1、2102探巷排放瓦斯工作總結2102探巷排放瓦斯工作總結201*年3月4日8點至15點安神礦通風科對2102探巷進行了排放瓦斯工作，現對排放工作進行總結如下一、巷道簡介2102探巷總長度120米，巷道斷面凈寬凈高=65m=5m2,屬上山巷道，于201*年9月12日密閉，密閉時間174天；201*年9月22日實施抽放，抽放時間164天，抽放平均濃度12%，由于沒有流量計，按每孔平均瓦斯純量0.5m3/min計算，抽放量估計118080m3。二、排放瓦斯工作順序及時間1、拆密閉外墻（8:00至8:50）共計50分鐘2、移局部通風機及其他準備工作（850至10:25）共計1小時35分鐘3、拆密閉排放

2、瓦斯（10:25至14:45）共計4小時25分鐘三、排放瓦斯量排放過程中，風筒出風口最大瓦斯濃度16%，2106回風繞道匯合處最大瓦斯濃度0.7%，總回風最大瓦斯濃度0.45%（排放前瓦斯濃度0.22%），平均瓦斯濃度0.27%，風量4641m3/min,排放瓦斯時間265分鐘，排放瓦斯量為614m3，巷道內平均瓦斯濃度為78%。四、排放過程存在的問題及以后排放瓦斯過程中應注意的事項1、因上山巷道，對瓦斯量預計不足，預計排放瓦斯時間偏小（預計3小時，實際5小時）。2、組織不到位，局扇在拆閉前應提前準備到位，并檢查是否能正常使用，開始拆閉時，必須提前啟動局扇。3、警戒人員安排不到位，職責不清楚，

3、存在瓦斯排放路線有人員作業現象，以后警戒人員安排及撤除統一由安全科派專人負責。4、斷電、復電工作以后由機電科派專人負責。5、此次排放瓦斯工作是安全副礦長擔任地面總指揮，以后排放瓦斯地面總指揮由礦技術負責人擔任，井下排放瓦斯總指揮由通風科長擔任。6、排放瓦斯嚴格執行排放瓦斯，設警戒，停、復電負責人簽字確認制度。督查科派專人督查措施執行情況。擴展閱讀一次傾斜巷道高濃度瓦斯排放的總結一次高濃度傾斜巷道排放瓦斯的總結一、概況2608下巷及切眼，需要排放瓦斯的巷段共880米，其中切眼長度130米。巷道為錨網支護煤巷，巷道為55米的矩形，斷面175米2。下巷中間巷下口（標高-385米）向里360米處為巷道

4、最低點，標高-392米，再向里為傾斜較大的上山，切眼下口標高-298米，切眼上端標高約-256米。該巷道掘進期間氣溫較高，封閉區內溫度攝氏35度左右。2608下巷的中間巷以里，在兩個月前用木板封閉。9月26日，當準備掘進2608上巷與切眼貫通時啟封了該密閉，并對巷道內積水區域外的瓦斯進行了排放。排放約200米，當時檢查第一匯合點前巷道瓦斯濃度最大是17%，與預計的瓦斯濃度相差很大。分析該次排放，排放區域內的瓦斯濃度大大高于17%。這是由于排放區內巷道里低外高，溫度較高的瓦斯氣體在自然向外流動過程中逐漸與排放風流混合所致。到達檢測瓦斯位置就已經混合很充分；還有，由于密閉必然存在一定的漏風，密閉內

5、外的較高溫差和瓦斯的自然擴散作用，密閉附近的相當距離內（巷道的最低點以外）濃度會較小；再者，最低處的積水封閉了積水區內部瓦斯的向外釋放。在第一次排放的經驗基礎上，我們充分認識到剩余區域的瓦斯濃度會更高，情況將更加復雜。第二次排放剩余巷道長度約為580米。因為，在總長880米的基礎上，除了上次排放的200米外，排除積水空間和排水過程中自然釋放了約100米。二、相關區域通風系統情況為了安全的排放2608下巷、切眼內的瓦斯，我們對通風系統作了充分的準備，確保排放瓦斯地區的良好通風系統。首先，決定在形成2608中間巷以外區域的全風壓通風系統，即980車場與2608貫通，2608上巷外段與外口段貫通后，

