1、中石化漢中江南加油站便利店裝飾工程施工安全措施及安全應急預案河南省正發建設集團有限公司1112337429533635735837946104911531256156259370472573674施工組織設計1、工程概況1.1 工程特點及概況本工程為中國石油化工股份有限公司便利店裝飾工程， 是中國石油化工股份有限公司 * 石油分公司擬在 * 高速新地服務區便利店改建，由 * 綜合設計院設計。該工程建筑： 站房為原有建筑，此次要進行裝修裝飾工程改造主要包括：土建、裝飾、工藝安裝及附屬工程等。建設地點為：* 高速新地服務區內。1.2 施工條件本工程招標文件中說明甲方已于施工前完成該工程的“三通一平

2、” 工作，工程所需建筑材料可由中心路陸運至施工現場。開工前，發包方應向承包人提供地質報告，及相關地下管線布置情況。1.3 主要施工內容改造內容本工程按中石化 加油站建設標準 和加油站建設基礎設計、加油站工程實行模塊化建設實施方案的標準進行統一形象改造。工程改造內容包括站房改造、拆除工程、電氣線路改造、道路等項目。1、土建部分：(1) 站房：站房改造工程按中石化加油站建設標準進行改建改造，改造內容：拆除便利店內外裝飾、門窗、 圍墻、地面，裝飾按中石化加油站建設標準進行統一施工，包括外墻面涂飾、 地面磚鋪貼、 墻面粉刷及涂料晴雨漆、 天棚鋁扣板板吊頂、大門鋼化玻璃地彈簧門等。具體詳站房改造圖。(2

3、) 便利店改造：按施工圖紙進行統一改造。2、安裝部分：電氣線路改造：對站房、廣告招牌等室外電氣線路進行重新鋪設；服務區電氣線路綜合改造工作內容：發、配電間電氣線路改造， 各功能房電氣線路按中油統一標準進行綜合布線，照明箱、燈具等各種用電設備、衛生間燈具、插座、開關等進行安裝。室外電氣線路改造：加油棚燈具進行安裝、廣告招牌和指示牌電源線的引入1.4設計依據1、設計委托合同2、根據中國石油化工有限公司提供的土建施工圖紙。3、根據中華人民共和國工程建設標準強制性條文。4、中華人民共和國建設內部裝飾設計防火規范GB50222-95;5、本工程設計均遵循如下規范和標準：建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB5

4、0210-2001:建筑內部裝修工程設計防火規范GB50222-95:民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2001:中國石化加油站標準件工藝標準手冊196、現場實地勘察結果。7、國家現行的有關規范、標準和規定，工程建設性標準強制性條文。1.5 工程地質情況1. 施工條件1) 道路交通：本工程臨近高速路口交通便利。2) 施工用水、電：該工程的施工用水及用電可利用原油站供水管及總配箱引出進行供水、供電。2. 材料來源本工程材料按中石化 加油站工程實行模塊化建設實施方案的要求，除加油機、發電機、潛油泵、 油罐等甲供材料外， 其他材料均由承包人白行采購，所選產品須經過監理及業主的認可，水泥

5、和鋼材將從獲得ISO9001質量體系的大廠采購；砂、石等地材從當地優質生產基地進行采購，并納入地方運輸力量。3. 工期與質量要求按建設方的加油站建設投運要求，在開工后的50 天內完成。工程質量按照國家頒布的驗收及評定執行，全部工程質量達到國家規定合格標準。2、工程組織管理和現場施工管理方案在工程施工中， 加強施工管理， 保障施工人員的人身安全， 以及避免工程施工對周圍環境的干擾，加強環境保護； 選派作風正派、技術較硬，能吃苦耐勞的技術管理人員組建項目經理部。 成立以項目經理為主要負責人的工程質量領導小組和安全生產領導小組作為現場管理。作好工程安全、質量、成本控制、 文明施工等方面的管理， 力爭

6、展現出一個良好的企業形象， 展示我們生產管理的綜合現代化水平，爭創文明工地。2.1 施工部署1、 施工組織機構根據工程的工期目標，以及我單位以往對加油站工程施工積累的豐富施工經驗以及在房建、裝飾、土石方等工程積累的經驗， 對工程進行策劃并負責實施，科學管理，保證工程優質、安全、快速、有序的完成。每天召開各班組長現場碰頭會，總結當天的施工，安排明天的工作，解決施工中的問題。解決協調、平衡工程進度過程中技術、質量、工期、安全、勞動力、機械、材料等方面的問題，確保施工快速優質順利進行。2、成立現場項目經理部本工程在施工現場成立“工程項目經理部”，按項目法主持施工，實行在公司職能部門監督下的項目經理負

