1、動力能源中心氣體匸段危險源辨識與控制于冊煤氣防護班危險源辨識與控制手冊二O四年動力能源中心氣體匸段危險源辨識與控制于冊動力能源中心氣體匸段危險源辨識與控制于冊前言安全第一，預防為主、綜合治理”是我全生 產的基本方針。安全生產關系到每位員工的生命健 康和家庭幸福，它已成為企業發展的主旋律。隨著我公司規模的不斷發展壯大，新設備、新 工藝、新技術、新材料的不斷引進，安全設備、設 施的不斷完善，安全本質化程度不斷得以提高，系 統安全可靠性也不斷地增強。根據以往事故案例分 析，違章作業是造成事故的最主要原因，且無知性 違章引發的事故較多。因此，只要我們員工能嚴格 執行好公司各項安全生產管理規定，遵守安全

2、操作 規程，堅持標準化作業，不斷加強對崗位危險源的 辨識，全面落實好預防和控制措施，風險是可以控 制的，事故也是能夠避免的。為切實從源頭遏制事故的發生，保證安全生產 的順利進行，根據GB/T28001職業健康安全體系的 文件要求，從對危險源辨識的角度出發，結合各崗 位安全操作規程，對危險源的預防與控制提出了相 應的措施，并根據部門安全培訓教育及個人自學的 實際需要，制定煤氣防護班“危險源辨識與控制手 nil. ”/VJ o動力能源中心氣體匸段危險源辨識與控制手冊本手冊主要介紹煤氣防護班區域各崗位操作過 程中涉及到的危險源，并提出了具體的預防控制措 施，闡述的容均由所在崗位、班組、工段經過充分

3、辨識，并由所在中心匯總審核確定，旨在提高員工 對危險源的認識，了解和掌握危險源的預防和控制 措施，努力從源頭上遏制事故的發生。二O四年煤氣防護班動力能源中心氣體匸段危險源辨識與控制于冊目錄1引言12適用圍13危險源辨識與控制容13. 1危險源辨識的圍：13.2危險源辨識容23.3危險源辨識的四個方面：23. 3. 1物的不安全狀態23. 3.2人的不安全行為33.3.3作業環境的缺陷43.3.4安全健康管理的缺陷53.4危險源辨識方法53.4. 1基本分析法53.4.2工作安全分析法63. 5有關要求63. 6危險源與預防控制措施84新增危險源及控制預防措施25動力能源中心氣體匸段危險源辨識與

4、控制于冊1引言為切實加強員工對危險源的辨識與控制措施的學習， 嚴格執行好安全操作規程，堅持標準化作業，確保安全生 產，同時，也為了規GB/T28001職業健康安全管理體系的 程序，保持體系的正常有效運作，特制定本管理手冊。2適用圍2.1、本管理手冊適用煤氣防護班區域所有作業活動的危 險源辨識與預防控制措施。2.2、本管理手冊容與崗位安全操作規程”相抵觸時， 以崗位安全操作規程”為準，并由分廠根據實際，進一 步完善“崗位安全操作規程”。2.3、本管理手冊的容具有強制性，解釋權屬于煤氣防護 站、集團公司生產安全處。3危險源辨識與控制容危險源是指在企業里的設備、作業場所和崗位潛在著 可能發生事故的危

5、險因素，這些設備、場所和崗位一旦發 生事故，將會導致人身傷亡、建筑物破壞、設備損壞，是 重點控制和管理的部位。3. 1危險源辨識的圍：所有常規和非常規的活動。所有進入作業場所人員（包括承包商和參觀者）的活動。 所有作業場所的設施，無論是本公司提供的還是他人提供 的。20動力能源中心氣體:段危險源辨識與控制于冊3.2危險源辨識容危險源在辨識過程中，我們要考慮三種狀態（即正常、 異常和緊急狀態）和三種時態（即過去、現在和將來人其 辨識主要包括以下四個方面：3. 2.1三種狀態：正常：指正常持續的生產運行。異常：指生產的開車、停李、檢修等情況緊急狀態：指發生爆炸、火災、洪水等重大突發性事 件。3.

