架子搭設完成后，必須經驗收合格后方可使用。6、雨（雪）應檢查架子的穩定性，要注意架子是否有下沉等現象，如有應及時修補加強。7、架子搭設和拆除過程中要注意工具安放，以免落下打傷下面的工作人員。同時要注意自身及與合作人員的動作協調。8、架子搭設時，螺栓的扭矩必須符合設計要求。9、拆除架子前，必須經過有關人員許可，并作出安全計劃后，方可拆除。10、拆除架子必須按層次由上而下進行，禁止采用推倒的方法。11、拆除架

3、子時，各種桿件和扣件等須系在繩索上用滑車下傳或由馬道下送，不準隨意投擲。12、拆除下來的材料應有秩序的堆放在制定的地點。 混凝土工安全技術操作規程 1、上崗前，必須經過培訓，并經考核合格取得上崗證。2、進入施工現場，必須戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業必須系安全帶，掛安全網。嚴禁酒后作業。3、必須熟悉所使用設備的安全技術性能。4、混凝土澆筑前，必須經技術人員和領工員對模型的強度、剛度、穩定性、支撐和其他安全裝置進行檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。5、混凝土作業平臺，必須有欄桿設備，平臺縫隙必須補填密塞，確保板縫嚴密。6、作業平臺上的振搗設備及其他用具在不使用時，要擺放平穩，嚴防掉落傷人。7、懸掛減

4、速串筒時，每節除連接掛鉤外，還應安裝保險繩。8、振搗設備在使用前，應檢查各部件是否連接牢固，轉送方向是否正確，使用后要及時清洗、維修。9、停工或移動振搗設備時，必須立即關閉電源，防止振搗設備空轉。10、移動振搗器時，不能拖拉電線。11、振搗設備出現故障時，應立即關閉電源，由專業維修人員進行維修，嚴禁隨意拆裝。12、使用振搗器時，應穿膠皮靴，戴橡膠手套。 鋼筋工安全技術操作規程 1、上崗前必須經過培訓，并經考核合格取得上崗證。2、操作前必須對所使用的各種機具設備進行全面檢查，有缺陷的及時維修或調換，否則禁止使用。3、各種機具應設專機專人負責制，禁止非專機人員擅自開機。4、機具的安放必須堅實穩固，

5、保持水平。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械在作業時應楔緊走行輪。機械的傳動部分要有防護罩，電氣部分應有保護接地或接零。室外作業應設置機棚。5、對焊機工作房，宜用防火材料搭蓋，在對焊機周圍嚴禁放置易燃、易爆物品，以免引起火災。6、操作人員必須穿戴好規定的勞動防護用品才能工作。7、不得切斷或彎制直徑超過機械規定的鋼筋。不得在高空或腳手架上彎制粗鋼筋。鋼筋切斷機操作時，不得將手分在刀片兩側俯身送料。8、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，從側面送料，并聽從操作人員指揮，不得任意拖拉。9、鋼筋焊接時應符合下列規定。a、 應防止鋼筋和電源接觸，不允許兩臺電焊機共用一個電源閘刀開關；b、 焊鉗把手要絕緣；

6、c、 調節焊接電流或停止工作時，必須切斷電源；d、 焊接作業不得在雨中進行；e、 焊接作業人員站立的地面應鋪墊絕緣面層。10、鋼筋張拉時應符合下列規定：a、 張拉場地周圍應設防護欄桿和警告標志，作業時任何無關人員不得入內；b、 張拉前應嚴格檢查設備、儀表的可靠性，以及錨具、夾具和墩頭的狀況，確認無開裂和損壞，并保證液壓油路和接頭處無泄露；c、 張拉時鋼筋兩端不得站人，操作要平衡均勻，張拉過程中不得用手摸或腳踩張拉鋼筋；d、 在測量鋼筋伸長值或擰緊錨固螺栓時，應先停止作業，且操作人員應站在鋼筋側面。11、在有雷電的野外作業時不得使用移動電話。試驗工安全技術操作規程 1、上崗前，必須經過培訓，并經

