1、斷 橋 鋁 門 窗 施 工 方 案本工程為固安縣東酈湖小區工程，一期工程為10#、11#、13#、18#樓工程，13樓除外均為高層住宅建筑，地下二層，地上 18/26層，13# 樓為二層商業樓，局部三層。應建設單位要求，由北京華巨建筑設計 有限公司設計的施工圖，原設計門窗材質為白色普通塑鋼窗改為斷橋 鋁合金門窗，材料由建設單位指定。一、斷橋鋁合金門窗安裝技術本工程門窗采用斷橋灰黑色彩噴鋁合金門窗， 玻璃采用6+12+6（白 色浮法）中空玻璃，抗風壓性能不應低于 5級（P33000Pa，玻璃門 窗應符合施工圖設計說明中安全玻璃的規定，除1400窗高及平開窗外其他窗戶下方500高均為乙級鋼化防火玻

2、璃；有關施工技術上的問題 作以下布置：1、門窗制作應符合設計和斷橋鋁合金門窗安裝及驗收規范要求，斷橋 鋁合金門窗框應安裝牢固門窗應推拉、開啟靈活，窗臺處應有泄水孔， 并應設置限位裝置。緊固件應符合有關技術規程的規定；五金件型號、 規格和性能均應符合國家現行標準的規定。（1）安裝程序：窗框就位t框固定t填塞縫隙t安五金配件t安玻璃t打膠、清理。（2）施工要點：a、各樓層窗框安裝時均應橫向、豎向拉通線，各層水平一致，上下順 直。b、窗框與墻體固定時，先固定上框，后固定邊框，采用塑料膨脹螺栓 固定。c、框與洞口之間的伸縮縫內腔均采用閉孔泡沫塑料，發泡劑等彈性材 料填塞，表面用密封膠密封。2、斷橋鋁合

3、金門窗安裝：（1）門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求，用于固定每根增強型鋼的緊固件不得小于3個，其間距應不大于500mm距型鋼端頭應不大于200mm增強型鋼、緊固件及五 金件除不銹鋼外，其表面均應經耐腐蝕鍍膜處理。（2）門窗及玻璃的安裝應在墻體干燥上強度后進行；當門窗安裝時， 其環境溫度不宜低于5C;A. 混凝土洞口應采用射釘或塑料膨脹螺栓固定；B. 磚墻洞口應采用塑料膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處；C. 設有預埋鐵件的洞應采用焊接的方法固定，或先在預埋件上按緊固 件規格打孔，然后用緊固件固定。（3）扣件在門窗框一端用不低于 4mm自攻螺絲聯結扣件與墻體聯結。

4、 膨脹螺絲直接從門窗框內側打入墻體內， 膨脹螺絲的長度不低于80mm 每相鄰的膨脹螺絲間距不大于 500mm(4) 門窗框與墻體之間的接縫處理方法：用發泡劑填充框與墻體間間 隙，發泡劑溢出來的部分，用鏟刀鏟平，然后抹水泥將其蓋住，等水 泥干燥后，再均勻地在接口處打密封膠。(5) 安裝組合窗時，給合窗的洞口應拼樘料的對應位置設預埋件或預 留洞口。拼樘料與洞口的連接：A. 拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應設預埋鐵件，采用焊接的方法 固定，或在預埋件上按緊固件打孔，然后用緊固件固定；B. 拼樘料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留洞口中，然后用 C20細石砼澆灌固定；C. 應將兩窗框與拼樘料卡接，

5、卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應400mm緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的縫隙采用密封條進行密封處 理；(6) 窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙 燃等彈性材料分層填塞，表面用密封膠密封。對保溫、隔聲要求較高 的工程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填塞。(7) 門窗表面潔凈，無劃痕，碰傷、無銹蝕；涂膠表面光滑，平整、 厚度均勻，無氣孔；嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架或懸掛重物，并 嚴禁蹬踩窗框、窗扇；門窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂劑清 洗，忌用粗糙或腐蝕性強的化學液體擦洗。(8) 依據施工圖紙按要求安裝安全玻璃，并且有 3C認證標識。(9) 斷橋鋁門窗安裝允許偏差項次項目允許

6、偏差（mm）檢驗方法1門窗框兩對角線 長度差2000mm35用鋼卷尺檢查2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力限值扇面積 1.5m21.5m2 60N手處啟閉5次取平均值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值247彈簧門扇門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查門窗框（含拼樘料） 面垂直正、側2000mm3用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢杳11門窗框標高5用鋼板尺檢查，與基準線比較12雙層門窗內、外框、梃(含拼

7、樘料)中心距4用鋼板尺檢查二、成品保護:(1) 門窗及拼條裝飾面應加保護膜，待建筑施工竣工后揭去。(2) 裝運門窗的運輸工具，應有防雨措施。運輸門窗應豎立排放，固 定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應用材料隔開，五金配件也應相 互錯開，以免相互磨損及壓五金件。(3) 門窗應輕拿、輕放，不得撬、甩摔。應保證產品不變形、不損壞、 表面完好。(4) 門窗應放置在通風、干燥、清潔、平整的地方，且應避免曬雨淋, 不得與腐蝕性物質接觸。門窗不應直接接觸地面，底部墊高不應小于 5cm。門窗均應立放，立放角度70C，并應采取防傾倒措施。(5) 貯存門窗的環境溫度應低于50C。當環境溫度為0C的環境中存 放門窗時

