1、通信鐵塔及基礎施工組織設計1 工程概況及編制依據1.1 工程概況：本通信基站設計塔高為65.5m普通鐵塔，塔基為鋼筋混凝土結構，墊層為c10混凝土，基礎及基礎梁為c20，散水為c15混凝土，鋼材均采用a3，鋼筋hpb235用表示，焊條采用e43,hrb335用表示，焊條采用e50，凡焊接處均圍焊、滿焊，焊縫長為120mm。塔體組裝完成后，用c10混凝土封堵塔腳，以防螺栓銹蝕及螺帽松動。1.2 工期計劃計劃開工日期為2010年 月 日，計劃竣工日期為2010年 月 日1.3 編制依據： 1結構工程施工及驗收規范(gb50205-95)2中華人民共和國通信行業標準：微波鐵塔技術條件(yd/t757

2、-95)3中華人民共和國廣播電影電視部部標準：廣播電視鋼塔桅制造技術條件(gy65-89)4地基與基礎工程施工及驗收規范(gbj202-83)5鋼筋混凝土施工及驗收規范(gbj204-83)2 施工組織2.1 施工前的準備2.1.1 施工組織準備組織機構及人員職責工程項目總負責人:施工現場安全員材料員質檢員施工現場負責人項目部主要施工管理及技術人員名單：序號姓 名職 務業務分工聯系電話1項目經 理全面綜合管理2項目副經理質量、技術管理3現場協調員基站選址、協調4資料員合署辦公、資料收集5隊 長安裝工程負責人6隊 長安裝工程負責人7隊 長安裝工程負責人8安全管理員安全檢查、培訓人員職責l 工程項

3、目總負責人：對本工程項目施工全面負責，確保整個施工過程處于受控狀態。按照施工組織設計正確組織生產，抓好施工過程各環節的管理。并及時受理顧客投拆意見。l 施工現場負責人：貫徹執行公司質量方針、目標，嚴格按照操作規范及合同標準要求進行施工。對施工現場質量、進度、安全進行監控，發現問題及時上報項目總負責人。l 質量檢查員：顧客提供產品質量，施工過程和工程質量的檢查，貫徹質量和工程驗收標準并監督實施，負責受理用戶申告及時反饋與處理。l 材料員：負責對施工用的原材料、設備、防護的收發和統計。l 施工現場安全員：負責施工用電，施工現場作業的安全管理，及時發現并消除安全隱患。2.1.2 技術準備準備鐵塔基礎

4、及機房的工程圖及技術資料，進行實地調查和勘測。按照合同工期，編制土建工程施工組織方案和施工作業計劃書。對內做好現場施工人員及相關配合人員的組織安排工作，并進行安全、技術交底，做到各負其責、相互協調，保證施工的順利有序進行施工人員在工程現場與建設單位代表共同確認工程設計文件是否需改動；若需改動，施工人員立即與項目管理人員及時反饋，等項目管理人員與建設單位、設計單位、監理單位協商后給出處理意見，再進行相應的更改。2.1.3 物資準備所用砂應為中粗砂，水泥為p.0 32.5號，碎石必須滿足各項試驗標準的要求，鋼材均采用a3，鋼筋hpb235用表示，焊條采用e43。工程所有材料、成品、半成品或設備都必

5、須符合設計要求和品質要求，并附有質保書或出廠合格證等有效證明。2.1.4 施工現場準備、清除障礙物、修建臨時設施，同時還應做好現場供水、供電，以及施工機具和材料等準備工作。2.2 施工機械混凝土攪拌機、插入式振動器、蛙式打夯機、鋼筋拉直機、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、平板振動器、砂漿攪拌機、電焊機、雙輪手拉車等。3 施工方案3.1 定位放線1、放灰線時，首先應進行建筑定位和標高引測，然后根據基礎的底面尺寸、埋置深度、土質好壞等不同情況，考慮施工需要，從而定出挖土邊線和進行放灰線工作。可用裝有石灰粉末的長柄勺靠著木質板側面，邊撒邊走，在地上畫出灰線，標出基礎挖土的界線。2、在基坑開挖前，從設計圖上查

