1、編號：SM-ZD-10563油品儲運過程中的防毒與 防腐Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing,en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives編制：審核：時間：本文檔下載后可任意修改精編安全管理 | SAFETY MANAGEMENT油品儲運過程中的防毒與防腐簡介：該安全管理資料適用于安全管理工作中組織實施企業(yè)安全管理規(guī)劃、指導(dǎo)、檢查和決策等事項，保證生產(chǎn)

2、中的人、物、環(huán)境因素處于最佳安全狀態(tài)，從而使整體計劃目 標(biāo)統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細(xì)閱讀內(nèi)容。一、防毒油品具有一定的毒害性，因其化學(xué)結(jié)構(gòu)、蒸發(fā)速度和所含添加劑性質(zhì)、加入量的不同而不同。一般認(rèn)為基礎(chǔ)油中的 芳香烴、環(huán)烷烴毒性較大，油品中加入的各種添加劑，如抗 暴劑（四乙基鉛）、防銹劑、抗腐劑等都有較大的毒性。 這些 有毒物質(zhì)主要是通過呼吸道、消化道和皮膚侵入人體，造成 人身中毒。因此，只要我們掌握各種油品的性質(zhì)，采取必要 的預(yù)防措施，中毒事故是完全可以避免的。1、盡量減少油品蒸汽的吸入量 油品庫房要保持良好的通風(fēng)。進(jìn)入輕質(zhì)油庫房作業(yè)前，應(yīng)先打開窗口，讓油品蒸

3、汽盡量逸散后才進(jìn)入庫內(nèi)工作。 油罐、油箱、管線、油泵及加油設(shè)備等要保持嚴(yán)密不 漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時維修，并徹底收集和清除漏灑的 油品，避免油品產(chǎn)生蒸汽，加重作業(yè)區(qū)的空氣污染。 進(jìn)入輕油罐、船舶油艙作業(yè)時，必須事先打開人孔通 風(fēng)，并穿戴有通風(fēng)裝置的防毒裝備，還要配上保險帶和信號 繩。操作時，在罐外要有專人值班，以便隨時與罐內(nèi)操作人 員聯(lián)系，并輪換作業(yè)。 清掃汽、煤油油罐汽車和其他小型容器的余油時，嚴(yán) 禁工作人員進(jìn)入罐內(nèi)操作，在清掃其他余油必須進(jìn)罐時，應(yīng) 采取有效的安全措施。 進(jìn)行輕油作業(yè)時，操作者一定要站在上風(fēng)口位置，盡 量減少右蒸汽吸入。 油品質(zhì)量調(diào)整作業(yè)場所，要安裝排風(fēng)裝置，以免在加 熱

4、和攪拌過程中產(chǎn)生大量油蒸汽，危害操作人員健康。2、避免口腔和皮膚與油品接觸 嚴(yán)禁用嘴吸含鉛汽油或其他油品，如果必須從油箱中通過膠管將汽油抽出時，可以用橡皮球或抽吸設(shè)備去吸。 作業(yè)完畢后，要用堿水或肥皂洗手，未經(jīng)洗手、洗臉、 漱口不要吸煙、飲水和進(jìn)食。 嚴(yán)禁用含鉛汽油洗手、擦洗衣服、機(jī)件、灌注打火機(jī)或作噴燈燃料。 不要將沾有油污的工作服、手套、鞋襪帶進(jìn)食堂和宿第5頁/總7頁FS 精編安全管理 | SAFETY MANAGEMENT舍，應(yīng)放于指定的更衣室，并定期洗凈。二、防腐石油商品在儲運過程中，由于金屬腐蝕，會損壞容器、管線及設(shè)備，甚至發(fā)生漏油事故。金屬腐蝕所產(chǎn)生的氧化產(chǎn) 物，會增加油品機(jī)械雜質(zhì)

5、含量并加速油品氧化，影響油品質(zhì) 量。因此，必須重視油庫金屬設(shè)備的防腐工作。 化學(xué)腐蝕金屬容器及設(shè)備周圍的無機(jī)鹽類如氯化鈣、氯化鈉、硫酸鈣等介質(zhì)與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能引起金屬的腐蝕， 這種腐蝕主要發(fā)生在與海水接觸或埋設(shè)于地下的儲油罐及 輸油管線。同時油品中含有硫化物、水分、有機(jī)酸等物質(zhì)， 與金屬容器及管線內(nèi)表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)也會引起腐蝕。化學(xué) 腐蝕與溫度、介質(zhì)成分、介質(zhì)濃度、介質(zhì)運動速度以及金屬 本身的材質(zhì)等因素都有關(guān)系。一般來講，海水及油品中的硫化物、酸性物質(zhì)等都有較強(qiáng)的腐蝕介質(zhì)。 大氣腐蝕大氣腐蝕是一種電化學(xué)腐蝕。暴露在大氣中的金屬設(shè)備 表面，由于環(huán)境水分的蒸發(fā)，常有一層冷凝水，在這一薄層

6、 冷凝水形成的同時，就有一些氣體（大氣中的N2、02、H2S、HCL、SO2、C02等）溶進(jìn)去，形成可導(dǎo)電的溶液（電解質(zhì) 溶液），金屬和介質(zhì)之間發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使金屬遭到破壞。大氣腐蝕的產(chǎn)物為棕紅色的Fe（ OH）2俗稱鐵銹。疏松的鐵銹不能阻止金屬與水溶液接觸，所以金屬表面還會繼 續(xù)腐蝕下去。油庫的金屬設(shè)備，都普遍受到大氣腐蝕，其破 壞性較大。2、涂層防腐 定期在金屬儲油罐的內(nèi)壁噴涂防腐涂層，如環(huán)氧樹脂 層或生漆層。 定期將暴露在大氣的輸油管線及油泵等設(shè)備噴涂防 銹漆。 設(shè)置在地表的輸油管線，要清除積水，防止浸泡，以 免涂層剝落。 油庫設(shè)備中的活動金屬部件，如輸油管線的閥門等， 要涂抹上防銹

7、脂或潤滑脂，防止水分從閥門螺桿滲入而引起 腐蝕。露天閥門要安裝防護(hù)罩，防止雨水沖掉防銹脂層。 設(shè)置在碼頭常被濺濕的輸油管線及設(shè)備，除了在表面 噴涂抗腐防銹脂或黏附性較好的防護(hù)用潤滑脂。第7頁/總7頁精編安全管理 | SAFETY MANAGEMENT 埋沒在地下的輸油管線及儲油容器，由于直接與泥土中的水分、鹽、堿類及酸性物質(zhì)接觸，應(yīng)在外表面涂上防銹 漆，再噴涂瀝青防護(hù)層。3、陰極防腐 護(hù)屏防腐護(hù)屏防腐的原理是讓陽極的金屬腐蝕掉，保護(hù)陰極金屬材料不被腐蝕。在要保護(hù)的金屬油罐及輸油管線的外表連接一種電位低的金屬或合金（護(hù)屏材料），由于在原電池中電位低者得到 防腐，作為陽極的護(hù)屏材料被腐蝕。 這種方法適用于儲油罐、 油船及地下輸油管線的防腐。一般采用護(hù)屏材料有鋅、鋁、 鎂及其合金。 外加電流的陰極防腐外加電流陰極防腐方法是把被保護(hù)的技術(shù)管線及及儲 油罐轉(zhuǎn)化為陰極得到防腐；接電源正極的廢鋼材被腐蝕。這 種方法適用