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1、第7章低溫季節和高溫季節施工措施(含雨季施工)7.1低溫季節施工措施7.1.1施工準備工作一、當日平均氣溫連續5天穩定在5以下或現場最低氣溫在1以下時,施工即進入低溫季節施工階段。二、低溫季節施工要制定低溫季節施工方案,低溫季節施工方案應包含以下內容:施工程序,施工方法,現場布置,設備、材料、工具的供應計劃,安全防火措施,質量檢查制度等,組織有關人員學習低溫季節施工技術措施,并向有關班組進行技術交底。三、選用合適的外加劑,做好低溫季節施工混凝土砂漿以及摻外加劑的試配實驗工作,提出施工配合比,事先進行技術、安全培訓。四、根據施工進度情況在十二月底前對各所屬工程進行一次全面檢查,以便對低溫季節施工

2、進行有計劃地部署。五、對不宜在低溫季節施工的工程,如外裝修、屋面防水等,力爭在低溫季節到來前完成,正在施工的基礎工程要在入冬前做完回填土。六、根據工作量備好有關機具,外加劑、保溫材料要安排專人做好測溫工作,及時收集天氣預報資料,防止寒流突然襲擊。7.1.2低溫季節施工主要技術措施:一、土方工程:(一)在低溫季節施工的土方工程,施工前應周密計劃,做好準備,做到連續施工。(二)開挖基槽(坑),必須防止基礎下的基土遭受凍結,如不能及時施工,應在基底標高以下基土預留適當厚度的松土,或用其他保溫材料覆蓋。(三)基礎施工結束應及時回填,基槽(坑)不得有積水、填土前應清除基底上的冰雪和保溫材料,填土中凍土塊

3、的含量應符合設計中規定要求。管溝及基坑(槽)不得采用含有凍土塊的土回填。(四)回填土施工應連續進行并應壓實,每層鋪土厚度不得超過20cm,壓實厚度宜為1015cm。二、砌筑工程:(一)低溫季節施工中:1、砌體用磚或其他塊材砌筑前,應清除冰霜,且不得遭水浸凍。2、石灰膏應防止受凍,如遭凍結,應經融化后,方可使用。3、拌制砂漿所用的砂,不得含有冰塊和大于10mm的凍結塊,水泥宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。(二)磚石工程一般應在正溫度下砌筑,每天上午九時至下午三時左右,磚應適當澆水濕潤,澆水時間最好在化凍以后,隨砌隨澆,負溫下砌筑允許不澆水,但應適當增大砂漿稠度。(三)不得使用無水泥配制的砂漿,標號按設

4、計要求。(四)宜將砂漿強度等級按常溫施工強度等級提高一級;配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。(五)低溫季節施工中,每天砌筑后將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時應在砌體表面覆蓋保溫材料。(六)砂漿隨拌隨用,攪拌時間適當延長。嚴禁使用已凍結的砂漿,不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用,也不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。(七)低溫季節施工砂漿試塊的留置,除應按常溫規定要求外,尚應增留不少于一組與砌體同條件養護試塊,測試檢驗28天強度。(八)基土無凍脹性時,基礎可在凍結的地基上砌筑,基土有凍脹性時,應在未凍的地基上砌筑。在施工期間和回填前,均應防止地基遭受凍結。三、混凝土工程:(一)外加劑,必須經過試驗證

5、明有效無害,方可使用。(二)拌制砼時,骨料中不得帶有冰雪和凍團,砼澆灌前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。(三)砼所用水泥標號宜選用42.5級以上硅酸鹽水泥或普通水泥,為減少用水量,低溫季節施工混凝土時,可摻用適合的減水劑,使混凝土盡量減少用水量,混凝土坍落度控制在3厘米左右,水泥用量不得少于300千克,水灰比不大于0.6。(四)液體加劑,應按規定配制成濃度溶液(每班使用外加劑溶液應一次配制),然后根據使用要求,配制成施工溶液分別置于明顯標志的容器內。(五)為避免石子表面形成的水膜,應先使水和石子予拌12分鐘。然后再將其他材料投入攪拌,當拌合物中摻入外加劑時,攪拌時間應比常規延長50%。(六)要