6、對基礎的縱橫軸線編號和基礎施工詳圖，用經緯儀在矩形控制網上測定基礎中心線的端點，同時在每個柱基中心線上，測定基礎定位樁，每個基礎的中心線上設置四個定位木樁，樁位離基礎開挖線的距離為0.51.0m。若基礎之間的距離不大，可每隔一個或幾個基礎打一個定位樁，但兩個定位樁的間距以不超過20m為宜，以便拉線恢復中間柱基的中線。樁頂釘上鐵釘作為標志，然后按施工圖的柱基尺寸和已經確定的挖土邊線尺寸，放出基坑上口挖土灰線，標出挖土范圍。3.2 基坑（槽）開挖開挖程序流程：放線 切線 分層開挖 修邊（坡） 槽底整平 槽底預留土層 基底找平1、基坑（槽）的施工：基坑（槽）開挖有人工開挖和機械開挖， 本土方工程的工

7、程量大，施工工期長，勞動強度大。因此，在土方開挖、運輸、填筑與壓實等施工過程中應采用機械施工，以減輕繁重的體力勞動，加快施工進度。2、開挖基坑（槽）應按規定的尺寸合理確定開挖順序和分層開挖深度，連續進行施工，盡快完成。因土方開挖施工要求斷面、標高準確，土體應有足夠的強度和穩定性，所以在開挖過程中要隨時注意檢查。3、挖出的土除預留一部分用作回填外，不得在場地內任意堆放，應把多余的土運到棄土地區，以免妨礙施工。為防止坑壁滑坍，根據土質情況及坑的深度，在坑頂兩邊一定距離（一般為0.8m）內不得堆放棄土，在此距離范圍外堆土高度不得超過1.5m。3.3 模板工程 模板施工工藝流程：安裝前彈線 安裝底階模

8、板 安裝底階模板支撐 安放鋼筋網 安裝鋼筋籠 裝第二階段模板 第三階段模板 第四階段模板 錨栓標高中心點校準固定 裝基柱模板3.3.1 模板選型 本工程模板均選用18厚膠合板（規格為1830915mm）；背枋選用510cm木枋，背枋間距300mm。 模板加固采用直徑12對拉螺桿，間距500600mm。梁凈跨4m時，模板按跨度的13起拱。 柱模板加固采用鋼管套箍，套箍間距400600mm。 筒體構件模板選用三角筒子模以確保筒體構件的平面尺寸及垂直度，標準層模板選用定型大模板，減少拼裝時間，加快施工進程。 3.3.2 模板的修整 模板縫用膠布進行貼封，每次拆模后都要將模板面帶下的殘渣清理干凈，并刷

9、好隔離層（根據現場監理的要求定是否需要）運至指定的地點備用，多余或廢舊的模板要及時運走，損壞了的定型模板檢及時修整并補充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。 3.3.3 支模注意事項1、一般采用鋼模和木模配合。支模時，嚴禁軸線位移，保證模板的幾何尺寸。模板的接縫要嚴密，模板的接搓不得超過規定標準，支模時一定要保證模板的剛度和穩定性。模板的隔離劑涂刷時不得過多或過少，保證砼在拆模時不粘模，保證砼表面光潔度。2、在砼澆筑時現場應有模板工配合，保證砼的截面尺寸。3、澆筑前應檢查和保養好設備，保證設備正常運轉，攪拌機必須有專人操作，專人負責，由技術人員進行砼施工配合比的技術交底，嚴格按配合比施工，任何

10、人不得私自更改。4、砼澆筑前必須清理完鋼筋和模板中的雜物，否則不予澆筑，砼震搗必須有專人，不得漏震，震搗的間距應按規定標準，間距不得過大。5、砼澆筑時，木工、鋼筋工應現場看管，保證模板的平整度、鋼筋的間距離和保護層的厚度。3.4 鋼筋工程 鋼筋施工工藝流程：鋼筋進場檢驗、檢測鋼筋加工制作幫扎 分項驗收3.4.1 鋼筋進場檢驗不合格的鋼材不得進入施工現場，已進入現場的鋼材，鋼筋進場除驗收清單中各類鋼筋數量外，還必須有出石合格證及材質證明，并按要求堆碼整齊且作好鋼筋標識。 按規范要求對進場鋼筋進行機械性能的抽樣檢驗，檢驗合格方可使用，不合格鋼筋一律退場。3.4.2 鋼筋加工 在鋼筋下料和制作時應嚴