6、2. 2三種時態：過去：過2的作業活動、系統或設備等安全控制狀態 及發生過的人身傷害事故，并延續到現在的。現在：作業活動.系統或設備等現在的安全狀態。將來：可以預見的作業活動發生變化、系統設備等新 產生或在維護、改進、報廢等活動時產生的安全控制狀態。3.3危險源辨識的四個方面：3.3. 1物的不安全狀態3. 3.1.1裝置、設備、工具、廠房等方面a）設計不良：強度不夠；穩定性不好；密封不良；應力集 中；外型缺陷、外露運動件；缺乏必要的連接裝置；構成 的材料不合適；其他。b）防護不良：沒有安全防護裝置或不完善；沒有接地、絕 緣或接地、絕緣不充分；缺乏個體防護裝置或個體防護裝 置不良；沒有指定使用

7、或禁止使用某用品、用具；其他。c）維修不良：廢舊、疲勞.過期而不更新；出故障未處理; 平時維護不善；其它。3. 3.1.2物料方面20動力能源中心氣體匸段危險源辨識與控制于冊a）物理性：高溫物（固體、氣體、液體）；低溫物（固體、氣 體.液體）；粉塵與氣溶膠；運動物。b）化學性：易燃易爆性物質（易燃易爆性氣體、易燃易爆性 液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠.其他 易燃易爆性物質）；自燃性物質；有毒物質（有毒氣體、有 毒液體.有毒固體.有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質）； 腐蝕性物質（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體.其他 腐蝕性物質）；其他化學性危險源因素。c）生物性：致病微生物（細菌

8、、病毒、其他致病微生物）； 傳染病媒介物；致害動物；致害植物；其它生物性危險源 因素。3. 3.1.3有害噪聲的產生（機械性.液體流動性.電磁性）3. 3.1. 4有害振動的產生（機械性、液體流動性、電磁性）3. 3.1.5有害電磁輻射的產生：電離輻射（X射線、Y離子、B離子、高能電子束等）； 非電離輻射（超高壓電場、紫外線等）。3. 3. 2人的不安全行為3. 3. 2.1不按規定的方法沒有用規定的方法使用機械、裝置等；使用有毛病的 機械、工具、用具等；選擇機械、裝置、工具、用具等有 誤；離開運轉著的機械、裝置等；機械運轉超速；送料或 加料過快；機動車超速；機動車違章駕駛；其它。3. 3.

9、2. 2不采取安全措施不防止意外風險；不防止機械裝置突然開動；沒有信 號就開車；沒有信號就移動或放開物體；其它。3. 3. 2. 3對運轉著的設備、裝置等清擦、加油、修理.調 節對運轉中的機械裝置；對帶電設備；對加壓容器；對 加熱物；對裝有危險物；其它。20動力能源中心氣體:段危險源辨識與控制于冊33.24使安全防護裝置失效拆掉、移走安全裝置；使安全裝置不起作用；安全裝 置調整錯誤；去掉其它防護物。3. 3. 2. 5制造危險狀態貨物過載；組裝中混有危險物；把規定的東西換成不 安全物；臨時使用不安全設施；其它。3.32.6使用保護用具的缺陷不使用保護用具；不穿安全服裝；保護用具、服裝的 選擇、

10、使用方法有誤。3. 3. 2. 7不安全放置使機械裝置在不安全狀態下放置；車輛、物料運輸設 備的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；其 它。3. 3. 2. 8接近危險場所接近或接觸運轉中的機械、裝置；接觸吊物，接近或貨 物下面；進入危險有害場所；上或接觸易倒塌的物體；攀、 坐不安全場所；其它。3. 3. 2. 9某些不安全行為用手代替工具；沒有確定安全就進行下一個動作；從 中間、底下抽取貨物；扔代替用手遞；飛降.飛乘；不必 要的奔跑；作弄人、惡作劇；其它。3. 3. 2.10誤動作貨物拿得過多；拿物體的方法有誤；推、拉物體的方 法不對；其他。3. 3. 2.11其他不安全行為3.3.

11、3作業環境的缺陷3. 3. 3. 1作業場所怎有確保通路；工作場所間隔不足；機械、裝置、用 具、日常用品配置的缺陷；物體放置的位置不當；物體堆20動力能源中心氣體匸段危險源辨識與控制于冊積方式不當；對意外的擺動防不夠；信號缺陷（沒有或不 當）；標志缺陷（沒有或不當）。3. 3. 3. 2環境因素采光不良或有害光照；通風不良或缺氧；溫度過高或 過低；壓力過高或過低；濕度不當；給排水不良；外部噪 聲；自然危險源（風、雨、雷、電等）。3. 3.4安全健康管理的缺陷3. 3.4.1對物（含作業環境）性能控制的缺陷，如設計、監測 和不符合處置方面的缺陷；3.3.42對人失誤控制的缺陷，如教育、培訓、指示