8、，安裝前應在室溫下放置 24h。三、工程驗收1、斷橋鋁門窗工程驗收應按GB50300建筑工程施工質量驗收統一標 準和GB5021建筑裝飾裝修工程質量驗收規范執行。2、斷橋鋁門窗工程的驗收，應在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格的 基礎上進行。3、高層建筑外門窗位置高度30M時，應按GB50057建筑物防雷 設計規范執行4、斷橋鋁型材必須符合GB/T5237-2000斷橋鋁建筑型材的要求。5、工程驗收時應檢查下列文件和記錄：5.1門窗生產許可證和安裝資質證書。5.2門窗三性檢查報告、斷橋鋁門窗產品質量合格證書、隱蔽工程驗收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密圭寸材料、五金配件的產品合格證、質量

9、保證書和進場驗收記錄，其中鋁型材、安全玻璃和結構膠還應提供復驗報告。斷橋鋁門窗安裝和產品保護應注意問題一、工程設計1、工程設計必須作強度設計計算和試驗，僅根據標準圖集以及型材廠 家提供的型式檢測報告就進行制作、安裝、驗收，這是錯誤的甚至是 危險的行為。因為標準圖集僅是某個系列窗型的分格大樣圖，并未注 明按該圖施工所能承受的荷載，所以不能作為制作、安裝、驗收的依 據。對不同系列的門窗，必須按受力狀態最不利原則進行強度、撓度 的校核或試驗。2、落地門窗的強度和剛度普遍不足，應對其中的主受力柱（梁）進行 加強處理。3、高層建筑外門窗位置高度30M時，應按GB50057建筑物防雷設 計規范執行。二、材

10、料選用1、斷橋鋁型材必須符合GB/T5237-2000斷橋鋁建筑型材的要求。2、五金配件的選擇和配置是保證門窗質量的重要因素之一。即便是性 能優良的窗型，也必須靠優質配件的選擇和配置來保證。3、推拉門窗的滑輪、毛條、防脫落密封器、下密封塊是保證推拉門窗 質量比較重要的配件。滑輪是門窗啟閉是否順暢的關鍵所在，應使用 滾動軸承尼龍輪。防脫落密封器是防止窗扇脫落的安全保障同時兼具勾企與上滑道之間的密封功能，應使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡膠。下密封塊是起著勾企與下滑道之間的密封作用，可有效防止 在波動荷載的作用下濺水現象的發生，應使用三元乙丙橡膠。毛條是 窗扇與窗框的密封件，決定門窗氣密性的優

11、劣，普通化纖毛條遇水會 卷曲而失去密封作用，必須使用硅化毛條。4、平開門窗的合頁（或滑撐窗摩擦鉸鏈）、執手、框扇間的密封膠條是保證平開門窗質量最為重要的配件。合頁（或滑撐窗的摩擦鉸鏈） 的承載能力是關系到門窗的安全和啟閉是否順暢的關鍵所在，合頁的 承載能力強于摩擦鉸鏈，所以合頁可制作分格較大的窗扇使用，摩擦 鉸鏈只適用于分格較小的窗或上懸窗。執手關系到門窗安全和密封性 能的重要配件，普通執手只適用于在分格和荷載都較小的窗扇上使用， 歐式多點執手適用于在分格和荷載都較大的窗扇上使用；框扇間的密 封膠條是平開門窗氣密性和水密性的保證，原生的PVC交條的密封有效性約5年左右，再生的PVC交條的則不具

12、有密封的有效性，理想的 是使用三元乙丙等耐候性好的橡膠。5、五金配件的型號、規格和性能應符合國家現行標準的有關規定。6、隱框窗使用的結構膠和耐候膠在使用前應與型材和玻璃作相容性試 驗。三、加工制作1、斷橋鋁門窗加工制作應在工廠內進行，不得在施工現場制作。2、推拉窗滑道上的排水孔加工應遵循內扇外孔、外扇內孔的原則，以 保證門窗的密封性能，尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗。3、斷橋鋁門窗組裝前，應清除端部加工毛刺，端部節點以及型材結合 部必須采取防水膠等密封措施，以防止結構滲水。4、隱框窗的結構裝配組合件必須在凈化的室內制作和養護。必須用溶劑清除玻璃和鋁框粘結表面的塵埃、油漬和其它污物；每清 潔一個