11、格按圖施工，鋼筋的規格、品種和質量必須符合設計要求。進場鋼筋復檢及焊接試驗合格后，嚴格按照圖紙尺寸下料，一次加工成形。在調直鋼筋時，2m內不準備行人，如果現場狹窄時，應做防護圍欄。3.4.3 鋼筋綁架扎及連接 鋼筋綁扎要求間距準確、綁扎牢固，應保證網眼的尺寸、根數、骨架的高度、寬度、長度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點的位置和鋼筋保護層的厚度。避免鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護層墊塊，嚴格遵照設計及設計變更要求施工。鋼筋連接：豎向鋼筋直徑=18mm采用電渣壓力焊，直徑120mm。3.7 土方的填筑和壓實， 3.7.1 填土的要求本鐵塔基礎回填土采用原場地土回填。回填時，所用的土質必須經監理認可

12、（最大干密度、最佳含水量）。填土應分層進行，并采用同類土填筑。分層厚度為200mm。不能將各種土混雜在一起使用，以免填方內形成水囊。填土必須具有一定的密實度，以避免建筑物的不均勻沉陷。3.7.2 填土壓實方法回填土壓實的方法一般有以下幾種：碾壓、夯實、振動夯實以及利用運土工具壓實。本鐵塔基礎回填土壓實采用人工振動夯實，壓實厚度不得大于15cm,每層填土要壓實4遍。4 鐵塔施工專項方案4.1 材料準備1、鐵塔用鋼材的材質必須有質量保證書或試驗報告。2、本工程所用鋼材基本保證條件：屈服點、抗拉強度、延伸率等指標符合國家規定的標準；碳、硫、磷、氮的含量合格，以及銅的殘余量合格。3、鋼材選用以設計文件

13、為準。我方將嚴格按照中國移動通信集團公司移動通信鐵塔設計標準要求選用鐵塔材料，其質量標準符合普通碳素結構鋼技術條件（gb/t900-1988）或低合金結構鋼技術條件（gb/t1591-1994）的規定。確需采用代用鋼材時，經設計同意后采用。4、螺栓：除設計注明者外，均采用普通c級六角頭螺栓。主材接頭處要求兩母一墊，其余一母一墊。螺栓、螺母及墊圈的質量標準分別符合gb5780-86、gb41-86、gb5286-85的規定。5、焊條：采用e43型，其質量標準符合碳鋼焊條（gb/t5117-1995）的規定。6、鋼材的外形尺寸偏差等表面質量符合國家現行有關標準的規定。鋼材表面不出現氣泡、結疤、拉裂

14、、裂紋、褶皺、皮雜和壓入的氧化鐵皮，這些缺陷會清除，清除后該處的凹陷深度不大于鋼材厚度負偏差值。當鋼材表面有銹蝕、麻點、或劃痕等缺陷時，其深度不大于該鋼材厚度負偏差值的1/2，且累計誤差在負允許偏差內。4.2 施工機具、設備準備為滿足工程需要，縮短工期，各施工階段配備足夠的施工機具，并注意不同階段機具的需求差別及有效銜接，保證機具、設備的有效利用。（詳見主要生產設備一覽表）在本項目使用的主要生產設備、車輛、工具、儀器一覽表1、主要工程設備序號主要工程設備名稱規格型號設備用途生產廠家產地數量21車床ca6140材料加工沈陽第一機床廠沈陽2臺22搖臂鉆z304016材料加工自貢機床廠自貢1臺33搖

15、臂鉆z305016材料加工自貢機床廠自貢1臺44彎鋼機w6020材料加工河南長葛市華威機械廠河南長葛市2臺55方柱立式鋸床zy5150材料加工自貢機械廠自貢2臺66剪板機q12y-122500材料加工泰安聯達鍛壓設備制造有限公司江蘇1臺77牛頭刨床b665材料加工內江四海鍛壓機床有限公司四川1臺88開式可傾壓力機jn23-100材料加工內江四海鍛壓機床有限公司四川2臺99單梁起重機ld-a2t材料吊裝河南新鄉市中原起重機械廠河南2臺110型鋼減切機gq-65材料加工四川永吉機械設備公司四川2臺111交流弧焊機b3-500-2材料加工成都西南焊接設備制造有限公司成都3臺112直流弧焊機z5-63