6、調整為2608上巷進風，經過中間巷，由下巷進入2600煤層回風上山，排到總回風巷至地面；第二，在2608中間巷建造風門設施，為排放瓦斯和貫通后控制風量做好準備；第三，合理調整東翼地區的通風系統風量，排放期間適當增加了2608上巷的進風量和604車場對排放瓦斯所用局部通風機的配風量；第四，增加排放時間段內的觀測力度，杜絕通風系統風流的波動，除了安排所有擔任警戒的人員負責保證風門正常關閉外，還重申瓦斯員和生產單位注意正常使用風門，同時通防隊專門安排了一名測風人員負責通風系統風流的觀測。排放瓦斯期間的相關風量情況為2600煤層上山的風量2200米3/分；2608上巷入風700米3/分，中間巷匯入了上

7、巷風筒的回風，過風量1000米3/分；2608下巷、切眼排放瓦斯風量為100500米3/分，這樣2608下巷的風量為11001500米3/分（風機排放瓦斯時自動進行頻率調節，增減風量）。三、排放準備工作第二次排放前，排除了2608下巷的大量積水。將2608上巷向前掘進到距離切眼5米，并用防產生火花的鉆具施工了直徑42毫米的鉆孔。探測到鉆孔內的瓦斯濃度為100%，氧氣等濃度為零，風流（即瓦斯流）由鉆孔向2608上巷工作面，速壓較大。在保證通風系統穩定的同時，我們準備了兩套瓦斯排放方案。首先在2608下巷里段和排放瓦斯第一匯合點安設了高低濃度的瓦斯傳感器，對2608上下巷的所有瓦斯傳感器及監測系統

8、、智能瓦斯排放裝置進行了試驗。第一套方案，全風壓排放，在2608下巷積水較大不能夠進入人員采取措施時選擇本方案。保持上巷工作面的局部通風機正常運轉，利用2608中間巷的風門調節排放瓦斯送入風量，同時調整好貫通點孔洞大小，控制排出的瓦斯量，防止2608下巷與中間巷下口交匯點的瓦斯濃度超過5%。第二套方案，整體連續排放方法，利用留在巷道內的風筒進行排放。配合這套方案，我們將2608上巷通風的230千瓦局部通風機改到下巷排放瓦斯使用，上巷使用215千瓦局部通風機通風。在230千瓦的局部通風機上安裝了智能瓦斯排放裝置，同時為了防止這種裝置的異常情況，在中間巷指揮部附近準備了控制風量的三通風筒，安排了測

9、定排放區出來的瓦斯和第一匯合點瓦斯濃度，2608下巷口瓦斯濃度的專職瓦斯檢查人員。人工嚴密檢測各環節的實際瓦斯濃度，確保各地點瓦斯濃度不超限。針對巷道內的復雜情況，參加了兩個救護小隊，通防隊安排了足夠的風筒移接、瓦斯檢查、監測、測風等人員。為了應對智能瓦斯排放裝置和瓦斯監測系統的故障，專門安排監測人員在排放瓦斯使用的局部通風機和第一匯合點附近待命，確定了電話聯系方式。四、排放過程9月30日晚班開始了第二次的瓦斯排放。根據救護隊員探察的巷內情況，決定選擇風筒整體排放的方案。回風系統停電、警戒等所有工作就緒后于2100點開始送入風量排放瓦斯。排放過程中多次處理壓壞的風筒，延長了排放瓦斯的時間。如表

10、由表可以看出，排放過程實際成為分段排放，即每個風筒破壞段相當于一段排放距離。由進入巷道探察到宣布排放瓦斯結束，時間共25小時，其中排放瓦斯時間15小時，探察和處理毀壞風筒時間8小時。9月30日10月1日2608下巷切眼排放瓦斯過程簡表時間操作備注230風機45hz排放時探察處理間風筒時間小時小時50.70.8002189月30日開603風門上巷入風70019:3021:0021:2221:4022:1023:551日0:350:431:331:352:052:137:408:388:409:4010:351:3011514:2515:00首次偵察連接水洼處斷開風筒開始送入風量1第一匯合點瓦斯達