7、責制管理體制，公司至項目班組建立起有效的質監體系和質保體系，嚴格組織施工。施工組織管理機構圖總會計師生產副經理公司董事長總工程師經營副經理總經濟師質檢科生產科技術科材料科設備科經營科財務科質檢員施工員安全員項目經理資料員材料員預算員核算員泥砼工工模 鋼 抹板 筋 灰機架油木修子漆工3、勞動力組織（1）根據工程規模，結構特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協作的原則，組織高效率的施工隊伍。（2）做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計劃，分別組織特殊工種工人分批進場， 安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守上級頒發的各項規章制度。（3）對特殊工種進行上崗

8、前的培訓，無上崗證者嚴禁進入現場施工。2.2 工期及質量目標（一）工期目標根據招標文件要求工程工期為50 天，我公司將努力提前完工。（二）質量目標本工程質量管理目標為確保合格工程。 我方將嚴格按國家、 行業及地方現行工程質量評定標準和施工驗收規范進行施工， 確保工程質量達到合格， 無質量安全事故。2.3 施工準備（一）組織準備選派作風正派、 技術較硬，能吃苦耐勞的技術管理人員組建項目經理部。 成立以項目經理為主要負責人的工程質量領導小組和安全生產領導小組， 具體見現場管理機構情況表。（二）技術準備由技術負責人牽頭， 帶領工程技術人員積極主動與設計單位、 建設單位做好圖紙會審工作；編制階段施工計

9、劃； 完成施工組織計劃的報審工作； 組織施工人員學習新規范、新工藝；不斷提高施工人員的業務素質和操作技能。（三）勞動力準備嚴格執行施工組織設計， 配備足夠的施工力量， 確保工期如期優質竣工。 具體勞動力安排見勞動力安排計劃表。（四）物力準備按照施工圖和施工組織設計要求，提前預制加工。 一些材料、成品、半成品的提前定貨或采購， 在材料質量上堅決把關、 質量達不到要求堅決不進場， 確保工程質量。配置充足的施工機械， 并做好使用前的維修和保養， 對易損、易壞配件做好足量庫存，保證機械設備的運轉率良好， 確保工程工期，具體進場機具、 設備詳見設備一覽表。（五）現場準備（）確保管理目標，創文明工地，嚴格

10、按規劃紅線定位， 做好場地的維護工作，整理場內臨時道路，清除場內障礙物。（）架設臨時用電線路，鋪設臨時用水管道。（）搭設臨時設施， 我方在工地擬設置辦公室、 倉庫、保管室、電室、保衛房，材料進購根據實際情況進購到場。（）張掛“五牌一圖” ，張貼宣傳標語。（）定位放線，報請有關部門復驗紅線，核準標高控制點，保證順利開（六）施工用水本工程的主供水管道已由業主管接入，我公司再用 25 支管接至施工現場（七）施工用電照明總量按計算， 總用電量：根據工程施工實際情況及施工機械使用情況（各機械設備無需同時全部啟動工作） ，我方將根據用電峰期，合理安排作業，擬需用電量為 30。2.4 施工組織管理網絡我公司

11、有健全的施工組織管理網絡和安全管理體系、質量管理體系，我公司將嚴格按體系組織人員施工管理，確保工程質量、安全和工期。3、主要分部、分項施工方法本工程施工方案總的施工順序為：先拆除、先地下、后地上；先結構、后裝修；先土建、后設備；先干線、后支線。施工要求：1、強弱電系統：開關、插座、煙感器、報警等外露的式樣，顏色和接口處理屯室內裝修統一協調，并符合國家規范。2、本設計所選用的材料及產品需符合國家相關質量檢測標準。3、所有裝飾材料均應采用不燃或難燃材料，木材須經過防火處理，埋入結構部應采用防腐處理，類似的材料應按國家規范進行處理。4、施工前和施工過程中應該做好防白蟻處理。5、大面積的裝飾面材料，如

12、屋面、墻面、地面等材料，通過選擇樣品，經建設單位和設計單位共同商量， 對造價與效果有一個整體的比較后， 再進行全面實施。6、為了確保設計效果和建設單位的使用要求，所有圖紙需經建設單位組織，會同設計單位和施工單位作詳細的施工圖會審和交底。使施工單位對整個設計效果和要求完全理解后，再進行施工。在施工過程中，若還存在其它原因需調整時，以書面工程聯系單的形式協調解決。3.1 土石方工程1 、在滑坡地段挖方時，應詳細了解地質資料，從挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡發生。2 、基坑邊坡的加固應遵守設計圖紙要求和施工組織設計進行施工。3 、基坑開挖時，應有水平標準嚴格控制基底的標高，標樁間的距離宜 3m，