16、0a材料加工成都西南焊接設備制造有限公司成都2臺113仿型切割機cg2-150型材料加工眉山市宗盛模具廠四川1臺114直線切割機ak-12型材料加工眉山市宗盛模具廠四川1臺115洗床613型材料加工四川永吉機械設備公司四川1臺116沖床gb2380t材料加工四川永吉機械設備公司四川2臺117剪板機13mm材料加工四川永吉機械設備公司四川2臺118彎曲機40mm材料加工四川永吉機械設備公司四川1臺119鍛鋼機40mm材料加工四川永吉機械設備公司四川1臺220滾字機gz-18產品編碼眉山市宗盛模具廠四川1臺221鋼尺20m測量成都市恒成精機電設備有限公司四川10套222絞磨1.5t安裝材料吊裝成都

17、市恒成精機電設備有限公司四川10套223汽車112t材料運輸一汽解放上海3輛224皮卡車n350人員乘坐四川江鈴汽車銷售服務有限責任公司四川3輛2、主要檢測設備序號主要檢測設備名稱規格型號設備用途生產廠家產地數量1超聲波探傷儀cts-22a焊縫檢測汕頭超聲儀器研究所汕頭1臺2焊縫檢驗尺kl-40焊縫測量上海建設焊接機具廠上海2臺3覆層測厚儀tt220鍍鋅層測量時代集團公司上海1臺4地阻測試儀rxhl-iii地阻測試上海日行電器有限公司上海6臺5電子數顯卡尺0-150mm材料測量桂林廣陸數字測控股份有限公司廣西3把6數字水準儀sdl30m水平測試成都鼎盛豐測繪儀器有限公司成都5臺7經緯儀dt30

18、0垂直度偏差測試成都鼎盛豐測繪儀器有限公司成都5臺4.3 工程施工主要施工方法一、桅桿塔構件制造加工要求1、構件制作加工我方嚴格遵照設計圖紙、鋼結構工程施工及驗收規范（gb50205-95）、建筑鋼結構焊接規范（jgj81-2002）、塔桅鋼結構施工及驗收規程（cecs80：96）等規范相關條文的規定執行。2、我方對所有采用的鋼材會進行質量檢查，隨貨同行并加蓋銷售紅章的材質合格證，外觀及尺寸檢查，并按規定取樣試驗后進行放樣，切割下料、鉆眼、初（試）裝、熱鍍鋅。3、所有鋼構件在制作前均放1：1施工大樣，復核無誤后下料。放樣時會注意是否存在平臺構件及非主要受力構件與塔體構件干涉問題，如存在干涉總是

19、不能解決時，由我方與設計方協商解決。鋼材加工前進行校正，使之平整，以免影響制作精度。4、主材角鋼接頭處螺栓，正、側面錯開排列布置。5、外包角鋼刨根，內包角鋼鏟背（均用刨床加工）。6、螺栓孔的加工：一般均要求采用鉆孔。當孔徑14且鋼材厚度10mm時可采用沖孔。螺栓孔壁質量要求為類孔，螺栓孔的精度及孔距允許偏差符合現行國家相關標準。必須擴孔時，擴孔數量不超過該節點螺孔數（或接頭螺栓孔總數）的20%，孔徑不超過原孔徑2mm。7、預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法：允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法桿件長度3用鋼尺檢查塔身總高度7用鋼尺檢查桿件截面幾何尺寸3用鋼尺檢查柱腳螺栓孔對柱中心線偏移1.5

20、用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距1用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距1.5用鋼尺檢查構件撓曲矢高2l/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：l為構件長度。8、螺栓的聯接必須按圖進行，螺栓強度等級不得低于c級。為使構件緊密組合，螺栓貼面上嚴禁有電焊、氣割、毛刺等不潔物，螺栓孔應采用鉆成孔，螺栓孔不得采用氣割擴孔，螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，螺栓的擰緊技術性應分初擰和終擰（對于大節點應分初擰、復擰和終擰），螺栓終擰前嚴禁雨淋。9、桅桿塔結構主體安裝的允許偏差和檢驗方法：允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法柱中心線和定位軸線的偏移5用吊線和鋼尺檢查垂直度h/1000且不大于25用經緯儀或拉線和鋼尺檢查

21、10、焊接焊工有相應的資質等級證書。持證焊工在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。焊接前對構件作焊縫處及焊條、焊絲表面清除油污、鐵銹等工作。焊縫表面平滑、無褶皺、間斷和未焊滿的陷槽；焊縫金屬細密無裂紋、夾渣等缺陷。對焊接易產生較大變形的部位，會制定合理的施焊程序并采取反變形以及預熱等有效措施。焊接后按照國家標準進行焊接檢驗。焊縫檢驗等級：二級。重要的焊縫按二級焊縫做20%超聲探傷。焊疑長度及高度除圖中已注時外，其余均為滿焊。11、材料的拼接：一般情況下所有構件均采用完整的成品料。當設計未作規定時，對于爬梯、走線架主柱長度大于6m時，允許材料拼接且每根材料只許拼接一外，焊接處熔透并做探傷檢查（拼接

