1、年號(hào)2016編號(hào)2 號(hào)爐除塵器小修檢修工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)批準(zhǔn) ：審定 ：審核 ：復(fù)審 ：初審 ：編寫(xiě) ：2016 年 03 月 21 日-目次1.工作流程1/182.工作申請(qǐng)2/183.質(zhì)量與技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃3/184. 檢修程序 4/185. 檢修記錄8/186. 檢修報(bào)告14/187. 功能再鑒定記錄表16/188. 功能再鑒定記錄表17/189. 驗(yàn)收記錄表18/182 號(hào)爐除塵器小修檢修流程圖0515253555657071打開(kāi)人孔門本體清灰2輸灰設(shè)備3振打系統(tǒng)4陰極線、陽(yáng)5煙道、外圍封人孔門7空載升壓1檢修檢修極板檢修設(shè)備檢修6實(shí)驗(yàn)工作申請(qǐng)工作票號(hào)當(dāng)前狀態(tài)小修檢修設(shè)備名稱2號(hào)爐除塵器設(shè)備型號(hào)

2、2ysc307-4設(shè)備編碼20etg地理位置2號(hào)爐除塵器室及陰、陽(yáng)極振打平臺(tái)處上次小修檢修1、電除塵平均二次電壓約54kv。修前狀態(tài)：1、電除塵平均二次電壓約50kv。2、部分振打錘、陰極振打角鐵掉落。3、 21b2 電場(chǎng)退出。 22a3，22a1 21a2 ，21b4 電場(chǎng)火花率高，二次電壓低。檢查人：日期年月日工作 批準(zhǔn)時(shí)間批準(zhǔn) 時(shí)間內(nèi)未完 成工作延期到2質(zhì)量與技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃工作名稱2 號(hào)爐除塵器小修檢修工作指令、質(zhì)量計(jì)劃、技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目金屬監(jiān)督 0項(xiàng)化學(xué)監(jiān)督 0項(xiàng)質(zhì)檢點(diǎn)設(shè)置h 點(diǎn) 3 個(gè) ；w 點(diǎn) 1個(gè)序號(hào)操作描述工時(shí)質(zhì)檢點(diǎn)技術(shù)監(jiān)督備注1 修前準(zhǔn)備2 電除塵本體清掃3氣力、水力除

3、灰系統(tǒng)及管道檢修4陽(yáng)極板、陰極懸掛裝置h1大小框架及極線檢修5陽(yáng)、陰極振打裝置檢修h26灰斗、煙道及導(dǎo)流板等w1檢修7電場(chǎng)空載升壓試驗(yàn)h38 現(xiàn)場(chǎng)整理3檢 修 程 序檢 修 程 序2 號(hào)爐除塵器小修檢修小修檢修1 工作先決條件停止 2 號(hào)爐送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。停止2 號(hào)爐電除塵本體高壓電場(chǎng)運(yùn)行。停止 2 號(hào)爐電除塵本體陰 . 陽(yáng)極振打運(yùn)行。停止2 號(hào)爐除塵器氣力除灰運(yùn)行。打開(kāi) 2 號(hào)爐電除塵出、入口煙道及本體人孔門。關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)氣閥。停止2 號(hào)爐除塵器給料機(jī)運(yùn)行。2 開(kāi)工前準(zhǔn)備工作確認(rèn)2.1 資源準(zhǔn)備工作名稱2 號(hào)爐除塵器小修檢修工作所需工作人員計(jì)劃人員技術(shù)等級(jí)需用人數(shù)需用工日實(shí)際

4、工日高級(jí)工25中級(jí)工210初級(jí)工315合計(jì)730工作所需物資、備品計(jì)劃編號(hào)名稱單位數(shù)量單價(jià)總價(jià)1振打錘（陰）套50300150002振打錘（陽(yáng)）套502001000032#極壓鋰基脂kg1540 元600 元4氧氣瓶5904505乙炔瓶108080067合計(jì)工作所需工器具計(jì)劃工具編號(hào)工具名稱型 號(hào)數(shù)量已完成1大錘8p 10p各 2 把2撬棍大中小各 1 根3倒鏈1.5t2 個(gè)4鋼絲繩扣1612各 25梅花扳手16mm32mm1 套6銅棒30 300mm2 根7死扳手36mm46mm1 套8活扳手81012各 29內(nèi)六角扳手套210手錘1.5p211螺絲刀平口 十字花各 1 套12套筒扳手套24