7、考核合格取得上崗證。2、試驗環境必須保證試驗規定的溫度、濕度，采光充足，水電常備，并設足夠的安全消防設備。3、試驗人員必須保證試驗方法選用正確，試驗儀器在使用前應調試準確，儀器使用不準超過規定載荷范圍，并嚴格執行相關操作規程。4、因設備維修保養不當或使用違反操作規程等原因造成設備損壞而中斷檢測時，應先關閉電源開關再進行維修。5、需要在成品出料口或成品運輸帶上取樣時，應先停止設備運轉再進行取樣。6、使用化學試劑時，必須嚴格執行相關操作規程。7、試驗完畢后，應切斷電源，將設備及工作地點清掃干凈。裝吊工安全技術操作規程 1、上崗前，必須經過培訓，并經考核合格取得上崗證。2、必須事先學習、熟悉統一的號

8、子和信號，并在操作中嚴格執行。3、裝吊作業前，應對所使用的千斤頂、千斤繩、鋼絲繩、吊鉤、滑車等各種工器具和設備進行檢查，發現有缺陷時應及時更換或維修，否則不準使用。4、必須根據各種工器具的規格和荷重使用，不允許超荷使用。5、所有鋼絲繩和千斤繩在使用前都應當做靜載和動載試驗，試驗不合格的嚴禁使用。6、各種裝吊設備的支墊必須穩固、堅實。操作過程中必須嚴格按照設備的技術性能進行。7、如同時用兩個以上的千斤頂進行作業時，應使各千斤頂受力平均。8、檢查起吊鋼絲繩時，如發現某一擰結距內，斷絲數達到鋼絲繩總根數的5%，平衡（拖拉）用的鋼絲繩斷絲數達到10%時，必須更換新繩，否則禁止使用。9、使用兩根以上的鋼

9、絲繩時應盡量避免并列使用，可以使幾根鋼絲繩保持適當的角度，讓鋼絲繩平均受力。10、在大規模拼裝中，每一類型的構件，都必須有其專用千斤繩，不許通用。11、重要的捆栓工作應由高級裝吊工負責進行，不明重量的構件在查明重量前不得起吊。12、吊裝作業時，被吊裝物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點應與被吊裝物的重心在同意垂直線上，吊鉤的鋼絲繩應保持垂直。被吊裝物未固定或未穩固前不得將起重機械松鉤。13、當工作地點的風力達到5級時，不宜進行吊裝作業；風力達到6級以上或遇有大雪、雷雨等惡劣天氣及夜間照明不足時，不得進行吊裝作業。測量工安全技術操作規程 1、上崗前，必須經過培訓，并經考核合格取得上崗證。2、各種測量樁點

10、均應布置在視野開闊、通視良好、土質堅實的地方，在確認其穩固、可靠后方可進行測量作業。3、轉移儀器時，應用雙手托住儀器的基座和下盤，不準用手提儀器。在強烈陽光下應打傘保護。4、測距儀使用前應檢查電池電壓是否符合要求，在低氣溫作業時，應有一定的預熱時間，使儀器的電子部件達到正常穩定的工作狀態方可使用。5、應避免在煙、塵、雨、霧、霜、雪、雷電及四級以上大風等不利條件下測量。6、在有雷電的野外作業時，不得使用移動電話。 起重工安全技術操作規程 1、上崗前，必須經過培訓，并經考核合格取得上崗證。2、必須事先學習、熟悉統一的號子和信號，并在操作中嚴格執行。3、在電線下作業時，吊桿、桅桿、吊鉤、繩索、構件和

11、操作人員都應與電線保持規定的安全距離。4、機具、工具使用時，要確保不超出安全負重，重量不明的構件或沒有規格的機具、工具，事先查明，否則不準吊裝和使用。5、要按照各種機具、工具的性能來使用和保養。6、要定期檢查所使用的各種鋼絲繩、鋼絲繩零件、吊索、吊鉤、鏈條、麻繩和葫蘆等工具，發現問題及時調換或修理。7、起吊重物時，鋼絲繩要保持垂直，上升速度不得超過設備的允許上升速度。8、吊起構件，要平穩的提升或下降，不準有快松和急剎車等現象。起吊時要先拉緊繩索稍停一下，詳細檢查并確認繩索扎接牢固后，再行起吊；降落時要慢慢放下，檢查并確認構件已撐好或固定好后，再松脫繩索。9、正在起吊的構件上不準站人，起吊構件的