22、接頭不應在同一斷面）。拼接處保證達到與母材等同強度。通信鐵塔其他部位構件不會進行材料拼接。12、桅桿塔加工完畢進行試裝，使整塔能順利安裝。并且對在加工、焊接、試組裝及熱鍍鋅等工序中產生的構件變形進行矯正，經檢驗合格后出廠。二、桅桿塔的防腐層質量要求1、桅桿塔所有構件及緊固件均按要求采用熱浸鋅長效防腐，不采用噴鋅、噴鋁、電鍍鋅、刷防銹漆方式，其質量標準符合gb2694-81熱鍍鋅技術條件及下列2.6.22.6.5的要求。2、外觀：鍍鋅層表面連續完整、光滑，沒有過酸洗、毛刺、結瘤、銳點、殘留鋅渣鋅灰等缺陷。漏鍍總面積不超過每個鍍件總面積的0.5%，每個漏鍍面的面積不超過10cm2，所有漏鍍面會進行

23、修復。3、鍍鋅層的厚度：鍍件厚度小于5mm時，鍍鋅層厚不低于65um；鍍件的鍍鋅層鍍件厚度大于或等于5mm時，鍍鋅層厚不低于86um。4、均勻性：鍍鋅層均勻，通過硫酸銅試驗，耐浸蝕次數不少于4次。5、附著性：鍍鋅層形成均勻的合金層，確保與金屬基體結合牢固。目測色澤均勻成銀灰色，無泡、無裂紋；保證在無外力作用下沒有剝落或起皮現象；經落錘試驗鍍鋅層不凸起，不剝離；硫酸銅溶液浸蝕四次不露鐵。三、桅桿塔安裝1、桅桿塔的加工安裝滿足設計圖紙及國家相關規范的要求。2、桅桿塔的高度、平臺高度及位置，天線支架的數量、高度、方位均符合工程設計的要求，并與鐵塔結構構件牢固連接。3、立塔時嚴格控制塔身垂直度，全塔中

24、心線頂點偏差不大于塔全高的1/1500，塔段中心線偏差不大于節間高的1/750。4、桅桿塔扭轉角不大于0.1度。5、安裝連接螺栓應符合下列要求：塔靴與基礎預埋螺栓的連接用雙螺母，塔腳步底板應與基礎頂面接觸良好。每個螺栓不裝有兩個以上的平墊圈，或用大螺母代替平墊圈。連接螺栓順暢穿入，不強行敲擊。螺栓穿入方向一致。鐵塔安裝時，所有螺栓擰緊，螺母擰緊后，螺全外露絲扣不少于3扣。節點板與連接件的密貼程度檢查，采用節點板連接的節點中相接觸的兩個平面，保證有75%緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入面積不大于該接觸總面積的25%，兩構件邊緣的最大間隙不大于0.8mm。螺栓緊固情況檢查：用力矩手扳對全塔的螺栓進

25、行全面檢查，其力矩值符合鐵塔工程設計要求。當螺全直徑小于16mm時，用7kg-m的力矩扳手檢查；當螺栓直徑大于16mm時，用10kg-m的力矩扳手檢查。按桅桿塔工程設計要求做好鐵塔工程全部連接螺栓的防松措施。桅桿塔加工、安裝時滿足塔桅鋼結構施工及驗收規程（cecs80：96）、微波鐵塔技術條件（yd/t757-95）。6、桅桿塔附屬設施的安裝質量要求平臺圍欄、固定饋線用橫檔角鐵、爬梯及圍欄的安裝符合鐵塔工程設計的要求，安裝牢固、可靠。爬梯護欄要安裝完整，除平臺及塔段接頭處外中間無空缺。避雷針的安裝位置及高度符合工程設計要求，安裝牢固、端正。避雷針設計專用雷電流引下線，材料為40mm4mm的整根