6、正確選擇砼攪拌地點,盡量縮短運距,選擇最佳路線。澆灌前,應先將附著在模板、鋼筋和運輸道上冰雪、污垢清除干凈。(七)當采用正溫養護工藝或綜合養護工藝時,混凝土在澆筑完畢時,應不低于表7.1-1要求。表7.1-1構件斷面尺寸1800混凝土溫度()131075(八)滑模襯砌施工不宜在低溫季節進行。(九)檢查砼質量除應國家現行標準混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50202-2002)規定留置試塊外,還應作下列檢查。1、檢查砼表面是否受凍、收縮裂縫、邊角是否脫落,施工縫處有關受凍痕跡。2、檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場條件相一致。(十)砼施工完畢應覆蓋保溫材料,不應采用潮濕狀態的材料,也不

7、應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕砼表面,新澆砼表面鋪一層塑料薄膜,當氣溫升到+5以上時可揭開保溫材料澆水保養,澆水后再進行保溫。(十一)在負溫條件下進行電渣焊,接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右,接頭的渣殼延長5min,方可打渣。四、抹灰工程:抹灰工程的低溫季節施工,有兩種施工方法即熱作法和冷作法。熱作法是利用房屋的永久熱源或臨時熱源來提高和保持操作環境的溫度,使抹灰砂漿硬化和固結。冷作法是在抹灰用的水泥砂漿或混合砂漿中摻加化學附加劑,以降低抹砂漿的凍點。熱作法一般適用于房屋內部的抹灰工程;冷作法一般適用于房屋外部的零星抹灰工程。對于質量要求較高的工程,應用熱作法施工。(一)熱作法施工時,環境溫度

8、在+5以上,并且需要保持到抹灰層基本干燥為止。具體操作方法與常溫施工基本相同。但應注意以下幾點:1、需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面保持在+5以上,以便濕潤墻面時不致結冰,使砂漿與墻面粘結牢固;2、用臨時熱源(如火爐等)加熱時,應當隨時檢查抹灰層的溫度,如干燥過快發生裂紋時應當進行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結,防止脫落;3、用熱作法施工的室內抹灰工程應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶,進行定期通風,排除濕空氣;4、用火爐加熱時,必須裝設煙囪,嚴防煤氣中毒;5、抹灰工程所用的砂漿,應在正溫度的室內或臨時暖棚中制作。砂漿使用時的溫度,應在+5以上。為了獲得砂子應有溫度,可采用

9、熱水攪拌;6、室內施工時,應設專人進行測溫,室內的環境溫度以地面50cm處為準。(二)冷作法施工時,應采用水泥砂漿或水泥混合砂漿。砂漿在制作時應摻入化學附加劑如氯化鈉(食鹽)、氯化鈣、亞硝酸鈉、漂白粉等。施工用砂漿配合比和化學附加劑的摻入量,應根據工程具體要求由試驗室提出。(三)施工所用的材料不得夾有霜雪、冰塊。五、屋面防水工程:(一)屋面基層應干燥、平整,并掃除干凈,不得有霜雪或冰霜。(二)卷材防水層應在氣溫不低于5時施工,如必須在低于此氣溫時施工,則應采取措施使瀝清膠結材料的鋪設厚度盡量控制在2.5mm以內,鋪好的防水層不得有裂縫和粘結不良現象。或者,可先鋪貼一層不低于350號的油氈,待氣

10、候轉暖后經檢查并進行必要的修補后,再貼上一層油氈和保護層。(三)找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于M5,砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑。7.1.3低溫季節施工安全工作:在低溫季節施工中,除必須遵照有關安全規程進行操作外,需針對低溫季節施工中的特點,搞好低溫季節施工安全生產。(一)要加強對各班組進行低溫季節施工安全生產重要性的宣傳教育,對防凍、防火、防滑、防觸電、防倒塌、防煤氣中毒、防車輛事故等項提出要求,按照安全生產責任制的規定逐級交底,認真落實到班組與個人。(二)做好防凍保溫工作,一切易受凍的管道,容器設備等均采取保溫措施。外露水管,滅火器等均應用草繩或它物包扎保溫。水泵、汽車、各種吊機