12、正下方不準有人。10、高空作業要系安全帶、穿防滑鞋、備工具袋，地面作業要戴安全帽。11、安裝中的構件沒有穩固的支撐或固定時，不準中途停工或離開，構件不允許長時間吊在空中。 砌筑工安全技術操作規程1、上崗前，必須經過培訓，并經考核合格取得上崗證。2、作業前，必須檢查作業環境是否符合安全要求，道路是否暢通，施工機具是否完好，腳手架及安全設施、防護用品是否齊全，檢查合格后，方可作業。3、冬季施工時，應先清除腳手板上的冰霜、積雪，清除后方可作業。在大風、大雨、冰凍等惡劣天氣后，應先檢查已砌筑好的砌體是否有垂直度的變化，是否有裂縫產生，是否有不均勻下沉等。4、砌基礎時，應注意檢查基坑土質變化，堆放磚（砌

13、）塊材料應離坑邊1m以上。深基坑有擋板支撐時，應設上下爬梯，操作人員不得踩踏砌體和支撐，作業運料時，不得碰撞支撐。5、砌體高度超過1.2m時，應搭設腳手架，采用里腳手架必須設安全網，采用外腳手架應設防護欄和擋腳板、安全網，并隨施工高度上升。5、腳手架上堆放材料不得超過規定荷載標準值，同一塊腳手板上的操作人員不準超過兩人。6、不準站在砌體頂上做砌筑、劃線、刮縫、清掃墻面及修鑿石材，或檢查墻面平整度、垂直度、裂縫等作業。7、不準用不穩固的工具或物體在腳手板上墊高作業。不準勉強在超過胸部的墻上砌筑。不準徒手移動上墻的料石。8、砍磚時，應面向內打；用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。9、同

14、一垂直面內上下交叉作業時，必須設安全隔板，下方操作人員應戴好安全帽。垂直運輸的吊籠、繩索具等，必須滿足負荷要求，吊運時不得超載。10、在砌體上不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，不宜做其他臨時設施的支撐點。11、作業結束后，應將腳手板上和砌體上的碎塊、灰漿清掃干凈，清掃時注意防止碎塊掉落，同時做好已砌好砌體的防雨措施。電工安全技術操作規程1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗，線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。2、工作時佩戴個人安全防護用品。裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。接地線應使用截面積不小于25平方毫米，嚴禁用纏繞的方法，進行

15、接地和短路。3、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。4、電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。5、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。雷電時禁止測定線路絕緣。6、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品。用絕緣棒安全放電。7、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用干粉滅火器或干沙滅火。8、拉閘操作應核對設備名稱、編號、分合位置等，操作時先拉負荷側，操作完后，在停電設備上掛上“有人工作，禁止合閘”的標示牌。9、拉閘操作由二人進行，一

16、人操作，一人監護，操作機械傳動的設備，應戴絕緣手套，無機械傳動的應用合格的絕緣桿，登桿操作應戴安全帽。10、停變壓器時，應先拉開低壓刀閘，后拉開高壓保險器，合閘時程序相反。變臺上有人工作時，禁止帶電摘掛高壓保險管。11、雷電時，嚴禁拉閘操作，雨天倒閘操作，應使用防雨拉桿。爆破安全操作規程 1 、各種爆破作業必須使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材。 2 、在爆破工程中推廣應用爆破新技術、新工藝、新器材和儀表，必經爆破作業的主管部（或相當于此一級的總公司）鑒定批準。 3、 進行爆破工作的企業，必須設有爆破工作領導人、爆破工程技術人員、爆破段（班）長、爆破員和爆破器材庫主任。 4 、凡從事爆破工作

17、的人員，都必須經過培訓，考試合格并持有合格證。 5、 爆破員應取得爆破員作業證的新爆破員，應在有經驗的爆破員指導下實習三個月后，方準獨立進行爆破工作。 6、 進行爆破作業時，必須按審批的爆破設計書或爆破說明書進行。 7、爆破作業地點有下列情形之一時，禁止進行爆破工作。a 通道不安全或通道阻塞；b炮眼溫度異常；c 危及設備或建筑物安全，無有效防護措施；d 危險區邊界上未設警戒；e 光線不足或無照明；f 未嚴格按本規程要求做好準備工作。 g.爆破作業的人員穿化纖衣服。 8、 在大霧天、黃昏和夜晚，遇雷雨時應停止爆破作業，并迅速撤離危險區。9、裝藥工作安全操作規程：a 裝藥前對炮孔進行清理和驗收；b

18、 使用木質炮棍裝藥；c 裝起爆藥包、起爆藥柱和炸藥時，嚴禁投擲或沖擊；d 深孔裝藥出現堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應采取銅或木制長桿處理；e 禁止煙火；f 禁止用明火照明；g 禁止使用凍結的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。10、 填塞工作安全操作規程：a 裝藥后必須保證填塞質量，淺眼爆破禁止使用無填塞爆破（擴壺爆破除外）；b 禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；c 填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；d 禁止搗固直接接觸藥包的填塞 材料或用填塞材料沖擊起爆藥包； e 禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。11、 禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火線、導爆索、導爆管或電雷管腳線。1