26、鍍鋅扁鋼下引至鐵塔地網。防雷接地系統包括避雷針、雷電流引下線、接地網等，安裝要符合信息產業部移動通信基站防雷與接地設計規范，接地電阻小于4歐姆。裝設桅桿塔照明燈（購成品）符合航空部門的技術規范要求，照明燈的控制線及饋電線做防雷保護。饋線過橋的安裝位置、強度等符合工程設計的要求。饋線過橋與兩端支撐的連接牢固、可靠。5 施工資料施工資料要與施工過程同步，并嚴格按照監理程序報驗，每道工序必須經驗收合格后方可進行下道工序的施工。6 施工保證措施6.1 質量保證技術措施1、施工前必須做好每道工序的技術交底工作，使操作者了解掌握質量檢評標準，從而達到創優質工程的目的。 2、堅決把握住原材料進場關，凡是進場

27、材料必須有合格的試化驗單，不合格的材料不允許用在工程上。3、按規定留置試件、試塊，技術員做好技術資料的收集整理工作，做到詳實、認真、可靠、準確。 4、測量。根據以建立的軸線控制網，以控制軸線位置。 5、土方工程：開挖前，根據基槽開挖深度和現場上質情況計算坡系數，為防止挖大、挖小或挖錯，挖方時，必須設置定位軸線、龍門板，用白灰邊界線放線挖土。塔基基坑深度的允許偏差-100mm，不允許有正差，偏差的超深部分應用鋪石灌漿處理。基坑周圍應清除雜土，防止澆筑時雜土混入混凝土中。基坑填方時不得用建筑垃圾，必須回填粉質粘土等，每填300mm厚夯實一次，夯土200mm，石坑回填時應以砂與土按3：1比例摻全后回

28、填夯實。工程竣工時回填土不得低于基礎0.0006、模板工程：現澆砼的模板選用定型木模，使用前一定要校正、修理，并涂刷隔離劑，選擇具有足夠的剛度、強度的模板，以保證能夠承受新澆砼的重量和側壓力，傾倒砼時的沖擊力，以及施工時產生的荷載，同時還要滿足表面平整。7、鋼筋工程：進場的鋼筋必須有合格證，必須經復檢合格后方可使用，在使用時若發生脆斷，加工性能不正常，亦不可使用。鋼筋的級別、鋼號、直徑、根數、間距、排距必須按設計要求采用，鋼筋由建設單位、監理單位檢查驗收，合格后才能澆砼。 8、砼工程：水泥、砂、石必須經檢驗合格后方可進場，進場后應按產地、品種、標號分別堆放分別使用，絕對不允許混用。按設計要求提

29、前在實驗室做好配合比，上料車過秤，專人計量，做好原始記錄，控制水灰比，掌握好塌落度，控制好攪拌時間，做好砼試塊，堅持同條件和標準養護。預埋件應固定牢固，以防振搗時振動移位。早砼澆筑前應詳細檢查尺寸，位置和固定情況，澆筑過程中設有專人負責看管，澆筑后要立即檢查一遍。9、施工保護措施：砼澆筑前應對模板、支架、預埋件、鋼筋進行檢查，作好記錄，并清除模內垃圾、雜物、澆水潤濕，不留積水后方可澆筑，澆筑砼時應經常檢查模板及預埋件情況，當發現變形，移位時立即停止澆筑，并應在已經澆筑完的砼凝結前修整好。混凝土頂面標高控制在3mm以內。模板拆除不可太早，一般應該待砼強度達到設計的70%以上才可以拆模，不得硬砸硬

30、撬損壞結構，并防止碰壞邊角。10、砌筑用紅磚、水泥、砂必須為經復檢的合格品。嚴格按照砌磚施工工藝進行施工，施工前對所放線尺寸標高進行檢驗，并對砂漿配合比進行交底，嚴格按照實驗室的配合比投料、砌筑時采用“三.一”砌磚法，保證砂漿的飽滿度大于85%以上。6.2 文明施工保證措施 為了加快工程進度，樹立良好企業形象，必須搞好現場文明施工管理。 1、施工員、技術員、質檢員持上級部門頒發的上崗證上崗。 2、材料堆放整齊：進入現場的各種材料，歸方碼垛，堆放整齊，使用后清底干凈。 3、暫設工程合理：暫設工程搭設整齊、清潔。 4、臨時通道暢通無阻，場地平整潔凈。 5、機構設施干凈、整潔：加強機構設施管理，持證