5、檢 修 程 序2 號(hào)爐除塵器小修檢修小修檢修修前工具準(zhǔn)備情況：以上工具檢查合格并準(zhǔn)備完畢工作負(fù)責(zé)人（簽字）： 日期： 年 月 日檢修過(guò)程中工具準(zhǔn)備情況：工作負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年月日2.2 開(kāi)工前確認(rèn)開(kāi)工前準(zhǔn)備情況確認(rèn)2.2.1安全預(yù)防措施工作票內(nèi)所列安全措施應(yīng)全面、準(zhǔn)確，得到可靠落實(shí)后，方可開(kāi)工。工作現(xiàn)場(chǎng)照明充足。電氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)豎直放置牢靠，且氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不小于8 米，工作現(xiàn)場(chǎng)做好防火措施，嚴(yán)禁吸煙。鋼絲繩、千斤頂、專用扒子、倒鏈等起吊工具應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。設(shè)備已完全隔離。2.2.2現(xiàn)場(chǎng)工作條件通風(fēng)和照明良好。檢修工作場(chǎng)地準(zhǔn)備好。設(shè)置臨時(shí)圍欄、警戒繩。2.2

6、.3工器具常用機(jī)械檢修工具齊全。干凈塑料布、煤油、破布等。2.2.4備品備件振打錘3 檢修工序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 電除塵本體清掃。 3.1.1 清灰通常用壓縮空氣進(jìn)行清掃或用消防水沖洗。 3.2 水力、氣力除灰系統(tǒng)管道檢修。 3.2.1高低壓沖灰水管道排堵、查漏。 3.2.2箱式?jīng)_灰器給料機(jī)。 3.2.3更換損壞的閥門。 3.2.4倉(cāng)泵及氣力除灰管道排堵、查漏。3.3 陽(yáng)極板、陰極懸掛裝置大小框架及極線檢修。 3.3.1陽(yáng)極板、陽(yáng)極板排完整性檢查。平面誤差5 ，對(duì)角線偏差 10 。 3.3.2陽(yáng)極板積灰檢查，找出振打不力的電場(chǎng)與陽(yáng)極板排，做重點(diǎn)檢查處理。 3.3.3檢查懸掛裝置、大小框架固定情況

7、，是否有變形、脫焊、開(kāi)裂情況。5 3.4.1 檢查軸承座（支架）是否變形或脫焊，定位軸是否移位，并恢復(fù)原來(lái)位置。 3.4.2振打軸檢修。 3.4.3檢查陽(yáng)極振打砧及螺絲，陰極振打角鐵及拉筋并補(bǔ)齊。 3.4.4檢查振打連接部件、錘頭磨損、脫落、碎裂情況，并進(jìn)行處理。質(zhì)檢點(diǎn)類型及序號(hào)h 2 質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容 振打裝置檢查標(biāo)準(zhǔn)1、振打錘齊全無(wú)開(kāi)焊，錘和砧板間的接觸位置對(duì)中。2、陰極振打梁角鋼及拉筋焊接牢固，無(wú)掉落。記錄記錄生技部：年 月3.4 陽(yáng)、陰極振打裝置檢修。檢 修 程 序2 號(hào)爐除塵器小修檢修小修檢修 3.3.4檢查調(diào)整同級(jí)距、異級(jí)距。檢查各種不同類型的陰極線的性能狀態(tài)。質(zhì)檢點(diǎn)類型及序號(hào)h1質(zhì)檢點(diǎn)

8、內(nèi)容陰極、陽(yáng)極檢查標(biāo)準(zhǔn)1、同極距一、二電場(chǎng)400 10mm，三、四電場(chǎng)445 10mm。2、極板、極線上無(wú)積灰、彎曲及開(kāi)焊現(xiàn)象。分場(chǎng)：班組：日年月日年月日生技部：分場(chǎng)：班組：年月日年月日年月日 3.4.5振打減速機(jī)檢修更換潤(rùn)滑油。3.5灰斗、煙道及導(dǎo)流板等檢修。 3.5.1檢查灰斗內(nèi)部腐蝕情況、 擋風(fēng)板的磨損、 變形、脫落情況，并進(jìn)行處理。 3.5.2檢查灰斗、煙道進(jìn)出口及煙道法蘭結(jié)合面是否完好。 3.5.3檢查煙道內(nèi)支撐是否磨損。質(zhì)檢點(diǎn)類型及序號(hào)w 1質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容煙道防磨檢查標(biāo)準(zhǔn)1、煙道內(nèi)壁無(wú)磨損，伸縮節(jié)無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。2、煙道支撐完好，無(wú)磨損、斷裂現(xiàn)象。記錄生技部：分場(chǎng)：班組：年月日年月日年月日