19、2、 炮響完后，露天爆破不少于5分鐘（不包括峒室爆破），地下爆破不少于15分鐘（經過通風吹散炮煙后），才準爆破工作人員進入爆破作業地點。13、 地下爆破作業點的有毒氣體的濃度不得超過表1的標準。爆破工作面的有毒氣體含量應每月測定一次，爆破藥量增加或更換炸藥品種，應在爆破前后進行有毒氣體測定。14、 嚴禁在殘眼上打孔 15、 爆破警戒與信號：1） 爆破工作開始前，必須確定危險區的邊界，并設置明顯的標志。2）地下爆破應在有關的通道上設置崗哨。支架路障，并掛上“爆破危險區，不準入內”的標志。爆破結束，經過充分通風后，方可拆除標志。 3） 爆破前必須同時發出音響和視覺信號，使危險區內的人員都能清楚地聽

20、到和看到。第一次信號預告信號。所有與爆破無關人員應立即撤到危險區以外，或撤至指定的安全地點。向危險區邊界派出警戒人員。第二次信號起爆信號。確認人員、設備全部撤離危險區，具備安全起爆條件時，方準發出起爆信號。根據這個信號準許爆破員起爆。第三次信號解除警戒信號。未發出解除警戒信號前，崗哨應堅守崗位。除爆破工作領導人批準的檢查人員以外，不準任何人進入危險區，經檢查確認安全后，方準發出解除警戒信號。16、 爆破后的安全檢查和處理1） 爆破后，爆破員必須按規定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現象。2） 爆破員如果發現冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現象，應及時處理，未處理前應在現

21、場設立危險警戒標志。 3） 只有確認爆破地點安全后，經當班爆破班長同意，方準人員進入爆破地點。17、起爆安全操作規程（1） 電雷管使用前，應在單獨房間里用專用爆破儀表逐個檢測每次爆破所用的電雷管電阻值。電阻值應符合產品證書的規定。檢測雷管的電阻應在帶凸緣的工作臺上進行。被檢測的雷管應放在防護板后面或鋼管里。 （2）用于同一爆破網路的電雷管應為同廠同型號產品。 （3）只準采用專用爆破電橋導通網路和校核電阻。必須在裝藥填塞完畢和無關人員撤離現場后，才準在作業面導通網路和校核電阻。 （4） 爆破網路主線應設中間開關，并與其它電源線路分開敷設，應采用絕緣良好的導線，不準利用鐵軌，鐵管，鋼絲繩、水和大地

22、作爆破線路。 （5）起爆開關箱的鑰匙和起爆器的鑰匙在整個爆破作業時間里，必須由爆破工作領導人或由他指定的爆破員嚴加保管，不得交給他人。 （6） 爆破作業場地的雜散電流值大于30mA時，禁止采用普通電雷管。 18、 各種起爆器和用于檢測電雷管及爆破網路電阻的爆破專用歐姆表、爆破電橋等電氣儀表，每月以及大爆破前應檢查一次，電容式起爆器至少每月賦能一次。19、 導爆索起爆網路應采用搭接、水手結等方法聯接。搭接時，兩根導爆索重迭的長度不得小于15cm，中間不得夾有物和炸藥卷，捆綁應牢固。支線與主線傳爆方向的夾角不得大于90度。20、 導爆索網路除連續時的水手結外，禁止打結或打圈。交錯敷設導爆索時，應在

23、兩根導爆索之間放一厚度不小于10cm的墊塊。表1 地下爆破作業有毒氣體允許濃度 空壓機儲氣罐安全操作規程1、任何人不得在儲氣罐附近進行焊接和加熱工作，不得堆放易燃易爆物品。2、空壓機的傳動部分應設防護裝置或防護欄桿。3、空壓機啟動前必須對整車和儲氣罐各部件進行檢查，確保正常后才能啟動。4、空壓機在空負荷情況下才能啟動，待運轉正常后才能逐步進行負荷運轉，無異常后才能進行工作。5、經常檢查各壓力表的讀數是否正常，隨時注意電動機及電流表的讀數是否在規定值范圍內，并記錄。6、隨時注意傾聽空壓機聲音是否正常；檢查各級吸氣閥是否發熱；注意空壓機有無回氣、漏水現象；檢查壓力調節器和減荷閥工作是否正常；如有異