11、水箱等存水用具和機械,在下班前要把水放盡、電瓶充電時適當提高硫酸比重,在結凍前要備有汽車箱被和車輛防滑鏈。(三)做好防滑工作。要建立清掃制度,操作前,應將道路、斜道、腳手架、操作臺等操作區域內霜、雪、冰打掃干凈;斜道要釘防滑條,高處作業場所要有供職工上下的爬梯,嚴禁操作人員攀登腳手架,垂直運輸設備上下。吊裝作業要設置防護欄桿或安全繩以便于攀登,防止滑跌。(四)做好防倒塌工作。腳手架、臨時工棚、臨時車庫等臨時建筑物及簡易宿舍等,要進行低溫季節安全的檢查,發現隱患要及時制訂措施,指定專人限期解決,并要教育工人嚴格控制腳手架上荷載(270Kg/m2)以防大雪重壓造成倒塌事故。(五)做好防火、防煤氣中

12、毒工作。要向職工進行紀律教育和有關低溫季節安全知識教育。施工現場、車間、倉庫、木材加工廠、臨時工棚等場所禁止生火取暖或做飯。易燃、易爆品倉庫嚴禁動火。施工現場等必須動火烤火時,必須經保衛部門(或保衛人員)許可并有專人負責方可動火,動火必須做到人離火滅,要教育職工在家、辦公室等生火取暖時注意通風,設煙囪防止煤氣中毒。(六)雪天施工要注意架空輸電線路,開關箱的安全,每天下班前要切斷一切可以停電電源,防止積雪壓斷電線等造成觸電與火災事故。(七)施工現場應做好排水工作,保持地面無積水,防止結冰造成運輸、行車困難。(八)亞硝酸鹽外加劑有劇毒,要嚴加專人專庫保管,使用時,要建立嚴格保管、領取和使用制度,防

13、止發生誤食中毒。(九)腳手架和上人梯、斜道、澆筑混凝土的臨時運輸馬道等應牢靠平衡,大風雪后要認真清掃,并及時消除隱患。7.2高溫季節施工措施7.2.1高溫施工準備工作一、成立施工緊急情況應急領導小組,負責應急救援工作的指揮、協調工作。由項目經理曹帥擔任領導小組組長。二、夏季高溫到來之前,組織有關人員按照方案要求進行技術交底,提出夏季高溫計劃,為施工提供技術準備。三、及時調整炎熱季節的上下班時間,合理安排作息時間。四、保證干凈衛生的茶水供應和提供按勞動規定應享受的待遇。五、食堂飲食要衛生,保證工作人員健康。六、澆筑混凝土之前,一定要將模板澆水濕透。七、澆筑好的混凝土養護工作要得到高度重視,要在混

14、凝土初凝后,及時得到養護,用草包覆蓋,并澆水養護,避免混凝土表面水分蒸發過快,使混凝土表面發生開裂。八、根據氣候氣溫情況,及時配合做好混凝土配合比和坍落度的調整工作,滿足施工要求和質量標準。九、項目部配備的主要藥品如下:感冒藥、發燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、十滴水、正氣水、菊花茶、降火涼茶、綠色保健食品等。7.2.2夏季施工技術措施一、砌體工程(一)高溫季節砌磚,要特別強調磚塊的澆水,除利用清晨或夜間提前將集中堆放的磚塊充分澆水濕透外,還應在臨砌之前適當地澆水,使磚塊保持濕潤,防止砂漿失水過快影響砂漿強度和粘結力。(二)砌筑砂漿的稠度要適當加大,使砂漿有較大的流動性,灰縫容易飽滿,亦

15、可在砂漿中摻入塑化劑,以提高砂漿的保水性和易性。(三)砂漿應隨拌隨用,對關鍵部位砌體,要進行必要的遮蓋、養護。(四)摻微沫劑的砂漿,必須嚴格遵照使用說明拌制。二、抹灰工程(一)抹灰前應在砌體表面灑水濕潤,防止砂漿脫水造成開裂、起殼、脫落,抹灰后要加臺養護工作。(二)外墻面的抹灰,應避免在強烈日光直射下操作。(三)砂漿級配要準確,應根據工作量,有計劃地隨配隨用,為提高砂漿保水性,可按規定要求摻入外加劑。三、屋面工程(一)無論是剛性還是柔性防水(851防水涂料、高分子防水卷材)屋面施工,均嚴禁在高溫烈日下進行操作。(二)剛性屋面混凝土施工氣溫宜在5C-35C時進行,盡量做到隨搗隨抹,施工完畢要根據

