1、住宅工程質量常見問題專項治理方案和施 工措施4 For personal use only in study and research; not for commercial use XXXXXX工程 質量通病防治措施方案 編制人： 審核人： 審批人： 施工單位：XXXXXXXX有限公司 目錄 一、工程概況 二、土建部分 三、安裝部分 一、工程概況 1、工程名稱： 2、建設單位： 3、建設地點: 4、建設面積：本工程為住宅小區，設計使用年限 50年。總 建筑 面積譏 5、結構類型：剪力墻結構 6、建筑類型：新建 7、設計概況 XXXXX工程現場“三通一平”工作已就緒，外地面已硬化。 二、土建篇

2、 一、現澆混凝土樓板裂縫防治措施 （一）樓板設計 1、住宅的建筑平面宜規則，避免平面形狀突變。當平面有 凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規 則時，宜設置梁使之形成較規則的平面。在未設梁的板的邊緣部位 設置暗粱，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。 2、設計單位在對現澆鋼筋混凝土樓板進行設計時，在確保樓板 承載力的前提下，應適當提高樓板的剛度。現澆鋼筋混凝土樓板設 計厚度不應小于120mm,廚房、廁浴、陽臺板不得小于100mm。對 于過長的單向板，設計時應進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配 置。 3、現澆板配筋設計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。 4、屋面及建筑

3、物兩端的現澆板及跨度大于 4. 2m的板應配制 雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應小于8mm。 5、外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數量、規格不應 少于7根直徑1 0mm ,長度應大于板跨的1/3,且不得小于 1. 2m。 6、在現澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導收 縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm,直徑不應小于8mm,并應 在板的上表面布置縱橫兩個 方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋 率均不應小于截面積的0. 15%,旦不小于直徑為6mm200o 7、現澆板強度等級不宜大于C30,當大于C30時，應采取抗 裂措施。 8、剪力墻結構住宅結

4、構長度大于45m且無變形縫時，宜在中 間位置設置后澆帶。后澆帶處應設置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩 側混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。 （二）樓板裂縫施工預控 1、建設單位不得明示和暗示設計單位降低設計標準。 3、建設單位應認真組織好施工圖紙會審工作。對樓板配筋方 案不合理、構造配筋設置不到位、樓板剛度過小的，應及時在圖紙會 審記錄中予以調整。 4. 總承包施工單位應制定詳細的樓板裂縫防治專項施工方 案。專項施工方案應當由施工單位技術負責人審批，總監理工程師 審查通過后實施。經批準的專項施工方案，不得隨意變動。 5、裂縫防治專項施工方案須包括以下內容： (1) 預拌混凝土進場驗收技術要求；

5、(2) 向預拌混凝土生產企業預提交的技術參數，應包括初凝時 間、終凝時間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其 他現 場施工需要的技術參數；預提交的技術參數應在預拌混凝土供貨合 同中明確。 (3) 模板體系承載力、剛度與穩定性計算和防止立桿傳力應力 集中的構造措施； (4) 模板周轉套數； (5) 鋼筋位置、保護層厚度控制； (6) 電氣線管位置、多層線管交叉控制； (7) 板厚控制； (8) 混凝土澆搗控制； (9) 混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時間控制； (10) 混凝土養護方式與時間控制； (11) 終凝后上人放線時間控制； (12) 鋼筋、模板吊裝時間及防沖撞控制； (13) 拆

6、模時間控制； (14) 其他必要的控制措施。 6、監理單位應制定現澆混凝土樓板施工旁站監理實施細則，明 確裂縫防治監理要點。 7、施工單位應對各工種實施技術交底，并形成交底記錄。 (三) 預拌混凝土生產與供應 1、預拌混凝土使用單位在訂購預拌混凝土前，應根據工程 不同 部位和環境提出對混凝土性能的明確技術要求。摻合料總摻量不宜 大于水泥用量的25%,最大不應超過30%o 2、對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設單位、施工總 包單位和監理單位應參與配合比設計。 3、預拌混凝土生產應嚴格控制原材料質量，嚴格配合比設計及 計量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術參數，應滿足預拌 混凝土供貨合同

7、以及國家相關標準和有關規定要求。 4、預拌混凝土生產單位在供厘預拌混凝土時，應向施工單位提 供預拌混凝土產品說明書，其中應明確混凝土防治裂縫施工注 意事項。注意事項主要包括： (1) 混凝土初、終凝時間； (2) 混凝土強度達到75%以上的預計齡期； (3) 混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議； (4) 混凝土養護方式及時間建議； (5) 混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。 5、嚴禁在運輸途中隨意向預拌混凝土內加水和外加劑。 (四) 樓板裂縫施工過程控制 1、預拌混凝土進場驗收 (1) 預拌混凝土進場時，施工單位和監理單位應根據已提交的 施工參數核查預拌混凝土配合比通

8、知單內容，按規定對預拌混凝土 坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢查，并做 好檢查 記錄; (2) 預拌混凝土生產企業應參加預拌混凝土進場驗收，參與混 凝土試塊留置、 坍落皮測試等，并在有關記錄上簽字。 (3) 嚴禁在施工現場隨意向預拌混凝土內加水和外加劑。 2、模板體系施工 (1) 模板支撐系統必須經過計算。模板材料的選取與文撐體系 的支設，除滿足設計計算工況和有關規定外，還應考慮施工中吊裝 荷載撞擊效應對橫板體系剛度及穩定性產生的影響。 (2) 模板支撐體系除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和 穩定性。立桿上、中、下部位應設置必要的橫向桿件，確保整個 模板 體系穩定可靠。 (3

9、) 模板支撐體系立桿底應設置墊板。 (4) 模板體系周轉套數不宜少于4套。 (5) 模板體系周轉使用前應檢查修補、調換可能導致質量問題 的殘缺部件。 3、鋼筋綁扎與線管敷設 (1) 應加強對現澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制。控制負彎矩鋼 筋位置應設置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬橙，其間距不宜超過 800mm。馬橙底部應有防銹措施。 (2) 板底鋼筋保護層厚度應符合設計、規范要求，墊塊數量每 0. 8m2不少于1個。 (3) 管線應盡量布置在梁內，當樓板內需埋置管線時，穿線管 應敷設在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于 板短跨方向。 線管敷設不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應超過二層 管線。嚴禁三層及三層以上線管交錯疊放。 線管在敷設時交叉處可采用線盒，同時在多根線管的集散處 宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混 凝土澆筑順利且