13、以防基底超挖。4 、在地下水位以下挖土必須有截水、降水等有效措施，防止流砂現象。5 、夜間施工時，施工現場應有定向多照明設施，在危險地段設置明顯的警示標志和護欄。6 、土方開挖前，應對周圍環境進行普查，清除安全隱患，對鄰近設施在施工中進行沉降和位移測試。土方開挖完畢，由業主組織勘察、設計、施工、監理單位驗槽，合格后立即澆注砼墊層，防止雨天基坑積水引起基底承載力下降?；坶_挖過程中如遇地質異常，應通知勘察、設計部門共同處理。土方開挖過程中，注意觀察邊坡穩定情況，發現異常及時處理?；拥自O排水溝集水并注意抽水，以免水泡地基基礎。3.2 砌筑工程墻體厚度 240mm厚，砌塊品種、強度等級：MU10燒

14、結多孔磚，砂漿強度等級、配合比： Mb7.5 混合砂漿。1、磚混墻砌筑形式本工程墻體均采用240 厚燒結頁巖多孔磚，墻厚：圍墻磚厚為240 mm，其立面砌筑形式只有全順一種，即各皮磚塊均為順砌，上下皮豎縫相互錯開 1/2 磚塊長，上下及磚塊孔洞相互對準。2、磚墻砌筑要點（ 1）磚塊砌筑前，應根據磚塊高度和灰縫厚度計算皮數，制作皮數桿，并將皮數桿豎立于墻的轉角處和交接處。皮數桿間距宜小于15m 。（ 2）磚塊的生產齡期不應小于 28d。并清除磚塊表面污物和芯柱所用磚塊孔洞的底部毛邊。（ 3）必須遵守“反砌”原則，每皮磚塊應使其底面朝上砌筑。（ 4）磚塊應對孔錯縫搭砌， 個別情況下無法對孔砌筑時，

15、 允許錯孔筑，但搭接長度不應小于 90mm 。如不能滿足上述要求時，應在磚塊的水平灰縫內設置拉對鋼筋或鋼筋網片。拉結鋼筋可用2 根直徑6mm 的級鋼筋；鋼筋網片可用直徑4mm 的鋼筋焊接而成。拉結鋼筋或鋼筋網片的長度不應小于700mm 。但豎向通縫不得超過兩皮砌塊。（ 5）水平灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90% 。豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現瞎縫、透明縫。豎縫的砂漿飽滿度不應低于80% 。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm ，最小不小于8mm ，最大不超過12mm 。（ 6）磚砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻磚塊相互搭砌，即隔皮縱、橫墻磚

16、塊端面露頭。（ 7）磚塊墻的 T 字交接處，應隔皮使橫墻磚塊端面露頭。當該處無芯柱時，應在縱墻上交接磚兩塊一孔半的輔助規格磚塊，隔皮砌在橫墻露頭塊下，其半孔應位于中間。當該處有芯柱時，應在縱墻上交接處砌一塊三孔在規格磚塊，磚塊的中間孔正對橫墻露頭磚塊靠外的孔洞。在 T 字交接處，縱墻如用主規格磚塊，則會造成縱墻墻面上有連續三皮通縫，這是不允許的。（ 8）磚塊墻的十字交接處，當該處無芯柱時，在交接處應砌一孔半磚塊，隔皮相互垂直相交，其半孔應在中間。當該處有芯柱時，在交接處應磚塊，隔皮相互垂直相交，中間孔相互對正。在十字交接處，如用主規格砌塊，則會使縱橫墻交接面出現連續三皮通縫，這也是不允許的。（

17、 9）磚塊墻的轉角處和交接處應同時砌起，如不能同時砌起，則應留置值斜槎，斜槎的長度應等于或大于斜槎高度。（ 10）在非抗震設防地區，除外墻轉角處，磚塊墻的臨時間斷處可從墻面伸出200mm砌成直槎，并每隔三皮砌塊高在水平灰縫設2 根直徑6mm 拉結筋；拉結筋埋入長度，從留槎處算起每邊均不應小于600mm ，鋼筋外露部分不得任意彎折。（ 11）空心砌塊墻表面不得預留或打鑿水平溝槽，對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋。（ 12）需要在墻上留腳手眼時，可用輔且規格的磚塊側砌，利用其空洞作腳手眼，墻體完工后用不低于C15 的混凝土填實。3.3模板工程：本工程模板采用木模拼裝，

18、模板厚度3cm。板底采用18厚大面膠合格板。不得使用不合格的板模，方木及頂撐。模板及支撐體系必須符合以下要求：保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置。具有足夠的剛度、強度和穩定性，保證砼澆筑時模板不變形，位置不挪移。構造簡單，裝拆方便，并有利于鋼筋安裝。為保證砼澆筑質量，必須拼縫嚴密，不得漏漿。1、模板安裝前，應熟讀圖紙和構造大樣及放線圖，記住有關標高、軸線的測量數據，備好預埋件等。2、模板在安裝過程中應多檢查垂直度、軸線標高及各部位形狀尺寸和相互位置準確無誤，如有不合格必須隨時調整修正。3、模板安裝應與鋼筋綁扎、水電衛、暖通安裝密切配合，互相創造施工條件。4、支撐模板不得使用腐朽材料，