9、 3.5.4檢查導(dǎo)流板的磨損情況，予以更換或補(bǔ)焊。3.6殼體、外圍設(shè)備檢修。 3.6.1殼體內(nèi)壁無(wú)泄漏、腐蝕，內(nèi)壁平直。6檢 修 程 序2 號(hào)爐除塵器小修檢修小修檢修 3.6.2人孔門不泄漏、安全標(biāo)志完備。 3.6.3 保溫材料厚度建議為 150 200mm。 3.7 電場(chǎng)空載升壓試驗(yàn)電場(chǎng)u1i1u2i2導(dǎo)通角閃頻備注22a122a222a322a422b122b222b322b421a121a221a321a421b121b221b321b4質(zhì)檢點(diǎn)類型及序號(hào)h 3質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容電場(chǎng)空載升壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、二電場(chǎng)二次電壓50kv以上。三、四電場(chǎng)二次電壓55kv以上。記錄生技部：分場(chǎng)：班組：年月日年月日

10、年月日3.8 現(xiàn)場(chǎng)整理。 3.8.1清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。 3.8.2退回工作票，撤離工作區(qū)。7檢修記錄記錄 名稱氣力、水力輸灰系統(tǒng)檢修小修檢修1、沖灰噴嘴及連接管暢通；噴嘴壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求0.1mpa0.2mpa。2、給料機(jī)試運(yùn)行一小時(shí)后，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活，無(wú)擦殼和軸向竄動(dòng)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 中心誤差 0.05mm無(wú)灰泄漏。3、倉(cāng)泵內(nèi)無(wú)雜務(wù)，輸灰管道無(wú)結(jié)垢泄漏現(xiàn)象。4、各閥門開(kāi)關(guān)靈活，密封嚴(yán)密。1、部分輸灰管道有結(jié)垢現(xiàn)象。修前2、部分高低壓水管腐蝕。3、部分閥門開(kāi)關(guān)不嚴(yán)。修后備注測(cè)量記錄班組分場(chǎng)生 技 部日期修前修后8記錄 名稱陽(yáng)極板 . 陰極懸掛裝置大小框架及極線檢修(h 1)小修檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、板

11、排組合良好，無(wú)腰帶脫開(kāi)情況。左右活動(dòng)間隙為 4mm左右，能略微活動(dòng)。同極板距 40010mm。2、整體大框架結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，無(wú)開(kāi)裂、脫焊、變形情況。各小框架無(wú)扭曲、松動(dòng)等情況，在大框架上固定良好，上、下框架連接良好。3、陰極線、端線、無(wú)松動(dòng)脫落情況，電場(chǎng)異板距得到保證，陰極線放電性能良好1、極板、極線部分彎曲修前2、陰極線芒刺部分彎曲 . 掉落3、極板、極線積灰修后備注測(cè)量記錄班組分場(chǎng)日期修 前修 后9記錄 名稱陽(yáng).陰極振打裝置檢修(h 2)小修檢修1、振打系統(tǒng)在工作狀態(tài)下錘和砧板間的接觸位置做到上下、左右對(duì)中（偏差均為 5mm），不傾斜接觸，錘和砧板的接觸大于完全接觸時(shí)全長(zhǎng)的 2/3 。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2

12、、破損的錘與砧予以更換。錘與撓臂轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并且轉(zhuǎn)過(guò)臨界點(diǎn)后能自動(dòng)落下。錘頭小軸的軸套與其外套配合間隙宜為 0.5mm左右。振打穿軸部位不漏風(fēng)。3、振打小室無(wú)積灰，絕緣擋灰板上無(wú)放電痕跡，穿軸處密封良好。1、振打錘部分掉落修前2、陽(yáng)極振打針及螺絲部分掉落3、陰極振打角鐵及拉筋部分掉落修后備注測(cè) 量記 錄班 組分 場(chǎng)日期修 前修 后10記錄 名稱振打減速機(jī)檢修小修檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、盤車時(shí)無(wú)卡澀、跳動(dòng)周期性噪聲等現(xiàn)象。2、減速機(jī)軸承溫升 503、針齒套應(yīng)光滑，無(wú)銹斑及凹凸不平。4、手動(dòng)能盤動(dòng)，旋轉(zhuǎn)方向正確、無(wú)電動(dòng)機(jī)過(guò)載、保險(xiǎn)片（銷）斷裂、軸卡澀情況；減速機(jī)聲音、溫升正常。修前1、減速機(jī)鏈條部分拉長(zhǎng) .