16、氣候情況及時覆蓋草包,避免曝曬,及時進行澆水養護。一、動員職工,根據施工生產的實際情況,積極采取行之有效的防暑降溫措施,充分發揮有降溫設備的效能,添置必要的設施,并及時做好檢查維修工作。二、關心職工的工作、生活,注意勞逸結合,調整作息時間,嚴格控制加班加點,入暑前,抓緊做好高溫、高空作業工人的體檢,對不適合高溫、高空作業的適當調換工作。四、混凝土施工(一)混凝土的配置、攪拌和運輸1、原材料儲存、降溫要求: 應對水泥、砂、石的儲存倉、料堆等進行遮陽防曬處理,或在砂石料堆上噴水降溫,以便降低原材料進入攪拌機的溫度。 采用冷卻裝置冷卻拌和水,并對水管及水箱加遮陽和隔熱設施,也可在攪拌水中加碎冰來降低

17、拌和水溫。 水泥進入攪拌機的溫度不宜大于40。2、混凝土配合比設計應考慮坍落度損失。3、攪拌站料斗、儲水器、皮帶運輸機、攪拌樓都要采取遮陽措施,盡量縮短攪拌時間。應經常測定混凝土的坍落度,調整混凝土的配合比,以滿足施工所必須的坍落度要求。4、混凝土宜選用水化熱較低的水泥。當摻用緩凝型減水劑時,可根據氣溫適當增加坍落度。5、宜盡可能在棚內或氣溫較低的晚上或夜間攪拌混凝土,以保證混凝土的入模溫度滿足設計要求。當設計未規定時,混凝土的入模溫度不宜高于30。6、采用混凝土運輸攪拌車運輸混凝土。有條件的混凝土運輸容器應設防曬設施,盡量縮短運輸時間。運輸混凝土過程中宜慢速攪拌混凝土,不得在運輸過程中加水攪

18、拌。(二)混凝土的澆注1、高溫期澆筑混凝土前,應作好充分準備,備足施工設備,保證連續進行澆筑。混凝土從攪拌機到入模的傳遞時間及澆筑時間要盡量縮短,并盡快開始養護。2、混凝土澆筑宜選在一天溫度較低的時間內進行。3、澆筑場地應遮蔭,以降低模板、鋼筋的溫度,也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫,但在澆筑時不能有附著水。4、應加快混凝土的修整速度。修整時,可用噴霧器噴少量水防止表面裂紋,但不準直接往混凝土表面灑水。5、混凝土澆筑前應將模板或基底噴水潤濕。澆筑宜連續進行。(三)混凝土的養護1、各工點應根據各自的水源及交通狀況制定保濕養護用水的具體措施。2、混凝土澆筑完后,表面應立即覆蓋清潔的塑料膜,初凝后

19、撤去塑料膜,用浸濕的粗麻布覆蓋,并經常灑水,保持潮濕狀態最少7天。當條件許可時,也可采取在混凝土表面噴霧降溫、濕潤空氣等養護措施,在模板底部采取預先冷卻的技術措施等。保濕養護期間,應采取遮陽和擋風措施,以控制溫度和干熱風的影響。3、混凝土拆模后的灑水養護宜用自動噴水系統和噴霧器。濕養護應不間斷,不得形成干濕循環。4、在混凝土澆注完畢后應對混凝土進行保水潮濕養護,養護時間滿足下表要求:表7.2-1混凝土類型水膠比大氣潮濕(RH50%)無風,無陽光直射大氣干燥(RH50%)有風,或陽光直射日平均氣溫T()潮濕養護期限(d)日平均氣溫T()潮濕養護期限(d)膠凝材料中摻有礦物摻和料0.4520102