19、立柱、拉條、剪刀撐等設置應考慮整個樓層模板成為一個穩定的整體，且具有足夠的強度、剛度，能可靠地支承所澆灌的混凝土重量及側壓力以及施工過程中所產生的施工荷載。5、合理地選擇模板的安裝順序，做到構造簡單、裝拆方便，且便于鋼筋綁扎和混凝土澆筑、養護。一般情況下，模板自下而上安裝，在安裝過程中必須設置防傾覆的臨時支撐穩住模板，安裝完畢校驗無誤后才固定。6、上下模板的支柱，應垂直并在一條豎向的中心線上，底層支柱必須座在堅實的地基上，支柱下應加一對木楔及統長墊板，且有排水措施。7、現澆混凝土樓板、梁，當跨度大于4 米時，模板應起拱，當設計無規定時，在其跨中起拱，起拱值可取跨度的0.10.3%。8、混合結構

20、的柱模安裝，當在墻上留洞支模時，應考慮到澆灌混凝土時墻體不能有變形、位移，必須有足夠的穩定措施，保證墻體及所澆筑混凝土符合質量要求。9、澆筑混凝土時，要注意觀察模板受荷后的情況，發現位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐走動、地基下沉等現象，應及時撤離上下操作人員并采取有效措施予以處理，模板達到設計有關規定后才能繼續施工。10、模板拆除時，應根據結構類型、特點、氣溫等情況及混凝土所達到的強度來確定?；炷聊┻_到規定的允許拆模的強度時禁止拆模，防止過早拆模造成結構裂縫、斷裂倒塌。3.4 鋼筋工程：鋼筋的品種、質量、型號、加工、間距、焊接、搭接、錨固和綁扎必須嚴格按圖紙設計、以及圖紙會審記錄和國家現行施工及

21、驗收規范進行施工。1、編制鋼筋配料單前必須熟悉圖紙，弄清結構圖中的每個鋼筋品種、規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置及混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲、彎鉤設置等，才能計算鋼筋下料長度，列出配料表；配料、成型必須符合設計要求和施工規范規定。2、鋼筋的表面必須保持清潔，帶有顆粒狀或片狀銹斑經清除后仍留有麻點的鋼筋，禁止按原規格使用；此種鋼筋應根據實際情況降級使用。3、綁扎安裝結構復雜部位，應先研究逐根鋼筋穿插就位順序，并與有關工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法。4、綁扎（焊接）接頭的搭接長度要符合設計及規范要求，搭接軸線對正，兩端用鐵絲綁扎（焊接）牢固，受力鋼筋接頭位置要相互錯開

22、，并不得位于彎矩最大處，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率應符合下列規定：在受拉區不得超過25%；在受壓區不得超過 50%；綁扎鋼筋的橫向凈距不得小于鋼筋直徑d 且不得小于25mm。柱縱筋接采用電渣壓力焊或搭接，相鄰縱筋立焊截面應錯開1/6.H(H為柱高 ) 進行，構造柱搭接長度為42d 。通長鋼筋接頭采用綁扎連接，綁扎接頭不得大于該截面鋼筋面積的50%，電焊工必須持證上崗。5、受拉區域內，一級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，二級鋼筋接頭末可不做彎鉤；直徑小于12mm 的鋼筋受壓鋼筋末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋末端可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的 35 倍。6

23、、鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢，每一點擰轉二圈半，單向受力鋼筋除周圍兩行鋼筋的交叉點全部扎牢外，中間部位可隔一點扎一點，但鐵絲綁扎方向必須相互成八字扎牢。7、鋼筋綁扎完成后，應檢查配置的鋼筋級別、直徑、根數和間距是否符合設計要求，綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架如有變形、松脫和開裂現象，應及時處理，保證鋼筋綁扎正確。8、在鋼筋與模板的間隙處，掛墊符合設計要求厚度的高標號水泥砂漿墊塊，不得用石子塞墊，也不得采取邊澆砼邊提鋼筋的做法。3.5混凝土工程：工藝流程：作業準備現場攪拌混凝土澆筑與振搗養護。1、作業準備：澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。使