11、0變頻發生作用第一匯合點瓦斯8%，第二次探察人員進入處理巷內風筒開始排放瓦斯2瓦斯吹出來0.45%變頻為極小第三次探察排放瓦斯3，稍后便停繼續排放4第四次探察繼續排放5觀測上巷迎頭鉆孔瓦斯進入處理風筒接口230風機45hz，送入風量200（三通控制910分鐘）400變頻裝置未動作短時間內為54%之前人工三通控制風量排放智能排放裝置頻率頻繁變化風筒被壓壞。短時間內迅速升高214稍變大由于風筒接口不嚴，排放無效鉆孔出瓦斯濃度94%60.90.2開始排放距離切眼30米以里到120分時中間巷處檢查到瓦斯，預計排15:555的瓦斯放巷段內均風8022:3022:4023:30合計時間2608切眼最后進入

12、人員觀測巷道狀況迎頭瓦斯2%宣布排放瓦斯結束10月2日5點30貫通15瓦斯濃度高，巷道距離長是排放瓦斯時間長的主要原因，而風筒被掉渣砸壞、脫節是又一個重要原因。五、排放遇到的問題及解決排放過程中遇到一些問題，由于處理措施得當，確保了安全正常的排放瓦斯。首先遇到的是智能瓦斯排放裝置未及時動作。送入風量后20分鐘內排放瓦斯巷道口觀測瓦斯變化不大，之后迅速升高。當檢測和瓦斯傳感器顯示第一匯合點瓦斯濃度達到8%時，智能排放裝置尚未動作。隨即斷開送入排放區的風筒，然后使用三通控制送入風量，同時監測人員對智能瓦斯排放裝置進行了檢查，經過調試后達到了正常狀態。21:40至次日排放瓦斯結束，一直使用該裝置進行

13、了瓦斯排放，運行安全可靠。分析智能瓦斯排放裝置不動作的原因，是由于將排放區內高濃度瓦斯探頭臨時摘除，對系統造成了一定沖擊導致的，后來恢復了該探頭，重新啟動了一下系統后得以正常使用。第二，風筒被掉落的煤矸砸壞、砸斷及脫節的問題。通防隊在封閉時就考慮到排放瓦斯使用風筒，因而進行了徹底的維護，但由于風化的頂板巖石掉落和片幫煤仍造成了幾處風筒的毀壞。在排放過程中，采取排放一段恢復一處，然后再排放一段的方法。第三，潮熱問題。由于巷道內的高溫和潮濕，給恢復風筒工作造成了極大的困難。救護隊員佩帶裝備輪流進入排放區，處理砸壞、脫節的風筒，每次需要40到50分鐘的時間，出來時工裝全部濕透，勞動強度很大，而且由于

14、大量出汗，呼吸裝備面罩產生霧氣，影響視線，隊員須倍加小心謹慎，這也是影響工作速度的一個原因。第四，第一匯合點瓦斯探頭處的瓦斯濃度波動太大，從瓦斯監測系統記錄的數據可以看出，在排放過程中多次瞬時達到2%以上，回風流有一次超過5%，達到了5%，但2600煤層上山內始終處于較低的瓦斯濃度，最高達到了4%。這是由于排放開始階段，巷道內排出風流速度較大，瓦斯探頭監測數據有一定的反應滯后，加上涌出來的瓦斯濃度很高造成的。為了避免類似問題的發生，排放過程中，安排專人對2608下巷口的瓦斯濃度進行觀測，并及時與指揮部聯系，經觀測再沒有發生瓦斯監測探頭處瓦斯濃度超限。第五，排放瓦斯末期，迎頭風筒風量較小，排放量