24、常立即停機進行檢修。7、停機后立即切斷電源，放出氣缸及冷卻器內積水和凝結油水，放出儲氣罐中的水和油污及空氣。爆破員安全技術操作規程1、采煤工作面放炮員必須由責任心強，具有二年以上采煤經驗，熟悉通風、瓦斯、爆破材料管理及放炮技術，經過培訓、考試合格，持有放炮員合格證的專職人員擔任。 2、嚴格遵守煤礦安全規程有關通風、瓦斯、火藥管理等規定，切實執行工作面作業規程及其爆破說明書和本操作規程。 3、嚴格執行“一炮三檢查”制度。工作面放炮前，放炮員、班組長、瓦斯檢查員和兼職安監員都應在現場。 4、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中放炮時，必須采用正向爆破，嚴禁反向爆破。 5、嚴禁采用糊炮、明火、普通導爆索或

25、非電導爆管放炮。 6、放炮與回采其它工序平等作業時，必須按照放炮的安全距離執行，否則應停止放炮。 7、在地質變化地帶、冒頂區、安全出口等處的頂板破碎、煤層松軟、容易冒頂片幫的地段，要少裝藥放小炮或不放炮。 8、放炮員要和打眼工密切配合，保證爆破時不崩倒棚子，不丟頂煤和底煤、不將煤塊大量崩濺空巷，保證煤壁平直，符合開幫進度要求。 9、運送爆破材料和封泥藥可由兼職的放炮員助手進行。放煤員助手必須經過培訓并考試合格，取得合格證后，方可操作。 10、放炮員的工作順序：準備（領取工具和爆破材料運送爆破材料存放爆破材料裝配引藥）檢查處理放炮操作（裝藥設警戒聯線放炮炮后檢驗撤警戒）收尾工作。電焊工安全技術操

26、作規程1、電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。 2、電焊機應放在防雨和通風良好的地方，焊接現場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規定穿戴防護用品。 3、交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米。 4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作。應站在絕緣膠板或木板上。 5、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。 6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔

27、口打開。 7、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監護。嚴禁內容器內輸人氧氣。 8、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。 9、把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。 10、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。 11、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。所有接地（零）線不得串聯接人接地體或零線干線。 13、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨銷鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。 14、

28、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓應不大于36伏。 15、雷雨時，應停止露天焊接作業;更換場地移動把線應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。 16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。17、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養，做好十字作業（清潔、潤滑、調整、緊固。防腐）。 18、附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 19、電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。 20、焊接應按現場防火制度申請動火審批手續和監護措施。氣焊工安全技術操

29、作規程1、施焊場地周圍清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音，必須在可燃氣體或液體擴散 施焊時，經有關部門許可后方可進行。 2、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁染油脂。 3、氧氣瓶應有防震圈，擰緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。 4、點火時燈槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時不堆放在金屬容器內，以防氣體逸出，引起燃燒事故。 5、在得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。 6、嚴禁在高壓的容器或管道上焊、割， 設備應先切斷電源。 7、在貯存過易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊接、切割時應先清除干凈。 8、工作完畢應將氧、乙炔瓶氣閥關好。 9、應掌握氧、乙炔瓶的安全使用規定。

30、壓力容器安全操作規程1、操作人員操作前后應按規定著裝，帶齊操作工具；認真檢查本崗位的壓力容器、安全裝置、機泵及工藝流程中的進出口管線、閥門、電器設備等各種設備及儀表附件的完善情況；檢查崗位的清潔衛生情況；試動各閥門是否靈活，檢查系統閥門開關情況。操作人員在確認壓力容器及設備能投入正常運行后，才能開工啟動系統。2、貯存氣瓶：（1）應置于專用倉庫貯存，氣瓶倉庫應符合建筑設計防火規范的有關規定。（2）倉庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其它火源；倉庫內應通風、干燥，避免陽光直射。（3）盛裝易起聚合反應或分解反應的氣瓶，必須規定貯存期限，并應避開放射性射線源。 （4）空瓶與實瓶兩者應分開放置，并有明顯標志，毒性氣體瓶和瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸，產生毒物的氣瓶，應分室存放并在附近設置防毒用具或滅火器材。（5）氣瓶放置應整齊，佩戴好瓶帽。立放時，要妥善固定；橫放時，頭部朝同一方向，垛高不宜超過五層。3、使用氣