24、用木模板時應澆水使模板濕潤。2、混凝土攪拌：（ 1）確定裝運材料的手推車重量。根據配合比確定每盤混凝土漿所需各種材料用量，分別過磅秤準，在手推車上做標記。當砂、石的含水量變化時，要根據實際情況及時調整水灰比，以磅秤為準不得以體積換水泥的計量誤差為2%；砂、骨料計量誤差3%；水計量誤差算。2%；外加劑計量誤差2%。（ 2）投料順序：先裝石子、再裝水泥、最后裝砂和水，以免上料時水泥飛揚。（ 3）攪拌時間：混凝土的攪拌必須保證足夠的攪拌時間，以達到混合均勻，使水泥膠均勻地將砂子及骨料包裹；一般攪拌時間從投完料起在攪拌機內的攪拌時間不少于90 秒。3、混凝土澆筑與振搗的一般要求：（ 1）混凝土澆筑時，

25、應分段分層連續進行，每層線澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振動器作用部分長度的1.25 倍，最大不超過 500mm 。（ 2）使用插入式振動器應快插慢拔，插點均勻排列逐點移動，移動距離不大于振動棒作用半徑的 1.5 倍，且不得大于 500mm ，每一振點的延續時間以將混凝土振實到表面呈浮漿狀和不再沉落為宜，不漏振，做到均勻振實。振搗上一層時應插入下層約50mm ，以消除兩層隔離接縫。平板振動器振搗樓面混凝土時，最少應作“十字”拖振一次，平振的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（ 3）澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在混凝土初凝前，

26、將次層混凝土澆筑完畢。一般超過2 小時，應按施工縫處理。4）后澆帶澆筑：在結構圖規定的位置留設后澆帶，帶內采用比原結構高一級的收縮補償混凝土，帶內砼必須待主體完成后澆筑。后澆帶砼澆筑時，帶內必須清理干凈，周邊砼鑿毛，必須核查進場的砼強度等級和微膨脹劑的摻量，嚴防搞錯。4、混凝土養護：（ 1）混凝土澆筑完畢后，應在 12 小時內澆水養護，澆水次數以能保持混凝土表面呈濕潤狀態，養護期一般不少于 7 晝夜。（ 2）當日平均氣溫低于 5時，不得澆水養護，宜用塑料薄膜或草袋覆蓋保溫。5、混凝土的留樣及試驗：在有見證的取樣的情況下按有關規定留置標準養護和同條件養護試塊，試塊的留置組數必須符合有關規定，在現

27、場設有標養室。同條件養護混凝土試塊的養護，留設位置養護的時間必須符合有關規定。3.6 腳手板工程根據工程具體情況及本公司周轉材料存量， 腳手架采用鋼管雙排腳手架，外掛安全網，由外墻改造開始時搭設，腳手架上升后每層都要做好拉結牢固，并及時用安全網封閉。3.7裝飾工程3.7.1 地面新增： 1、室內地面鋪 800*800 米黃色拋光磚，總鋪設面積為376.59 。a、凡有給排水設備或水侵入地面，均防水處理，并按比1%坡度向地漏方向放坡。b、不同地面材料的交接必須按圖紙要求施工，如發生標高不等現象時， 依據現場實際情況，調整墊層高度。c、地材、拼花造型及顏色依設計單位意見的建設單位需求而定。通過質量

28、和造價等情況的綜合比較，由建設單位和設計單位共同商定后再實施。地面做法：地磚鋪實拍平，水泥漿擦縫20 厚 1:4 干性水泥砂漿素水泥砂漿結合層一遍。地面地磚施工1、流程：基層清理干凈東西南北向各柱中線彈設分彈各板線驗線試拼樣板刮一遍素水泥漿( 摻 10%-20%108膠)鋪砂漿灌縫清理。2、材料：按甲方指定品牌購買。砂或粗砂過篩， 325#以上普硅水泥，適量白水泥、礦物顏料擦縫用。3、施工條件、材料進場后應詳細核實品種、規格、數量、質量均應符合設計、規范要求，無裂、缺棱掉角現象。、設置加工棚，裝好臺鉆及砂輪及砂輪鋸，接通水電；需切割鉆孔的板，安裝前加工好再施工。、室內四墻彈好線，做好地表示范高

29、度。、基層清理干凈，水電設備等分項已完成。3、操作工藝、基層清理干凈。、各柱之間的中心線彈設于地面上，進行校對無誤后彈設各板塊劃分線。、驗線：根據各成型板塊線驗證大部分對角線( 誤差 2mm)，滿足圖紙及規范要求。、找一塊四個柱內的地面進行試拼：先從柱中間鋪貼， 確定無誤后， 進行拉線鋪設 ( 方法同石板材 ) 。、經過試拼樣本， 確定無誤且滿足圖紙設計及施工規范后，方可大面積鋪設。、大面積鋪設應自西向( 南北平直 ) 推鋪，使施工方便。、鋪設時水準儀隨時密切配合。4、質量保證、板塊品種規格、質量符合設計要求，結合層粘鋪牢固，無空鼓。、板材面潔凈，圖案清晰光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順