15、減少。由于迎頭較排放瓦斯出口的位置高差達約140米，巷道內氣溫較外部高約10攝氏度，增加風筒內外的風壓差，使風筒的通風困難，加上風筒通風距離遠，漏風大，風筒到達迎頭的風量必然較小。而迎頭較高氣溫的瓦斯在較小的風流作用下難以正常的速度排放出來。為此，利用了現場的有利條件，采用壓風從2608上巷鉆孔進行吹風，增加排放速度。據估算，鉆孔通入風量可以達到20米3/分。這部分風流直接吹向高濃度的瓦斯聚積區，有效稀釋迎頭瓦斯的濃度和降低溫度，使瓦斯風流較快的排放出來。下表是在鉆孔通入風量后觀測的切眼上部的瓦斯濃度六、排放瓦斯總量，巷道內瓦斯濃度的判斷根據現場的實際情況，選擇2600煤層上山的瓦斯探頭監測瓦

16、斯濃度計算排放出來的瓦斯總量。2600煤層上山瓦斯探頭位于2608下巷口回風側15米處，風流混合均勻。其風量幾乎不受瓦斯智能排放裝置調控風量的影響，較穩定。由于瓦斯探頭在排放瓦斯前進行了標較，檢測數據準確，又因我們選取的是該探頭檢測數據的差值，則檢測結果的選取更加準確。現場測量2600煤層上山風量為q=2200米3/分；我們取9月30日2100至10月1日2400這27個小時的監測記錄，計算平均濃度值為0.361%，排放瓦斯前，該探頭一晝夜的瓦斯濃度平均值是0.140%，且波動不大，則實際排出瓦斯的濃度增量是0.361%-0.140%=0.221%。這樣10月1日2608上巷迎頭鉆孔瓦斯觀測1

17、001101201*.30140100約20.30203253240鉆孔通入風量前瓦斯濃度94%90888680.6若停吹風，觀測出風瓦斯濃度36%若停吹風，仍出風瓦斯濃度22%同上，10%同上，瓦斯3%，氧氣16%微出，光干測2%，兩用儀測5%氧氣濃度12%氧氣濃度12%停止吹入風，出風輕微排放瓦斯總量q=22000.2211002760=78744米3瓦斯積存巷道的容積v=58015=8410米3計算瓦斯積存巷道的瓦斯濃度為787448410=97%。這與從上巷鉆孔觀測的切眼瓦斯濃度94%基本相同。這表明，排放區域內的瓦斯濃度全部達到94%左右。七、總結這次排放瓦斯創下了我礦有史以來多個紀

18、錄1、排放量最多前幾年9900排放瓦斯的量僅僅有3000米3；這次排放量達到7876米3。2、排放時間最長，9900排放總時間不到20小時。3、首次使用瓦斯智能排放裝置，而且比較正常的排放了瓦斯，大大減輕了操作風筒人員的工作量，尤其在排放時間過長的情況下，更有利于保持操作煤層上山人員的體力，增強安全排放瓦斯的精力。4、排放瓦斯巷道為上山且坡度大，在15度以上。5、排放區迎頭和第一匯合點的標高相差大，約140米。6、排放區條件最復雜，排放工作量最大一是排放區內的積水將巷道堵嚴；二是排放區內氣溫潮熱；三是巷道掉渣砸壞風筒較多；四是巷道的坡陡。克服了上述很多很大的困難，并安全順利的排除了瓦斯，我們的積累了經驗。排放瓦斯是一項危險、艱苦的工作。在封閉之前就做了充分的考慮的，但是為了節約東翼地區有限的風量，不得不進行了封閉，而為了減小排放的工作量，節約時間，在維護好風筒后將風筒全部留在巷內，這樣不但大大的節約時間，而且比一節一節的逐段排放法更加安全。教訓與不足。合理安排生產布局，盡量避免封閉瓦斯巷道，防止瓦斯大量積存；排放時間太長，一次攜帶的礦燈、呼吸裝備都消耗完畢，參戰人員的體力透支，不利于安全排放工作；