13、構件或一塊玻璃，應更換清潔的干擦布；溶劑應傾倒在擦布上， 嚴禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現氣泡、漏注，膠縫 表面應平整光滑；收膠縫的余膠不得重復使用。四、安裝、產品保護1、安裝前應對門窗洞口的形狀和位置精度進行放樣校核，檢查預埋砼 的數量和位置是否符合設計要求，高層窗是否按規定接入防雷帶，對 于不合格的部分應督促建設單位整改。2、用水泥砂漿嵌縫的氧化材門窗，上墻前應作防腐處理。除朝外墻面 外，窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護。朝墻面不得有粘膠帶 或塑料帶的存在，以免造成結合部縫隙滲水。3、門窗上墻后用木楔塊調整定位，再用射釘固定，不得用鐵釘、木楔 固定。嵌縫前應請監理單位（或建

14、設單位）作好隱蔽工程驗收記錄后， 并對門窗的垂直、水平、對角線進行校核，嵌縫后木楔塊不得遺留在 縫內。4、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進行。若墻體未干燥、灰 塵未清除干凈，墻體釋放出的水蒸氣及會使密封失效。5、濕作業完成后，安裝玻璃和窗扇前，清除保護的粘膠帶或塑料帶以 及窗框部門的污物。6、玻璃和窗扇安裝后，應檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟 閉靈活，驗收前外開平開窗應關閉，防止疾風暴雨造成窗扇的損壞。7、驗收前應對斷橋鋁門窗進行清潔和自檢，不得使用對鋁型材、玻璃 及五金配件有腐蝕性的清潔劑；對自檢出來的問題應及時整改。門窗施工方案三、施工方法及要點3.1工藝流程：彈線找規矩一-

15、門窗洞口處理一-安裝連結件檢查一-門窗處理檢查一-安裝一-四周嵌縫一-五金配件一-清理。 門窗框打有排水槽。 門窗框、門窗扇對角線相差不大于 3mm 門窗框、門窗扇相鄰構件裝配間隙不大于 0.5mm相鄰兩構件焊接處的同一 平面度不大于0.8mm 裝配式結構的門窗框、門窗扇的四角處，在構件型材內腔應加襯連接件。 連接件與增強型鋼用緊固件連接。 密封條裝配后，均勻牢固，接口嚴密，無脫槽現象 裝玻璃時在玻璃四周配防震塊塑料門窗安裝的技術方法：我項目部安裝方法分為緊固件安裝或直接打膨脹螺絲安裝，一般根據洞口的 實際情況而定。 門邊框與洞口間隙應在1520mm之間。 帶下框推拉門框高度應比洞口高度小 5

16、10mm。 門窗框各邊不少于 3個扣件，且每相鄰扣件之間間隙不大于 400mm。 扣件在門窗框一端用不低于 4mn自攻螺絲聯結扣件與墻體聯結，另一端 用射釘直接打入墻體，其深度不低于 2mm。 膨脹螺絲直接從門窗框內側打入墻體內，膨脹螺絲的長度不低于80mm每相鄰的膨脹螺絲間距不大于 500mm。 門窗框與墻體之間的接縫處理方法：用發泡劑填充框與墻體間間隙，發泡 劑溢出來的部分，用鏟刀鏟平，然后抹水泥將其蓋住，等水泥干燥后，再均勻地 在接口處打密封膠。塑料門窗玻璃安裝的技術方法： 安裝玻璃前，將裁口內的污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻抹13mmi的底油灰。 安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的

17、玻璃，用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌 固定。 安裝于豎框中的玻璃，應擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂 直邊緣的距離宜為玻璃寬度的 1/4，且不宜小于 150mm。 安裝于扇中的玻璃，應按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬 度應大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于 25mm并應符合設計要求。 玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應為 23mm。 玻璃安裝時所使用的各種材料均不得影響泄水系統的通暢。 玻璃鑲入框、扇內，填塞填充材料、鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻。3.4 門窗安裝要求UPVC窗框固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框 150-200m m固定片

18、之間 的距離應小于或等于600mm窗框的框邊外側四周應用片材將抹灰或飾面層與窗框 臨時隔開，基寬度為5mm深度為5-8mm待抹灰或粘結層硬化后，撤去片材，并 將嵌縫膏擠入縫隙內進行密封。對保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內側與 窗框之間也應采用嵌縫膏密封。UPVCH框固定片的位置應距門角150-200m m固定片之間的距離應小于或等 于 600mm。UPVC門窗與墻，應先固定上框，而后固定邊框。對砼墻洞口應采用射釘或 塑料膨脹螺釘固定；對磚墻洞口應用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定磚 縫處；對設有預埋鐵件的洞口，應采用焊接的方法，也可先在預埋件上按緊固件 規格打基孔，然后用緊固件固定。采用橡皮墊鑲嵌時，橡皮墊與裁口、玻璃及壓 條緊貼，整齊一致。組合窗及連窗門的拼樘料應采用與其內腔緊密吻合的增強型鋼作為內襯， 型鋼兩端應比拼樘料長出1015mm外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應 能使組合窗承受該地區的瞬時風壓值。3.5 門窗附件安裝應符合以下規定 附件應齊全，不允許有缺件現象。 附件裝配應牢固、可靠，所有緊固件均達到最緊位置。 裝配好的附件應靈活應用，能達到各自的功能。四、施工管理4.1 門窗工程計劃工期為 2