12、、雇用 選擇、行為監測方面的缺陷；3. 3. 4. 3工藝過程、作業程序的缺陷，如工藝、技術錯誤或 不當無作業程序或作業程序有錯誤；3. 3. 4. 4作業組織的缺陷，如人事安排不合理.負荷超限、 無必要的監督和聯絡、禁忌作業等；3. 3. 4. 5對來自相關方（供應商、承包商等）的風險管理方 面的缺陷如合同簽訂.采購等活動中忽略了安全健康方面 的要求；3. 3. 4. 6違反功效學原理，如使用的機器不適合人的生理 或心理特點。3.4危險源辨識方法3.4. 1基本分析法對于某項作業活動，依據作業活動信息”，對照危險 源分類和事故類型，確定本項作業活動中具體的危險源。20動力能源中心氣體工段危險

13、源辨識與控制于冊3.4.2工作安全分析法3.4. 2.1把一項作業活動分解成幾個相連接的作業步驟，識 別整個作業活動及每一步驟中的危險源并將其匯總。3. 4. 2. 2如果某作業活動不能分解成若干個相連接的作業 步驟的，參考危險源容，辨識出與此作業活動有關的物的 不安全狀態、人的不安全行動、作業環境的缺陷和安全健 康管理上的缺陷。3.5有關要求3. 5.1切實提高危險源辨識工作重要性的認識。危險源始 終貫穿于生產全過程，是一項長期性的工作，因此，對危 險源進行辨識，制定落實好相應的預防控制措施，是預防 控制事故的關鍵，這對公司的安全管理工作將起到積極的 作用，也將直接影響到各項生產任務的正常順

14、利進行。因 此，要高度重視，明確專人負責，按要求規做好辯識工作， 切實落實好各項有針對性的預防控制措施，確保安全生 產。3. 5.2要全面做好崗位人員對危險源的辨識與預防控制 措施的培訓教育工作。對危險源的辨識以及所采取的預防 控制措施，要在崗位人員自學基礎上，重點明確專人做好 現場辨識斂育。特別是新工人要作為教育培訓的主要對 象，必須根據其所分配的崗位，由班組長或師傅進行現場 辨識教育，要將這項培訓教育工作作為新工人安全教育的 必學、必考容，同時對轉崗、變崗等人員必須針對新的工 種（崗位）進行辨識教育培訓，切實通過教育培訓增強職20動力能源中心氣體匸段危險源辨識與控制于冊工的安全常識及自防能

15、力。3. 5.3要切合實際，全面做好危險源的補充辨識工作。要 根據各崗位生產實際，對采用新設備、新工藝、新技術、 新材料或崗位環境發生變化的，要及時做好危險源的補充 辨識更新工作，確保每個崗位、每個區域在操作過程中所 涉及的危險源都能充分辨識到位，并切實采取相應的控制 措施，確保安全生產。3- 5.4制定激勵機制，充分調動職工主動參與危險源的辨 識工作。要鼓勵職工不斷的對危險源進行補充辨識，對表 現積極的要給予獎勵，從而激發職工主動參與辨識的熱情。3. 5.5要切實加強手冊學習，全面了解掌握手冊容。各崗位 員工要切實加強對本手冊的學習，要通過學習，充分了解 本崗位及本區域在作業過程中的危險源，

16、掌握其預防和控 制措施，做到“三不傷害S切實做到人人知險.人人防險, 同時要根據生產崗位及作業區域的實際，按辨識要求，不 斷的補充辨識，并及時落實好各項預防和控制措施。3. 5.6所在班組要加強檢查，經常督促崗位工人加強自學, 并組織考試。3. 5.7本手張所在部門全體員工人手一份，要妥善保管， 如發現遺失或損壞，要及時申請補發，如有新工人.或轉 （變）崗人員，所在部門要確保及時發放到位。20動力能源中心氣體:段危險源辨識與控制于冊3. 6危險源與預防控制措施以下主要介紹煤氣防護班針對作業活動進行的危險 源辨識，并制定的預防控制措施。序號作業活動/容危險因素/環境因 素（污染物）可能導致的事