31、上崗專人操作，經常維修，保養潤滑緊固，設備周圍干凈、清潔、安全保護裝置靈敏，不失控。6.3 關鍵工序施工技術措施： 1、基坑中難以測量準確，基坑外的線板易發生移位，所以當墊層具有足夠強度時（r1.2mpa時）應復檢線板（即龍門板），并隨即將控制軸線彈在墊層上，并以此軸線作為支模的基準線。 2、 對預埋螺栓：模板牢固后，水準儀找平，用鋼筋板固定，然后用鋼尺反復測量準確無誤后釘牢，待混凝土澆注未凝固前再次校正。6.4 冬季雨施工方法及技術措施 1、如遇冬季施工，混凝土攪拌施工時用水加溫同時加入強旱劑，澆注后覆蓋嚴密。 2、如遇雨季施工，將雨季施工準備工作納入生產計劃，考慮一定的勞動力，安排一定的作

32、業時間，搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料的準備。3、水泥露天對方要砌平臺，高度不低于50，四周設排水溝，垛底鋪油氈，用苫布覆蓋封好，砂石、應盡量大堆堆放，堆于較高處，排水要有出路，要適當準備苫布、塑料部、油氈鄧防雨材料，排水用的水泵及有關器材。 4、現場機電設備（配電箱、電焊機、水泵等）都要有防雨措施，保證正常供電。 5、雨季施工砼時，要根據砂石的含水量，嚴格控制砼的用水量，澆灌后，要及時覆蓋，避免淋雨壞砼表面。6.5 減少擾民噪音措施 1、施工現場管理人員及施工人員在施工現場均嚴禁鬧事。 2、為了保證附近居民的正常起居，我們盡量避免夜間施工，防止攪拌機、振蕩棒等機械干擾居民休息，如果由

33、于 工期要求較緊，需要進行夜間施工或早起施工時，應與甲方協作，共同做好附近居民工作，取得他們的理解與支持。6.6 降低環境污染的技術措施1、施工期間產生的垃圾不準隨意堆放，必須由當地允許送到指定地點堆放。2、施工隊產生的廢水，必須設專人管理，以防止污染當地的自然水源及地下水源。3、經常修檢機械，嚴禁機械帶病作業，減少機械噪音。6.7 地下管線及地下設施的保護措施1、施工前對基坑附近設施進行詳細調查，如遇地下有電纜、水、汽管線等，應及時與甲方代表及監理工程師聯系，說明情況并設專人負責看護。2、開挖基坑如遇灰坑、菜窖、地道及地下設施等，應會同勘探、設計、監理單位共同協商處理方案，同時在周圍設圍欄，

34、專人 看護，夜間設置紅燈警戒。7 鐵塔竣工驗收7.1 資料部分的驗收：1、各鐵塔廠家必須按站提供鐵塔竣工技術文件。2、鐵塔竣工技術文件的內容包括：工程說明；工程開工報告單，已安裝工程量總表，已安裝設備、主材明細表，工程設計變更單，停（復）工通知單，重大質量事故報告單，隨工檢查記錄（現場簽證單），交工（中間交工）驗收通知，交工（中間交工）驗收證書，測試記錄，竣工圖紙，設備、主材交接單，設備、主材余料交接單，備忘錄及附加資料。3、附加資料內容包括：營業執照，鐵塔生產、安裝許可證，企業資質證書，特種作業人員操作證（焊工證，登高作業證）（復印件）。鐵塔所有材料（含地腳螺栓）的鋼材材質證明（復印件）。主

35、要材料的送檢及試驗報告（包括力學性能檢驗和化學成分分析報告）；電焊條的合格證，熱鍍鋅螺栓的合格證；地腳螺栓的材質證明、檢驗報告及出廠合格證；鐵塔試組裝記錄，焊接質量檢驗報告，射線探傷報告；鍍鋅質量檢查報告及鍍鋅合格證；鐵塔出廠合格證。拉線塔除提供以上所需資料外，還需提供：預埋件的出廠合格證，拉線（含鍍鋅鋼絞線，鍍鋅鋼絲繩）的出廠合格證及檢驗報告，線夾、卡具、花籃螺栓等附件的出廠合格證。（未注明的均為原件）4、采用鐵塔廠家自行設計圖紙生產安裝的鐵塔，必須按站名提供正式、完整的設計施工圖。7.2 材料部分：1、 鐵塔到站材料重量應符合設計要求（以到站材料過磅重量為準）。2、 鐵塔到站材料數量應符合