20、0145、夏季施工混凝土保濕養護至關重要,直接影響到混凝土的強度及耐久性。工地負責人必須安排專人負責,盯崗到位。工點主管工程師、質檢員至少每日檢查一次。6、各工點必須制作混凝土養護標牌,在混凝土澆筑完畢后,在養護標牌上注明開始養護時間、結束時間。(四)質量檢驗1、混凝土澆筑與養護時,環境溫度每日檢查4次,并作好檢查記錄。當溫度超過熱期規定的要求時,混凝土拌和時應采取有效降溫、防曬措施,以保證混凝土的澆筑質量,否則應停止施工。2、混凝土熱期施工除應留標準條件養護的試件外,還應制作相同數量的試件,并將其置于與結構相同的環境條件下養護,檢查混凝土強度以指導施工。3、在混凝土澆筑前,應通過試驗確定在最

21、高氣溫條件下混凝土分層澆筑的覆蓋時間,施工時應嚴格控制,不得超過。4、在混凝土的澆筑過程中,應嚴格控制緩凝劑的摻量,并檢查混凝土的凝結時間,以防因緩凝劑摻量不準造成危害。五、機械設備、電力設備技術控制措施(一)高溫季節機械設備受高溫影響,機械設備運轉受到嚴峻考驗,現場工地負責人要經常組織維修人員進行檢查、維修,防止出現不安全因素,防止傷人或造成不應有的財產損失。(二)高溫季節天氣炎熱,各種電力設備、電纜受氣溫影響,很容易造成損壞或中斷使用,所以盡量避開高溫時段施工或采用冷卻裝置。7.2.4高溫緊急急情況的處理方法一、采取針對性強的防范措施,加強對各班組的宣傳、教育,使每人都掌握夏季施工過程中的

22、注意事項,做到每人都懂得保護自己;懂得救護他人。二、輕度患者 現場作業人員出現頭昏、乏力、目炫現象時,作業人員應立即停止作業,防止出現二次事故,其他周邊作業人員應將癥狀人員安排到陰涼、通風良好的區域休息,供應其涼水、濕毛巾等。并通知項目部管理人員進行觀察、診治。三、嚴重患者(昏倒、休克、身體嚴重缺水等) 當作業現場出現中暑人員時,應第一時間轉移到最近的醫院進行觀察、治療。四、依具往年的氣溫情況制定出一套合理、有效的“人員作息時間表”避開每天氣溫的最高時間(10:00 15:00)段進行施工作業。當室外氣溫高于38時,項目部應對各班組進行施工降溫專項安全交底,令其各班組停止現場施工作業。7.2.

23、5夏季施工中注意事項一、加混凝土的高溫氣候條件下的澆水保養,保證其具有足夠充分水化熱,確保結構混凝土強度的增長。二、落實專人進行砌筑磚塊的澆水,嚴禁干磚上墻,做到隔夜提前澆水,水浸濕磚10mm深為宜,并根據氣溫適當加大砂漿的稠度,一般控制在 5-10cm為宜。三、結合夏季施工時期,制定切合實際的夏季施工保證工程質量、保證安全生產技術措施,做好廣泛宣傳教育工作。四、混凝土澆搗盡量避開中午高溫作業,防止發生中暑。五、改善職工的生活環境,及時供給茶水和發放防中暑保健用品,確保職工有良好的身體從事施工。7.3 雨季施工措施7.3.1 施工現場準備措施一、雨季施工過程中,必須做好施工現場整理,將現場施工

24、、運輸破壞的排水溝重新修整、布置,有組織排入市政雨水管網及既有河道內,保證排水暢通,防止地表水向土層滲漏影響邊坡穩定。確保排水設備完好,以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。二、檢查鋼筋、模板堆放場地,保證堆放場地高于施工現場,進行硬化處理,并用磚壘3030cm2臺座,將鋼筋、模板堆放于臺座之上,以防止因雨水浸泡銹蝕。鋼筋堆放場地進行硬化處里,做好場地內外的排水設施,用墊木將鋼筋架起,避固免因雨水浸泡而銹蝕。三、檢查施工現場水泥庫、料具庫,加工棚等的防護情況,保證現場棚庫不滲漏。四、檢查施工現場各種機具、設備的防雨設施,保證機具入棚,機電設備機座均墊高,不得直接放置在地面上,避免下雨時受淹。漏電