17、故/環境影響控制措施1班前會員工心理、生理狀 態、情緒異常。員工的心理及 生理異常因素 影響工作質量 或存在安全隱 患 。1、當班班員提前5分鐘 到達規定地點列隊，由 值班長點名，劃考勤；2、當班班長檢查班員勞 護用品穿戴及工作情 緒，對違反規定的有權 拒絕其上崗；3、由當班班長組織本班 人員在規定地點召開班 前會，并做好班前講話 記錄；講明上一班生產 情況并傳達上級精神， 安排本班工作任務；根 據當班工作任務，強調 安全注意要點，班員簽 名確認；4、所有人員明確自己的 工作任務，牢記安全注 意事項，做好準備工作。202交接班1、上一班的生產、 設備、安全、衛生 等遺留問題；2、信息溝通是否到

18、 位。1、可能因上一 班工作交接不 清、信息溝通 不到位存在安 全隱患導致事 故發生；1、接班人員按時進入各 自崗位，面對面交接班；2、通過交接班記錄、口 頭交底掌握上一班的生 產、安全及檢修進展情 況；3、檢查區域所屬消防器 材及公物（桌椅、工作 燈、co檢測儀、工具等） 有效完好；4、檢查上一班現場區域 衛生及設備衛生，要求 現場及設備衛生干凈；5、檢查各項記錄填寫完 整規，設備運轉正常， 交接班雙方確認無異議 后簽字接班。上班期間勞保穿戴不齊砸傷、其他傷 害。進入廠區必須按照標準 正確穿戴好勞保用品，煤氣區域無安全措施禁 止入。3送、停氣送、停煤氣站位不中毒、高空墜1、站在上風側，手持C

19、0 檢測儀，有專人監護；動力能源中心氣體匸段危險源辨識與控制于冊20（汽）作業送、停煤氣監護不力2、開關閥門要腳下站 穩，緩慢開關閥門，不 可用力過猛；高空作業 時要綁好安全帶；3、佩戴呼吸器、使用前 認真檢查呼吸器保證其 可靠性，并且至少一人 在現場確認；送、停煤氣護品不全濕手操作電氣設備觸電嚴禁濕手操作電器設 備；送煤氣前沒有對管 道空氣進行置換著火、爆炸送煤氣前用惰性氣體（例如氮氣）對管道空 氣進行置換，末端檢測 管道氣體氧含量小于 l%o送煤氣前沒有觀察蝶閥的位置損壞設備中毒著火爆炸翻盲板前確認清楚蝶閥 的開、關位置，確保蝶 閥關到位后方可翻轉盲 板閥。送煤氣前沒有對周 圍環境進行確認

20、 （例如管道上有人 動火，煤氣管道附著火、爆炸送煤氣前對沿路煤氣管 道以及周圍環境進行確 認，符合條件才準送氣。動力能源中心氣體:段危險源辨識與控制于冊20近有明火等）置換時泄漏氮氣人員窒息確保吹掃口固定可靠不 泄靈，檢測氧含量時站 上風側，設專人監護。末端取樣做爆發試驗中毒，著火。1、攜帶便攜式co檢測 儀；2、至少2人同行， 一人作業，一人監護；3, 取樣時站上風側，4、點 火時遠離煤氣危險區 域。停煤氣時沒有觀察蝶閥的位置損壞設備 中毒著火爆炸翻盲板前確認清楚蝶閥 的開、關位置，確保蝶 閥關到位后方可翻轉盲 板閥。開、關氧氣閥門速度過快著火、爆炸。開、關閥門必須緩慢進 行，有旁通的應先開

21、啟 旁通閥，待兩邊管道均 壓后才可緩慢打開主 閥，人站在閥門側面。送蒸汽開閥門速度過快管道震動，損 壞設備，人員 燙傷。1、嚴格按操作規程進行 作業，適當暖管，緩慢 開啟閥門；2、確保蒸汽動力能源中心氣體匸段危險源辨識與控制于冊20管網疏水閥疏水正常；3、人員勞護用品穿戴齊 全。4日常巡檢未帶煤氣報警儀進入現場檢查中毒檢查時必須兩人以上， 攜帶好煤氣報警儀，并 注意風向防止煤氣中 毒。高空作業，上下 扶梯。中毒、高空墜 落、工具墮落 傷人。1、穿戴好勞護用品，帶 好報警儀；2、上平臺上 抓穩扶好，在平臺上注 意風向，系好安全帶3、 專人監護。4、高空使用 工器具必須使用工具 袋。管道上開關放散