36、設計要求（鐵塔安裝完畢后各部位不缺件）。3、 鐵塔到站材料規格應符合設計要求（用游標卡尺及鋼卷尺抽件檢查）；要求材料無代換（以小代大、以薄代厚、以舊代新）。如有替代須有設計方簽字。4、鋼材表面鍍鋅層應光滑、均勻，無滴瘤、毛刺。鍍鋅層厚度應符合設計要求，材料無過酸洗或露鐵等現象。5、材料自然彎曲不超過1750。角鋼準線及螺栓孔加工間距、邊距等應符合設計及規范要求；材料火曲、制彎等特殊加工必須符合設計及規范要求。6、螺栓配備須符合設計要求：m16的采用4.8級螺栓,m20的采用6.8級螺栓。無明顯等級標注的螺栓或殘、次、舊螺栓嚴禁使用。螺栓及墊圈使用規格、數量均應符合設計要求；地腳螺母、墊板等須符

37、合設計及規范要求。7、鐵塔到站材料須無損傷、無變形、無生銹現象。7.3 安裝部分：1、螺栓穿向：平面結構由下向上（平臺除外）；立體結構由內向外；爬梯、走線架螺栓穿向應一致，并按照設計圖紙要求的規格長度使用。2、螺栓應順暢穿入，絲扣部分無損傷，后端無強行敲擊現象。有扣部分不得進入剪切面。4、 交叉鐵（斜材交叉、水平交叉）的中心螺栓有相應規格的熱鍍鋅墊圈。5、 平臺、天線支架，抱桿的安裝高度、數量、位置等均應符合設計要求。爬梯及饋線走線架須安裝在機房的進線側。5、主材接頭部位及大接點板連接部位須緊密無縫；螺栓尾端與材料連接部位須貼嚴，無明顯起翹現象。6、平臺鋪板安裝須正確，平展，鋪板螺栓應向下穿。

38、護欄扁鋼無彎曲，槽鋼接頭無錯口。7、天線支座、抱桿，微波天線支座、抱桿的u型螺栓須使用雙螺母。抱桿安裝須垂直。8、避雷針安裝端正，用經緯儀檢測時誤差不超過5/1000（針體自身高度）。避雷泄流扁鋼接頭須使用兩條m12螺栓連接；如采用焊接時須四面圍焊，焊接長度不應小于2倍扁鋼寬度，并做好防腐處理；安裝在走線架上應順直無彎曲。接地電阻值測試須符合設計要求。9、爬梯安裝段位正確，護籠工藝美觀。爬梯底部按設計要求尺寸、標號澆制砼墩，制作工藝須美觀。10、螺栓緊固后外露絲扣不得少于35扣（雙母可以平扣）；用力矩扳手檢查時：m16螺栓不小于10公斤；m20螺栓不小于14公斤。螺栓緊固率必須達到96/%以上

39、。螺栓防松統一使用防松扣緊螺母（雙母除外）；如設計要求安裝防盜件的，須在規定范圍或部位完整正確使用防盜件。11、拉線塔上下各組拉線預應力須滿足設計要求，拉力均勻。拉線規格，金具規格、數量，安裝距離，工藝等必須符合設計圖紙及規范要求。拉線下部與地錨連接螺栓及附件上的易拆卸構件須有防盜裝置，如沒有須用電焊點焊，點焊部位需做防腐處理。12、鐵塔安裝檢修完畢，塔上須無損傷、變形材料；無多余物、廢棄物。13、用經緯儀檢測鐵塔中心線（正、側面），或主材棱線（對角方向），垂直度允許誤差值須小于1/1500（塔身高度）。用眼觀測主材：自下而上應線條直暢、自然，無局部明顯起鼓或凹陷現象。拉線塔塔身如出現明顯彎曲

40、須盡量調直，將塔身彎曲控制在30mm以內。14、確認垂直度不超差后，將塔腳底部與砼表面接觸部位縫隙用水泥沙漿填滿。將地腳螺母緊固，按設計要求的尺寸、標號做好塔腳保護帽，保護帽須工藝美觀。各鐵塔廠家應充分做好驗收前的準備工作，在完成鐵塔安裝及整改后，準備經緯儀及力矩扳手等檢測工具，將文字性資料收集整理好。向當地分公司提交書面的驗收申請報告。內部資料僅供參考6a*cz7h$dq8kqqfhvzfedswsyxty#&qa9wkxfyeq!djs#xuyup2knxprwxma&ue9aqgn8xp$r#͑gxgjqv$ue9wewz#qcue%&qypeh5pdx2zvkum>xrm6

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