25、接地保護裝置靈敏有效,雨季施工前檢查線路的絕緣情況,雨季施工過程中定期檢查,做好記錄。7.3.2雨季施工技術保證措施一、土方開挖施工(一)雨季進行土方與基礎工程時,備足潛水泵,保證雨后及時排出坑內集水。 (二)雨季施工,機械挖土時,必須嚴格按規定放坡,坡度應比平常施工時適當放緩,多備塑料布覆蓋,必要時采取邊坡噴砼保護。地基驗槽時,基坑及邊坡一起檢驗,基坑上口3m范圍內不得有堆放物和棄土,基坑(槽)挖完后及時組織打砼墊層,基坑周圍設排水溝和集水井,隨時保護排水暢通。 (三)施工道路距基坑口不得小于5m。 (四)坑內施工隨時注意邊坡的穩定情況,發現裂縫和塌方及時組織撤離,采取加固措施并確認后,方可

26、繼續施工。 (五)基坑開挖時,應沿基坑邊做小土堤,并在基坑四周設集水坑或排水溝,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。 二、土方回填施工(一)下雨前采取措施,防止雨水下滲,及時壓實作業面,并做成中央凸起向兩側微傾。當降雨小時,停止粘性土的填筑。粘性土填筑面在下雨時不得人行踐踏,禁止車輛通行。雨后恢復施工,填筑面要經晾曬、復壓、刨毛處理,必要時對表層再次進行處理,并待填筑面含水量調整至合格范圍后再復工。(二)回填時基坑集水要及時排掉,回填土要分層夯實,干容重符合設計及規范要求。 (三)雨季停工前,土體表面鋪設保護層,復工前予以清除。三、路基施工(一)密切注意所在地區的氣

27、象資料,根據現場具體情況確定雨季施工地段。(二)雨季填筑路堤不宜過長,填筑時,隨挖、隨運、隨填、隨壓。路堤每隔30m做臨時流水槽,路基每層填筑完,路肩用土料做成寬度不小50cm的溝槽,以利于排水。(三)路基填筑雨天影響到規定的水分調節要求時,大雨之前,暫停填筑,并用光面振動碾將已填筑料壓成光滑面,以減小表面材料吸水率。防止積水和雨水下滲。恢復填筑前,對原已壓實完畢的填筑層,先刮除表面不合格濕土,再用核子密度儀測試已壓實度及含水量,若不符合要求時,進行補壓,以達到壓實度要求;對未壓實的填筑層,同樣清除表面不合格土層后,測試含水量,待合格后即進行翻松、平整、碾壓,如不合格則翻松、涼曬。四、樁基施工

28、樁基施工前,除整平場地外,還需碾壓密,四周做好排水溝,防止下雨時造成地表松軟,致使打樁機械傾斜影響樁垂直度。鉆孔樁基礎要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。每天下班前不得留有樁孔,防止灌水塌孔。重型土方機械、挖土機械、運輸機械要防止場地下面有暗溝、暗洞造成施工機械沉陷。 五、鋼筋及模板(一)進現場的鋼筋要堆碼整齊,下雨時蓋塑料布進行保護。我標段擬在順河高架橋下加工鋼筋,受天氣影響較小。(二)對加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋,防止雨水對鋼筋產生銹蝕,堆放鋼筋用30cm高木方支墊或磚砌支撐,堆放地勢高于周圍地面,防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。(三)定型鋼模板存放場地必須進行硬化處理,并設置排水坡度,將雨季及時排到排水溝內,防止場地內積水。(四)模板堆放、吊裝、運輸、裝拆,必須穩固可靠。模板安裝就位后,應設專人負責將鋼模板串聯,接通地線,防止漏電傷人。六、混凝土施工保證措施(一)混凝土澆筑前應及時了解天氣預報,盡量利用非雨天氣組織施工。如果在混凝土澆筑過程中遇雨,應及時用塑料布或雨布遮蓋,并合理留設施工縫。(二)雨后接縫時應鑿掉被雨水浸泡沖刷過的松散混凝土,繼續澆筑混凝土時應按施工縫處理。(三)混凝土澆筑后,未達到初凝如遇下雨應及時用塑料布遮蓋,防止雨淋。(四)如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸

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