30、直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。、踢腳板表面潔凈， 接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度均勻。、鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范要求，邊角整齊光滑。5、成品保護、無雨淋水泡、日曬，板塊應光面相對放置， 塊塊墊木方，背面鋪墊木條，倒運后也按上要求放置。、運輸板塊應防止碰撞已做完的其它成品，用水時防止浸泡污染其它成品。、試拼及鋪后板上檢查操作人員應穿軟底鞋。、鋪砌板材應隨施工將板面上污物揩凈，工具有 ( 軟平刷、干布、棉絲等 ) 。3.7.2 墻面(1) 屬防火區防火墻功能的墻身砌體到頂， 防火墻間隔材料必須采用絕燃性材料，符合防火等級要求。(2) 隔墻位置現場尺寸與圖紙矛盾，應及時向

31、設計單位提出，便于及時調整處理。(3) 墻身石材做法嚴格按規范施工，飾面顏色一致，縫口平整干凈。(4) 除了便利店的室內墻面為立邦乳膠漆（象牙黃 3701-4），其余的內墻面為純白色立邦乳膠漆。(5) 乳膠漆：各種溶劑型涂料和水乳型涂料（乳膠漆）均應包括底漆（一遍）和面漆（三遍），除注明外，面漆均應為啞光漆；易受潮的部位應采用防水型。1)涂刷第一遍乳膠漆，把墻面浮灰處理干凈后，可以涂刷第一遍墻面漆（第一遍可調稀，兌水率一般是25% 30%之間）。待干后在強燈光斜射，找補，二次打磨。必須刷過一遍以后，再二次找補。（對于中上等的乳膠漆配的有底漆，底漆的作用是： 抗霉防潮，增強乳膠漆的附著力）底漆干

32、透后即可涂刷第一遍乳膠漆2)涂刷第二遍乳膠漆檢查完畢，涂刷第二遍墻面漆。完工。此時乳膠漆更牢固，不得有裂紋、漏刷、鼓包、起皮、透底、流墜、返堿、返銹、補刷痕跡。平整、光潔、顏色一致，涂刷紋理均勻，分色線應平直、無明顯批刮膩子打磨砂紙所遺留痕跡。外墻涂料粉刷施工方案：1新的水泥砂漿、 混凝土表面需經一段通風干燥保養期， 讓墻面充分干燥，使墻面含水率小于 10%，PH 值小于 10方可施工。通常在 25度，相對濕度 65%的條件下水泥砂漿墻面要干燥 7天以上，混凝土墻面要干燥 21天以上。2現澆或預制的水泥混凝土基底，需要更長的養護期，并徹底清除表面脫膜劑。3對已風化的混凝土基底、吸水性強且粗糙起

33、砂的水泥抹灰層，應通過濕法涂刷工藝進行底涂處理。4嚴重泛堿析白的基層，用鋼刷去除結晶物，并用5%的草酸水溶液反復清洗，再用清水洗凈。5對于無承載能力、疏松、起皮的舊涂層，應連同膩子徹底鏟除，洗凈且干燥后再用膩子找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應事先徹底清洗，舊的油性涂料應完全去除。6污染嚴重的基層應清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機械方法去除，也可用漂白粉水溶液處理，再用水沖洗干凈，待干燥后找平。7局部較深的凹槽應先用水泥砂漿填充，局部凸起應先削平?；鶎訅γ嬖谂文佔忧氨仨殘詫嵗喂?，不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。8墻面破損、裂縫、不平整等部位在

34、底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內，批刮膩子的總厚度不超過5mm膩.子應堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。9膩子干后，要用砂紙打磨平整，再用濕布將膩子上的浮灰抹去，并盡快涂漆，以免再次落灰。10被涂層表面必須堅實牢固，不應有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。被涂層表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。3.7.3 吊頂1、主要材料及要求：選用1.2mm厚輕鋼龍骨、 9mm厚紙面石膏板。2、施工作業條件、施工前，應熟悉施工圖紙及設計說明書及施工現場情況。、屋面防水層施工完成，并且驗收合格。門窗安裝完成，并驗收。、對房間的凈高、洞口標高進行了交接檢驗。、供吊頂用的材

35、料和機具( 工具) 已到現場或按現場要求加工成型。、頂棚內其他作業項目已經完成。、板安裝時室內濕度能控制不大于70。3、施工操作工藝：按龍骨吊頂的施工順序為： 彈線找平安裝吊桿安裝邊龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨及橫撐龍骨安裝飾面板。、彈線：在吊頂的區域內，根據頂棚設計標高，沿墻面四周彈出安裝吊頂的下口標高定位控制線。、安裝吊桿：根據吊頂標高推斷帶栓吊桿的長度。由于帶栓吊頂可微調吊頂高度，一般下料時，吊桿長度基本保持一致。 吊桿應通直，吊桿距主龍骨端部的距離不得大于 300mm，當大于 300mm時，應增加吊桿。當吊桿與設備相遇時，應調整井增設吊桿。吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。、安裝邊龍骨