22、閥中毒、高空墜 落1、穿戴好勞護用品，帶 好報警儀；2、上平臺上 抓穩扶好，在平臺上注 意位置、風向；。3、專 人監護；4、如放散不在 平臺上，須系好安全帶。檢查煤氣脫水器中毒摔傷勞保穿戴齊全，手持co 檢測儀、必須兩人以上 同行，一人監護，一人動力能源中心氣體:段危險源辨識與控制于冊20操作。單人巡檢中毒兩人以上作業，嚴格按 規程執行。未按規定路線巡檢車輛傷害/其他傷害嚴格按照規定路線巡 檢，兩人作業雨雪天氣巡檢，地 面濕滑、區域煤氣 濃度過高摔傷/中毒走路時注意地面，謹防 滑跌，手持co報警儀， 時刻監測煤氣濃度，如 果煤氣濃度過大，立即 撤離現場，拉警戒線， 并立即向煤氣防護站報 告；檢

23、查各煤氣閥門時 煤氣泄漏、機械損 壞中毒、機核傷害檢查時，兩人作業，勞 保穿戴齊全，手持co報 警儀、對講機，作業前， 要分析其作業過程中的 危險因素；電器檢查未斷電、掛牌觸電工作前必須確認、檢查 工具，測量儀表和防護 用品是否完好，安全警 示牌必須隨身攜帶，電 器維修時，先掛牌后檢動力能源中心氣體匸段危險源辨識與控制于冊20查。co檢測儀失效中毒定期對co檢測儀進行校 驗，保證其可靠性，作 業時兩人同行，一人監 護，一人操作，嚴格按 操作規程進行作業。高溫作業中暑做好防暑降溫工作，高 溫天氣外出作業至少兩 人同行。檢查蒸汽管網疏 水閥蒸汽燙傷作業時兩人同行，一人 監護，一人操作，嚴格 按操作

24、規程進行作業， 勞護用品穿戴齊全。5管網設施維護保養未帶報警器進入煤氣區域檢查中毒檢查必須兩人以上，帶 好co檢測儀，并注意現 場風向，防止煤氣中毒。煤氣排水器更換不當中毒、機械傷 害。1、攜帶C0檢測儀;2、 防護人員現場監護、救 護器材準備到位；3、參 檢人員作業前進行安全 技術交底、4、更換時在 排水器二道閥處插盲動力能源中心氣體:段危險源辨識與控制于冊20板；5、回裝排水器后對 法蘭處螺絲進行緊固， 并加滿水。確保基礎支 撐牢固；6、正確使用工 器具。煤氣排水器附件更換不當中毒、機械傷 害。1、攜帶C0檢測儀；2、 專人監護；3、C0濃度高 時佩戴空氣呼吸器；4、 正確使用工器具。排水

25、器疏通不當中毒、機械傷 害。1、攜帶C0檢測儀;2、 防護人員現場監護、救 護器材準備到位；3、參 檢人員作業前進行安全 技術交底、4、正確使用 工器具。煤氣設施潤滑中毒、高空墜 落。1、攜帶C0檢測儀；2、 專人監護；3、上下扶梯 抓穩扶好，必要時系好 安全帶。更換壓力表煤氣泄漏中毒關好閥門，必須攜帶便 攜式C0檢測儀，現場檢 測。處理蒸汽管網疏水煞汽噴出1、作業時必須勞護用品動力能源中心氣體匸段危險源辨識與控制于冊20閥堵寒引起燙傷穿戴齊全（防護手套， 防護眼鏡，面罩等）；2, 選擇合適站位；3、疏通 時關閉好相關閥門；4、 現場必須有人監護。6氣（汽）體 系統檢修作業煤氣設施吹掃不徹底中毒、著火、爆炸。1、嚴格執行吹掃方案；2、各個末端檢測C0含 量小于50PPM； 3、必須 時做爆發試驗。其他氣體管網檢修（例如補焊）高壓氣體傷人1、確認閥門關閉到位；2、泄壓確認。蒸汽管道檢修作業燙傷1、確認蒸汽送出主閥關 閉到位；2、泄壓確認。7煤氣監護便攜式co、氧氣檢測儀器失效。中毒、著火、爆炸。1、定期對便攜式檢測儀 進行校驗，確保其可靠 性；2、監護前再次對檢 測儀進行確認，保證其 性能可靠。監護不到位中毒、著火、爆炸。1、確保監護人具有監護 能力，加強監護人責任 心；3、確保監護人員技 能到位；4、作業前進行 安