13、 松動(dòng)修后備注測(cè)量記錄班組分場(chǎng)生 技 部日期修前修后11記錄 名稱灰斗 . 煙道及導(dǎo)流板檢修（ w1）小修檢修1、灰斗內(nèi)壁無(wú)泄漏點(diǎn)，無(wú)容易滯留灰的疤點(diǎn)，四角光滑無(wú)死角?；叶凡蛔冃危谓Y(jié)構(gòu)牢固。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、擋風(fēng)板不脫落、傾斜以至引起灰斗落灰不暢?？装濉⒉郯鍩o(wú)磨損。修前修后備注修 前修 后3、插板閥處無(wú)泄漏，操作靈活可靠，隔絕性能良好。落灰管暢通，無(wú)泄漏點(diǎn)。1、灰斗四壁有板結(jié)積灰。2、導(dǎo)流孔板部分磨損。測(cè) 量記 錄班 組分 場(chǎng)日期12記錄 名稱殼體及外圍設(shè)備檢修小修檢修1、殼體內(nèi)壁無(wú)泄漏、腐蝕，內(nèi)壁平直。2、人孔門不泄漏、安全標(biāo)志完備。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3、保溫層應(yīng)填實(shí)，厚度均勻，滿足當(dāng)?shù)乇匾?，覆蓋完

14、整，金屬護(hù)板齊全牢固，具備抗擊當(dāng)?shù)刈畲箫L(fēng)力的能力。保溫材料厚度為150200mm。修前修后備注測(cè)量記錄班組分場(chǎng)生 技 部日期修前修后13檢 修 報(bào) 告檢 修 報(bào) 告2 號(hào)爐除塵器小修檢修檢 修 日 期年月日時(shí)年月日時(shí)檢修結(jié)果敘述及設(shè)備檢修后健康狀況分析檢修更換的備品配件名稱、型號(hào)和數(shù)量檢修中使用的主要材料名稱和數(shù)量設(shè)備檢修異常及消除缺陷記錄設(shè)備變更和改進(jìn)情況尚未消除的缺陷及未消除原因技術(shù)監(jiān)督情況 ( 監(jiān) 督 項(xiàng)目 , 報(bào) 告 結(jié) 無(wú)果 , 報(bào) 告 日期 , 報(bào)告人 )您 發(fā) 現(xiàn)本項(xiàng)檢 修工作作業(yè)程序、圖紙存在的問(wèn)題信息反您對(duì) 本廠設(shè)備 管饋理、質(zhì)量驗(yàn)證、工藝標(biāo) 準(zhǔn)等方面 有何建議14節(jié)能指標(biāo)指

15、標(biāo)數(shù)值及本次小修檢修采取的措施本次小修檢修圍繞節(jié)能指標(biāo)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)所做的工作程序已全部執(zhí)行是 否 驗(yàn)收評(píng)價(jià)優(yōu) 良 合格 不合格 整驗(yàn)收人員簽 名日 期生技部主（副）任體驗(yàn)生產(chǎn)技術(shù)部收發(fā)電分廠環(huán)保分場(chǎng)班 組15功能再鑒定記錄表華電能源股份有 限非轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備功能再鑒定記錄表小修檢修公司佳木斯熱電廠設(shè)備編碼： 20etg設(shè)備名稱： 2 號(hào)爐除塵器1、檢修工作全部結(jié)束，可以試運(yùn)行。工作負(fù)責(zé)人：2、設(shè)備及附屬系統(tǒng)符合運(yùn)行條件。運(yùn)行值班員：3、檢查記錄表：項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)值備注修前效率99修后管道無(wú)泄漏閥門開(kāi)關(guān)靈活結(jié)論可以投運(yùn)不可以投運(yùn)再鑒定專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日16品質(zhì)再鑒定記錄表華電能源股份有限公非轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備功能再鑒定記錄表小修檢修司佳木斯熱電廠設(shè)備編碼： 20e