36、：邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻 ( 柱) 上的水平龍骨線把 L 形鍍鋅輕鋼條 ( 或鋁材 ) 用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻 ( 柱) ，可用射釘固定，射釘間距不應大于吊頂次龍骨的間距。、安裝主龍骨：主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為 1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距 9001000mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求， 應增加吊桿的固定點。 龍骨應平行于房間長向安裝， 同時應起拱，起拱高度為房間跨度的 12001300。主龍骨的接長應采用對接，相鄰龍骨的對接接頭宴相互錯開。 主龍骨安裝后應及時校正其位置標高。 主龍骨安裝完畢后應進行調平，全面校正

37、主龍骨的位置及平整度，連接件應錯位安裝。、安裝次龍骨及橫撐龍骨：在通風、 水電等洞口周圍應設附加龍骨， 龍骨之間的連接一般采用連接件連接， 有些部位可采用抽芯鉚釘連接。 吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿和補強龍骨。 全面校正次龍骨的位置及平整度， 連接件應錯位安裝。、安裝飾面板： 飾面板上的燈具的位置應合理、 美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留， 使用材料宜與母體相同， 安裝時應嚴格控制整體性、剛度和承載力。 石膏板的接縫， 應按設計要求進行板縫處理。 螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹干。 拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。3.7.

38、4 門、窗、家具外墻門窗、安全門除特別設計外， 均按一次制作施工。 所有門、窗、地彈簧、門鎖、門鉸、閉門器、門趟軌及其它配套五金除注明者外均按國產上等銅質配件考慮，具體由施工單位提供樣品，并由建設單位和設計單位共同確定。木門安裝施工順序：木門框確定開啟方向和小五金位置修整門扇安裝門扇。木門框安裝先立樘，木框與墻身接觸必須進行防腐處理，門框安裝位置準確、牢固，門扇安裝開啟靈活，門框安裝完畢后應對門框加以保護，避免因碰撞損傷。鋁合金窗安裝施工順序：確定窗框位置及標高木楔臨時固定復核窗位置與木塊固定窗扇安裝。鋁合金安裝保證窗框位置準確、牢固，使用膨脹螺栓與墻體固定，窗框安裝必須保護嚴密，防止因抹灰及

39、其他裝飾工程員傷和污染，待裝飾工程結束后方可拆除。3.7.5 油漆工程a、木飾面油漆：露木紋的采用亞光面硝基清漆，除注明者外均為亞光面硝基清漆；調和漆采用質量好的手掃漆。b、金屬防銹底漆和防銹漆： 鋼鐵焊接處應刷底漆 （丹紅漆兩遍） 和防銹漆（銀色防銹漆一遍）徹底除銹有困難時可采用帶銹底漆。c、本工程室內裝修中使用的涂料，其機溶劑和游離甲醛的含量應符合民用建筑工程室內環境污染控制規范 （ GB50325-2001）的規定。施工工藝：(一)、作業條件1、施工環境應通風良好，濕作業已完成，并具備一定強度，環境比較干燥，木門窗的含水率不得大于12%。2、大面積施工前，應事先做樣板間，經有關質量部門檢

40、查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。3、施工前，應對鋼木門窗外形進行檢查，有變形不合格者，應修理或拆換。4、操作前 ,應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。5、施涂最后一道涂料前必須將玻璃全部安裝好。(二)、操作工藝1、基層處理：1）鏟除污跡，打掃干凈，拔除釘子，松木應挖去脂囊，但注意不得損壞木面。2）磨砂紙（順木紋來回打磨），要打磨光滑，磨去硬邊棱，去掉翹皮，保護棱角，粉末要擦凈。3）木材缺陷以及邊角崩缺，釘孔、縫隙、木眼、節疤均應用膩子刮抹平整密實。所有門窗框、梆和榫頭、線底、夾角等，均應不留殘渣，較大缺陷在高級涂料工程中應用與木紋相同的木塊鑲嵌。4）節疤處應點漆片。2、

41、刷底油：1）刷清油：涂刷清油一遍。清油用光油、汽油配制，略加一些土紅（避免漏刷不好區分），先從框上部左邊開始順木紋涂刷，框邊涂油不得碰到墻面上，厚薄要均勻，框上部刷好后，再刷搖頭窗。刷窗時,一般由左至右，窗扇外面全部刷完后，打開窗扇用風鉤勾住,然后再刷里面。涂刷木門時，先刷門框，再刷門上搖頭窗，門窗的背面刷完后，用木楔將門扇固定，最后刷門扇的正面。全部刷完后，檢查有無漏刷， 并注意里外門窗涂料分色是否正確，將小五金等沾染的涂料擦凈。3、涂刷第一遍涂料：1）刷鉛油（自調油、由倉庫調配好） ：其稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準。涂刷厚薄要均勻。一樘門或窗刷完后，應上下左右觀察檢查一遍有無漏刷、

42、流墜、裹棱及透底，最后將窗扇打開勾上風鉤，木門扇下口用木楔固定。2）裝玻璃，詳見玻璃工程工藝標準。4、涂刷第二遍涂料：1）刷鉛油：同前。2）擦玻璃、磨砂紙：用濕布將玻璃內外擦干凈，然后用砂紙輕磨一遍，方法同前。不要把底油磨穿，要保持好棱角。再用濕布將磨下的粉末擦凈。使用新砂紙時須將兩張砂紙對磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂紙時油膜劃破。5、刷最后一遍涂料（調合漆）：涂刷方法同前，但由于調合漆粘度較大，涂刷時要多刷多理（即走橫油后再順刷） ，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，要刷到不流不墜，光亮均勻，色澤一致。 刷完后要立即仔細檢查一遍，發現有毛病應及時修整。最后用風鉤或木楔將門窗固定好。3.7.6

43、防火要求本工程按二級耐火等級進行建筑設計和多層室內裝修設計。 在遵照原建筑設計的各項防火措施的前提下嚴格控制使用可燃材料， 如有的裝飾造型不可避免的使用到木龍骨及夾板則必須進行阻燃處理； 未說明之處均按照建筑內部裝修設計防火規范（ GB50222-95）（局部修訂 2001 年版）。a、防火料：1、頂棚為 A 級要求設計輕鋼龍骨紙面石膏板。2、墻面為 A 級及 B1 級要求設計加砌磚墻、輕鋼龍骨紙面石膏板、玻璃。3、地面以 A 級為主，部分為B2 級要求設計地磚、花崗石為4、隔斷以 A 級為主及 B1 級要求設計玻璃隔斷。5、固定家具以B2 級要求設計不露面處均刷防火涂料。A 級。6、阻燃織物

44、，窗簾以B1 級要求設計經阻燃處理織物。b、防火涂料：（1）、鋼結構是不燃材料， 但是耐火時間短， 在火災溫度下 15 分鐘便失去支撐能力。故一定要刷防火涂料。鋼結構防火涂料選擇原則是：1）、裸露的鋼結構采用有機膨脹型防火涂料（薄型）；2）、隱蔽的鋼結構采用無機防火涂料（厚型）。（2）、飾面型木材防火涂料，主要用于木材的防火處理。其性能應滿足飾面型木材防火涂料防火性能及試驗方法（GB15442-1995）的規定。3.8電氣施工方案電氣：（新增燈具）技術要求： 1、燈管對接錯位處長度多為50mm 至 70mm。2、發光帶擠壓件之間用紅色亞克力遮光板配透明結構膠處理漏光問題。3、燈管與燈管交接處必

45、須重接50-70mm，以防止燈光不均勻，且鎮流器必須絕緣固定，鋼架必須可靠接地。4、日光燈管采用飛利浦牌電感965 系列日光燈管。5、固定燈管內支架及鋁塑板底色必須白色，以保證燈光和一致性。同時增加板必須貼錫箔紙，以增加燈光亮度等燈光效果。天氣最熱時安裝不留縫，天氣最冷時安裝留2-4mm 間縫。照明燈具安裝雨棚燈具安裝線路一般應分35 個控制回路，以便日常交叉使用，提高燈具使用壽命。燈具安裝要牢固， 具體位置應符合設計要求， 開關及插座安裝標高應符合規范要求，不得安裝于門后。燈具安裝前，應逐套進行通電試亮， 安裝就位后應進行系統通電試驗，檢驗合格后方可正式投入。3.9道路工程施工方案硬化地面

46、506.8m2，做法：（1）200mmC25素混凝土隨打隨抹光（2）200mm厚水泥石粉穩定層（水泥固結級配碎石，地面地基土壓實系數 0.94, 。水泥摻量 4%-6%）（3）300mm厚底基（級配碎石）（4）素土夯實。具體施工措施：（1）防線、定位：采用經緯儀定位，水準儀控制高程。（2）基礎鋪設：立模、澆筑砼。（3）安裝路牙：鋪設路牙沿、整平、調直、灌縫、勾縫。質量保證措施：在嚴格按照施工規范要求施工要求的同時并加強對操作人員的培訓，施工交底詳細，一般落水點標高3cm，挑水電標高 3cm。施工時堅持拉線定位，防線施工，直線段可采用定樁拉線， 彎道處應堅持多放線， 反復看的原則。 放樣滿意后再澆筑基礎，以保證側緣石線形直順。施工方法：砼泵車將砼澆入模板后設專人（砼工） 振